停运仪表设备维护保养方案

仪器设备维护规程一、设备保养1.1 定期检查设备使用情况，如发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。

1.2 定期清洁设备表面，避免灰尘或杂物进入设备内部影响正常运行。

1.3 对设备的润滑部分进行定期保养，确保设备运转顺畅。

1.4 处于闲置状态的设备应定期开机运行，以避免长时间不使用导致设备故障。

二、设备维修2.1 当发现设备出现故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修处理。

2.2 维修人员应及时进行维修，并在维修完成后进行设备运行测试，确保设备正常。

2.3 对于更换零部件的情况，应选择符合要求的原厂零部件进行更换，保证设备的质量和性能。

2.4 维修后应定期对设备进行检查，确保设备运行正常。

三、设备保管3.1 设备使用完成后，应对设备进行清洁、整理，并存放在指定的场所。

3.2 设备存放时应避免受潮或受热，确保设备的正常使用。

3.3 对于易损耗易损件，应进行分类存放并标记使用寿命，及时更换。

3.4 设备在使用过程中应避免撞击或摔落，保证设备的完好性和安全性。

以上为仪器设备维护规程，希望全体员工能认真执行，保证设备的正常使用。

仪器设备是生产和工作中不可或缺的重要工具，对于设备的维护和保养，是保证设备稳定运行和延长设备寿命的关键。

因此，我们需要严格执行仪器设备维护规程，并进行相关管理和监督。

下面将继续探讨更多的维护内容以确保设备的稳定运行。

四、设备保养记录4.1 设备保养记录应当详细记录设备的维护情况，包括保养时间、内容、维修人员的签字等信息，并进行存档备查。

4.2 所有设备的保养记录应当进行分类归档管理，确保资料完整、准确、可查询。

4.3 对于定期维护和检查，应当在设备维护记录中注明具体的维护日期和维护内容，并进行定期审核和更新。

五、设备安全管理5.1 所有员工在使用设备前应接受相关的安全培训，了解设备的操作要点、安全注意事项和应急处理措施。

5.2 设备维护人员应了解设备的安全操作规程，并保持设备的安全性能，及时排除设备的安全隐患。

仪器设备维护保养方案措施【精编版】1.背景和目的仪器设备作为公司正常运转的关键要素之一，需要进行定期的维护和保养工作，以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文档旨在制定一份维护保养方案，明确具体的措施，以提高设备的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性。

2.维护保养措施为了保证仪器设备的正常运行和可靠性，我们将采取以下具体措施：2.1 定期检查与保养每个设备都需要进行定期检查和保养，以确保其各个部件的正常工作状态。

具体措施包括：清洁设备表面和内部：定期清洁设备的表面和内部的灰尘和污垢，使用适当的清洁剂和工具进行清洁。

检查电源线和插头：定期检查电源线和插头是否损坏，如有损坏应及时更换。

校准设备：定期校准设备，确保其测量数据的准确性和可靠性。

润滑和调整：定期润滑设备的机械部件，并进行必要的调整。

2.2 预防性维护为了减少设备故障和意外停机的可能性，我们将进行预防性维护。

具体措施包括：定期更换易损件：定期更换设备的易损件，如传感器、滤网等，以保证设备的正常运行。

检修和更换老化部件：定期检查设备的老化部件，并及时进行维修或更换，以避免设备故障。

温度和湿度控制：确保设备所处环境的适宜温度和湿度，以减少设备受潮、过热等因素造成的故障。

2.3 停机维护在设备停机时，我们将进行全面检修和维护，以确保设备在下次启动时能够正常运行。

具体措施包括：清洁和更换滤网：清洁和更换设备的滤网，以保证设备的正常通风和降低故障发生的可能性。

检查和校准传感器：对设备的传感器进行检查和校准，以确保测量数据的准确性和可靠性。

润滑设备的机械部件：给设备的机械部件进行润滑，保证其正常工作。

更新设备软件和固件：在停机期间，对设备的软件和固件进行更新，以提高设备的性能和功能。

3.维护保养记录为了对设备的维护保养工作进行有效管理和追踪，我们将建立维护保养记录，包括但不限于以下内容：维护保养日期和时间；维护保养人员；维护保养内容；维护保养结果和建议。

4.主要责任人和时间表为了确保维护保养工作的落实，我们将指定专人负责设备的维护保养工作，并制定具体的时间表。

仪表维护保养管理制度一、维护保养概述为了保证生产设备的正常运行，确保产品质量，减少故障发生率和降低维修成本，本公司制定了仪表维护保养管理制度。

二、维护保养工作内容1. 定期维护保养根据设备的不同类型和使用情况，制定不同的维护保养计划，包括但不限于：•定期清洁设备，检查设备各个部位的卫生状况。

•定期更换设备内部液体，如润滑油等。

•定期检查设备电器部件的连线情况，防止电线断裂、短路等现象的发生。

•定期测量仪表的准确度，进行校验调整。

•定期检查设备、管道的漏水情况，及时处理。

2. 故障维修当设备发生故障时，维护保养人员应该及时检修设备，以确保故障得到及时修复，避免延误生产。

维护保养人员应按照以下步骤进行故障维修：1.接受维护报告。

当设备出现故障时，维护保养人员应及时接受维护报告，并进行记录。

2.对故障设备进行检查或维修。

维护保养人员应该对故障设备进行检查或者直接进行维修。

3.安排备用设备。

如维修不能在较短时间内完成，则需要准备备用设备，以确保生产能够继续进行。

4.建立维护报告。

维护保养人员需要及时记录维护过程和维护结果，并汇报给上级领导和设备管理员。

3. 故障统计和分析本公司应建立完善的故障统计和分析机制，及时对设备的故障进行统计和分析，以便对设备进行合理的调整和优化，并完善维护保养计划。

三、维护保养的责任与义务1. 维护保养部门本公司维护保养部门应该：•负责制定和实施维护保养计划；•负责设备的维修保养、故障处理及备件管理；•负责设备保养维护班组的管理和培训。

2. 设备管理员设备管理员应该：•负责设备的日常保养维护，及时发现并上报设备故障；•维护设备的使用状况，及时清理设备外表面，检查设备各部件的卫生情况；•定期对设备进行液压、润滑、除尘等保养工作。

3. 维护人员维护保养人员应该：•遵守维护保养制度和规定，认真履行日常维护任务；•维修设备时，做到耐心认真，严格按照工艺流程和标准操作规范；•定期对自己的相关职业能力和技术水平进行学习提升。

仪器设备维护保养方案措施【精编版】
目标
维护和保养仪器设备，确保其正常运行和延长使用寿命。

控制措施
1. 定期检查：设定定期检查计划，包括仪器设备的外观、内部
部件和连接线路的检查，以确保其正常工作状态。

2. 清洁维护：定期对仪器设备进行清洁，包括外表面和内部部件，以去除尘土和污垢，防止其影响设备性能。

3. 润滑保养：定期对设备的润滑部件进行检查和润滑，以保证
其正常运转和减少磨损。

4. 常规维修：对发现的问题进行及时维修，包括更换损坏的部
件或修复设备故障。

5. 环境条件：确保仪器设备处于适宜的环境条件下，避免高温、高湿度、腐蚀性气体等对设备的损害。

6. 原始记录：建立设备的维护保养记录，包括维护日期、维护
内容和维护人员等信息，便于追踪和分析设备使用情况。

注意事项
1. 在进行维护保养前，必须确保仪器设备已经停止运行并断开电源。

2. 对于一些复杂或需要专业维修的设备问题，应及时联系专业技术人员进行处理。

3. 保养过程中，应注意安全防护，使用合适的工具和设备，避免意外事故的发生。

4. 定期进行设备的功能验证和校准，以确保其测量准确性和稳定性。

5. 按照设备厂家的要求和建议进行维护保养，以避免因错误操作导致设备故障或损坏。

以上是仪器设备维护保养方案措施的精编版，希望能对您有所帮助。

电厂机组停运保养方案一、停运前的准备工作1.制定停运计划，包括停运时间、停运时长、停运范围等内容，并与相关部门进行沟通和协调。

2.停运前进行系统检查，确保设备的正常运行，并消除隐患。

3.编制停运保养方案，明确每个机组的具体保养内容和流程。

4.对停运期间需要使用的备用设备和备件进行检查和准备，并确保其正常使用。

二、停运期间的保养工作1.停运期间进行设备的全面检查和维护，包括润滑、清洗、紧固等工作，排除潜在故障和隐患。

2.对关键设备进行全面检修，如锅炉、汽轮机等，确保其工作性能达到标准。

3.对各种执行机构进行检查和维护，如阀门、泵等，确保其灵活性和稳定性。

4.对电气设备进行巡视和保养，包括开关设备、变压器等，确保其安全可靠。

5.对仪表设备进行校验和维护，包括测量仪表、控制仪表等，确保其准确性和可靠性。

6.对水处理设备进行清洗和检修，确保水质的符合要求。

7.进行系统的调试和试运行，确保设备的正常运行和工作性能。

8.进行对设备的性能测试和负荷试验，确保设备满足设计要求和使用条件。

三、停运后的工作1.对停运期间的保养工作进行总结和评估，及时发现和解决存在的问题。

2.对机组进行试运行，确保设备正常工作，达到设计要求。

3.制定设备的运行规程和操作流程，确保设备的正常运行和维护。

4.开展员工培训和技术交流，提高员工的技能和维护水平。

5.开展设备的巡检和定期保养工作，确保设备的长期稳定运行。

6.建立健全设备管理制度和清单，确保设备的定期维护和更新。

7.加强设备的监控和管理，及时发现和解决设备的问题和隐患。

8.进行设备的定期检验和维修，确保设备的安全可靠。

四、危急情况下的处理措施1.在发生重大事故或设备故障时，立即采取紧急停机措施，并通知相关部门和人员。

2.进行事故原因的调查和分析，查明事故的责任，并采取措施防止类似事故再次发生。

3.进行设备的紧急维修和修复工作，确保设备的安全和正常运行。

4.加强对设备的监控和管理，提前预防设备故障和事故的发生。

仪表维护保养方案介绍仪表维护保养是确保仪表设备正常运行和延长使用寿命的重要步骤。

本文档旨在提供一个仪表维护保养方案，以帮助您有效管理和维护仪表设备。

常规维护保养以下是一些常规维护保养措施，可帮助确保仪表设备的正常运行：1. 清洁：定期清洁仪表设备以去除尘垢和其他污物。

使用柔软的布或细毛刷，避免使用有腐蚀性的清洁剂或过于湿润的布料。

2. 校准：定期校准仪表设备以确保测量准确性。

根据制造商的建议，使用合适的校准装置进行校准，并记录校准结果。

3. 润滑：根据制造商的建议，定期对液压和机械部件进行润滑。

遵循正确的润滑程序，确保使用正确类型和数量的润滑剂。

4. 电源管理：确保仪表设备的电源供应稳定，并采取适当的措施防止过电压或过电流情况。

定期检查电线和插头的破损，并修复或更换有问题的部分。

预防性维护预防性维护有助于预防仪表设备发生故障或损坏。

以下是一些建议的预防性维护步骤：1. 定期检查：定期检查仪表设备的各个部件，包括传感器、电线连接、显示屏等。

如发现损坏或异常情况，立即采取适当的修复措施。

2. 替换磨损部件：根据使用情况，定期更换磨损的部件，例如电池、灯泡或密封件。

遵循制造商的建议和规定，确保使用合适的替换部件。

3. 防潮防尘：仪表设备通常需要经受恶劣的工作环境，如潮湿或多尘的场所。

使用适当的防潮和防尘措施，例如盖子、套筒或密封胶带。

故障处理和维修当仪表设备遇到故障或损坏时，及时进行处理和维修是关键。

以下是一些基本的故障处理和维修指导：1. 制定故障排除计划：当仪表设备发生故障时，制定一套有效的故障排除计划是必要的。

从最常见的问题开始，逐步进行故障排除，记录问题和解决方案。

2. 寻求专业帮助：对于复杂的故障或需要特殊技术知识的维修，及时寻求专业帮助是明智的选择。

与可靠的维修服务提供商建立联系，并定期进行设备维修和检查。

3. 记录维修历史：记录仪表设备的维修历史，包括故障情况、维修措施和结果。

这有助于分析设备的维修模式和维修成本，以制定更好的维护策略。

仪器设备维修保养制度一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程，健全大型设备技术档案，妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。

二、保证仪器设备及附件配套的完整，认真做好仪器的过往记录，做到帐、卡、物相符。

三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书，按要求检查自身保护装置，控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等，注意防潮、防尘、防腐。

四、定期对电子仪器进行通电检查，发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时，要立即关机，报主管人员，防止因短路损坏仪器，延长仪器的使用寿命。

五、定期维护保养仪器，及时排除仪器故障，做好维修记录，大型设备每学期清洁、保养____次。

六、损坏的仪器设备应由设备中心专业人员检修，若需外修应向设备处提出申请。

七、设备管理人员应努力学习业务，提高管理、维修、保养水平。

仪器设备维修保养制度（2）是指规定仪器设备的维修和保养流程、责任分工、管理要求，以确保仪器设备的正常运行和延长使用寿命。

以下是一个常见的仪器设备维修保养制度的内容：1. 维修保养计划制定：按照仪器设备的种类、使用频率和重要性，制定维修保养计划，并将其记录在维修保养计划表中。

2. 维修保养人员的责任：确定负责仪器设备维修保养的人员，并明确其职责和权限，包括维修保养计划的执行、维修维护记录的填写等。

3. 维修保养流程：明确维修保养的流程，包括维修保养的报修方式、维修流程、维修结果的反馈等。

4. 维修保养记录：要求维修保养人员将每次维修保养的情况进行记录，包括维修保养的时间、人员、内容、结果等，并将记录存档。

5. 维修保养设备和工具：确保维修保养所需的设备和工具的可用性和完好性，并制定相应的管理措施，如设备的定期检查、维修和更新等。

6. 维修保养预算：根据仪器设备的维修保养需求，制定维修保养预算，并将其纳入财务管理体系中进行管理。

7. 维修保养的监督和评估：建立维修保养工作的监督和评估机制，包括对维修保养计划的执行情况进行定期检查和评估，对维修保养人员的绩效进行考核等。

仪器设备维修保养计划1. 简介本文档旨在提供一份仪器设备维修保养计划，以确保设备的正常运作，延长设备寿命，并减少因设备故障而造成的停工时间和生产损失。

2. 维修保养流程2.1 设备检查定期对所有仪器设备进行检查，包括但不限于外观、控制面板、传感器和连接线路等方面，以确保其完好无损。

2.2 故障报修任何设备出现故障或异常情况应立即报修。

故障应记录在故障报修表中，详细描述故障现象、时间和地点等信息。

2.3 维修方案制定维修人员根据故障报修表中的信息，制定相应的维修方案，包括所需材料、工具和维修时间计划等。

2.4 维修执行维修人员按照维修方案进行设备维修，确保维修过程中安全可靠，减少对生产工艺的影响。

2.5 维修记录和报告维修人员需记录维修过程中的关键步骤和细节，并填写维修记录表。

在维修完成后，维修人员需撰写维修报告，包括维修内容、耗材使用情况和维修效果评估等信息。

3. 维修保养计划3.1 定期保养按照设备制造商的要求和使用手册，制定定期保养计划。

定期保养可包括清洁、润滑、校准和更换易损件等内容。

3.2 预防性维护制定定期检查和维护计划，包括定期检查传感器和控制面板的工作状态，及时更换老化易损件，以避免设备故障的发生。

3.3 紧急维修对于突发的设备故障，确保设备维修人员能够及时响应和解决问题，并及时更新故障报修表和维修记录。

4. 维修保养责任分工明确各级人员在维修保养工作中的责任和职责，确保维修保养过程中的分工合理，任务清晰。

5. 维修保养效果评估定期对维修保养工作进行评估和总结，分析维修保养效果和存在的问题，并提出改进建议，持续提升设备维修保养工作质量。

以上为仪器设备维修保养计划的概要内容，具体实施细节可根据实际情况进行调整和补充。

仪表维护保养管理制度1仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程，熟练掌握主要仪表控制点，测量范围介质性质，主要仪表的原理，使用和校验方法，会正确使用各类标准仪器和工具。

2仪表工每天早8：30进入现场，进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容，下午14：30进入现场检查仪表运行状况，发现问题及时处理，保证每天两次现场检查。

3现场故障主动及时处理，重点故障处理应两人以上操作，并按有关规定程序进行，完毕后向班长汇报。

4现场维护应做到从一次元件，执行机构到二次仪表运行正常，零部件齐全，卫生规格化。

5现场仪表应标识准确、清楚，仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。

符合ISO9000系列标准。

6现场仪表应做到灵、准、好用，无泄露符合精度要求。

7冬季保温工作应做到专责人每天检查一次，夜间值班人员应在接班后检查一次，并有记录。

8随机级仪表开车前____小时，仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作，确保一次开车成功。

仪表维护保养管理制度（2）是指针对企业中使用的仪表设备所制定的一套规范化管理制度。

该制度的主要目的是确保仪表设备的正常运行，减少故障率，延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。

该制度一般包括以下内容：1. 仪表设备的分类和管理方法：对企业所使用的仪表设备进行分类，并根据设备的不同特点制定相应的管理方法，包括设备的定期巡检、保养和维修计划等。

2. 仪表设备的维护保养计划：根据仪表设备的性能和使用频率，制定相应的维护保养计划，明确维护保养的内容和频率，包括定期清洁、检查和校准等。

3. 仪表设备的维修与更换：设定仪表设备的维修标准和程序，明确设备故障时的维修责任和流程，并规定设备的更换标准和周期。

4. 维护保养记录和报告：建立仪表设备的维护保养记录和报告制度，及时记录维护保养的内容和结果，并汇总分析设备的故障率和寿命等数据，以便进行维护保养策略的优化。

5. 人员培训和技术支持：提供相关人员的培训和技术支持，以提高员工对仪表设备的操作和维护保养的能力，确保设备的正确使用和维护。

仪表维护保养管理制度范文一、概述仪表是企业生产运行过程中重要的监测和控制工具，对于保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。

为了保证仪表的正常运行和精确度，制定仪表维护保养管理制度是必要的。

本制度旨在规范仪表的维护保养工作，确保仪表设备的有效运行和延长使用寿命。

二、工作职责1. 仪表维护保养的工作由维修部门负责，具体工作由专职人员执行。

2. 维修部门负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作。

3. 设备操作人员需按照企业规定的要求，参与仪表维护保养工作。

三、维护保养计划1. 维修部门负责每月制定本月的维护保养计划，包括需要维护保养的仪表设备清单、维护保养的内容和时间安排等。

2. 维修部门需提前通知设备操作人员有关维护保养计划，以确保工作的协调进行。

3. 维护保养计划应合理安排维护保养的时间，避免对生产过程造成不必要的影响。

四、维护保养内容1. 仪表维护保养应按照设备的使用手册和技术标准进行。

2. 维护保养内容包括但不限于以下几个方面：(1) 仪表设备的清洁和外观检查；(2) 零部件的检查和更换；(3) 仪表的校准和调整；(4) 仪表的故障排除和修理。

五、维护保养记录1. 维修部门负责对每次维护保养进行记录，包括维护保养的日期、维护保养的内容、维修人员的姓名等重要信息。

2. 所有记录需及时归档，便于日后查询和分析。

六、设备操作人员的职责1. 设备操作人员需按照企业规定的操作流程进行仪表设备的使用，杜绝不当操作对设备造成的损坏。

2. 发现设备故障或异常时，需及时向维修部门报告，以便维修人员及时处理。

3. 参与仪表维护保养工作，协助维修人员进行检查和更换相关零部件。

七、仪表设备的更换和报废1. 当仪表设备达到使用寿命或出现无法修复的故障时，需及时更换设备。

2. 维修部门需对报废的仪表设备进行归档，包括设备的型号、规格、报废原因等相关信息。

八、安全注意事项1. 在进行仪表维护保养工作时，需严格遵守安全操作规程，确保自身安全和设备安全。

仪表维护保养管理制度范本第一章总则第一条为了保证仪表的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，制定本制度。

第二章维护保养的目标第二条维护保养的目标是确保仪表设备在正常运行情况下，满足生产和工艺过程中对仪表测量准确性和可靠性的要求。

第三章维护保养的内容第三条维护保养的内容包括定期巡检、定期保养、故障维修和更新升级等。

具体工作内容根据设备的使用情况和技术要求进行调整。

第四章维护保养的责任第四条维护保养由设备操作人员和维修人员共同负责。

设备操作人员负责日常巡检和保养工作，发现问题及时报告维修人员进行维修。

维修人员负责设备故障的维修和更新升级。

第五章维护保养的方法第五条维护保养的方法包括定期巡检、清洁以及维修等。

1. 定期巡检：设备操作人员应按照设备使用手册中维护保养要求，定期对仪表设备进行巡检。

巡检内容包括外观检查、电气连接检查、传感器检查等。

发现问题及时报告进行维修。

2. 清洁：设备操作人员应保证仪表设备的清洁。

定期清洗仪表外壳、传感器等部位，防止灰尘和杂物堆积影响仪表正常工作。

3. 维修：设备故障发生时，设备操作人员应立即停机并报告维修人员进行维修。

维修人员应根据设备故障现象进行排查和维修。

第六章维护保养的周期第六条维护保养的周期根据设备的使用情况和技术要求进行调整。

一般情况下，巡检周期为每周一次，保养周期为每月一次，故障维修和更新升级根据实际情况进行。

第七章维护保养的记录第七条维护保养时应做好相关的记录，包括巡检记录、保养记录、维修记录以及设备升级记录等。

记录应详细描述维护保养的内容、时间、人员等信息，并由相关人员签字确认。

第八章维护保养的管理第八条维护保养的管理由设备管理部门负责。

设备管理部门应制定相应的工作流程和标准化操作规范，并对维护保养工作进行监督和考核。

第九章维护保养的培训第九条维护保养的培训是提高设备操作人员和维修人员的技能和水平，保障维护保养工作的质量和效果。

设备管理部门应定期组织维护保养培训，强化培训的实际应用。

仪表设备维护规章制度细则一、维护目的：仪表设备作为企业生产中不可或缺的一部分，具有监测、控制和调节生产过程的重要作用。

为了确保仪表设备的正常运行、减少故障发生、延长设备的使用寿命，特制定本维护规章制度细则。

二、维护责任：1. 仪表设备维护责任由设备使用部门负责，具体由设备管理员和操作人员共同承担。

2. 设备管理员应具备相应的技术知识和操作能力，负责仪表设备的日常维护与保养工作。

3. 操作人员应按照操作规程正确使用仪表设备，如发现设备异常或故障，应及时报告设备管理员。

三、维护内容与周期：1. 清洁与外观保养：- 定期对仪表设备进行清洁，避免灰尘和污垢附着导致设备损坏或误差发生。

- 外观保养，修复或更换破损的外壳、面板等部件，维护设备的整体美观。

2. 仪器设备校验与调整：- 定期对仪器设备进行校验和检测，确保测量准确性和可靠性。

- 根据校验结果及时调整和校正设备的参数和测量范围。

3. 零部件维护与更换：- 对仪器设备的关键零部件进行定期检查、润滑和维护，如阀门、传感器、电池等。

- 对损坏或磨损严重的零部件及时更换，并做好记录和备份。

4. 电气设备安全与维护：- 定期对电气设备进行检测，确保接地良好、电缆连接牢固、电源正常等。

- 避免超负荷运行、短路和漏电等电气安全问题，并定期清理设备附近的杂物。

5. 故障分析与处理：- 发生设备故障时，设备管理员应及时进行故障分析，并查找解决方法。

- 严禁随意拆卸设备或更换零部件，应按照维修规范进行维修和保养。

四、维护记录与备份：1. 设备管理员应建立完整的维护记录档案，包括设备信息、维护内容、维护时间等。

2. 维护记录应按照时间顺序排列，保存备份，便于跟踪设备的维护历史和故障情况。

五、维护培训与评估：1. 设备管理员和操作人员应定期接受维护培训和技能提升，增强对仪表设备的认识和操作能力。

2. 设备维护工作应定期进行评估，根据评估结果改进维护工作质量和效率。

六、维护改进与总结：1. 设备维护工作中发现的常见故障和问题，应及时总结并制定相应的预防措施。

停运仪表设备维护保养方案
一、目的
做好停车装置仪表设备的维护、保养、防冻、防腐、丢失等工作，保证仪表设备处于完好和完整，为后续生产做好准备工作。

二、适用范围
适用于化工公司停车装置仪表设备的维护和保养
三、职责
1、各班组是仪表设备管理的基本单位，对自己负责装置的仪表设备有维护保养和管理
的责任。

2、各班组做好停用设备的定期巡回检查，防止仪表设备防冻、防腐、丢失、损坏，并
做好记录。

3、班长对本班负责装置仪表设备划分片区至个人，将仪表设备责任落实到个人。

四、内容
1、将阀门阀杆涂油脂一次。

阀杆涂油脂时,先使阀门处于全开状态,阀杆螺纹部分涂油
脂后,再使阀门处于全关状态。

2、室外仪表、其他各类阀阀头部位(如电控阀、气控阀) 、现场操作面板、地面仪表、
等用塑料膜包裹。

3、根据仪表设备、阀门表面腐蚀情况,采取可行的措施进行防腐处理。

4、对关键、精密、贵重的仪表拆回库房,进行封闭保管。

5、仪表设备卫生每周清扫一次，做到地面无杂物,仪表设备表面基本无积尘、油污。

6、每日对负责装置区域巡检一次，做好巡检记录。

7、原则上不允许拆卸停用仪表设备的零部件，如有特殊情况，需本装置主管主任及车
间主任签字确认后方可拆卸，并做好记录。

五、相关记录
1、每日巡检记录
2、仪表设备定期运转记录
3、每月车间检查记录。

仪表设备停运保护方案编制：审批：审核：批准电仪中心2019年6月1.目的确保公司仪表装置和设备在停运期间完好，为下一步开车生产奠定坚实的物质基础。

2.职责电仪中心仪表专业负责停车期间的仪表设备运行维护、保护保养管理。

3.保护保养管理方案主要从现场仪表和控制系统方面考虑保护，分为电伴热、变送器、调节阀、分析表、分析仪器、涡街流量计、控制箱柜、接线箱、核仪表、有毒有害报警仪、热电阻、热电偶、称重仪表、控制系统。

3.1建立停运台账1、建立“仪表停用登记表”保证每块仪表都有停运记录，落实到人，安全备用。

2、做好停表的记录并分类，做到清晰、明了。

3.2电伴热：1、根据仪表实际伴热图及电源分配站，仪表电伴热，全部做断电保护。

检查温控器接线、密封、防水状况。

检查伴热丝（带）外观，有无破损、断裂现象。

3.3差压变送器/压力变送器：1、对于测量气体压力的变送器要定期进行排污，要用压缩空气定期对引压管进行吹扫。

2、定期用手操器对其进行检查，如零点、量程上下限等。

3、定期巡检冷凝容器、阀门、引压管、接头、变送器有无漏点，并及时进行处理。

4、检查压力变送器接线端子有无接触不良、氧化、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。

5、关闭三阀组，打开平衡阀，关闭排污阀，仪表做清零均压保护。

3.4调节阀和开关阀：1、检查仪表空气是否带水，打开减压阀沉降罐放空，然后关闭仪表一次风阀。

2、执行机构、填料等外露螺栓，调节阀阀杆、限位反馈传动部位、防雨帽等，做润滑和防水处理（加密封油脂或缠四氟带）。

全部自动阀门自停车之日起每3个月做一次性能试验。

3、擦拭电动调节阀上的灰尘和污垢，保持仪表干净、可视。

3.5 PH计和电导分析仪表：1、拆探头等分析仪表拆回泡在水里，做好标记集中管理；2、不能或不用拆下的分析仪表，在现场清洗干净测量元件和取样室后，现场进行停用和封闭保护。

3、检查分析仪接线端子有无接触不良、断路、短路现象，导线似断非断，似接非接和接地的情况，确保仪表安全运行。

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压力开关 检查发现取压阀是否泄漏，如是则可适当压紧阀体的压紧螺丝，
如问题不能解决，应该更换阀芯垫片或阀芯。
检查引压阀状态，如果引压阀关闭，则对照交接班记录予以核 实，避免仪表被错误停用。
外观检查及清洁仪表。 6 超声波流量计 如发现信号强度低于55，应将传感器取下，将焊接在管段上的导
波管内螺纹孔清理干净，保证没有水分，然后将传感器清理干 净，表面重新涂上耦合剂，用手小心旋入导波管内。
站场人员
站场人员
站场人员 站场人员 站场人员 站场人员
站场人员 站场人员 抢维修人
员
每天 引压系统无渗漏。
每天
每天 每天 每天
防护等级为IP65。
仪表投用状态下，引压阀为全开、排污阀为关闭、三 阀组应处于投用状态。 仪表保持清洁、干燥、外观完好且无锈蚀。
内部无积水
每天 每天 每天
无泄露
仪表投用状态下，引压阀为全开、排污阀为关闭状态 。 仪表保持清洁、干燥、外观完好且无锈蚀。
每周 阀杆外观无锈蚀。
半年 油位正常。 每月 转动时无过扭矩现象。
备注
拆卸维护工作由管理处完成 由站场人员申请，调度操作
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序号 设备名称 保养工作内容
外观检查。1.清洁设备表面；2.检查设备有无遭到碰撞等受损； 3.检查设备锈情况。
检查液压系统有无渗漏。
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电液执行机构 检查油压，观看压力表指针是否指示在正常范围内，压力与油压
外观检查及清洁仪表。
10 音叉液位开关 检查发现音叉液位开关的盖子或接头进水密封或不好，如是则应 先旁路掉该点联锁，停掉仪表供电，再设法排除水气和处理压盖 、接头的密封。
检查探头安装是否牢固。
检查防爆盖子和进线接头是否上紧。

仪表维护保养管理制度一、制度目的为确保企业各类仪表设备的性能稳定、工作准确、寿命延长，保证企业各项工作的科学化、规范化、自动化和高效率运行，制定此管理制度，确保企业的稳定生产和顺利运行。

二、制度范围本制度适用于企业各类仪表设备的维护保养管理工作，包括但不限于传感器、仪表、控制器、调节器、仪表流量计、温度计、血压计、脉搏监测仪、电子秤等。

三、仪表维护保养的基本内容1.每个班组在开始工作前，必须按照工作任务和需要准确检查该班组地面上所有的仪器设备的状态和工作情况，包括设备电器及外观部分的检查。

2.在每个操作周期之前，对设备的通电、加热、进水等基本操作情况进行检查，确认设备是否在能稳妥地进行下一步操作。

3.每班终止工作时间，检查设备的状态，如有发现问题及时处理报修。

4.根据实际需要应定期对设备进行更换部件保养和检查工作，做到设备的全面而专业性的管理。

四、仪表维修保养的具体方法1.仪器设备保养时务必断电，使用物品上的专用工具，如有误操作，要保证自己的人身和设备安全，维修前要检查设备现状，待彻底检查后才可以开动。

2.要认真存档装备的维修进程和修订记录，并对设备管理人员进行指导及培训，提高对设备的整体保护和修护职业技巧。

3.对仪表设备的经费投资要有明确的的分配，要确保每个公众设备都能得到维修保养，实现设备的整体推进。

五、仪表维护保养的注意事项1.严格注意设备保密安全性能设定，不能在任何情况下泄露机密性质的资料或改变固有性能。

2.设备出问题后，需要承担相应的责任，不能言行不一致。

3.具有维护专业技巧的工程技术人员才可以进行维护保养和特别的操作，受到技术人员控制和指导。

六、仪表维护保养管理的监督和控制1.通过各项内部监督管理等措施对仪表设备进行监控，及时发现问题并进行处置。

2.每个班组都必须将所管理的设备档案及维修记录分类齐全，以备需要时查询。

3.对管理人员进行职业技能的培训和提高，保证管理工作的高效化、规范化和科学化运行。

停车检修安全技术方案一、切断阀、调节阀维修方案1、检修项目及方法步骤1.1整机清除锈垢，凡不需喷涂防腐漆的金属部件都要做到光亮洁净见本色，待整机组装调试完毕后，应将需喷涂防腐漆的部位按照部颁色标要求防腐，对不应喷涂漆的部件，如铭牌、阀杆、行程标尺及螺栓应用油脂保护起来，防腐完毕应清洗干净。

1.2紧固螺钉及螺栓检查。

对于膜头紧固螺钉、填料函压紧螺钉、上下阀体螺栓及管道两侧法兰固定螺栓、螺母要进行详细的外观检查。

特别是高温、高压螺栓要检查丝扣、直径、长度是否变型，是不是有裂痕。

否则应予更换新备件。

1.3执行机构部件检查。

首先检查膜片的老化情况。

用手将膜片折叠起来肉眼观察是否有细小裂纹或者出现橡胶和内层纤维相互剥离的情况，如有则说明膜片已趋老化，需要换新膜片。

在上下膜头盖与推杆硬芯周边接触的膜片部位，如发现有裂痕和硬伤也应及时更换，膜头输出推杆密封“0”型圈外观检查是否磨损，用手伸拉是否变脆具有弹性，否则应予以更换新备件，如果环境温度大于60℃，膜片3年、“0”型圈1年应定期更换一次。

1.4阀塞、套筒组件的检修检查。

首先检查阀塞和套筒的气蚀状态，如果密封面气蚀深度小于0·5ram左右时可用研磨砂(一般和200---,400目)相互研磨，研磨时需用对中胎具，防止不对中心，如果气蚀深度在1~"2ram时应上车床加工后再行研磨。

阀塞和阀杆应在车床上进行对中检查，如发现阀杆变型变曲应在平台上调直，如对中偏差超过允许值调整困难时应更换新的阀杆。

检查阀塞柔性密封活塞环如发现磨损变型则更换备件。

阀塞与套筒间隙配合检查。

将阀塞插入套筒，提起阀杆时，套筒靠重力自然均匀下滑，说明间隙配合适当。

1.5密封部件检修。

首先应清理密封部件的腔体，如是油脂润滑密封，则需将分布在挡油环、油枪内的结垢清洗干净。

如果是用填料密封，则应采用符合规格的定型填料，一般蒸汽调节阀采用油浸石墨。

对于腐蚀性介质，如尿素、氨等宜采用定型四氟填料。