常用建材及半成品检测取样指南

一、常用建筑原材料、半成品的检验取样规定：1、水泥：⑴按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，不足200t 时亦按一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

当生产厂家、等级、品种、批号等发生变化时，须按照上述要求重新取样复试。

⑵每一验收批取样一组。

⑶取样要有代表性，在20袋中，取样数量不少于12kg。

2、砂子⑴验收批的划分：按同产地、同规格分批验收。

用汽车运输的为400m3为一检验批，不足400m3亦按一批计。

⑵在砂堆上取样，取样部位应均匀分布，由各部位抽取大致相等的砂8份，约20kg组成一组样品。

⑶砂和砂石地基的质量检验，对大基坑每层每50~100m2不少于1检验点；对基槽每层每10～20m长应不少于1点；每个单独柱基不少于1点。

3、石子⑴按同产地、同规格分批验收。

用汽车运输的产品以400m3为一检验批，不足400m3亦按一批计。

⑵在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前铲除表面层，然后由各部位抽取大致相等的石子15份约50kg组成一组试样。

4、砖⑴按同一生产厂家，烧结砖15万块为一验收批，不足亦按一批计算。

从外观合格的样品中，抽取30块进行试验。

⑵烧结多孔砖，每5万块一批，不足该数量时按一批计。

⑶灰砂砖、粉煤灰砖10万块各为一验收批，不足亦按一批计。

⑷烧结空心砖、混凝土空心砌块，每3万块为一批，不足3万块按一批计，抽取6块进行试验。

⑸蒸压加气砼，以同品种、同规格砌块500m3为一批，不足500m3亦按一批计。

抽取9块进行试验。

规格为：100×100×100m3。

5、钢筋（一）原材料HPB235（原I级），HPB335（原II级）。

⑴钢筋材料验收以同厂家、同炉号、同级别、同规格，60t为一验收批，不足60t，亦按一批计。

⑵每一验收批取样试件一组（2个拉力；2个冷弯）。

建筑工程材料取样指南建筑工程材料取样指南建筑工程中使用的材料种类繁多，不同种类的材料质量也不同。

为保证建筑工程施工的质量，需要对所使用的每种材料进行取样和检验。

下面将介绍建筑工程中常见的材料以及取样指南。

1. 水泥和混凝土水泥和混凝土是建筑工程中经常使用的材料，其强度直接影响到建筑物的安全性和耐久性。

取样时，应在开始施工前、施工过程中和施工结束后进行。

取样时，应在混凝土浇注过程中随机取样，每袋或每桶取2.5kg的混凝土样品，并用标准表面处理纸包裹好，编号标明取样位置和取样日期。

水泥取样时，应在开袋之前随机取样，并标明取样位置和取样日期，用标准表面处理纸包裹好，每袋取2.5kg的样品。

2. 钢筋和钢材钢筋和钢材是建筑工程中常用的材料，其质量直接决定了建筑工程的结构安全性和使用寿命。

取样时，应在建筑工程负荷状态下，随机取样，每批取样不少于3支，每支长度不能小于1米，每支钢筋放在铁皮中标出代号，再装入塑料袋中。

3. 砖和石材砖和石材是建筑工程中使用的常见材料，其质量关系到建筑物的外观和美观。

取样时，应在不同位置随机取样，每批取样不少于5块，并用标准表面处理纸包裹好，编号标明取样位置和取样日期。

4. 沥青和沥青混合料沥青和沥青混合料是道路工程中常用的材料，取样时应在路面铺设中随机取样，每批取样不少于3份，每份容量应不小于500g，每份样品放入干燥的容器中密封保存。

5. 紫外线抗老化试验材料紫外线抗老化试验材料是建筑工程中必不可少的材料之一，它的性能直接关系到建筑材料的耐久性。

取样时应在原料生产过程中随机取样，并按照规定的时间进行试验，每批取样不少于3份，每份材料放入密封的容器中保存。

以上是建筑工程中常见的材料及其取样指南，需要注意的是，取样必须符合国家和地方相关的标准规定，严格按照规定的标准进行取样和检测，确保建筑工程的质量和安全性。

取样时应注意安全，操作时应穿戴好防护用具，确保人身安全。

常用建筑材料检验取样指南2024版常用建筑材料检验取样指南是为了保证建筑施工过程中使用的材料质量符合相关标准和要求，保障建筑工程质量和安全的重要手段之一、根据新的技术发展和标准要求，2024版的常用建筑材料检验取样指南相比以往版本有一些更新和调整。

以下是关于常用建筑材料检验取样的一些指南。

1.水泥和混凝土水泥和混凝土是建筑材料中使用最广泛的两种材料。

在取样过程中，应从不同批次和不同位置进行取样，以确保取样的代表性和全面性。

水泥的取样应从不同袋中进行，混凝土则应从搅拌机中随机取样。

2.钢筋和钢材钢筋和钢材的取样应根据标准要求进行。

通常采用定量取样方法，即根据一定的抽样规模和抽样数量进行取样。

取样时应注意避免钢材表面的油污和锈蚀物的污染。

3.砖瓦和石材砖瓦和石材的取样可以采用取样带，也可以采用机械取样器进行取样。

在取样时应注意避免砖瓦和石材表面的污染和破损。

取样后，应将样品进行标记，注明取样位置和日期。

4.砂和骨料砂和骨料的取样可以采用原料堆场的分层取样方法，也可以采用机械取样器进行取样。

在取样过程中应注意避免杂质的混入和取样位置的偏离。

5.沥青和沥青混合料沥青和沥青混合料的取样应根据标准要求进行。

通常采用分批次取样的方法，即按照施工进度和所需数量，将沥青和沥青混合料分成若干批次进行取样。

在取样过程中应注意避免污染和温度的影响。

总结起来，常用建筑材料检验取样指南主要包括水泥和混凝土、钢筋和钢材、砖瓦和石材、砂和骨料以及沥青和沥青混合料等材料的取样方法和要求。

在取样过程中，应注意保证取样的全面性和代表性，避免污染和破损。

同时，根据具体材料的特性和标准要求，采用相应的取样工具和方法进行取样。

通过正确和规范的取样，可以确保建筑材料质量符合标准和要求，从而保证建筑工程的质量和安全。

常用建材及半成品检测取样指南常用建材及半成品检测取样指南试样截取长度：〔单位mm〕①原材拉伸弯曲Ф≤18时400 400 20≤Ф≤25时500 500 Ф≤28时600 600 ②焊接抗拉弯曲Ф≤18时500 500 20≤Ф≤25时600 600 Ф≤28时650 650 ③化学分析〔Ф≥10〕300常用建材及半成品检测取样指南联单〔二〕工程质量检测指南〔二〕钢材标志一览表附页砼、砂浆试压件留置方法一、砼标准养护试件用于检查构造砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1．第拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2．每工作班拌制的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；3．当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3的取样不得少于一次；4．每一楼层、，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5．每次取样应至少留置一组标准养护试件。

二、砼同条件养护试件用于检查构造砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定：1．同条件养护试件所对应的构造构件或构造部位，应由监理〔建立〕、施工等各方共同选定；2．对混凝土构造工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；3．同一强度等级的同条件下养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；4．同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应的构造构件或构造部位的适当位置，并应采取一样的养护方法；5．同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按以下规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到达600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

三、砼抗渗试件防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护砼抗渗试件的试验结果评定。

试件应在浇筑地点制作。

常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量)2．材料送检的数量和批量2．1 水泥。

执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。

2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。

抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。

取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。

2．2 钢筋。

执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为—批，不足60t按一批计。

每批送检1组。

每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。

并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。

2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。

3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。

2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。

(详见3．其他规定)2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

建筑材料及制品取样方法指南1、水泥：连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。

随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。

散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。

物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂：同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。

8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。

物理检验20kg 化学分析：1 kg3、碎石或卵石：同产地同规格，400m3或600T为一批。

取样前先将取样部位表层铲除。

在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。

取样数量：大于40 kg4、砼配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。

1）普通砼：水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg2)抗渗砼:水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg3)水工/水下砼：水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:80/60 kg4)抗折砼:水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg或大/小石:100/100 kg5、砂浆配合比：注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。

1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料：同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。

10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量)2．材料送检的数量和批量2．1 水泥。

执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。

水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。

2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。

抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。

取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。

2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。

2．2 钢筋。

执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。

2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。

每60t为—批，不足60t按一批计。

每批送检1组。

每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。

并按如下方法取样：1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。

2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。

3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。

2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。

建筑材料取样与检测指南建筑材料的质量与安全直接影响到建筑物的使用寿命和人员的健康安全。

为了确保建筑材料的质量和安全性能，建筑单位需要进行取样与检测。

因此，为了规范建筑材料取样与检测流程，需要制定一份建筑材料取样与检测指南。

建筑材料取样与检测指南主要包括以下内容：一、取样方法和规范建筑材料的取样需要遵循科学规范，确保取到的样本能够代表整个材料的质量。

在取样过程中需要注意以下几点：1.取样位置：应在材料中心位置取样，或者有代表性的地方进行取样。

2.取样时间：应在材料到达工地前进行取样，或者在使用前进行取样。

3.取样工具：应使用合适的取样工具取样，如取土样应使用货车等相关工具。

4.取样数量：应根据材料类型和使用条件确定取样数量，并确保取样数量足够。

5.取样标签：应在取样袋上标注相关信息，如取样时间、位置、名称等。

二、检测项目和标准建筑材料的检测需要对其性能进行全面、准确的检测。

在检测过程中需要注意以下几点：1.检测项目：应根据不同材料的特点，选择适当的检测项目，如混凝土的强度、墙体隔声等。

2.检测时间：应在材料到达工地前进行检测，或者在使用前进行检测。

3.检测标准：应根据国家、行业、地区相关标准进行检测。

4.检测工具：应使用合适的检测工具进行检测，如强度试验机、声学差减仪等。

三、建筑材料质量评估和管理建筑单位应根据检测结果进行相应的质量评估和管理。

在质量评估和管理过程中需要注意以下几点：1.质量评估：应根据检测结果对建筑材料的质量进行评估，评估结果应可靠、准确。

2.质量管理：建筑单位应尽可能选择优质、正规的建筑材料供应商，进行分类管理、存放、使用，并确保材料是在保质期内使用。

3.整改措施：如发现建筑材料存在质量安全问题，建筑单位应及时采取整改措施，确保建筑工程的质量和安全。

综上所述，建筑材料取样与检测指南是规范建筑材料取样与检测流程，确保建筑材料质量和安全性的重要文件。

建筑单位应根据指南要求制定相应的取样与检测方案，确保建筑工程的质量和安全。

常用建筑材料检测项目取样规程引言常用建筑材料的质量和性能对建筑工程的安全和质量至关重要。

进行建筑材料检测能够提供准确的数据和信息，以确保所选材料符合规范要求和工程需要。

本文档旨在规定常用建筑材料检测项目的取样规程，以确保取样过程的科学性、准确性和可靠性。

一、一般原则1.取样应在材料生产、供应、运输和存储过程中进行，以保证取样的代表性和准确性。

2.取样过程应由具备相应资质的检测人员完成，以确保操作规范和专业性。

3.取样工具和容器应干净、无污染，避免样品的外部污染。

4.取样时应注意安全，遵循相关操作规范和安全措施。

二、常用建筑材料检测项目取样规程1. 水泥1.1 取样位置和方法从每一供货单位的每一标包中取样1份。

将取样钎从袋子中平均抽取，并避免表面松动的水泥掉落。

1.2 取样量要求取样量应满足检测要求，并根据供应包装形式合理确定，一般应不少于500g。

1.3 取样保存取样后，将样品放置在干燥、通风的地方，并妥善保管，防止潮湿和杂质污染。

2. 钢筋2.1 取样位置和方法根据需要，从每一供货单位的每一批次中至少取样3支钢筋。

取样时应避免损坏钢筋表面。

2.2 取样量要求每支钢筋的取样量不能少于200mm，并保证样品表面完整。

2.3 取样保存取样后，将样品放置在干燥、通风的地方，并妥善保管，防止弯曲或受力变形。

3. 沙子3.1 取样位置和方法从每一供货单位的每一车次沙子中取样1份。

取样时应避免杂质的混入。

3.2 取样量要求取样量应满足检测要求，并根据供应包装形式合理确定，一般应不少于1kg。

3.3 取样保存取样后，将样品放置在干燥、通风的地方，并妥善保管，防止潮湿和杂质污染。

4. 混凝土4.1 取样位置和方法从每一混凝土工地的每一批次中取样1份。

取样时应避免杂质的混入。

4.2 取样量要求取样量应满足检测要求，并根据工程需要进行合理确定，一般应不少于1L。

4.3 取样保存取样后，将样品放置在干燥、通风的地方，并妥善保管，防止外界因素对样品的影响。

常用建筑材料质量检验取样方法:一、水泥：一批200T,同一编号水泥的不同部位处等量采集，取样点在20点以上，充分混匀,重量不少于12Kɡ，一般试验项目：安定性、强度、标准稠度用水量。

二、碎石：大型运具600T一批次,小型运具300T一批次。

一般试验项目：筛分析、密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。

每组样品取样数量60Kɡ,方法：抽取15份，混合均匀，组成一组样品。

三、砂:大型运具600T一批次，小型运具300T一批次。

试验项目:筛分析、含泥量、泥块含量、密度。

取样10Kɡ,方法：取8份混匀组成一组。

四、混凝土：拌制不超过100立方;每一现浇楼层同配合比的砼，不少于一次;试件留置为标养一组、现场同条件养护一组。

供量大时，每200立方取一次,抗渗砼连续浇筑量500立方以下时，留二组，每增加250~500立方时应增加二组，一组6块标养，另一组6块同条件养护，不得少于28天。

五、砼外加剂:掺量不大于水泥量的5%。

防水剂：每批取样量不少于0.2T水泥所需的防水剂量。

六、砂浆：每一楼层或250立方砌体中的各种标号的砂浆，制一组试块。

七、钢材：一般试验项目:1、拉伸试验：屈服强度、抗拉强度、伸长率.2、冷弯。

取样数量：60T一批,拉伸件取二根长500,冷弯件取二根长300。

八、钢筋焊接及机械连接试件的取样方法：拉伸件长500，冷弯件长300.每300个接头作为一批。

1、闪光对焊：6个试件，其中3个拉伸，3个冷弯。

2、电弧焊：3个拉伸。

3、电渣压力焊:3个拉伸.4、带肋钢筋套筒挤压连接:3个拉伸,样件长600。

5、钢筋锥螺纹接头：3个拉伸。

九、钢板：送样件500Х500一块由检测部门按要求取大小规格。

十、砌墙砖:普砖3.5―15万块一批,取15块；多孔砖5万块一批，取15块；空心砖（砌块)3万块一批，取15块；粉煤灰砖10万块一批，取20块；非烧结普砖3-5万块一批,取10块。

十一、面砖：釉面内墙砖1000—2000平米一批，取30块；彩色釉面陶瓷墙地砖50-500平米一批，取40块;混凝土路面砖20000块一批，取30块.十二、防水材料：1、沥青防水卷材:抽一卷，去端头2。

土建常用建筑材料取样、检测指南钢材类安全网、扣件及绝热材料类水泥、砂石及砼类砖类陶瓷砖及石材类建筑门窗及型材类防水密封材料类（一）防水密封材料类（二）防水密封材料类（三）化学成份分析类基桩检测指南一、工程桩抽样检测方法及数量表（依据SJG09-2007）二、检测前基桩顶部处理工作1、静载试验◆混凝土灌注桩必须先凿掉桩顶部份的浮浆层。

◆桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。

◆距桩顶1.5倍桩径范围内，应加设3~5mm厚的钢套箍或箍筋，箍筋间距不宜大于150mm，桩顶应设置钢筋网片2~3层，间距60~100mm。

◆桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2个等级，且不得低于C30。

◆高应变法检测的桩头测点处截面尺寸应与原桩身截面尺寸相同。

2、低应变检测◆凿除桩顶浮浆及松动部分，露出密实的混凝土。

◆打磨传感器安装点和激振点示意图根据激振及安装传感器的要求，将桩顶表面上传感器安装点和激振点打磨成直径宜为150mm和50mm的光滑平面，光滑平面与桩轴线垂直，如下示图。

3、超声检测超声声测管的埋设要求：◆声测管应采用钢质管材，应具有一定的强度和刚度。

内径宜为50～55mm，管身不得有破损，管内不得有异物。

◆当桩径小于或等于2000mm时，应埋设3根管；当桩径大于2000mm时应埋设4根管，声测管呈对称分布（见图）。

声测管布置图◆声测管底部应预先封闭，宜用堵头封闭或用钢板焊封，以保证不渗浆。

◆每节钢管应采用螺纹外套管接头连接，应保证连接处不渗浆。

◆挖孔桩可在安放钢筋笼后将声测管焊接或绑扎在钢筋笼内侧，每节声测管在钢筋笼上的固定点不应少于3处，声测管之间应相互平行。

◆在桩身未配筋的部位，应采取有效方法将声测管固定在孔壁上。

◆声测管顶部高出桩顶的距离不宜小于500mm。

◆埋设完后在声测管上部应立即加盖或堵头，以免异物入内。

装饰涂料建筑玻璃光学性能水泥同一品种、规格水泥，袋装200t散装500t送一批次每次12kg砂600t或400方送一批次,每次约50kg石600t或400方送一批次,每次约50kg钢筋每一品种、规格60t送一批次，每次4根，一级钢3根。

一、常用建筑原材料、半成品的检验取样规定：1、水泥：⑴按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，不足200t 时亦按一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

当生产厂家、等级、品种、批号等发生变化时，须按照上述要求重新取样复试。

⑵每一验收批取样一组。

⑶取样要有代表性，在20袋中，取样数量不少于12kg。

2、砂子⑴验收批的划分：按同产地、同规格分批验收。

用汽车运输的为400m3为一检验批，不足400m3亦按一批计。

⑵在砂堆上取样，取样部位应均匀分布，由各部位抽取大致相等的砂8份，约20kg组成一组样品。

⑶砂和砂石地基的质量检验，对大基坑每层每50~100m2不少于1检验点；对基槽每层每10～20m长应不少于1点；每个单独柱基不少于1点。

3、石子⑴按同产地、同规格分批验收。

用汽车运输的产品以400m3为一检验批，不足400m3亦按一批计。

⑵在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前铲除表面层，然后由各部位抽取大致相等的石子15份约50kg组成一组试样。

4、砖⑴按同一生产厂家，烧结砖15万块为一验收批，不足亦按一批计算。

从外观合格的样品中，抽取30块进行试验。

⑵烧结多孔砖，每5万块一批，不足该数量时按一批计。

⑶灰砂砖、粉煤灰砖10万块各为一验收批，不足亦按一批计。

⑷烧结空心砖、混凝土空心砌块，每3万块为一批，不足3万块按一批计，抽取6块进行试验。

⑸蒸压加气砼，以同品种、同规格砌块500m3为一批，不足500m3亦按一批计。

抽取9块进行试验。

规格为：100×100×100m3。

5、钢筋（一）原材料HPB235（原I级），HPB335（原II级）。

⑴钢筋材料验收以同厂家、同炉号、同级别、同规格，60t为一验收批，不足60t，亦按一批计。

⑵每一验收批取样试件一组（2个拉力；2个冷弯）。

原材料、成品（半成品）及结构现场检测的试（检）验内容与见证取样、送检一、钢管本节所称“钢管”，包括①结构用无缝钢管②直缝焊接钢管③低压流体输送用钢管（包括镀锌钢管与焊接钢管）三种。

对结构用无缝钢管：根据GB/T8162的规定，要做拉伸试验和压扁试验（当外径>22～400mm，且壁厚与外径之比＜10%时才做压扁试验）；对直缝焊接钢管：根据GB/T13793的规定，要做拉伸、压扁检验；对低压流体输送用钢管：根据GB/T3091的规定，要做冷弯与压扁两项试验。

（一）取样频率：1、结构用无缝钢管的取样频率：对同牌号、同炉号、同规格和相同热处理制度的结构用无缝钢管，则应按其外径及进场的数量，规定其验收批：[1]对外径≤76mm且壁厚≤3mm的，则按每进场400根为一验收批计取；[2]对外径＞351mm的，则按每进场50根为一验收批计取。

[3]对其他规格的，则按每进场200根为一验收批计取。

2、直缝焊接钢管的取样频率：按同尺寸、同牌号、同一材料状态和同一热处理制度的直缝焊接钢管的外径大小组成一验收批计取。

[1] 当外径≤30mm，按每进场1000根为1验收批计取；[2] 对外经＞30～70mm的，则按每进场400根为1验收批计取；[3] 对外经＞70～219.1mm的，则按每进场200根为1验收批计取；[4] 对外经＞219.1mm的，则按每进场100根为1验收批计取。

3、低压流体输送用的镀锌钢管与焊接钢管的取样频率：由同规格、同牌号和同一镀锌层的低压流体输送用钢管的直径大小组成一验收批。

其中：[1] 当D≤33.7mm时，以每进场1000根钢管为1验收批计取；[2] 当D＞33.7～60.3mm时，以每进场750根钢管为1验收批计取；[3] 当D＞60.3～168.3mm时，以每进场500根钢管为1验收批计取；[4] 当D＞168.3～323.9mm时，以每进场200根钢管为1验收批计取；[5] 当D＞323.9mm时，以每进场100根钢管为1验收批计取；（二）取样方法和数量：1、结构用无缝钢管的取样方法与数量：每批钢管要取样一次，每次要在2根钢管上按随机取样方法抽取试件：[1] 当作拉伸试验时，在每根钢管上取1支，2根钢管共2支。