防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施正式版
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预防和隔绝煤尘爆炸的措施防止煤尘爆炸的措施包括防尘措施、防爆措施和隔爆措施。
一、防尘措施防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
1、打钻时的防尘1)湿式凿岩。
湿式凿岩的实质,是随着凿岩过程的进行,连续地将水送至钻眼底部,以冲洗岩屑和湿润岩粉,达到减少岩尘的产生和飞扬的目的。
2)干式捕尘。
干式捕尘主要用于缺水、高寒地区和某些特殊条件下的岩石巷道掘进工作面。
3)喷雾。
喷雾是爆破时一种简单易行的降尘措施。
喷雾器多为风水联合作用,以压风为主要动力,将低于风压98kPa~196kPa 的水喷射出去,使之雾化。
它的射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。
4)水幕。
掘进工作面放炮时,水幕也是一种降尘与消烟的有效措施。
同时,水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中,用以降尘和净化风流。
2、装岩煤时的防尘掘进或采煤工作面爆破之后,一般是先用水冲洗煤帮、岩帮,以清除沉积粉尘,然后对煤堆或岩堆进行洒水,最后再装运。
1)人工洒水。
总的要求是让爆破下来的煤或岩石充分湿润,不仅要在装运前洒水,随着装运的进行还要经常地洒水,这样可使粉尘浓度降到2mg/m3 左右。
2)喷雾器洒水。
3、运输时的防尘主要措施是喷雾洒水。
4、放炮时的防尘1)使用水泡泥。
掘进或采煤时使用水泡泥,减少煤尘。
2)喷雾洒水。
放炮时在回风巷采用喷雾洒水是普遍应用的一种降尘措施。
5、个体防护措施由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。
因此,个体防护应当引起高度重视。
常用的个体防护器具有:1)自吸式防尘口罩。
自吸式防尘口罩是靠人体肺部吸气使含尘空气通过口罩的滤料而净化的。
它分无换气阀和有换气阀两种。
2)送风式防尘口罩。
送风式防尘口罩是用微型通风机将含尘空气送至滤料净化,净化后的空气再通过蛇形管送至口罩内供呼吸之用。
二、防爆措施防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。
1.清扫沉积煤尘积聚在巷道周边、支架及设备上的沉积煤尘要定期清扫。
我国煤矿多为人工清扫,洒水后清扫,以防煤尘飞扬,清扫的煤尘要运走。
防治煤尘爆炸安全措施根据山西省煤炭工业局综合测试中心对本矿井采取的煤芯样进行煤尘爆炸危险性检测可知,各煤层煤尘均具有爆炸危险性。
煤尘爆炸会生成高温高压和大量的有毒有害气体,破坏井巷,毁坏设备,伤亡人员,甚至导致整个矿井报废,严重威胁安全生产和人员的生命安全,应加强煤尘管理工作,采取以下综合防爆措施。
一、防爆措施1、对回采、掘进工作面进行喷雾洒水。
2、定期测定风流中的矿尘量,清扫沉积在巷道中的煤尘,并及时运出;3、定期冲洗巷道帮、顶、支架和设备表面上的煤尘,清除转载点处的浮煤,对永久(长期)巷道采用石灰浆刷白4、煤炭运输转载地点配备喷雾洒水装置。
5、加强通风管理,严格控制风速,利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节,达到稀释和排除工作地点悬浮粉尘的目的。
在各规定的地点设有风速监测探头,连续检测各巷道的风速和风量,使风量在满足各用风地点所需量的同时,风速控制在较优排尘风速。
6、采取有效措施防止明火引燃煤尘,杜绝明火火源。
7、掘进工作面综合掘进设备配备喷雾降尘装置。
8、放炮掘进时,采用湿式钻眼,水封炮泥,放炮喷雾,爆破后及时冲刷巷帮等。
9、控制和消除引爆火源10、破碎机安装有防尘罩和喷雾装置,以防止煤在破碎过程中产生煤尘二、井下电气设备及保护的选择和操作要求根据《煤矿安全规程》规定,动力设备均选用矿用隔爆型电气设备。
高压隔爆馈电装置内断路器采用真空断路器;大于30kW电动机配有隔爆真空磁力起动器。
井下监控、通信、信号的各组成设备,选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备;照明灯具选用矿用隔爆型节能荧光灯;井下监控、通信、信号系统的各组成设备,选用本质安全型或隔爆兼本质安全型设备。
井下馈电开关配有短路、过负荷、漏电保护装置,磁力启动器设有检漏、漏电闭锁、短路、断相、过负荷等保护并可实现远距离启动和停止。
井下各供电系统为中性点不接地系统,配电点及机电硐室等处均设置局部接地极,通过接地线、电缆铠装外皮极接地新线将上述接地极成一完整接地网,网内所有接地电阻均不大于2。
预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面,为了保障煤矿人员的安全,管理制度必须得到严格执行。
本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。
一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测:对煤矿内部空气质量进行定期检测,确保煤尘浓度控制在安全范围内。
一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高,及时采取措施清除煤尘。
2. 加强通风设备管理:煤矿通风设备是保证矿井空气流通,防止煤尘积聚的重要手段。
煤矿应定期检查通风系统,确保其正常运行。
在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置,保证通风设备正常工作。
3. 加强煤尘防护措施:煤矿应采取措施防止煤尘扩散,如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。
同时,加强对运输过程中的煤尘防护,避免煤尘外扩。
4. 加强火源管理:在煤矿中,火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。
煤矿应加强火源的管理,包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。
5. 增加湿煤比例:湿煤对煤尘爆炸的影响较小,因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例,减少煤尘爆炸的风险。
二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备:在易发生煤尘爆炸的区域,应采用防爆设备。
例如,防爆照明、防爆电气设备等。
这些设备可以有效地避免电器设备引发火花,从而减少煤尘爆炸的风险。
2. 定期清理煤尘:煤矿应定期清理煤尘,特别是易积尘区域。
定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。
3. 加强安全培训和宣传:煤矿应加强员工的安全培训和宣传,让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。
员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。
4. 加强巡检和监测:煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。
定期检查易积尘区域,并及时采取措施清除煤尘。
5. 建立应急预案:煤矿应建立完善的应急预案,明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。
同时,组织定期演习,确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。
三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行,煤矿应制定相应的安全管理制度,包括以下内容:1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作,指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。
防止煤尘爆炸的主要措施近年来,煤尘爆炸事故频频发生,给工人的生命财产带来了严重的威胁。
为了预防煤尘爆炸事故的发生,必须采取必要的防范措施。
一、加强煤仓的管理与维护1.设备的维护:定期进行煤仓内部的保养、调试,做到设备的及时维护与检修。
2.煤仓通风:尤其是夏季,要每天早晚开窗通风,保持空气的流通,防止煤尘积聚。
3.煤仓盖子:保持煤仓的盖子整洁、无缺损,并且随时进行必要的维修,防止煤尘从小口流出。
二、科学喷洒湿化剂煤粉在飞扬过程中非常容易产生静电作用,埋在设备以及集料的间隙中难以取出,而且易擦燃发生爆炸。
科学喷洒湿化剂可以在挥发能力极小的同时,具有增加水分、化学稳定性强、防止氧化、保持湿度适宜等特点。
这样可以降低煤粉的飞扬,增加水分,降低煤尘阻燃能力,从而防止煤尘引起的爆炸事故的发生。
三、合理使用防爆电器和安全灯具现代化的安全防爆电器和安全灯具已被广泛地应用在煤矿生产中去。
施工过程中要注意做好防爆电器规范的安装、使用和检查,对安全灯具也要进行定期检查和维护。
安全灯具具有伸缩洁净,不怕撞击、防火正反用7点保护、低功率大亮度等特点,可以为工人创造安全的工作条件,防止煤尘引发的爆炸事件的发生。
四、完善的防爆安全系统防爆安全系统的构建要考虑到预防、处置和救援等不同的防范措施,并具有协调、系统和完备性等特征。
防爆安全系统主要包括:灭火与扑救,应急救治设施,安全监控系统,安全生产知识教育宣传,职业健康检查和防范预防机制。
五、加强煤粉磨矿系统的检修与维护1.滤袋设备的维护:滤袋设备是煤粉磨矿系统主要的粉尘收集装置之一,一旦出现故障会导致工业集尘风机所形成的负压不断下降,从而引起煤尘渗透和爆炸的风险。
因此要经常进行清洗和维护。
2.煤粉磨矿厂房内部的空气流通:厂房内应尽量避免堆煤,保持通风,以降低煤尘燃烧的风险。
3.煤粉磨矿设备的安全操控:定期对煤粉磨矿设备进行集中检查和维护,以保证煤粉磨矿设备在长时间运行过程中的稳定性。
锅炉制粉系统爆炸的原因及措施针对我司近期的生产状况,对锅炉制粉系统的爆炸做了具体的分析,并做出了相关的措施,主要内容如下:一、制粉系统自燃及爆炸的原因1、制粉系统内积煤与积粉。
比如在制粉系统停止时,没有抽尽磨煤机中的煤粉或是磨煤机入口存在积煤等等,不论制粉系统是否运行,都有可能将积煤引燃。
2、磨煤机出口温度过高。
由于磨煤机出口温度高,可能引燃煤粉3、磨煤机断煤。
如磨煤机断煤,可能倒至出口温度超温。
4、煤粉过细,水分过低。
5、粉仓严重漏风。
粉仓漏风,进入粉仓的氧气可能引起煤粉自燃6、高挥发分的煤粉在煤粉仓内存积过久。
高挥发份的煤如果存积时间过长,可能蓄积的热量导致煤粉自燃7、煤中含有油质或有易爆品物等。
8、一次风管因磨损漏粉或法兰连接漏粉。
9、热风门内漏由于热风门内漏,导致大量热风进入磨煤机内,造成存煤自燃,再次启动时引起制粉系统爆炸。
10、粗粉分离器内堆积煤粉自燃粗粉分离器的细粉内锥体下部和固定帽锥之间的环形缝隙有时被杂物堵塞而造成大量的积粉,可能导致煤粉自燃11、磨煤机夹球或摩擦。
12、有外来火源。
二、自燃及爆炸的预防措施1、消除系统内的积煤与积粉。
2、锅炉停用时间较长时,将煤粉仓内煤粉用净。
3、按规程严格控制磨煤机出口温度。
4、经常检查来煤与煤质情况,清除煤中引燃物。
5、保持煤粉细度和水分在规定范围内。
6、消除粉仓漏风,定期进行降粉。
7、保持一次风压稳定,防止炉膛正压产生回火。
8、及时清理打焦孔内积粉及焦块,同时保持打焦孔门密闭,杜绝开门运行。
9、防止外来火源。
10、消除热风内漏三、自燃及爆炸和处理1、制粉系统煤粉自燃时的处理:(1)磨煤机入口发现火源时,加大给煤量,同时压住回粉管锁气器。
(2)减少或切断磨煤机的通风。
(3)必要时用灭火装臵灭火。
(4)停止磨煤机,停止给煤机;在启动前应打开人孔门和检查孔,全面检查系统内确无火源后,再行干燥启动。
(5)一次风管严重自燃时,应停止相应给粉机运行并关闭一次风挡板,待燃着的煤粉熄灭后再处理,或者采用干粉灭火器灭火。
关于印发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知国电发[2000]589号各分公司,华北电力集团公司,各省(自治区、直辖市)电力公司,华能集团公司,华能国际,中电国际,国电电力,乌江公司,电规总院,水规总院,东北、华北、华东、西北、西南、中南电力设计院,电力科学研究院,热土研究院,武汉高压研究所,苏州热工所,各水电工程局,各水电勘测设计院,安能总公司:为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的要求,完善各项反事故措施,进一步提高电力安全水平,国家电力公司通过总结分析近年来发供电企业发生重大事故的特征,在原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》(简称二十项反措)的基础上,制订了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,现颁发执行。
做好防止电力生产重大事故的措施,是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件,是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。
因此,各有关方面都应认真贯彻落实二十五项重点要求。
本重点要求并不覆盖全部反事故技术措施,各单位应根据本要求和已下发的反事故技术措施,紧密结合各自实际情况,制定具体的反事故技术措施,认真贯彻执行。
国家电力公司(印)二○○○年九月二十八日目录1 防止火灾事故2 防止电气误操作事故3 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故4 防止压力容器爆破事故5 防止锅炉尾部再次燃烧事故6 防止锅炉膛爆炸事故7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故8 防止锅炉汽包满水和缺水事故9 防止汽轮机超速和轴系断裂事故10 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故11 防止发电机损坏事故12 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故13 防止继电保护事故14 防止系统稳定破坏事故15 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故16 防止开关设备事故17 防止接地网事故18 防止污闪事故19 防止倒杆塔和断线事故20 防止枢纽变电所全停事故21 防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故22 防止人身伤亡事故23 防止全厂停电事故24 防止交通事故25 防止重大环境污染事故防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1992年原能源部《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》颁发后,在防止重大、特大事故方面收到明显效果。
防止煤尘爆炸管理制度一、总则为了预防和控制煤尘爆炸事故的发生,保障矿井安全生产,保护矿工的生命安全和身心健康,根据国家相关法律法规和行业标准,结合矿井实际情况,特制定本制度。
二、组织机构1.矿井应成立煤尘防治领导小组,负责组织和协调煤尘防治工作。
2.矿井应设立煤尘防治办公室,负责煤尘防治的日常管理工作。
3.矿井各相关部门应积极配合煤尘防治工作,共同做好煤尘防治工作。
三、预防措施1.矿井应采取综合防尘措施,包括湿式凿岩、干式捕尘、喷雾降尘、水幕降尘等,以减少煤尘的产生和飞扬。
2.矿井应建立完善的防尘供水系统,包括地面水池、防尘用水管路、过滤装置等,保证防尘用水的供应和水质的清洁。
3.矿井应严格控制井下风速,确保风速在安全范围内,以防止煤尘飞扬。
4.矿井应在产生粉尘的地点采用有效的防尘措施,如喷雾降尘、湿式凿岩等。
5.矿井应定期对防尘设施进行检查和维护,确保防尘设施的正常运行。
四、监测与管理1.矿井应定期对煤尘浓度进行监测,确保煤尘浓度在安全范围内。
2.矿井应建立煤尘防治档案,记录煤尘防治设施的运行情况、维护情况、煤尘浓度监测结果等。
3.矿井应加强对煤尘防治工作的考核,对违反煤尘防治规定的单位和个人进行处罚。
五、培训与宣传1.矿井应定期对矿工进行煤尘防治知识的培训,提高矿工的煤尘防治意识和技能。
2.矿井应加强对煤尘防治工作的宣传,提高矿工对煤尘防治重要性的认识。
六、应急预案1.矿井应制定煤尘爆炸应急预案,包括应急组织、应急措施、应急程序等内容。
2.矿井应定期组织煤尘爆炸应急预案的演练,提高矿工应对煤尘爆炸事故的能力。
七、附则1.本制度自发布之日起施行。
2.本制度的解释权归矿井煤尘防治领导小组所有。
八、结束语本制度旨在预防和控制煤尘爆炸事故的发生,保障矿井安全生产,保护矿工的生命安全和身心健康。
希望矿井各相关部门和矿工能够严格遵守本制度,共同做好煤尘防治工作,实现安全生产。
7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故7.1 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故重点要求为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的发生,应严格执行《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL-435-91) 、《电业安全工作规定》 ( 热力和机械部分)等有关要求以及其它有关规定,并重点要求如下:7.1.1 防止制粉系统爆炸7.1.1.1要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
7.1.1.1.1锅炉正常运行及检修期间,输煤运行人员应根据运行规程执行煤仓煤位保证制度。
机组正常运行时煤仓煤位应保证在40%以上。
正常停炉前根据煤质及停运时间,确定是否排空煤仓。
当原煤挥发份大于35%时,锅炉停运一周以上时应将煤仓排空;当原煤挥发份小于35%时,锅炉停运三周以上时应将煤仓排空;磨煤机大修前应将煤仓排空。
7.1.1.1.2紧急停炉后,应紧急关闭磨煤机入口快关门和磨煤机出口门,在5s 内停止向炉膛送粉。
关闭一次风冷、热风门,打开磨煤机蒸汽消防电动门投入消防蒸汽。
运行人员对各磨煤机煤仓、给煤机、磨煤机内部的温度变化严密监视,每二小时巡视测量并记录。
必要时检修人员将煤仓内存煤清除,清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中,及时运至指定地点。
如需进入磨煤机内部进行检查、检修,办理相应热机检修工作票和动火工作票后,待磨煤机出口温度降至60 C以下,准备好相应消防、通风设施后才能进入磨煤机内部。
7.1.1.1.3机组大小修或磨煤机大修时应进行煤仓的清理工作,并检查煤仓有无死角、积粉并予以消除。
同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中,及时运至指定地点。
7.1.1.1.4煤仓、给煤机、磨煤机向外清煤时,检修人员应做好充分防火防尘准备,如灭火器、通风设施等,防止原煤或煤粉自燃引起煤粉自燃爆炸。
同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中,及时运至指定地点。
7.1.1.1.5锅炉大、小前根据运行规程规定执行将原煤斗烧空制度。
并根据煤种调整磨煤机出口温度, 停止制粉系统后, 必须进行抽粉。
7防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故7.1 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故重点要求为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的发生,应严格执行《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL-435-91)、《电业安全工作规定》(热力和机械部分)等有关要求以及其它有关规定,并重点要求如下:7.1.1 防止制粉系统爆炸7.1.1.1 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
7.1.1.1.1 锅炉正常运行及检修期间,输煤运行人员应根据运行规程执行煤仓煤位保证制度。
机组正常运行时煤仓煤位应保证在40%以上。
正常停炉前根据煤质及停运时间,确定是否排空煤仓。
当原煤挥发份大于35%时,锅炉停运一周以上时应将煤仓排空;当原煤挥发份小于35%时,锅炉停运三周以上时应将煤仓排空;磨煤机大修前应将煤仓排空。
7.1.1.1.2 紧急停炉后,应紧急关闭磨煤机入口快关门和磨煤机出口门,在5s内停止向炉膛送粉。
关闭一次风冷、热风门,打开磨煤机蒸汽消防电动门投入消防蒸汽。
运行人员对各磨煤机煤仓、给煤机、磨煤机内部的温度变化严密监视,每二小时巡视测量并记录。
必要时检修人员将煤仓内存煤清除,清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中,及时运至指定地点。
如需进入磨煤机内部进行检查、检修,办理相应热机检修工作票和动火工作票后,待磨煤机出口温度降至60℃以下,准备好相应消防、通风设施后才能进入磨煤机内部。
7.1.1.1.3 机组大小修或磨煤机大修时应进行煤仓的清理工作,并检查煤仓有无死角、积粉并予以消除。
同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中,及时运至指定地点。
7.1.1.1.4煤仓、给煤机、磨煤机向外清煤时,检修人员应做好充分防火防尘准备,如灭火器、通风设施等,防止原煤或煤粉自燃引起煤粉自燃爆炸。
同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中,及时运至指定地点。
7.1.1.1.5锅炉大、小前根据运行规程规定执行将原煤斗烧空制度。
并根据煤种调整磨煤机出口温度,停止制粉系统后,必须进行抽粉。
预防煤尘爆炸的安全技术措施预防煤尘爆炸的技术措施主要包括防尘降尘,防止引燃及隔绝爆炸这三个方面。
(一)防尘降尘措施防尘降尘措施是指在煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。
为达到这一目的,煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一,在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。
(二)防止煤尘引燃的措施防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同,对一切非生产必须得热源,要坚决禁绝。
生产中可能发热的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。
引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。
针对这四种火源,应采取下列预防措施:1、严禁携带烟草和点火物品下井井口房、通风机房附近20米。
不得有烟火或用火炉取暖;井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作,要制定安全措施和审批手续,并遵守《规程》规定;矿灯应完好,否则不得发出,应爱护矿灯,严禁拆开、敲打、撞击;严格管理井下火区。
2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。
3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合《规程》规定井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线);井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用;井下供电应做到:无“鸡爪子”,“羊尾巴”、无明接头;有过电流和漏电保护,有螺栓和弹簧垫,有密封圈和档郑州科瑞专业从事工矿防尘降尘领域,主要产品有洒水喷枪、喷淋电磁阀、水雾喷淋降尘、煤场喷洒降尘系统等防尘降尘设备!板,有接地装置,电缆悬挂整齐、防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。
预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度为了贯彻执行《煤矿安全规程》第186、187条规定,关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的生命安全和身心健康,实现安全生产,特制定本措施及管理制度。
第一节预防和隔绝煤尘爆炸措施一、领导组:组长:副组长:成员:二、预防煤尘爆炸的措施1、采取综合防尘措施,并建立完善的防尘供水系统。
(1)地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续两小时的用水量;(2)防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,进风巷道每隔100米安设一个三通阀门,回风巷道每隔50米安设一个三通阀门,运输巷道每隔50米安设一个三通阀门。
(3)防尘供水系统中,必须安装过滤装置,保证水质的清洁。
2、井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬。
(1)井巷中风流速度应符合《煤矿规程》中第136条规定。
综合机械化采煤工作面,当采取采煤喷雾降尘等措施后,经矿技术负责人批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。
(2)回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强喷雾等防尘措施。
其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。
3、产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施.(1)掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、冲洗巷道顶帮、采用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流水幕等综合措施。
(2)回采工作面应采取喷雾、净化风流水幕、洒水或其他防尘措施。
(3)采煤机应安装有效的内外喷雾装置,无喷雾装置的采煤机不得工作。
生产中,如果采煤机内喷雾装置损坏或不能正常使用时,严禁作业。
(4)井下煤仓、溜煤眼和各运煤转载点,都应进行喷雾洒水或设置除尘器。
喷雾、洒水、捕尘设备应指定专人管理和维护,不得任意拆除。
(5)对煤尘沉积强度较大的巷道,可采取用水洗的方法、冲洗周期,按煤尘的沉积强度及煤尘爆炸下限浓度决定。
防止粉尘系统爆炸和粉尘爆炸事故安全措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故,应严格执行《粉尘爆炸事故安全措施》有关要求以及其他有关规定,并重点要求如下:1 防止制粉系统爆炸1.1 要坚持执行定期降低粉仓粉位制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
1.2 根据煤种控制磨煤机的出口温度,制粉系统停止运行后,对输粉管道要充分进行抽粉;有条件的,停用时宜对煤粉仓实行充氮或二氧化碳保护。
1.3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理,燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员,以便加强监视和巡查一发现异常及时处理。
1.4 当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时,应及时投入灭火系统,防止因自燃引起粉仓爆炸。
1.5 对制粉系统的灭火系统应定期检查,加强维护。
1.6 根据粉仓的结构特点,应设置足够的粉仓温度测点和温度报警装置,并定期进行校验。
1.7 设计制粉系统时,要尽量减少制粉系统的水平管段,煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角,抗爆能力应符合规程要求。
1.8 热风道与制粉系统连接部位,以及排粉机出入口风箱的连接,应达到防爆规程规定的抗爆强度。
1.9 加强防爆门的检查和管理工作,防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。
防爆门动作后喷出的火焰和高温气体,要改变排放方向或采取其他隔离措施。
以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。
防爆膜片要由有技术能力的厂家制造,且每批在出厂前要抽查,试验其爆破压力,禁止使用不合格产品。
1.10 定期检查仓壁内衬钢板,严防衬板磨漏、夹层积粉自燃。
每次大修煤粉仓应清仓,并检查粉仓的严密性及有无死角,特别要注意仓顶板-大梁搁置部位有无积粉死角。
1.11 粉仓、绞龙的吸潮管应完好,管内通畅无阻,运行中粉仓要保持适当负压。
1.11.1 输粉机起动前应进行检查有无自燃现象。
1.11.2 输粉机使用后,应及时清理积粉,并定期检查试验。
1.12 制粉系统煤粉爆炸事故后,要找到积粉着火点,采取针对性措施消除积粉。
必要时可改造管路。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施正式版
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措
施正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、严格执行规程规定,保持磨煤机在最佳工况下运行,严格控制各项参数在规程规定范围内。
2、加强监视,维持磨煤机出口温度在正常值,当燃用设计煤种时,控制磨煤机出口温度≯120℃,当燃料挥发分超过18%煤种时,控制磨煤机出口温度≯70℃。
3、加强与燃料运行的联系,尽量不燃用湿煤和其它煤种,保证煤质合格。
必须燃用非设计煤种时,应采用相应的运行方式。
4、化学每天将煤质化验报告单送至值
长处,用于加强燃用煤种的煤质分析和配煤、掺煤管理,如燃用易自燃的煤种,应及早通知集控各岗位,以便加强监视和巡查,发现异常及时处理。
5、正常停用制粉系统运行时,应抽尽系统余粉,确认磨煤机无煤粉后,方可停止磨煤机。
停磨后应及时开启吹扫风把粉管内的余粉吹尽。
6、若制粉系统停运进行内部检修时,磨煤机停运后,应充分通风后,方可办理工作票进行工作。
7、磨煤机停止状态下,严禁加钢球;磨煤机跳闸后,严禁内部检修,必须检修时,应制定相应措施。
8、磨煤机停止备用时,经常检查磨煤
机出口温度的变化情况,发现异常及时处理,严密监视喷燃器温度。
9、各加球室上盖必须保证密封垫良好,严防漏粉至加球室。
10、及时消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点,降低煤粉浓度,防止积粉自燃。
大量放粉或清理煤粉时,应杜绝明火,防止煤尘爆炸。
11、制粉系统附近应有消防设施,并备有专用的灭火器材,消防系统水源应充足、水压符合要求。
消防灭火设施应保持完好,按期进行试验。
12、制粉系统灭火蒸汽系统应定期进行试验,确保各阀门开关灵活,灭火蒸汽汽源参数应符合要求。
13、加强燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆品。
14、当发现备用磨煤机内着火时,要立即关闭其所有的出入口挡板以隔绝空气,并用蒸汽消防进行灭火。
15、停磨时先要将磨出力降至最小,然后先停给煤机,料位到零后再停磨煤机,防止磨煤机内积煤自燃。
——此位置可填写公司或团队名字——。