砂石加工厂安全技术交底(砂石倒运、砂石加工安全交底)

一、交底目的为确保砂石厂生产过程中的安全，降低事故发生概率，提高员工安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底对象全体员工、管理人员及外来施工人员。

三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 厂区安全规定- 严禁在厂区内吸烟、酒后作业。

- 严禁穿拖鞋、赤脚或穿着不合适的服装进入厂区。

- 严禁携带易燃易爆物品进入厂区。

- 严禁在厂区内追逐打闹、大声喧哗。

2. 设备操作安全- 严格遵守设备操作规程，确保设备正常运行。

- 操作前应检查设备各部件是否完好，如有异常情况，立即停止操作并报告相关部门。

- 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 物料运输安全- 物料运输过程中，严禁超载、超速。

- 车辆行驶时，注意保持安全车距，遵守交通规则。

- 物料堆放要整齐、稳固，防止倾倒、滑落。

- 车辆进出厂区时，注意避让行人，确保安全。

4. 电气安全- 严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备正常运行。

- 操作前应检查电气设备是否完好，如有异常情况，立即停止操作并报告相关部门。

- 电气设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

5. 消防安全- 严格遵守消防规定，确保消防设施完好。

- 厂区内禁止存放易燃易爆物品。

- 定期进行消防演练，提高员工消防安全意识。

- 发现火情，立即报告相关部门，并采取灭火措施。

6. 个人防护- 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 遇到高温、高湿、有毒有害气体等恶劣环境时，应采取相应的防护措施。

五、安全检查1. 定期对厂区安全进行检查，确保安全设施完好、设备运行正常。

2. 对员工进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 对违章操作行为进行严肃处理。

六、应急处置1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

一、交底目的为确保砂石料加工过程中的安全生产，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对所有参与砂石料加工的员工进行交底。

二、适用范围本交底适用于砂石料加工过程中的所有作业环节，包括原料开采、破碎、筛分、洗选、储存、运输等。

三、交底内容1. 原料开采安全- 严格遵守开采规定，不得超层越界开采。

- 严禁违规操作，确保开采设备正常运行。

- 开采过程中，注意观察边坡稳定性，发现异常情况立即停止作业，并及时上报。

- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

2. 破碎、筛分安全- 确保破碎、筛分设备完好，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 操作前，对设备进行全面检查，确保设备无故障。

- 严禁在设备运行过程中进行维修或调整。

- 操作人员必须站在安全位置，不得靠近设备运转部位。

3. 洗选安全- 洗选设备运行前，确保设备无故障，水源充足。

- 操作人员必须穿戴防滑鞋，佩戴好个人防护用品。

- 注意观察洗选设备运行状态，发现异常立即停止作业，并及时上报。

- 严禁在洗选设备运行过程中进行维修或调整。

4. 储存安全- 储存区域应设置警示标志，严禁无关人员进入。

- 储存材料应按照规定堆放，确保安全距离。

- 定期检查储存设施，确保设施完好。

- 遇有恶劣天气，应及时采取防护措施，确保材料安全。

5. 运输安全- 运输车辆必须符合国家标准，确保车辆安全。

- 运输过程中，严禁超载、超速。

- 车辆行驶过程中，注意观察路况，确保行车安全。

- 严禁酒后驾车、疲劳驾驶。

四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，启动应急预案。

2. 保护现场，确保事故原因得到及时查明。

3. 对受伤人员进行救治，并及时上报相关部门。

4. 对事故原因进行总结，防止类似事故再次发生。

五、培训与考核1. 对所有参与砂石料加工的员工进行安全技术培训，确保员工掌握相关安全知识。

2. 定期对员工进行考核，确保员工熟练掌握安全操作技能。

六、总结砂石料加工过程中的安全工作至关重要，希望大家高度重视，严格执行本安全技术交底，共同营造安全、和谐的工作环境。

一、交底编号工程名称：____________________交底日期：____年__月__日施工单位：____________________二、交底提要为确保砂石施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）现场勘查：在施工前，应对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文、气候等条件，确保施工安全。

（2）人员培训：对所有参与砂石施工的工人进行安全技术培训，提高安全意识，掌握砂石施工安全操作规程。

（3）施工方案：根据现场实际情况，制定合理的砂石施工方案，明确施工流程、安全措施及注意事项。

2. 砂石料运输与堆放（1）运输安全：运输砂石料时，应选择合格的运输车辆，确保车辆状况良好。

运输过程中，严禁超载、超速行驶。

（2）堆放安全：砂石料堆放区域应平整、坚实，排水畅通。

堆放高度不得超过规定标准，避免因堆放过高导致坍塌事故。

（3）标识安全：对堆放区域进行标识，明确堆放区域、限重、禁止通行等警示标志。

3. 砂石加工与搅拌（1）设备安全：确保砂石加工设备、搅拌设备等运行正常，定期检查维护，防止设备故障引发安全事故。

（2）操作安全：操作人员应穿戴安全帽、工作服等个人防护用品，严格按照操作规程进行操作。

（3）搅拌安全：搅拌过程中，严禁人员进入搅拌区，防止发生意外伤害。

4. 施工现场安全（1）施工通道：施工现场应设置明显的施工通道，确保人员、车辆通行顺畅。

（2）安全防护：施工现场应设置安全防护设施，如围挡、警示标志等，防止非施工人员进入施工现场。

（3）安全巡查：定期对施工现场进行安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

四、安全措施1. 施工单位应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

2. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 施工单位应定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应严格执行安全技术交底制度，确保施工安全。

五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员，并立即报告上级领导。

一、交底日期：____年__月__日二、交底部门：安全管理部门三、交底人：安全员四、接受交底班组或员工：____班组/全体员工五、交底内容：一、安全生产方针与目标1. 遵循国家安全生产法律法规，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

2. 确保本厂安全生产无事故，实现年度安全生产目标。

二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉本岗位的安全生产操作规程，严格遵守各项安全规章制度。

2. 进入现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 禁止酒后作业、疲劳作业，严禁操作人员穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。

4. 严禁无关人员进入危险区域，禁止在危险区域停留、玩耍。

三、机械设备安全操作1. 操作机械设备前，必须了解设备性能、操作规程及注意事项。

2. 开启机械设备前，应检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可启动。

3. 机械设备运行过程中，严禁触摸、靠近旋转部件，防止夹手、夹脚等事故发生。

4. 设备发生故障时，应立即停机，切断电源，并及时报告维修人员。

四、砂石加工流程安全操作1. 原材料进厂时，应严格按照规定进行检验，确保原材料质量符合要求。

2. 砂石破碎、筛分等作业过程中，应保持设备运行平稳，严禁超负荷运行。

3. 严禁在设备运行过程中进行清理、维护等作业，防止发生意外事故。

4. 作业过程中，应随时观察设备运行状态，发现异常情况立即停机处理。

五、环境保护与职业健康1. 严格执行国家环境保护法律法规，减少粉尘、噪音等污染。

2. 定期对员工进行职业健康检查，确保员工身体健康。

3. 做好工作场所的通风、防尘、降温等措施，确保员工工作环境舒适。

六、应急处置1. 建立健全应急预案，定期组织应急演练。

2. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速采取有效措施，确保人员安全。

3. 报告上级部门，积极配合相关部门进行调查处理。

七、教育培训1. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。

2. 加强新员工入职培训，确保其熟悉岗位操作规程和安全知识。

一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、交底日期：____年____月____日四、交底内容：一、前言为确保砂石加工厂安全生产，防止各类事故发生，现将本厂安全技术交底如下，请全体员工认真学习并严格执行。

二、安全操作规程1. 进入厂区必须穿戴整齐，佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋等。

2. 上岗前必须接受安全培训，熟悉本岗位操作规程及安全注意事项。

3. 严格遵守厂内各项规章制度，不得酒后上岗。

4. 作业时，必须保持现场整洁，不得随意堆放物品。

5. 严禁在设备运行过程中进行检修、维护。

6. 严禁使用非标准工具和设备。

7. 严禁擅自更改设备参数。

8. 严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑。

三、设备操作安全1. 启动设备前，必须检查设备是否处于正常状态，确认安全后方可启动。

2. 操作设备时，必须注意力集中，严禁闲谈、玩手机等分散注意力。

3. 严禁操作人员站在设备运行区域内。

4. 设备运行过程中，严禁触摸、敲打、攀爬设备。

5. 发现设备异常，应立即停止运行，报告相关部门。

6. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

四、现场安全管理1. 厂区内严禁吸烟、使用明火。

2. 严禁在厂区内进行电焊、气割等动火作业。

3. 严禁在厂区内进行高空作业，如需进行高空作业，必须佩戴安全带。

4. 严禁在厂区内进行有毒有害物质的储存、使用。

5. 严禁在厂区内进行废水、废气排放。

五、个人防护用品1. 作业人员必须按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 严禁佩戴不符合安全要求的个人防护用品。

3. 个人防护用品损坏、丢失，应及时更换。

六、应急处理1. 发生事故时，应立即停止作业，迅速上报。

2. 根据事故情况，采取相应的应急措施。

3. 事故处理完毕后，应进行事故调查，分析原因，制定整改措施。

七、总结为确保砂石加工厂安全生产，全体员工必须严格遵守本安全技术交底，提高安全意识，共同营造一个安全、和谐的工作环境。

一、交底目的为确保砂石加工机械操作人员的安全，提高安全生产意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 砂石加工机械操作人员2. 维护保养人员3. 相关管理人员三、交底内容1. 机械概况（1）砂石加工机械包括破碎机、振动筛、输送带等设备。

（2）设备运行过程中，可能存在的安全隐患有：机械伤害、火灾、电气伤害、物体打击等。

2. 操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

（2）操作前应仔细检查设备，确保设备处于良好状态。

（3）操作过程中，严禁无关人员进入危险区域。

（4）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。

（5）设备运行过程中，严禁触摸运动部件。

3. 安全防护措施（1）设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（2）设备运行时，严禁操作人员站在设备下方。

（3）设备运行时，严禁操作人员触摸运动部件。

（4）设备运行过程中，严禁使用手机、手表等电子设备。

（5）设备运行过程中，严禁操作人员进入危险区域。

4. 应急处理（1）发生机械伤害时，立即停止设备运行，切断电源，组织人员救助受伤人员。

（2）发生火灾时，立即报警，切断电源，使用灭火器进行灭火。

（3）发生电气伤害时，立即切断电源，组织人员救助受伤人员。

（4）发生物体打击时，立即组织人员撤离危险区域，并报告相关部门。

5. 维护保养（1）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（2）发现设备异常情况，立即停机检查，排除故障。

（3）维护保养人员应具备相应资质，熟悉设备操作规程。

四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作技能。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。

3. 维护保养人员应定期对设备进行检查，发现隐患及时整改。

4. 相关管理人员应加强对砂石加工机械的安全管理，确保安全生产。

五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

六、交底人交底人：____（部门）七、培训记录1. 培训时间：____年____月____日2. 培训对象：____（部门）3. 培训内容：砂石加工机械安全技术交底4. 培训教师：____（姓名）5. 培训考核：____（考核方式）6. 培训结果：____（考核结果）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

一、交底工程名称：砂石加工厂二、交底日期：年月日三、施工单位：XX砂石加工厂四、分项工程名称：砂石加工生产线操作五、交底部门：安全管理部门六、交底人：安全员七、施工期限：年月日至年月日八、接受交底班组或员工签名：一、交底内容：1. 作业人员进入现场前必须了解并熟悉本安全技术交底内容，确保自身安全。

2. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 作业现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止通行”等。

4. 砂石加工生产线操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。

5. 严禁酒后、疲劳、带病上岗作业。

6. 严禁在设备运行时进行维修、清洁等操作。

7. 作业人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备参数。

8. 设备操作人员应熟悉设备结构、性能和操作方法，确保操作准确无误。

9. 作业现场应保持整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。

10. 砂石加工过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

11. 严禁在设备附近进行高空作业，如需进行高空作业，必须采取安全措施。

12. 作业现场应设置应急通道，确保紧急情况下人员疏散畅通。

13. 作业人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在火灾发生时能够及时灭火。

14. 作业人员应了解现场急救知识，如遇伤员，应立即采取急救措施并拨打急救电话。

15. 作业人员应遵守国家相关法律法规，严格执行本厂各项规章制度。

二、安全操作规程：1. 启动设备前，应检查设备各部件是否完好，确认无异常后方可开机。

2. 操作设备时，应保持注意力集中，不得与他人闲谈。

3. 严禁将手、脚或其他部位伸入设备运行区域。

4. 作业过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

5. 作业人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。

6. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

三、应急措施：1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。

一、工程名称：[具体工程名称]二、交底日期：[年] [月] [日]三、施工单位：[施工单位名称]四、分项工程名称：砂石场施工作业五、交底提要：为确保砂石场施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将砂石场施工过程中的安全技术要求进行交底。

六、交底内容：1. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道、危险区域等。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应配备消防器材，定期检查、维护，确保其正常使用。

2. 砂石场作业安全（1）砂石场应设立防尘、降噪措施，降低粉尘和噪音对施工人员的影响。

（2）砂石场作业区域应设置围栏，防止非作业人员进入。

（3）砂石运输过程中，车辆应保持平稳，防止发生侧翻事故。

（4）挖掘机、装载机等大型设备作业时，应确保设备运行稳定，操作人员应熟悉设备操作规程。

3. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。

（2）操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。

（3）机械设备作业时，应确保周围环境安全，防止设备误操作。

4. 施工用电安全（1）施工现场用电线路应按照规范要求布置，确保线路安全可靠。

（2）施工用电设备应定期检查、维护，防止发生漏电事故。

（3）施工用电设备操作人员应具备电工操作资格。

5. 应急处理（1）施工现场应制定应急预案，明确事故处理流程。

（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。

（3）施工现场应配备急救药品、器材，确保在发生意外时能够及时救治。

七、注意事项：1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。

3. 施工人员应增强安全意识，提高自我保护能力。

4. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，确保各项安全措施落实到位。

八、培训与考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术考核，确保施工人员掌握安全技能。

一、交底目的为确保砂石加工系统运行过程中的安全，预防各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与砂石加工系统运行、维护及管理的员工。

三、交底内容1. 系统概况- 砂石加工系统主要包括破碎机、筛分机、输送带、振动给料机、振动筛等设备。

- 系统主要生产砂石骨料，用于建筑、道路、水利等工程。

2. 安全操作规程1. 开机前准备- 检查设备是否完好，电气线路是否安全可靠。

- 检查设备润滑情况，确保设备运行顺畅。

- 检查设备防护装置是否齐全有效。

- 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠。

2. 设备运行- 操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作。

- 严禁设备超负荷运行。

- 严禁无关人员进入设备操作区域。

- 设备运行过程中，严禁随意调整设备参数。

3. 设备维护- 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

- 检查设备易损件，及时更换。

- 严禁使用不合格的零部件。

4. 电气安全- 严格遵守电气安全操作规程。

- 严禁非专业人员操作电气设备。

- 电气设备发生故障时，应立即切断电源，并及时报修。

3. 安全技术措施1. 机械伤害防护- 设备运行区域设置防护栏杆，防止人员进入。

- 设备运转部件设置防护罩，防止人员触及。

- 定期检查设备防护装置，确保其完好有效。

2. 高处坠落防护- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。

- 高处作业平台应设置安全防护栏，防止人员坠落。

- 高处作业区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

3. 触电防护- 电气设备接地良好，防止漏电。

- 严禁在潮湿环境下操作电气设备。

- 严禁使用损坏的电气设备。

4. 火灾防护- 设备运行区域严禁烟火。

- 定期检查消防设施，确保其完好有效。

- 制定火灾应急预案，并定期组织演练。

4. 事故处理1. 事故发生后，立即停止设备运行，并立即上报。

2. 保护事故现场，以便事故调查。

3. 按照事故调查结果，采取相应措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。

砂石安全技术交底1. 背景为了保障施工期间砂石运输的安全，避免事故的发生，特进行技术交底，让所有相关人员清楚了解砂石运输的安全要求和操作规程。

2. 砂石运输安全要求- 所有参与运输的车辆必须符合道路交通法规的要求，具备有效的驾驶证和车辆合格证。

- 车辆必须保持良好的技术状况，包括车辆底盘、制动系统、轮胎等方面的检查和维护。

- 载运砂石的车辆必须经过合理的装载，保证货物稳定、集中，并正确使用绑扎设备进行固定。

- 砂石运输车辆不得超载，要按规定的最大载重量进行装载。

- 在行驶过程中，要注意车速控制，不得超速行驶。

- 在雨雪天气或路面湿滑的情况下，要采取额外的安全措施，包括减速行驶、保持安全距离等。

- 运输路线应提前规划，避开存在安全隐患的区域，尽量选择平整、宽阔的道路。

3. 砂石运输操作规程- 运输人员必须经过专业培训，具备砂石运输操作的技能和知识。

- 在砂石装卸过程中，要确保操作区域的稳定和安全。

重要设备和工具应进行定期检验和保养。

- 装卸人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

- 在装卸过程中，要注意砂石堆放的平稳和整齐，避免石块滚落或砂土散落造成伤害。

- 砂石运输过程中，必须遵守交通规则，保持良好的驾驶行为，不得超车、违章停车等。

- 遇到紧急情况时，司机应及时采取应急措施，并向相关部门报告。

4. 紧急处置措施- 在砂石运输中发生事故时，应立即组织紧急救援，保护现场安全并确保人员伤亡最小化。

- 司机和相关人员应立即报告事故情况，包括事故原因、伤亡情况等。

- 在事故发生后，要进行事故现场勘察和调查，确定事故原因，采取相应的防范措施。

5. 交底确认和培训- 所有相关人员必须参加砂石运输安全技术交底会议，并签署确认文件。

- 进行砂石运输安全技术交底培训，确保所有人员了解并掌握安全要求和操作规程。

- 培训内容应包括砂石运输安全要求、操作规程、紧急处置措施等方面的知识。

以上就是砂石安全技术交底的内容，希望所有相关人员能够认真学习和遵守，确保施工期间的安全运输。

固滴水电站引水隧洞工程（引0+000m～引4+300m）砂石加工厂安全技术交底（砂石倒运、砂石加工安全交底）中铁十八局集团有限公司固滴水电站引水隧洞工程Ⅰ标项目经理部年月日砂石加工厂安全技术交底一、一般要求1、对参加施工人员进行安全知识教育，遵守国家法规、单位纪律及当地公民村约2、施工机械司机及爆破从业人员必须持证上岗，遵守相关安全操作规程。

3、现场用电必须遵守施工用电安全管理规定。

3、碎石场及周围林区，注意防火、防蛇。

4、注意碎石场环水保卫生，防止粉尘污染环境。

5、进入碎石场作业区域，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

6、现场气割氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米，距明火不小于10米，防止暴晒。

二、弃碴场机械采取、运输1、在采取前，先派安全员仔细观察施工地段的地形地貌，对地质不稳易塌方地段，先进行处理消除安全隐患，并设立安全警示标志。

2、弃碴场取石块时挖掘机必须有专人跟班指挥，严禁违章指挥、违章作业。

3、操作中，铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。

4、装运石碴时，应待汽车停稳后进行。

禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

行走时，臂杆应与履带平行，铲斗离1米左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行，爬坡不应超过20%的坡度。

5、操作手柄时，用力平衡适度，臂杆下降时，中途不得突然停顿，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

6、挖掘机操作半径内严禁站人，以免挖掘机作业时对人造成伤害。

7、运输车辆按秩序排队，并有专人指挥，以免造成施工车辆拥挤，发生碰撞等安全事故。

8、卸料时，应选好地形，并检视周围及上空有无行人及电线，确认无误后，方可升举车斗卸料。

卸料后，车箱应及时复原，不得边走边落。

9、检修车辆时和倾卸装置时，应打好眼石，撑牢车箱，以防车溜和车箱突然下落伤人，驾驶室严禁超载，严禁人货混装，自卸车箱严禁载人。

10、自卸车在施工便道上行驶时，要注意避让行人和车辆，拐弯处要鸣喇叭。

三、砂石加工安全交底1、碎石机应配专人操作及管理，操作者须具有电工、机械的安全知识，熟悉本机的工作原理、工作性能，掌握操作要领。

一、交底目的为确保砂石厂安全生产，预防事故发生，提高员工安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 作业环境及安全要求- 砂石厂应保持环境整洁，作业区应定期清理，确保通道畅通。

- 各类设备应定期检查和维护，发现隐患及时报告并整改。

- 做好防尘、防毒、防噪声等措施，确保员工身体健康。

2. 设备操作安全- 操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、安全操作规程。

- 严禁酒后、疲劳、带病上岗。

- 操作前必须确认设备处于正常状态，确认无误后方可启动。

- 操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

- 严禁违章操作，如强行启动、强行停车、强行加压等。

3. 物料搬运安全- 搬运物料时，应遵守相关规定，严禁超载、超限。

- 使用吊车、叉车等设备搬运物料时，必须严格遵守操作规程，确保安全。

- 严禁在搬运过程中嬉戏打闹，确保人身安全。

4. 个人防护用品使用- 操作人员必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。

- 个人防护用品应定期检查，确保其有效性和完好性。

5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停机，切断电源，报告上级领导，并采取相应措施进行应急处置。

- 严禁擅自处理事故，以免造成更大的损失。

三、注意事项1. 所有员工必须认真学习本安全技术交底内容，并严格遵守各项安全规定。

2. 各部门负责人应加强对本部门员工的安全教育和管理，确保安全生产。

3. 严格执行安全检查制度，发现问题及时整改。

4. 定期组织安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

四、交底时间[填写交底时间]五、接受人[填写接受人姓名及职务]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底适用于砂石厂所有生产作业环节。

2. 本安全技术交底内容如有变更，以最新版本为准。

---安全提示：- 请认真阅读并遵守安全技术交底内容，确保安全生产。

- 如有疑问，请及时向相关部门咨询。

- 生命至上，安全第一。

让我们共同努力，为砂石厂的安全生产保驾护航。

一、交底目的为确保砂石转运过程中的安全生产，减少事故发生，特进行砂石转运安全技术交底。

通过本交底，使所有参与砂石转运作业的人员充分了解砂石转运作业的安全注意事项，掌握安全操作规程，提高安全意识。

二、适用范围本交底适用于所有参与砂石转运作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。

三、砂石转运作业安全注意事项1. 人员配备与培训：- 所有参与砂石转运作业的人员必须经过专业培训，掌握砂石转运作业的安全操作技能。

- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、手套等防护用品。

2. 设备检查与维护：- 转运设备在作业前必须进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。

- 定期对设备进行维护保养，防止设备故障导致事故发生。

3. 作业环境：- 作业区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通行安全。

- 作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 操作规程：- 启动设备前，应先检查设备状态，确认无异常后方可启动。

- 作业过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，并报告负责人。

- 禁止在设备运行过程中进行检修、清洁等工作。

5. 运输安全：- 运输车辆应保持良好状态，确保刹车、灯光等安全设施齐全有效。

- 车辆装载应符合规定，不得超载、超高。

- 严禁在运输过程中将砂石抛洒，造成环境污染。

6. 高处作业：- 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全防护设施。

- 高处作业时，下方不得站人，确保作业安全。

7. 紧急应对：- 作业过程中如发生意外，应立即停止作业，并采取紧急措施。

- 事故发生后，应立即上报相关部门，并积极配合事故调查。

四、交底内容1. 砂石转运作业流程及注意事项；2. 设备操作规程及维护保养；3. 作业环境安全要求；4. 高处作业安全操作规程；5. 紧急事故处理措施。

五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受人（填写接受人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、注意事项1. 所有参与砂石转运作业的人员必须认真学习本交底内容，确保安全操作。

一、交底日期：____年____月____日二、施工单位：________________三、分项工程名称：砂石料加工场四、交底内容：1. 安全生产目标确保砂石料加工场在生产过程中，不发生重大安全事故，减少一般事故的发生，实现安全生产无事故。

2. 安全生产责任制（1）施工项目负责人对本砂石料加工场的安全工作全面负责；（2）各班组负责人对本班组的安全工作负责；（3）操作人员对自身操作的安全负责。

3. 安全操作规程（1）进入现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用及系牢固；（2）严禁酒后上岗、疲劳作业；（3）操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构及安全操作规程；（4）严禁违章指挥、违章作业。

4. 设备安全检查与维护（1）设备操作前必须检查设备是否完好，如有异常情况，应及时报告；（2）设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，发现异常情况应立即停机检查；（3）设备维护保养应按设备说明书要求进行，定期更换易损件。

5. 作业场所安全（1）作业场所应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物；（2）高空作业时，必须搭设安全防护设施，操作人员必须系好安全带；（3）电焊作业时，必须做好防触电、防火灾措施；（4）施工现场应配备必要的消防器材，并定期检查、维护。

6. 人员安全（1）操作人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识；（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数；（3）操作人员应正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；（4）严禁操作人员穿拖鞋、高跟鞋进入作业场所。

7. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，及时上报；（2）保护事故现场，等待调查组到来；（3）根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、注意事项1. 操作人员必须严格遵守各项安全规定，不得违章作业；2. 各级管理人员要加强对现场安全检查，发现问题及时整改；3. 加强对操作人员的教育培训，提高安全意识；4. 定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

一、交底目的为确保砂石加工过程中的安全生产，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与砂石加工作业的工人、管理人员及技术人员。

三、交底内容1. 作业环境及条件- 确认砂石加工场地平整、坚实，排水良好，无积水。

- 确保加工设备、设施完好，符合安全操作要求。

- 作业区域应设有明显的安全警示标志。

2. 机械设备安全操作规程- 机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，油、水、气、电等供应是否正常。

- 操作人员必须熟悉机械设备性能和操作规程，并经过培训合格。

- 操作过程中，严禁酒后、疲劳操作。

- 设备运行中，严禁将手、脚伸入设备运行区域。

- 定期对机械设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

3. 物料堆放及搬运安全- 物料堆放应整齐、稳固，高度不得超过规定标准。

- 物料搬运时应使用合适的工具，避免用力过猛或操作不当。

- 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。

4. 个人防护用品使用- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

- 高温、粉尘等有害作业环境，应佩戴防尘口罩、防毒面具等防护用品。

- 高处作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳。

5. 电气安全- 电气设备必须符合国家相关标准，严禁使用破损的电线和插座。

- 电气设备操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格。

- 严禁私拉乱接电线，禁止在潮湿环境中操作电气设备。

6. 防火防爆- 加工区域严禁吸烟、使用明火。

- 禁止存放易燃易爆物品，如汽油、酒精等。

- 定期检查电气线路、设备，确保无漏电、短路现象。

7. 紧急事故处理- 作业人员应熟悉紧急事故处理程序，如火灾、触电、中毒等。

- 确保应急通道畅通，配备必要的应急器材。

四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。

2. 作业人员必须严格遵守安全技术操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 管理人员应定期检查安全措施的落实情况，及时消除安全隐患。

一、交底标题砂石料加工场安全技术交底二、交底日期年月日三、施工单位（填写施工单位名称）四、分项工程名称砂石料加工场施工五、交底提要为确保砂石料加工场施工安全，预防事故发生，现将砂石料加工场安全技术交底如下：六、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有进入施工现场的施工人员必须接受安全教育培训，了解砂石料加工场施工安全操作规程。

（2）未经培训合格的施工人员不得上岗作业。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止扬尘污染。

（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

（2）机械设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，确保设备安全运行。

（3）机械设备操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 砂石料加工工艺安全（1）砂石料加工过程中，严格按照工艺流程操作，确保产品质量。

（2）砂石料加工设备应定期检查、维护，发现问题及时处理。

（3）砂石料加工过程中，注意防止粉尘、噪音等污染。

5. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家有关标准，严禁私拉乱接电线。

（2）施工现场用电设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。

（3）施工现场应设置漏电保护装置，防止触电事故发生。

6. 人员防护用品（1）施工现场作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等防护用品。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。

（3）施工现场作业人员应遵守操作规程，确保自身安全。

七、应急处理1. 事故报告：发生事故后，立即停止作业，及时上报事故情况。

2. 事故现场处理：采取措施控制事故扩大，确保现场安全。

3. 事故调查处理：事故发生后，迅速开展事故调查，查明事故原因，采取相应措施。

八、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分认识到砂石料加工场施工安全的重要性，提高安全意识，确保施工过程中安全生产。

固滴水电站引水隧洞工程（引0+000m～引4+300m）砂石加工厂安全技术交底(砂石倒运、砂石加工安全交底）中铁十八局集团有限公司固滴水电站引水隧洞工程Ⅰ标项目经理部年月日砂石加工厂安全技术交底一、一般要求1、对参加施工人员进行安全知识教育，遵守国家法规、单位纪律及当地公民村约2、施工机械司机及爆破从业人员必须持证上岗，遵守相关安全操作规程。

3、现场用电必须遵守施工用电安全管理规定。

3、碎石场及周围林区，注意防火、防蛇。

4、注意碎石场环水保卫生，防止粉尘污染环境.5、进入碎石场作业区域，必须戴好安全帽,高空作业系好安全带.6、现场气割氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米，距明火不小于10米，防止暴晒。

二、弃碴场机械采取、运输1、在采取前，先派安全员仔细观察施工地段的地形地貌，对地质不稳易塌方地段，先进行处理消除安全隐患，并设立安全警示标志。

2、弃碴场取石块时挖掘机必须有专人跟班指挥，严禁违章指挥、违章作业.3、操作中,铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。

4、装运石碴时，应待汽车停稳后进行。

禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

行走时，臂杆应与履带平行,铲斗离1米左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行，爬坡不应超过20％的坡度。

5、操作手柄时，用力平衡适度，臂杆下降时,中途不得突然停顿，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。

6、挖掘机操作半径内严禁站人，以免挖掘机作业时对人造成伤害。

7、运输车辆按秩序排队，并有专人指挥，以免造成施工车辆拥挤，发生碰撞等安全事故.8、卸料时,应选好地形，并检视周围及上空有无行人及电线,确认无误后,方可升举车斗卸料。

卸料后，车箱应及时复原,不得边走边落。

9、检修车辆时和倾卸装置时，应打好眼石，撑牢车箱，以防车溜和车箱突然下落伤人，驾驶室严禁超载,严禁人货混装，自卸车箱严禁载人。

10、自卸车在施工便道上行驶时，要注意避让行人和车辆，拐弯处要鸣喇叭。

三、砂石加工安全交底1、碎石机应配专人操作及管理，操作者须具有电工、机械的安全知识，熟悉本机的工作原理、工作性能，掌握操作要领.2、操作者上班前必须陪戴安全帽、穿工作服。