井完好性手册

井下作业技术手册1. 引言井下作业是指在矿井、隧道、井下工程等环境中进行的各种工作任务。

由于井下作业环境的特殊性和复杂性，对作业技术的要求非常高。

本手册旨在介绍井下作业的相关技术，包括井下作业的准备工作、安全措施、常见作业方法和注意事项，以提供参考和指导。

2. 井下作业的准备工作2.1 井下作业的前期调研在进行井下作业之前，必须对作业地点进行充分的调研和勘察。

了解井下的地质情况、矿井结构、通风状况等因素，制定相应的作业计划和预防措施。

2.2 检查和维护作业设备井下作业通常需要使用各种设备和工具，包括绞车、电钻、矿灯等。

在作业前，必须对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行并符合安全标准。

2.3 人员培训和意识教育在井下作业中，人员的安全意识和技能非常重要。

必须对作业人员进行充分的培训和教育，包括矿山安全知识、作业技巧等，以提高其自身的安全意识和应急处理能力。

3. 井下作业的安全措施3.1 通风保障井下作业环境通常缺乏新鲜空气和充足的氧气，因此，必须采取有效的通风措施，确保作业地点的空气流通和人员的呼吸安全。

3.2 火灾和爆炸防护井下环境容易积聚可燃气体和粉尘，因此，必须采取相应的火灾和爆炸防护措施，包括安装火灾报警装置、使用防爆设备等，以防止火灾和爆炸事故的发生。

3.3 安全装备作业人员必须配备适当的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，还应配备急救设备和应急通信设备，以应对突发情况和紧急救援。

4. 常见的井下作业方法4.1 钻孔作业钻孔是井下作业中常见的一种方法，用于开采矿石、铺设管道等。

钻孔作业要求技术精湛和设备先进，必须根据具体情况选择合适的钻孔机和钻具，确保钻孔的质量和效率。

4.2 爆破作业爆破是井下矿石开采的重要环节，但也是高风险的作业。

在进行爆破作业之前，必须制定详细的爆破方案，并按照安全规程进行操作，以保障作业人员的安全和设备的完好。

4.3 维修作业井下设备和机械的维修是保障生产的关键。

煤矿矿井设备完好标准煤矿矿井设备的完好与否直接关系到矿工的生命安全和生产效率。

为了确保煤矿矿井设备的安全运行，提高煤矿生产效率，我们制定了以下的煤矿矿井设备完好标准，希望能够对广大煤矿生产企业有所帮助。

一、设备外观检查。

1. 设备表面应无明显的变形、裂纹、变色等缺陷；2. 设备连接部位应无松动、腐蚀等现象；3. 设备外部应无明显的漏油、漏水等现象。

二、设备运行状态检查。

1. 设备运行时应无明显的异响、异味等异常情况；2. 设备运行时应无明显的振动、摆动等异常情况；3. 设备运行时应无明显的过热、过载等异常情况。

三、设备电气安全检查。

1. 设备电气连接部位应无松动、腐蚀等现象；2. 设备电气线路应无短路、断路等异常情况；3. 设备电气接地应无失效、断裂等现象。

四、设备润滑与维护。

1. 设备润滑部位应定期加注润滑油，保持润滑状态；2. 设备维护部位应定期进行检查、清洁、维修等工作；3. 设备维护记录应及时填写、归档，保证维护工作的有效性。

五、设备安全防护。

1. 设备应配备完善的安全防护装置，确保矿工的安全作业；2. 设备应配备有效的应急停车装置，确保在紧急情况下能够迅速停止设备运行；3. 设备应配备完善的防护罩、护栏等装置，防止矿工因接触设备而受伤。

六、设备操作规范。

1. 矿工应按照设备操作手册进行操作，严格遵守操作规程；2. 矿工应接受相关培训，获得设备操作资格证书；3. 矿工应定期进行设备操作技能培训，提高操作技能水平。

以上就是煤矿矿井设备完好标准的相关内容，希望各煤矿生产企业能够严格按照标准要求，确保煤矿矿井设备的安全运行，保障矿工的生命安全和生产效率的提高。

煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备）１通用部分１．１紧固件１．１．１紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

１．１．２同一部位的螺母、•螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。

１．１．３用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，•紧固后螺孔须留有大于２倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

•螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的１．５倍。

１．１．４螺母紧固后，•螺栓螺纹应露出螺母１￣３个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

１．１．５紧固在护圈内的螺栓或螺母，•其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、•紧。

１．２隔爆性能１．２．１隔爆结合面（Ⅰ类）•的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）•必须符合表４－１－１的规定。

表中Ｌ－静止隔爆结合面的最小有效长度；Ｌ１－螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；Ｗ－静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差；•转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。

•但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。

表４－１－１Ⅰ类隔爆结合面结构参数ｍｍ━━━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━━━结合面│││Ｗ││├─────────────│Ｌ│Ｌ１│外壳容积Ｖ（ｌ）型式││├─────┬───────│││Ｖ≤０．１│Ｖ〉０．１──────┼────┼────┼─────┼───────平面、止口│６．０│６．０│０．３０│－或圆筒结构│１２．５│８．０│０．４０│０．４０│２５．０│９．０│０．５０│０．５０│４０．０│１５．０│－│０．６０──────┼────┼────┼─────┼───────带有滚动轴│６．０│－│０．４０│０．４０│１２．５│－│０．５０│０．５０│２５．０│－│０．６０│０．６０│４０．０│－│－│０．８０━━━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━１．２．２操纵杆直径（ｄ）•与隔爆结合面长度（Ｌ）应符合表４－１－２的规定。

自喷井管理制度第一章总则第一条为加强自喷井的管理工作，保障自喷井的正常运行和安全使用，维护自喷井设施的完好性和可持续性，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用自喷井的单位和个人，包括但不限于工业企业、农业园区、居民社区等。

第三条自喷井管理应遵循“科学、规范、可持续”的原则，依法合规开展工作，促进资源节约和环境保护。

第四条自喷井管理应加强水源监测，科学调控水质和水量，严格遵守相关法律法规和标准，保障水源安全和供水质量。

第五条自喷井管理应建立健全相关档案资料和台帐记录，定期进行检查维护，确保设施正常运行。

第六条自喷井管理单位应加强对人员的培训和教育，提高员工的防护意识和应急处置能力，确保安全生产。

第七条自喷井管理单位应定期开展自查和自评工作，主动发现问题，及时整改，确保管理制度的有效执行。

第二章自喷井建设与改造第八条自喷井应按照相关规定和标准建设，选址应远离化工厂、垃圾堆放点等有污染源的地方，保证水质符合要求。

第九条自喷井建设应选用符合国家标准的材料和设备，确保设施的安全可靠，防止发生事故。

第十条自喷井改造时，应按照规定进行验收和登记，确保改造后的设施符合相关要求，并保证工程质量。

第十一条自喷井设施年久失修或者存在质量问题时，应及时进行维修和改造，保障设施的正常运行和安全使用。

第三章自喷井日常管理第十二条自喷井管理单位应建立完善的管理制度和工作程序，明确管理责任和权限，确保工作有序开展。

第十三条自喷井管理单位应定期进行自查和自评，确保设施的正常运行和水质的安全可靠。

第十四条自喷井管理单位应制定应急预案和紧急处置措施，提高员工的应急处置能力，防范意外事故发生。

第十五条自喷井管理单位应加强对用水单位的监测和管理，防止浪费水资源和滥用自喷井设施。

第十六条自喷井管理单位应定期进行水质检测和水量测算，及时发现问题并采取措施加以处理。

第四章自喷井安全管理第十七条自喷井管理单位应严格遵守相关法律法规和标准，确保设施的安全运行和供水质量。

井下机电设备完好标准一、通用部分1、紧固件1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。

2)同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。

3)用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

4)螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

5)紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

2、隔爆性能1)隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。

2)隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。

3)螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米;螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。

4)隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。

5)隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：(1)、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。

(2)、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

6)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。

如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。

7)用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

8)观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。

9)引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。

10)凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。

井下作业技术手册
一、简介
井下作业是指在矿井、隧道等地下工程中进行的各类作业活动。

由于井下作业环境恶劣、空间有限、通风不良等特点，使得井下作
业具有一定的危险性和复杂性。

为了确保井下作业的安全高效进行，制定井下作业技术手册是非常必要的。

二、安全操作规范
井下作业的安全操作规范是确保人员在井下作业时遵守的一系
列标准和要求。

以下是几个基本的安全操作规范：
1. 穿戴适当的个人防护装备：井下作业会接触到尘土、噪音、
有害气体等多种危险因素，因此必须穿戴符合国家标准的个人防护
装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

2. 熟悉井下环境：在进行井下作业前，必须对井下环境进行充
分的了解和熟悉，包括通风系统、防火装置、紧急出口等。

3. 进行必要的培训和演练：所有参与井下作业的人员必须接受相关的安全培训和演练，掌握逃生技能和应急处理能力，以应对突发事件。

4. 严格遵守作业程序：井下作业必须按照规定的程序进行，不得超负荷操作，不得私自更改设备设置。

5. 定期检查和维护设备：井下作业所使用的设备和工具必须定期检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。

三、常见井下作业技术
1. 瓦斯抽放技术：在矿井中，会存在瓦斯积聚的危险。

瓦斯抽放技术通过设置瓦斯抽放巷道，利用通风系统将井下积聚的瓦斯抽放到井口，确保井下作业的安全。

2. 岩体支护技术：井下作业中，岩体崩塌是一个常见的安全隐患。

岩体支护技术包括锚杆支护、喷锚、预应力锚杆等，以加固岩体，减少岩体崩塌的风险。

混凝土检查井混凝土检查井是一种用于排水系统、通信电缆、天然气管道等地下设施的重要结构。

它通常由混凝土材料制成，具有承载能力强、耐久性高等优点。

为了确保混凝土检查井的质量和安全性，需要进行严格的检查和测试。

一、外观检查1. 检查井盖：检查井盖应完好无损，无裂缝、破损或变形。

井盖上应有清晰的标识，标明井盖的用途和所属单位。

2. 检查井体：检查井体应无渗漏、渗水现象，表面应平整、光滑，无明显的裂缝或破损。

二、尺寸检查1. 外部尺寸：测量混凝土检查井的外部尺寸，包括井盖的直径、井筒的高度和直径等，确保符合设计要求。

2. 内部尺寸：测量混凝土检查井的内部尺寸，包括井底的直径、井壁的厚度等，确保符合设计要求。

三、混凝土质量检查1. 混凝土配合比：检查混凝土配合比是否符合设计要求，包括水灰比、砂浆配合比等。

2. 混凝土强度：进行混凝土强度测试，采集混凝土样品进行实验室试验，确保混凝土强度符合设计要求。

四、防水性能检查1. 检查井盖密封：检查井盖与井体之间的密封性能，确保无渗漏现象。

2. 检查井体防水处理：检查井体内部的防水处理情况，确保防水层完好无损。

五、安全性能检查1. 检查井盖承载能力：进行井盖承载能力测试，确保井盖能够承受设计要求的荷载。

2. 检查井体稳定性：检查井体的稳定性，包括井筒和井底的结构是否稳定，是否存在倾斜、下沉等问题。

六、记录和报告1. 记录检查结果：将每次混凝土检查井的检查结果详细记录，包括外观检查、尺寸检查、混凝土质量检查、防水性能检查和安全性能检查等内容。

2. 编写检查报告：根据检查结果编写检查报告，包括检查井的基本信息、检查方法、检查结果、存在的问题和建议的改进措施等。

以上是混凝土检查井的标准格式文本，详细描述了混凝土检查井的各项检查内容和要求。

通过对混凝土检查井的全面检查，可以确保其质量和安全性能，提高地下设施的运行效率和可靠性。

《煤矿安全规程》电气部分摘录第443条严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

第444条普通携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

第445条井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和线路。

检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压等级的验电笔验电，检验无电后，方可进行导体对地放电，控制设备内部安有放电装置的，不受此限。

所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，开关手把在切断电源时必须闭锁，并挂“有人工作，不准送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌。

第446条操作井下电气设备应符合下列规定：1、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备；（1）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘平台上；（2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

第447条容易碰到的、裸露的带电体及机械外露转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等设施。

第452条防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。

第453条井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。

非煤矿用高压油断路器用于井下时，其使用的开断电流不应超过额定值的1/2第454条硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。

40KW以上的电动机，应采用真空电磁起动器。

第455条井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。

井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。

低压电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远距离控制装置。

第456条井下配电网路（变压器馈出线路、电动机等）均应装设过流、短路保护装置，必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、稳定性及电缆的热稳定性，必须正确选择熔断器的熔体。

高温高压高含硫气井生产运行期井筒完整性管理张宇;朱庆;何激扬;谢波;余翔;彭杨【摘要】高温、高压、高含硫气井井筒完整性管理是一个国际性难题.随着四川盆地安岳气田高石梯区块下寒武统龙王庙组、上震旦统灯影组等高温、高压、高含硫气藏的开发,气井生产运行期间陆续出现套管环空异常带压、井口装置泄漏、封隔器密封失效等异常情况,给气井的安全生产带来风险.如何有效削减或消除风险,保障气井本质安全,避免对人体健康、环境污染和企业形象等方面造成伤害,成为生产中急需解决的问题.在调研国内外油气井井筒完整性管理的发展现状和管理经验的基础上,分析高温、高压、高含硫气井井筒完整性管理需求,指出气井生产运行期井筒完整性管理应基于风险评价、风险检测、完整性评价及整改等关键技术环节,通过对比分析目前生产现场气井管理与井筒完整性管理标准的差异,结合安岳气田高石梯区块高温、高压、高含硫气井井筒完整性管理现状,分析了井筒完整性管理中存在的问题,提出了下一步完善措施,指导高石梯区块气井生产运行期的井筒完整性管理,为类似气井生产运行期的完整性管理提供了参考.【期刊名称】《天然气勘探与开发》【年(卷),期】2017(040)002【总页数】6页(P80-85)【关键词】四川盆地;高石梯区块;上震旦世;灯影组气藏;高温高压高含硫气井;生产运行期;井筒完整性管理;风险管控【作者】张宇;朱庆;何激扬;谢波;余翔;彭杨【作者单位】中国石油西南油气田公司蜀南气矿;中国石油西南油气田公司蜀南气矿;中国石油西南油气田公司蜀南气矿;中国石油西南油气田公司蜀南气矿;中国石油西南油气田公司蜀南气矿;中国石油西南油气田公司工程技术研究院【正文语种】中文油气井完整性管理是对影响油气井完整性的所有影响因素进行综合分析处理的一体化管理，贯穿于油气井全生命周期。

为确保油气井安全生产，有效削减或消除风险，避免对人体健康、环境污染和企业形象等方面造成伤害，成为气井生产管理中必须解决的问题。

钻井监督日常工作指导手册监督管理中心二00九年4月第一部分钻井监督每日工作流程一、班前巡回检查巡回检查路线：监督房→砂样台→录井房→震动筛→坐岗房→固控设备→检查重钻井液储备→检查混合漏斗→检查加重材料储备及其它化工料→机房、发电房、配电房→油灌区→冬季检查锅炉房→消防器材房→远控房→压井、节流、内防喷管线的闸阀（冬季检查保温情况）→钻台→监督房。

1、地质、录井检查1.1查看地质早报，了解地层层位、岩性、油气水显示等。

1.2向地质监督了解目前井下地质情况，如所钻地层层位、岩性、油气水显示、钻时变化、与设计和邻井地层对比情况，下部钻遇地层及可能出现的复杂情况等，征求地质监督对下步工作的意见。

1.3了解录井仪器是否正常工作，各项工程参数及井下情况是否出现异常，如有异常情况，要及时判断。

1.4查看录井队坐岗记录、钻具套管记录。

1.5查看录井队所取岩屑，分析井下情况是否正常。

1.6检查污水池、岩屑池、垃圾池、放喷池的防渗膜是否完好，如有破损要安排井队及时整改。

1.8检查钻井液、污水、岩屑、垃圾是否按规定入池，有无污染隐患，如存在污染隐患，要立即整改落实。

2、与钻井液工程师一同检查钻井液2.1向钻井液工程师了解钻井液性能情况，根据井下情况和钻井液性能，提出调整钻井液性能的具体要求，以确保井下安全、满足快速钻进和油气层保护等要求。

2.2向钻井液工程师了解重钻井液、加重材料、除硫剂及常用钻井液材料的消耗及储备情况。

2.3向钻井液工程师了解固控设备的完好状况及使用情况。

2.4查看震动筛岩屑的返出情况，筛网有无破损，所使用的筛网能否满足清除岩屑要求，震动筛工作是否正常等。

2.5检查循环系统的钻井液量是否充足，观察钻井液流态、颜色、气味等是否正常。

2.6检查液面报警器是否灵活、准确，了解循环系统各闸阀开关是否正常，各循环罐及连接部位有无泄露现象。

2.9检查循环、净化系统电路是否正常，电线有无破损，接地装置是否可靠。

混凝土检查井检测报告混凝土检查井检测报告1. 检测目的•确定混凝土检查井的结构是否完好•检测井体是否存在破损或渗漏问题•评估井盖、井底和井壁的强度和稳定性2. 检测方法•目视检查：对混凝土检查井进行外观检查，观察是否存在明显裂缝、渗漏等问题。

•震动检测：利用震动设备对井体进行震动试验，以评估其结构的稳定性和强度。

•敲击检测：用敲击设备敲击井壁和井底，根据声音判断是否存在空鼓或松动现象。

•压力测量：利用压力传感器对混凝土检查井进行内部压力测量，判断是否发生渗漏。

3. 检测结果根据以上检测方法，我们得出以下结论：结构完好性评估•混凝土检查井的井壁及井底未发现明显裂缝或破损痕迹。

•井体结构整体稳定，没有明显的倾斜或下沉现象。

渗漏评估•经压力测量发现，混凝土检查井未发生渗漏，内部压力稳定。

强度稳定性评估•通过震动试验和敲击检测，未发现井体结构存在明显的空鼓、松动等强度问题。

4. 建议基于以上检测结果，我们提出以下建议：•定期进行混凝土检查井的维护和保养，包括清理井内淤泥和杂物，防止积水和堵塞现象。

•对于发现的小裂缝和破损，及时进行修补，以保证其结构的完整性和稳定性。

•对于井盖的损坏或老化，应及时更换，确保井盖的承重能力和安全性。

5. 总结以上是对混凝土检查井的检测报告，通过目视检查、震动检测、敲击检测和压力测量等方法，我们评估了混凝土检查井的结构完好性、渗漏问题和强度稳定性。

根据检测结果，我们提出了相应的维护和保养建议，以确保混凝土检查井的正常使用和安全性。

6. 总体评价综合以上检测结果和建议，对混凝土检查井的状况进行总体评价：•混凝土检查井在结构完好性方面表现良好，未发现明显的裂缝或破损，井体结构整体稳定。

•渗漏评估结果显示，井内未发生渗漏现象，内部压力稳定。

•强度稳定性评估结果表明，井体结构没有明显的空鼓或松动问题，具备较高的强度和稳定性。

•如果及时保养和维修，混凝土检查井能够正常使用，并保持较长的使用寿命。