捞渣机内导轮检修

检修捞渣机的工作总结
近期，我们对公司的捞渣机进行了一次全面的检修工作。

在此次检修中，我们
发现了一些问题并及时进行了处理，同时也总结了一些经验和教训。

现在，我将对这次检修工作进行总结，希望对以后的工作有所帮助。

首先，我们对捞渣机的各个部件进行了仔细的检查，发现了一些磨损严重的零
部件。

在更换这些零部件的过程中，我们发现了一些安装不当的问题，这些问题可能会导致设备在工作中出现故障或者安全隐患。

因此，我们对安装过程进行了重新的培训和规范，确保了设备的正常运行和安全性。

其次，我们对捞渣机的润滑系统进行了全面的检查和维护。

发现了一些润滑油
不足或者污染严重的情况，这可能会导致设备在工作中出现摩擦增大或者磨损加剧的问题。

因此，我们对润滑系统进行了全面的清洗和更换，确保了设备的正常润滑和运行。

最后，我们对捞渣机的电气系统进行了全面的检查和测试。

发现了一些接线不
牢固或者电气元件老化的问题，这可能会导致设备在工作中出现电气故障或者短路的问题。

因此，我们对电气系统进行了全面的维护和更换，确保了设备的正常运行和安全性。

通过这次检修工作，我们不仅发现了一些问题并及时进行了处理，同时也总结
了一些经验和教训。

在以后的工作中，我们将继续加强设备的日常维护和定期检修，确保设备的正常运行和安全性。

同时，我们也将加强员工的培训和技能提升，提高员工的维修水平和工作效率。

相信在大家的共同努力下，公司的捞渣机一定能够发挥出更大的作用，为公司的生产和发展做出更大的贡献。

捞渣机检修作业指导书背景捞渣机是一种常见的水泥生产设备，用于清理水泥行业生产中的工业废渣。

在长期使用后，捞渣机会出现故障和老化。

为了延长设备寿命并保障生产安全，需要进行定期检修和维修。

本文档旨在为捞渣机操作人员提供检修作业指导书。

设备检修前的准备在进行捞渣机检修前，需要进行以下准备：1.关闭电源和机器。

确保捞渣机上电路的电压为零。

2.删除附近现场区域内的杂物和杂草。

3.洗手并佩戴防护用品，如手套、护目镜和防护服等。

检修操作步骤以下是捞渣机检修时需要进行的操作步骤：1. 清理捞渣机首先需要对捞渣机进行彻底清理，包括废渣、杂物、旧油和粘度低的流体等。

如果发现物料已经枯结于设备的内部，可以使用适当的清洗工具（如钢丝刷或高压水枪）进行清理。

2. 检查磨损和老化需要检查捞渣机的搅拌器、减速机、链轮和链条等部件是否有明显的磨损或老化。

如果有，需要将其更换或修复。

3. 更换润滑油定期更换捞渣机内部的润滑油可以保证设备的顺畅运行和延长设备寿命。

更换润滑油时需要注意遵循使用说明书上的规定和要求。

4. 检查电气系统检查捞渣机的电气系统确保其符合标准和要求。

如果发现任何故障，需要及时修复和更换部件。

5. 启动设备在完成所有检查和维修后，需要重新启动捞渣机，并调整捞渣机的速度和运行模式，以确保其正常工作。

注意事项在进行捞渣机检修时，需要牢记以下注意事项：1.必须关闭捞渣机所有电源，减少电气伤害风险。

2.检查工具和设备是否符合标准和要求。

3.在检查和更换捞渣机部件时，需要使用合适工具和防护用品。

4.确保按照设备说明书上的步骤进行检修，以避免任何不必要的事故和损害。

结论通过执行以上步骤和注意事项，捞渣机经过及时的维护和检修可以延长使用寿命，保持设备高效工作，同时也提高了操作人员的安全性。

捞渣机维护检修规程为了保障捞渣机能够正常高效地运行，延长其使用寿命，避免故障和安全事故的发生，我们制定了以下维护检修规程。

一、日常维护1.定期进行巡视，查看设备是否有明显损坏、松动、老化等现象，并做好记录。

2.定期对设备表面清洗、擦拭等保洁工作。

3.定期检查设备传动部分的润滑情况，及时补充充油，并检查油液是否过期或污浊，及时更换。

4.定期清理设备工作区域，避免杂物进入设备内部影响设备正常运行。

二、定期检修定期检修是保障捞渣机安全正常运行的重要保障措施。

具体步骤如下：1. 检查传动部分对设备的传动部分进行检查，包括皮带、链条、传动轴等。

具体步骤如下：•检查皮带是否有轻微龟裂或磨损等现象，是否松紧适中，如发现问题及时更换。

•检查链条是否有缺节、锈蚀、松动等现象，如发现问题及时更换。

•检查传动轴的连接件是否有松动、变形、裂纹等现象，如发现问题及时更换或修正。

2. 检查机械部分对设备的机械部分进行检查，包括机床、机架等。

具体步骤如下：•检查机床和机架是否有明显的变形、损坏等情况。

•检查机床和机架的焊接接头是否牢固。

•检查机床和机架的螺栓是否松动，如发现问题及时拧紧。

3. 检查电气控制部分对设备的电气控制部分进行检查，包括开关、电缆、接线等。

具体步骤如下：•检查开关是否正常，是否有接触不良、发热等现象。

•检查电缆是否老化、裂纹，如发现问题及时更换。

•检查接线是否牢固，是否接触不良。

三、事故处理在设备使用过程中，如果出现故障或事故需进行及时处理，以保障人员和设备的安全。

具体应急处理程序如下：•发现设备有异响、冒烟、火花等异常情况时，要立即停机，并在第一时间排除故障。

•如发现设备漏电、打火等严重情况，立即切断电源，并通知专业人员进行处理。

•发生故障后，及时向有关人员汇报处理结果和处理前后设备运行情况，并做好相关记录。

四、安全注意事项使用捞渣机时，应注意以下安全事项：•严格按照操作规程操作，禁止擅自更改设备参数或开关设置等。

捞渣机维护检修规程是为了确保捞渣机的正常运行和延长设备寿命而制定的一系列操作规范。

以下是一份常见的捞渣机维护检修规程的内容：1. 定期检查：- 每班操作前必须对捞渣机进行检查，确认设备完好并做好记录；- 定期检查捞渣机各部位的螺栓紧固情况，发现松动及时处理；- 检查曲轴、飞轮、连杆等运动部位的润滑情况，补充润滑油。

2. 定期清洗：- 定期清理捞渣机的各部位，防止积尘、油污对设备造成损害；- 清洗捞渣机的滚筒、输渣槽等容易积存渣滓的部位，以保持设备通畅。

3. 定期更换易损件：- 根据设备的使用寿命和运行情况，定期更换易损件，如皮带、滚筒等；- 注意更换配件时的材质和规格，确保设备正常配合；- 更换后对设备进行必要的调试和检验，确保正常运行。

4. 保持设备卫生：- 捞渣机周围的工作环境必须保持整洁，防止碎渣或杂物进入设备造成故障；- 清洁掉设备表面的油污和尘土，以保持设备的外观和材质的完好。

5. 定期维护检修：- 按照设备制造商的要求，制定定期维护计划，并按计划进行；- 对捞渣机的各个部位进行维护和检修，包括润滑、拆卸清洗、紧固等；- 维护检修过程中，注意场地安全和操作规范，确保人员和设备的安全。

以上是一份常见的捞渣机维护检修规程，具体规程可根据设备型号和实际情况进行适当调整和完善。

捞渣机维护检修规程（二）一、前言捞渣机是一种常见的利用机械力量将固体废物从液体中捞出的设备，主要用于污水处理和废水处理等行业。

为了确保捞渣机的正常运行和延长使用寿命，必须对其进行定期的维护和检修工作。

本文将详细介绍捞渣机维护检修的规程和要求，旨在帮助操作者正确进行维护检修工作，保证设备的安全运行。

二、维护检修规程1. 定期检查设备（1）外观检查：定期检查捞渣机的外观是否有明显磨损、裂缝或变形等情况，如有发现应及时修复或更换。

（2）润滑检查：检查设备的轴承和传动件是否有足够的润滑油，并及时添加或更换润滑油。

（3）传动检查：定期检查设备的传动部件是否正常运转，如有异常应及时调整或更换。

捞渣机维护检修规程
捞渣机是一种用于处理水中污泥、渣滓等固体废物的设备。

为了保证捞渣机的正常运行和延长设备寿命，需要进行定期的维护和检修工作。

下面是一份常见的捞渣机维护检修规程：
1. 定期清洁：每天结束使用后，应对捞渣机进行全面清洁，清除污垢、渣滓等杂物，保持设备的清洁。

2. 润滑保养：定期对捞渣机的润滑部位进行润滑，包括轴承、齿轮等，确保设备的顺畅运转。

3. 定期检查电器设备：检查电机、控制器等电器设备的工作情况，确保电器设备的正常运行。

4. 检查传动装置：检查捞渣机的传动装置，包括皮带、链条等，确保传动装置无磨损、无断裂等情况。

5. 检查泵体和过滤网：定期检查捞渣机的泵体和过滤网，清除堵塞物，确保水流畅通。

6. 检查水管和接头：检查捞渣机的水管和接头，确保无漏水和破损，及时更换破损部件。

7. 定期校准设备：定期对捞渣机的各项参数进行校准，确保设备的准确性和稳定性。

8. 检查安全装置：检查捞渣机的安全装置，包括限位开关、紧急停止按钮等，确保设备的安全性。

9. 定期清理过滤网：定期对捞渣机的过滤网进行清理，清除粘附在网上的污垢，保证设备正常运行。

10. 停机检修：定期对捞渣机进行停机检修，彻底清理设备内的污垢和渣滓，及时更换损坏或老化的部件。

以上是一份常见的捞渣机维护检修规程，具体的维护检修工作可以根据设备的具体情况进行调整。

在进行维护和检修工作时，应注意安全，确保操作人员的人身安全。

捞渣机维护检修规程范文第一章总则第一条为了确保捞渣机的正常运行和安全使用，保障工作人员的健康和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有捞渣机的维护检修工作。

第二章维护检修要求第三条捞渣机的维护检修工作必须按照规定的要求进行，严禁违规操作。

第四条维护检修人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证书。

第五条维护检修人员必须熟悉捞渣机的结构和工作原理，掌握维护检修的基本知识和技能。

第六条维护检修工作必须按照操作手册和维护规范进行，确保操作正确和安全。

第三章维护检修流程第七条维护检修工作必须按照规定的流程进行，确保每一步操作有效和正确。

第八条维护检修前必须对捞渣机进行全面的检查，确保不存在明显的问题和隐患。

第九条维护检修过程中，必须停机操作，切断电源，并采取必要的防护措施。

第十条维护检修结束后，必须进行试运行，并做好记录，确保问题已经解决。

第十一条维护检修人员必须对维护检修过程中发现的问题和隐患进行及时报告和处理。

第四章安全措施第十二条维护检修前，必须对捞渣机的安全装置和保护设施进行检查，确保完好无损。

第十三条维护检修过程中，必须佩戴好个人防护用品，严禁穿戴松散衣物或戴饰品。

第十四条维护检修过程中，必须做好防滑、防坠落措施，并采取安全固定工具。

第十五条维护检修过程中，严禁使用损坏或不合格的工具和设备。

第十六条维护检修结束后，必须清理工作现场，保持整洁，并归档相关记录。

第五章紧急情况处置第十七条维护检修过程中发生紧急情况，必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

第十八条捞渣机发生故障或意外事故，维护检修人员必须及时报告，并按照相关规定进行处理。

第十九条在维护检修过程中出现重大安全事故，必须按照事故处理程序进行调查和处理。

第二十条维护检修人员必须时刻保持警惕，加强安全意识培训，做到安全第一。

第六章外部支持第二十一条维护检修过程中需要外部支持的，必须按照相关的规定进行申请和协调。

第二十二条外部支持人员必须具备专业知识和经验，并按照要求提供相关的技术支持和协助。

锅炉捞渣机水中导轮故障分析及改进陈振声1 概述华能福州电厂2台三菱重工制造的“三菱-CE亚临界、单汽包、一次中间再热、强制循环”燃煤锅炉，固态排渣，在其冷灰斗下部有一台水浸式刮板捞渣机。

它与其它型式捞渣机比较，虽具有机构简单、工作稳定、检修维护工作量小、可移动、占地面积小等优点，但是在设计上也存在一些不足之处，特别是驱动端水中转向导轮常卡涩不转，在机组投产初期严重威胁其安全运行。

水浸式刮板输送机（SUB-MERGEDSCRAPER CONVEYOR）简述SSC，是三菱重工采用美国CE公司和德国EVT公司的设计制造的。

外壳为船形水槽，兼作锅炉底部的水封槽。

由冷灰斗落入的灰渣被水冷却后，由链条转动的刮板送出。

水封槽、链条、刮板、导轮以及转动变速机构市构成SSC的主要部件。

水封槽的侧板可拆卸往下翻转，使SSC能沿固定轨道往炉后移动，便于锅炉搭设满膛脚手架。

2 水中导轮设计特点及存在缺陷为了使灰渣能由刮板带出水面，布臵在水平槽底与倾斜出料口转角处的驱动端水中转向导轮是一对悬臂式轴承组件。

厂家原设计为滑动轴承，悬臂主轴由螺母固定在壳体上，导轮与轮毂之间用8个M10螺栓连接，轮毂上镶着陶瓷轴瓦，与之间配合的是表面呈镜面的轴套。

轴瓦与轴套设计间歇为0～0.02mm。

图1为改进前导轮组件的断面图。

图1 改进前导轮组件的断面图、由于该滑动轴承市浸泡在灰水中，原设计又没有使用密封水，厂家防止轴承卡涩不转的唯一措施只有选用特殊材料制造轴瓦、轴套以及严格控制0～0.02mm的间隙。

设计者认为这措施市有效的，还在向中方提供的说明书中提到，这一设计正在申请专利。

可是在设备刚投入运行不久就发现转向导轮卡涩不转，使得由合金钢加工并经淬火处理表面硬度很高的链条与只是普通碳钢加工的导轮产生摩擦，致使导轮的磨损速度加快。

导轮磨损到一定程度就会失去稳定，链条也可能在转角处脱离导轮。

另外，由于导轮不转，链条拖动时有很大的作用力施加在导轮与轮毂连接的8个M10的螺栓上，造成螺栓断裂，导轮脱落，捞渣机被迫停止运行，停炉抢修。