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电工事故案例电工事故是指在电气作业中，因违章操作、设备老化、维护不当等原因导致的意外事件。
电工事故不仅会造成人身伤害和财产损失，还可能引发火灾和其他严重后果。
下面我们就来看几个电工事故案例，从中总结经验教训，以避免类似事故再次发生。
案例一，电气设备老化引发火灾。
某工厂的电气设备使用已有多年，由于长期运行和缺乏定期检查维护，导致设备绝缘老化严重。
一天，一名电工在进行设备检修时不慎触碰到老化的绝缘材料，引发了火花，最终导致了一起严重的火灾事故。
经验教训，电气设备作为工厂的重要设施，必须定期进行维护和检查。
一旦发现老化严重的部件，应立即更换，以免造成严重后果。
案例二，违章操作导致触电事故。
某建筑工地上，一名电工在进行电缆敷设时，未按规定佩戴绝缘手套，也未断开电源进行作业。
结果，他不慎触碰到带电的电缆，导致了触电事故，幸运的是及时得到救治，没有造成生命危险。
经验教训，电工在进行作业时，必须严格按照操作规程进行，佩戴好防护用具，断开电源后再进行作业，确保自身安全。
案例三，设备维护不当引发设备故障。
某企业的生产线上，一台重要的电气设备因长期未进行维护保养，导致电路故障，最终引发了生产线的停工，给企业造成了严重的经济损失。
经验教训，电气设备的维护保养工作必须得到重视，定期进行检查和维护，确保设备的正常运行，以避免因故障引发生产事故。
通过以上案例，我们可以看到电工事故的发生往往与违章操作、设备老化、维护不当等因素有关。
因此，为了避免类似事故的再次发生，我们必须加强安全教育培训，加强对电气设备的维护保养，严格执行操作规程，提高员工的安全意识，共同营造一个安全的工作环境。
在日常工作中，我们要时刻警惕电工事故的发生，严格按照操作规程进行作业，定期检查维护设备，加强安全意识培训，做好安全防范工作，共同维护好自己和他人的生命财产安全。
只有这样，才能避免电工事故的发生，保障工作和生活的安全。
第一部分阳煤五矿典型事故案例汇编第三章机电系统事故案例1、2001年1月30日八点班，机运区供电队工人罗华斌在广场降压站清扫开关柜顶部的工业卫生时，其左臂触及带电部位，触电死亡。
事故原因：在未停电的情况下，靠近带电部位作业。
吸取的教训：①检修机电设备，现场必须严格执行专人停电、锁开关等相关制度。
②检修机电设备，必须提前召开专题会并办理好相关手续，明确现场施工负责人、停送电负责人，要对作业人员交代清楚相关安全注意事项，检修人员必须使用合格的安全用具和绝缘用具，同时现场必须有监护人，确认停电后，方可进行下一步作业。
2、2004年4月5日八点班，大井机电队工人贾建斌在西北翼皮带巷更换灯管，本人在未与皮带司机取得联系，未锁开关、挂警示牌的情况下，便站在皮带上更换灯管，皮带突然启动，将其带入煤仓窒息死亡。
事故原因：①检修电钳工未与皮带司机取得联系，未按规定停电锁开关、挂警示牌的情况下，违章站在皮带上更换灯管，皮带突然起动，将其带入煤仓，是造成事故的直接原因。
②检修班、生产班协调不到位，现场管理有漏洞，是造成事故的主要原因。
吸取的教训：①皮带检修或在皮带四周工作，必须停机，锁开关，挂警示牌。
②要求工作前必须与皮带司机取得联系，待允许后方可工作。
3、2006年2月10日四点班，五矿多营回收队五林井扩二区皮带巷头部皮带电机出现顶闸现象。
正在调度指挥工作的李向阳便安排罗振宇对8105配电室门口的扩二区皮带供电系统四通接线盒进行检查，查看是否线路接触松动。
23时40分许，当罗振宇带领当班另一机电维护工王紫峰来到配电室门口时，在未与配电室维护工联系停电的情况下，二人直接将四通接线盒三条螺丝拧掉，打开接线盒外盖，王紫峰手扶外盖，罗振宇用电笔验电，在验电过程中，发生线路相间短路，产生弧光，将罗振宇、王紫峰二人的脸部与右手烧伤，发生事故。
事故原因：①维护工违反机电操作规程规定，在未停电的情况下，违章带电作业（检修供电系统接线盒），导致线路发生相间短路，产生弧光伤人，是造成事故的直接原因。
电工工作中的常见安全事故案例分析在电工工作中，安全事故时有发生，尤其是在高压电线维护、电气设备安装和维修等作业中。
本文将通过分析几起常见的电工工作安全事故案例，探讨产生事故的原因，以期提高电工们的安全意识和防范能力。
1. 案例一：电气设备未正确接地导致触电事故在某建筑工地上，一名电工在安装电气设备时未将设备正确接地，导致设备本体充电。
当他接触设备时，不慎触电身亡。
经调查发现，该电工对设备的接地原理不熟悉，且未穿戴好绝缘手套。
这起事故的教训是电工在使用电气设备时，务必要了解设备的接地原理，确保设备能够正确接地，同时做好个人绝缘保护，避免触电伤害。
2. 案例二：高空作业中发生坠落事故一支电力检修队在高压输电线路维修时，一名电工未系好安全带，误觉得踏空而坠落。
由于高处工作环境复杂，队友未能及时发现，导致电工受伤。
这一事故反映了高空作业中安全带的重要性，电工在高处工作时一定要正确佩戴安全带，并注意脚下踩踏，提高警惕，确保自身安全。
3. 案例三：电焊作业引发火灾一名电工在进行电焊作业时，未注意周围的可燃物，导致火花飞溅引发火灾，造成设备和建筑物的损坏。
事后调查发现，电工未在电焊周围设置好防护措施。
这起事故提醒电工在进行电焊作业时，要注意周围环境并设置好防护措施，防止火灾的发生，同时熟悉电焊设备的使用方法，确保工作安全。
4. 案例四：电力设备维修时未切断电源导致触电事故一名电工在维修电力设备时，未切断电源就开始维修，导致不慎触电并受伤。
经查明，电工未按规定先将电源切断，并未穿戴好绝缘服装。
这一案例警示电工在维修电力设备时，务必先切断电源，并做好绝缘防护，确保自身安全，避免发生触电事故。
总结：通过以上分析，我们可以看到在电工工作中，安全事故主要是因为操作不当、设备故障、环境因素等多方面原因导致的。
为了避免安全事故的发生，电工们在工作中应严格遵守操作规程，加强安全防范意识，保障自身和他人的安全。
希望通过本文的案例分析，可以提醒广大电工朋友们时刻关注工作安全，不断提高安全意识，预防事故的发生，为工作环境的安全稳定做出贡献。
电气安全事故案例电气安全事故是指在生产、生活中由于电气设备、电气线路、电气工作等引起的人身伤亡、财产损失的事件。
电气安全事故具有突发性、危害性和不可预测性，一旦发生往往造成严重的后果。
下面我们就来看一些电气安全事故的案例，以便更好地认识电气安全事故的危害性，从而加强对电气安全的重视和防范。
案例一，电气设备维修操作不当导致触电事故。
某工厂进行电气设备的维修工作，维修人员在进行设备检修时，未按照操作规程进行操作，未切断电源，直接对设备进行维修。
在维修过程中，一名维修人员因接触带电部位而触电身亡。
经过调查，事故的直接原因是维修人员操作不当，未切断电源，违反了操作规程。
案例二，电气线路老化引发火灾事故。
某小区居民家中发生火灾，经过调查发现是由于电气线路老化、绝缘破损引发的短路所致。
火灾造成了严重的财产损失，幸运的是没有造成人员伤亡。
事后检查发现，该小区的电气线路已经使用多年，绝缘层老化严重，存在安全隐患，但未及时进行更换和维修，最终导致了火灾事故的发生。
案例三，电气工作操作不当引发事故。
某建筑工地进行电气设备的安装工作，一名工人在进行电气焊接作业时，未穿戴好绝缘手套，直接接触带电部位，导致触电身亡。
经过调查，发现工人未按照操作规程进行操作，未穿戴好相关防护用具，操作不当导致了悲剧的发生。
以上案例充分说明了电气安全事故的危害性和不可预测性。
电气安全事故往往是由于操作不当、设备老化、维护不及时等原因引发的，因此，我们在日常生活和工作中务必加强对电气安全的重视和防范，严格遵守操作规程，及时对设备进行维护和更换，做好防范措施，以避免电气安全事故的发生。
总之，电气安全事故的发生给人们的生产生活带来了巨大的危害，我们要时刻保持高度的警惕，增强安全意识，严格遵守操作规程，做好设备维护和更换工作，以确保电气安全，保障人身财产安全。
希望通过以上案例的分享，能够引起大家对电气安全的高度重视，共同营造一个安全的生产生活环境。
电厂电气事故案例汇编内蒙古京能电力检修有限公司内蒙古兴海电力服务有限责任公司二〇一五年目录某电厂电工检修电焊机触电死亡 (3)华能榆社发电有限责任公司电气运行人员走错间隔违章操作人身死亡事故 (3)王滩发电公司“6.10”电气误操作事故分析报告 (4)监护制不落实工作人员坠落 (8)安全措施不全电除尘内触电 (9)检修之前不对号误入间隔触电亡 (9)安全措施不到位热浪喷出酿群伤 (10)违章接电源触电把命丧 (11)安全距离不遵守检修人员被灼伤 (11)误上带电间隔检修人员烧伤 (12)操作中分神带接地刀合刀闸 (13)操作顺序颠倒造成母线停电 (15)值班纪律松散误操作机组跳闸 (17)擅自解除闭锁带电合接地刀闸 (18)漏雨保护误动导致全厂停电 (19)更换设备不核对电压互感器爆炸 (20)甩开电缆不包扎短路机组掉闸 (21)停电措施不全引发全厂停电 (22)某电厂电工检修电焊机触电死亡1 事故经过2002年05月17日，某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380 V直流焊机。
电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。
刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。
约17：15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。
2 原因分析（1）刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。
刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。
（2）工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。
（3）该公司于2001年制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》，包括了电气设备接线和15种设备的使用规定。
14件曾经发生的事故，每件都是血和生命换来的教训。
我们不仅要从这些事故中学习到教训，同时我们也需要通过这些事故，加强我们的安全意识！一、起吊孔无护栏 不慎坠落死亡某厂更换皮带打开起吊孔，仅用尼龙绳设置起不到任何防护作用的简易围栏，一清理积煤人员从起吊孔坠落死亡。
简要经过某厂检修人员为更换输煤皮带打开吊砣间的起吊孔（标高25m），仅用一条尼龙绳作为简易围栏。
1月17日上午，工作负责人于某带领岳某等人到达吊砣间，进行疏通落煤筒工作，虽发现起吊孔未设围栏，未采取防护措施，便开始作业。
一工作人员用大锤砸原因及暴露问题1.检修人员打开起吊孔，未设安全可靠的刚性临时围栏；2.虽用尼龙绳设简易围栏，但过于松动，垂落在地，起不到任何防护作用；3.工作负责人带领作业人员到达现场，虽发现临时围栏起不到任何防护作用，未要求检修人员设置可靠的刚性临时围栏；4.工作负责人在临时围栏起不到任何防护作用的情况下，也未采取其他防护措施，盲目组织开工。
事故图片及示意图二、吊孔打开无围栏 人员险丧命某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔（12.6米），集中生智，双手抓住起吊孔中间的工字梁，捡回一条命。
简要经过某年12月26日上午，某厂进行吊装作业，检修人员将发电机平台附近的起吊孔（12.6米）打开后未设置临时围栏，设一人看护。
距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间，从铁棚内出来一位工作人员，踏入起吊孔，手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上，悬在空中，捡回一条命。
原因及暴露问题1.打开起吊孔，未设置安全可靠的刚性围栏；2.临时铁棚工作间放置位置不当，距起吊孔过近；3.现场看护人未起到看护作用；4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。
事故图片及示意图三、安全意识淡薄 擅进烟道坠落某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时，擅自进入照明不足的锅炉烟道，从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。
简要经过某年3月22日下午，某厂项目部进行锅炉电除尘消缺工作中，工作负责人派焊工陶某（未满18岁）和王某进行焊接作业。
电气设备经典故障案例分析与处理（培训讲义涂永刚）一、供配电系统经典故障：案例1：一二线煤磨变压器跳停故障1、故障经过：2010年8月7日，当班操作员反映一二线煤磨系统掉电，电气人员来到电力室发现煤磨变压器跳停，高压柜分闸，综保显示故障信息‘4’，即速断，经仔23﹑案例21PC障，到检查，电缆沟中间发现有接头，检查完好。
随后在A线原料电缆沟出口处发现潜水泵下面的电缆皮损坏，铜丝裸露浸泡在水中对地，测试电缆绝缘为5MΩ,绝缘偏低。
后期利用检修将整个电缆进行了更换。
2、原因分析：潜水泵使用不规范，导致泵体和UPS电源电缆摩擦导致电缆损坏对地短路。
3、防范措施：①、电气工段组织员工学习潜水泵使用操作规程。
潜水泵使用部门在使用过程中严禁将水泵压在电缆上。
②、对所有电缆沟进行专项检查，清理杂物。
③、联系生产处，在A线空压机旁的电缆沟处增设沉降井，将电缆沟的积水及时的排除。
二、窑主传电机和调速柜经典故障：案例1：龙山1线窑主传测速电机轴承故障1、故障经过：2009年8月2日17:35分，一线窑主传跳停显示不备妥，电气人员立即赶到电力室，发现控制柜面板显示f038,over speed（超速故障），对故障进行复23、案例11发系中控开机正常，并对电机油站控制柜进行了重新制作防雨装置；2、原因分析：因电机油站控制柜防雨没做到位，控制柜进雨水是导致三线系统排风机（3618）电机跳停的主要原因；3、防范措施：①对电气设备的防雨装置进行全面梳理、整改，要把电气设备的防雨当作电气设备的保护对待，必须高度重视；②在下雨时更要去现场检查电气设备防雨情况，只有在下雨时才能检测防雨装置是否有效。
案例2：二线2618高压柜中继故障1、故障经过：2011年6月10日14:15分,2618系统风机中控显示不备妥跳停,分厂值班长组织电气专业人员赶往现场处理,对2618高压柜检查时发现，ZJ3继电器未闭合，备妥信号丢失。
进一步检查中发现ZJ4储能继电器触点损坏，更换ZJ4继电器后试机正常，联系中控于14:56分开启2618系统风机。
电气检修案例【篇一：电气检修案例】在实际生产过程中，故障出现的范围很广，并且出现的故障是千变万化的、随机的。
排除故障的方法只能根据故障的具体情况而定，没有固定的模式和统一的标准，本文是笔者在维修工作的过程中的总结体会。
一、排除电气故障的基础排除电气故障的基础是指排除电气故障时所具备的必要条件。
要想彻底排除故障，解决实际生产中所出现的问题，就必须要搞清楚故障发生的原因。
1、对维修人员的素质要求作为一名电气维修技术人员应具备以下条件：①专业知识面广。
应基本掌握或了解计算机原理、技术、原理、自动控制与拖动、检测技术、机械传动及机械加工工艺方面的基础知识。
既要懂电、又要懂机。
②勤于学习，善于分析和总结。
电气维修人员要提升自己的逻辑思维能力，要有一个善于分析的头脑。
③有较强的动手能力和实践技能。
电气系统的修理离不开实际操作，维修人员应会动手对所修系统进行操作，查看报警信息，检查、修改参数，调用诊断功能，对设备进行手动和试运行操作；应会使用维修所必需的工具、仪表和仪器。
对维修人员来说，胆大心细，即敢于动手，又细心有条理是非常重要的。
2、必要的技术资料和技术准备①维修资料的完善和整理电气设备维修中的一个常见问题是资料不全，往往只有强电部分的电气原理图或者设备使用说明书。
②关于必要的备件问题对于电气系统的维修，备件是必不可少的，在遇到故障时如无备件可调换或使用，无形中会拖延排除故障的时间和增加维修的难度。
3、了解设备的运动形式和各在设备的具体位置及线路的布局对电气设备进行维修时，首先要弄懂并熟练掌握设备的电气控制原理图，了解设备的工作流程和运动形式，并总结该设备的电气控制特点。
二、故障的检测和排除方法具备了一定的理论基础，掌握了设备的工作原理，但在实际操作时为了有效地进行分析和判断，顺利地找出故障点，还需具备一定的手段，这就是排除故障所需的检测手段及一般方法。
1、故障的检测①电阻法通常是指利用的电阻挡，测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法，或用测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。
②电压法电压法是指利用万用表相应的电压挡，测量电路中电压值的一种方法。
③电流法电流法是通常测量线路中的电流是否符合正常值，以判断故障原因的一种方法。
2、故障的排除方法常用的方法一般有以下几种：①常规检查法依靠人的感觉器官，这种方法在维修中最常用。
②替换法：即在怀疑某个器件或电路板有故障，可替换试验，看故障是否消失。
③直接检查法：对在了解故障原因或根据经验，判断出现故障的位置，可以直接检查所怀疑的故障点。
④逐步排除法：如有短路故障出现时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。
⑤调整参数法：有些情况，出现故障时，线路中元器件不一定坏，线路接触也良好，只是由于某些物理量调整的不合适或运行时间长了有可能因外界因素致使系统参数发生改变，从而造成系统不能正常工作，这时应根据设备的具体情况进行调整。
三、排除故障的一般步骤排除故障没有固定的模式，但在一般情况下，还是有一定规律的。
通常采用的步骤大致可分为：症状分析→设备检查→确定故障点→故障排除→确认效果。
1、症状分析①询问操作人员：以获得设备使用及变化过程、损坏或失灵前后情况的信息，还可以了解到一些过去类似的故障现象、原因以及曾经采取的措施等方面的情况。
①观察和初步检查：对设备进行全面的观察往往会得到有价值的线索。
③开动设备：一般情况下应要求操作人员按正常操作程序开动设备。
如果故障不是整机性的致使电气控制系统瘫痪，可以采用试运转的方法开动设备，帮助维修人员对故障的原始状态有个综合的印象。
2、设备检查根据症状分析中得到的初步结论和疑问，对设备进行更详细的检查，特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。
要注意这个阶段应尽量避免对设备做不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。
3、确定故障点根据故障现象，结合设备的原理及控制特点进行分析和判断，确定故障发生在什么范围，是电气故障，还是机械故障？是直流回路，还是交流回路？是主电路还是控制电路或辅助电路？是部分还是参数调整不合适造成的？是人为造成还是随机性的？等等。
根据前面所讲的症状分析和对设备的检查，在灵活运用“排除故障的一般方法”，逐步缩小故障范围，直至找到故障点。
4、故障排除在确定故障点以后，无论是修复还是更换，排除故障对电气维修人员相对来说，一般比查找故障要简单的多。
但在排除故障中一般不可能只用单一的方法，往往多种方法综合运用。
①在排除故障的过程中，应先动脑，后动手。
具体应遵循先外部后内部→先机械后电气→先静后动→先公用后专用→先简单后复杂→先一般后特殊的原则。
②一般情况下，以设备的动作顺序为排除时分析、检测的次序。
依这为前提，先检查电源，再检查线路和负载；先检查公共回路再检查各分支回路；先检查主电路再检查控制电路；先检查容易检测的部分（如各控制柜），再检查不易检测的部分（如某一设备的控制器件）。
5、确认效果故障排除完以后，维修人员在送电前还应做进一步的检查，通过检查证实故障确实已经排除，然后由操作人员来试运行操作，以确认设备是否已正常运转，同时还应向有关人员说明应注意的问题。
四、案例分析案例1：一台cj10-20交流，通电后没有反应，不能动作。
原因分析：电磁机构中，线圈通电后会产生磁场。
在磁场的作用下，固定铁心与衔铁之间产生吸力，带动触头动作。
接触器通电后不动作的原因有线圈断线、电源没有加上、机械部分卡死等。
检修方法：首先查外电源，结果正常；再查接触器线圈引线两端电压，结果正常；再拆下电源引线，查线圈电阻，为无限大，确定线圈断线。
打开接触器底盖，取出铁心，检查线圈，发现引线从线端根部簧片处折断，其余部分完好。
将簧片重新焊上，装好接触器，通电试验，恢复正常。
案例2：一台cj10-20通电后，线圈内时有火花冒出，伴随冒火现象，接触器跳动。
原因分析：有火花冒出，说明接触器线圈回路在接触器通电时有断路或短路现象，而接触器跳动，说明线圈通电过程中有间断现象。
据此，问题应出在电气回路。
检修方法：拆开接触器，取下铁心，检查线圈回路，发现线圈引线与端头簧片之间已断裂。
只是由于引线本身的弹力，使断头仍与引线端头相连。
在接触器动作时，受到振动才造成线圈回路时断时开，并在断头处产生火花。
取出线圈与卡簧，焊牢组装后通电试验，恢复正常。
案例3：一台内燃机起动器，通电后能工作，但输出电压只有25v，达不到正常时的36v。
原因分析：电压较低有多方面的原因。
这是一台可控硅控制的直流电源，因此造成输出电压较低的原因可能有：①外电源电压低；②变压器故障；③整流部分故障。
检修方法：依据先易后难的原则，先查电源进线，三相之间电压均为380v，结果正常；再查螺旋式熔断器后电源电压，三相之间也为380v，结果也正常；最后检查变压器输入电压，除u、v相之间为380v外，其余相间均不正常，偏低较多。
再查接触器主触头，主触头均有不同程度的烧蚀现象，其中有一对触头已烧坏，不能接通。
更换接触器，故障排除。
【篇二：电气检修案例】案例1：一起电弧烧伤事故2000年11 月4日，安徽省某化肥厂发生了一起维修人员被电弧灼伤的事故。
情景：11月4日上午，磷化工段的氨水泵房1号碳化泵点击烧坏。
工段维修工按照工段长安排，通知值班电工到工段切断电源，拆除电线，并把电机抬下基础运到电机维修班抢修。
16时30分，电机修好运回泵房。
维修组长林某找来铁锤、扳手、垫铁，准备磨平基础，安放电机。
当他正要在基础前蹲下时作业时，一道弧光将他击倒，同伴见状，急忙将他拖出现场，送往医院治疗。
这次事故使林某左手臂、左大腿部皮肤被电弧烧伤，深及ii度。
事故原因：事故原因：1. 电工断电拆线不彻底是发生事故的主要原因。
电工断电后没有严格执行操作规程，将保险丝拔出，将线头包扎，并挂牌示警。
2. 碳化工段当班操作工在开停碳化泵时，误将开关按钮按开，使线端带电，是本次事故的诱发因素。
3. 电器车间管理混乱，对电气作业人员落实规程缺乏检查，使电工作业不规范，险些酿成大祸，这是事故发生的间接原因。
4. 个别电工业务素质不高。
防范措施：1.将事故处理意见通报全厂，掀起学规程、懂规程、严格执行规程的技术大练兵活动，提高职工的业务素质，为防范类似事故创造条件。
2.化肥厂安全部门加强检查，对电气作业中断电不彻底、不挂牌的违章行为，一经发现，予以50～100元的罚款，并到厂安全部门学习1周。
3.建议厂职教部门在职工教育中，注意维修工的充电问题，以加强他们的自我保护能力。
案例2：操作工触电情景：一名工人正在操作2英寸（151mm）盐水管线的阀门，他穿着橡胶鞋，一只脚站在通电的制氯气的电解槽组上，另一只脚站在绝缘的工作台上。
他为了站好位置，一只手扶在盐水管阀门上，另一只手伸出去抓架设在电解槽组上的金属栏杆支架。
这时他遭到点击，刹那间不省人事，从8.5英尺（2.6m）高的地方跌落到地面，右臂肘部骨折。
事故原因：1.操作台上的栏杆不合格（操作工能从台上掉下来是罕见的）。
2.操作工一手扶在接地的盐水管线上，一手伸去抓带电的电槽组上的栏杆（操作工在干活时疏忽了）杆（操作工在干活时疏忽了）。
防止措施：1.通过深入地教育，提高对电的危险性认识和警惕。
2.在冷盐水工作台上架设辅助栏杆。
3.操作盐水阀时要带橡皮手套。
4.设法使栏杆的支柱绝缘。
情景：1993年8月14日下午1时多，工区施工员赵某某路经水库坝体桩号11＋290处，见路边车辆红旗牌自行车（认识是工区生产组长郝某某的），又发现路边抽水管在流水，便认定郝某某在施工场地内，他沿着上坝路走到坝面上，见郝某某仰躺在下游污水泵抽水坑里，头西脚东，双脚叉开，双手紧握叉在胸前。
他立即意识到已发生了事故，急忙呼叫，并与来人一起截断电源救人。
但为时已晚，郝某某已经死亡。
当时正是中午停工吃饭时间工地没有人当时正是中午停工吃饭时间，工地没有人，究竟是怎么发生的事故，无旁证，只能从现场和对水泵送电作抽水试验分析认定。
该水泵放在一个三脚架上，三脚架向东倾斜，呈似倒非倒状，全靠水泵电源电缆拉着维持平衡。
水泵外壳带电，漏电原因是因为电缆受力紧绷，接线头碰触接线盒外壳，而此外壳又与水泵外壳连接在一起，导致水泵外壳带电。
郝某某身为生产组长，负责全工地生产施工工作，他利用中午时间骑车沿库区内环路查看情况，当路经桩号11＋290处时看见污水泵抽水不正常，便动手去挪动调整水泵位置。
因水泵外壳带电而造成触电死亡事故。
究竟是怎么发生的事故无案例3：违章处理电动机机械设备故障触电事故事故原因：1.直接原因：检查、修理机械、电气设备时，必须停电并挂标示牌。
挪动转动的机械设备也应停机断电，待机械停止转动后才能移动。
很显然，死者没有遵守这条规定。
2.间接原因：操作机械设备必须经过专门培训，了解并熟悉设备性能构造、保养规程，经考试合格后，才能进行工作。
