制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的预防(新编版)

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。

磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。

1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。

原煤斗原煤不要储存时间过长。

1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。

1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。

磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。

停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。

只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。

1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。

1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。

1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。

1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。

1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。

1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。

如必须用火则按规程规定做好防范措施。

1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。

2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。

防止积粉自燃发生爆炸。

2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。

如现场有煤粉应杜绝明火。

2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。

防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象，给生产运行带来了极大的安全隐患。

为防范其再次发生，特制定防止制粉系统爆破措施。

1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统，停运操作时先逐步减小给煤量，然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门，最后直至停运给煤机。

按照："少量，多次的原则'进行调整。

1.2、根据了解到的煤种，保持磨煤机出口温度不超过规定值。

1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门，维持排粉机出口一次风压稳定正常，抽粉时间不少于5分钟，待彻底抽净系统余粉后，停运磨煤机。

根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。

1.4、一般情况，停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值，冷风吹扫5分钟后，并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。

抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。

彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关，磨煤机冷风门全开，监视磨出口温度不超50℃，排粉机出口温度不超170℃。

1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风，要及时登记缺陷联系维护部处理。

1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次，防止长时间停运后，分离器木块分离仓内积粉自燃。

1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。

1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限，按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。

2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部（如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处）进行仔细排查，并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留，再进行启动制粉系统相关操作。

2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫，球磨机出口温度在50℃以下，方可启动磨煤机。

制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的预防1防止制粉系统爆炸1.1在锅炉停机前，坚持常规煤粉还原系统和空煤粉仓系统。

1.2根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对输输粉管道要充分进行抽粉；有条件的，停堆期间，应使用氮气或二氧化碳保护煤粉仓。

1.3加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，应尽快通知操作员使用易自燃的煤炭，以便加强监视和巡查，发现异常及时处理。

1.4当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。

1.5根据粉仓的结构特点，粉仓应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

1.6设计制粉系统时，尽量减少制粉系统的水平管段，煤粉仓要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。

1.7热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接，应达到防爆规范规定的防爆强度。

1.8加强防爆门的检查和管理工作，防爆膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

1.9定期检查仓壁内衬钢板，严防补板磨漏、夹层积粉自燃。

每次大修煤粉仓应清仓，检查粉仓的密封性，是否有死角，特别要注意仓顶板KK大梁搁置部位有无积粉死角。

1.10粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通畅无阻，操作期间，粉仓内保持适当的负压。

1.11制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取有针对性的措施消除和积累粉末。

必要时可改造管路。

2防止煤尘爆炸2.1消除制粉系统和输煤系统的粉尘漏点，降低煤粉浓度。

大量放粉或清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。

2.2煤粉仓、制粉系统和输煤系统附近应配备消防设施，并备有专用的灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。

消防灭火设施应保持完好，按期进行试验（试验时灭火剂不进入粉仓）。

2.3煤粉仓投运前应做严密性试验。

如果基础设施投入运行时未进行气密性试验，则应进行漏气试验，如发策有漏风、漏粉现象要及时消除。

预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿安全管理的重要方面，为了保障煤矿人员的安全，管理制度必须得到严格执行。

本文将介绍预防和隔离煤尘爆炸的措施和管理制度。

一、预防煤尘爆炸的措施1. 定期进行空气质量检测：对煤矿内部空气质量进行定期检测，确保煤尘浓度控制在安全范围内。

一旦发现煤矿内空气中煤尘浓度过高，及时采取措施清除煤尘。

2. 加强通风设备管理：煤矿通风设备是保证矿井空气流通，防止煤尘积聚的重要手段。

煤矿应定期检查通风系统，确保其正常运行。

在通风设计中应考虑矿井的地质条件以及矿井排放煤尘的位置，保证通风设备正常工作。

3. 加强煤尘防护措施：煤矿应采取措施防止煤尘扩散，如加装防尘网、增加煤尘隔离层等。

同时，加强对运输过程中的煤尘防护，避免煤尘外扩。

4. 加强火源管理：在煤矿中，火源是引发煤尘爆炸的一个重要因素。

煤矿应加强火源的管理，包括对电气设备的维护、检验防火设施的完好性。

5. 增加湿煤比例：湿煤对煤尘爆炸的影响较小，因此煤矿可以适量增加湿煤的使用比例，减少煤尘爆炸的风险。

二、隔离煤尘爆炸的措施1. 采用防爆设备：在易发生煤尘爆炸的区域，应采用防爆设备。

例如，防爆照明、防爆电气设备等。

这些设备可以有效地避免电器设备引发火花，从而减少煤尘爆炸的风险。

2. 定期清理煤尘：煤矿应定期清理煤尘，特别是易积尘区域。

定期清理煤尘可以减少煤尘爆炸的风险。

3. 加强安全培训和宣传：煤矿应加强员工的安全培训和宣传，让员工了解煤尘爆炸的危害以及预防和隔离的方法。

员工应具备防范煤尘爆炸的基本知识和技能。

4. 加强巡检和监测：煤矿应加强对煤尘爆炸隐患的巡检和监测工作。

定期检查易积尘区域，并及时采取措施清除煤尘。

5. 建立应急预案：煤矿应建立完善的应急预案，明确煤尘爆炸发生时人员的疏散路线和避险地点。

同时，组织定期演习，确保员工熟悉应急预案的内容和操作流程。

三、煤矿安全管理制度为了保证预防和隔离煤尘爆炸的有效执行，煤矿应制定相应的安全管理制度，包括以下内容：1. 设立专门部门管理煤尘爆炸防控工作，指定专人负责煤尘防控工作的组织、协调和监督。

七、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故（五篇范文）第一篇：七、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故七、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的发生，应严格执行《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL-435-91)、《电业安全工作规定》（等有关要求以及其它有关规定，并重点要求如下： 1 日常管理，1.1制定防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的措施，并认真组织实施。

1.1 加强运行管理，严格执行《运行操作规程》，作好事故预想。

1.2 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理。

1.3 严格按照《电力设备典型消防规程》（DL5027-1993）的要求，消防设备配备齐全，定期试验合格，值班人员懂得灭火常识。

1.4加强缺陷管理，及时消除制粉系统漏点，并将漏粉清理。

1.5严格按照我厂《文明生产管理办法》定期清理制粉系统、输煤系统及有积煤粉部位的积粉，不留死角。

1.6加强考核管理，杜绝各级、各类人员职责不到位。

2 运行管理方面2.1防止制粉系统爆炸2.1.1输煤运行严把原煤质量，防止混入油类、木材、爆炸物等。

2.1.2运行中的制粉系统磨煤机出口温度应保持在100-120℃，发现不正常升高时应分析原因及时进行调整，调整降不下来，且保护未动，应手动紧急停止磨煤机运行，发现低于70℃以下，应及时调整，防止煤粉管堵塞。

2.1.3制定防止给煤机断煤的措施。

2.1.4运行操作中，特别是在磨煤机启动暖磨和停止过程中，吹扫抽粉应严格按规程的规定来进行。

2.1.5加强对锁气器的巡检工作。

2.1.6输煤系统要加强三块的管理，保证三块不进入磨煤机。

加钢球时应在磨煤机稳定运行时进行。

2.1.7启动制粉系统前，要保护、传动、连锁试验正常，且正常投入。

2.1.8定期对煤粉细度进行测量，保证合理细度。

2.1.9制粉系统发生停运后，应关闭热风门，开大冷风门，经充分吹扫后再关闭。

热力和机械部分）2.1.10重新启磨前应进行冷风吹扫；启磨前和停磨后都应按运行规程要求开启。

防止制粉系统爆炸粉尘爆炸是指粉尘在特定的条件下进行燃烧并引起爆炸的现象。

制粉系统是一种产生大量粉尘的工业设备，如果不采取防控措施，制粉系统爆炸的危险性非常大，不仅会造成严重的人身伤害，还会导致设备大量破坏和生产停工。

为了防止制粉系统爆炸，下面将介绍一些预防措施和应急措施。

预防措施1. 设计合理的制粉系统为了预防制粉系统爆炸，在设计制粉系统时需要考虑以下因素：•合理选择制粉设备和工艺，尽量减少粉尘产生；•设备排布布局要合理，充分考虑排风通风和防爆要求；•采用低温低压氮气惰化工艺，降低粉尘爆炸的危险性；•设计合理的静电接地装置，有效防止静电引发爆炸。

2. 定期维修保养制粉系统需要经常进行维修保养，以保证设备运行正常。

维修保养过程中需要注意以下事项：•定期清洗制粉系统中的各种设备和管道内积存的粉尘；•定期检查各种设备的运行情况，及时修复故障；•定期检查和更换防爆隔爆板，防止漏电火花引起爆炸。

3. 疏导措施为了减少制粉系统粉尘的积聚，需要采取以下疏导措施：•安装粉尘吸尘器，将制粉系统中的粉尘及时清理；•定期开展压缩空气清扫管道的作业，及时清理管道内的积存粉尘；•设计合理的气力输送系统，防止在输送过程中粉尘积聚。

4. 告警系统安装合适的告警系统，方便在制粉系统发生故障时进行及时处理，防止事故的发生。

应急措施即使做了足够的预防措施，制粉系统发生爆炸的风险也无法完全避免，因此需要做好应急措施：•组织人员撤离，确保人员安全；•关闭制粉系统，切断电源和气源；•通知安全人员，并按照应急预案进行应急处理；•在处理过程中，注意防止二次爆炸的危险。

结束语制粉系统爆炸是一种非常危险的现象，为了保障生产安全和员工生命安全，需要加强对制粉系统的预防和应急处理。

通过设计合理的制粉系统、定期维修保养、采取疏导措施和安装告警系统，可以有效地降低制粉系统爆炸的风险。

防止制粉系统自燃与爆炸安全措施为防止制粉系统自燃与爆炸，特制定如下措施：1、制粉系统运行时，控制磨煤机出口温度60-65℃；如给煤机断煤时，应及时进行调整保证磨出口风温不超限；运行中禁止磨煤机出口温度超过70℃长时间运行，对于磨煤机出口温度超过70℃连续20分钟的班组，运行部将进行考核；2、制粉系统启停严格执行操作票制度, 并做好监护工作；3、启动制粉系统前，应认真全面检查，确认无积粉、自燃现象；停止制粉系统时，应关闭下煤插板走净给煤机皮带积煤，活动各锁气器动作正常，空磨运转10min左右将磨内煤粉抽净后停止运行；4、制粉系统停止倒近路风运行期间，应关闭制粉再循环挡板，注意监视磨煤机出口温度、冷风门出口温度变化，防止热风门不严，冷风门返热风或总风门不严热风进入磨煤机；如热风门不严及时开启排粉机入口挡板10%左右开度，保持磨煤机入口适当负压运行，开启磨煤机入口总风门，调节冷风门保持磨煤机出口温度50℃左右，联系检修处理热风门，登录缺陷，做好记录。

5、严格执行巡回检查制度，制粉系统各风门、挡板应开关灵活，关闭严密，防爆门严密不漏风，锁气器动作正常无卡涩，吸潮管无堵塞现象(运行中保持粉仓微负压)。

发现制粉系统（包括输粉机）有漏粉、漏风等缺陷时应及时联系检修处理，登录缺陷，做好日志记录；通知检修及时清除积粉，积粉未清理干净前禁止消除缺陷，处理期间应严密监视积粉温度防止积粉自燃；6、经常检查来煤与煤质情况，消除其中引燃物（如雷管等）；加强对入炉煤的管理工作，保证煤质在规定范围内。

7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作；在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将该系统积粉抽净，做好可靠的隔离措施，办理相应热机工作票和动火工作票后方可进行动火作业；8、严格执行每班定期降粉工作（每月7、14、22、28日白班，四个粉仓轮流降粉，以机械粉标为准，粉位降至2.0米左右）；运行中粉仓任何一点温度超过75℃，应及时进行降粉，适当降低磨煤机出口温度；9、做好每班清理木块分离器、小筛子工作。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6350-37 防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《中国国电集团公司重大事故预防措施》中“防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸事故”要求、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435-91）及其他有关规定，结合我厂实际情况重点要求如下：1保持制粉系统运行在正常方式，特殊情况下采用非正常运行方式时，须经公司分管领导批准，可以采用单台给煤机运行，但应避免长时间单端给煤。

2运行人员应及时了解煤质变化情况，煤种变化时要加强监视调整。

3燃用湿煤时，应适当提高磨煤机出口温度，尽量保证给煤量均匀；因煤湿造成磨煤机料位指示不准时，应将给煤量切为手动控制，防止堵磨发生。

4制粉系统采用单端给煤运行时，运行人员操作应缓慢，磨煤机两端温度偏差不宜超过25℃，非给煤端出口温度不超过80℃。

5正常停用制粉系统时，应抽净系统积粉，磨煤机差压降至1.0Kpa以下，料位降至0。

6严格控制运行中磨煤机出口温度低于75 ℃，燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。

仅供参考[整理] 安全管理文书防止制粉自燃爆炸的措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页防止制粉自燃爆炸的措施因煤质变化较大，为防止高挥发份时制粉系统自燃爆炸，执行下列措施：一、制粉系统自燃和爆炸的预防：1、高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃；排粉机出口温度不超过100℃，注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象，如有，开启周界风；2、经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统内的积煤与积粉；3、大、小修时煤粉仓应彻底烧空，停炉后封闭粉仓；4、停止制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，停止给煤机后空磨运转5～10min，将磨内煤粉抽净。

磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃，并保持制粉系统在微负压状态。

如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高，应立即联系检修处理。

开磨前先通入冷风；制粉系统通风时间不少于10分锺，磨煤机出口温度50℃开启磨煤机；5、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物，防止外来火源；6、保持煤粉细度和水分在规定范围内；7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。

在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将此设备处积粉清扫干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票；8、手动测量煤粉仓粉位时，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击墙壁产生火花，发生煤粉爆炸；9、经常检查煤粉仓、输粉机吸潮管有无堵塞，吸潮门开度应使粉仓负压保持适当数值；第 2 页共 6 页10、定期切换排粉机及相应的给粉机。

备用排粉机及相应的给粉机停用时间不得超过48小时；11、输粉机一期每周一、四空转一次，二期每天空转一次，防止输粉机内积粉自燃；12、及时消除防爆门漏风，保持各小筛子完整，防止在发生爆炸时大块燃烧的煤粉落入粉仓，引起粉仓爆炸；13、经常检查制粉系统各部温度有无异常，如有异常，立即采取措施：13.1在降粉仓粉温时，如久降不下，应检查相邻粉仓的下粉管温度是否正常，粉仓地面温度是否发热，防爆门上方是否存在积粉自燃现象，如有用水将火熄灭，将积粉挖出。

防止制粉系统爆炸技术措施1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。

辅控人员应严格执行掺配方案，力争做到掺配均匀；主控运行人员要了解上班及本班所上煤种，掌握其煤质特性。

2.经常翻看制粉系统参数曲线，当系统风压不正常变化时，应立即查明原因，分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。

3.制粉系统正常运行时应保持平稳，禁止大加大减，严格控制磨煤机出口温度60-70℃，即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃，磨煤机入口负压在200-300Pa。

制粉系统投入自动运行时，应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视，发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时，应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况，如果自动调节有问题，应切手动运行。

4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时，应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后，值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套，对积煤、火源予以清除。

磨煤机入口粘煤严重无法清除时，通知锅炉队协助处理。

5.磨煤机入口发现火源时，应采取必要手段进行灭火。

着火严重不能消除时，应快速停止排粉机运行，将各风门关闭严密。

彻底消除火源后，再恢复系统运行。

清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。

6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。

7.加强对制粉系统的检查，发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。

8.制粉系统启停力求平稳，制粉系统发生断煤时，应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行，控制磨煤机出口温度。

9.制粉系统启动前必须认真检查各部位，确认无积粉燃烧，方可启动。

启动过程中如发现系统各处温度或风压异常，应立即查明原因并进行处理。

10.停止制粉系统运行时，应按规程规定进行彻底抽粉。

11．制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行，并做好启、停制粉系统时间记录。

不能正常倒换时，应记录原因。

12.煤粉细度控制在26%2%的范围，每月进行一次取样分析。

防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《电站磨煤机及制粉系统选型导则》、《火力发电厂制粉系统设计计算技术规定》《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》，《火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修》以及《粉尘防爆安全规程》等有关要求以及其他有关规定，并重点要求如下：一、防止制粉系统爆炸1、在锅炉设计和制粉系统设计选型时期，必须严格遵照相关规程要求，保证制粉系统设计和磨煤机的选型，与燃用煤种特性和锅炉机组性能要求相匹配和适应，必须体现出制粉系统防爆设计。

2、不论是新建机组设计还是由于改烧煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造，都不能忽视制粉系统的防爆要求，当煤的干燥无灰基挥发分大于25%（或煤的爆炸性指数大于3.0）时，不宜采用中间储仓式制粉系统，如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。

3、对于制粉系统，应设计可靠足够的温度、压力、流量测点和完备的连锁保护逻辑，以保证对制粉系统状态测量指示准确、监控全面、动作合理。

中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口，应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

4、制粉系统设计时，要尽量减少水平管段，整个系统要做到严密、内壁光滑、无积粉死角。

5、煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合DL/T5121和DL/T5145。

6、热风道与制粉系统连接部位，以及排粉机出入口风箱的连接部位，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

7、对于爆炸特性较强煤种，制粉系统应配套设计合理的消防系统和充惰系统。

8、保证系统安装质量，保证连接部位严密、光滑、无死角，避免出现局部积粉。

9、加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。

防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施。

以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

10、制粉系统应设计配置齐全的磨煤机出口隔离门和热风隔绝门。

防止制粉系统爆炸的操作措施1#炉于7月12日、7月28日发生两次制粉系统爆炸事故，造成磨煤机混合风道破损，严重威胁人身安全和电厂生产安全。

从发生这两次事故的过程来看，事故都发生在停磨过程中。

根据发生爆炸的条件分析：在走空磨煤机存煤过程中，随着磨煤机内煤粉浓度逐渐降低，逐渐进入煤粉爆炸极限以内，当磨煤机内存在明火（自燃）和磨煤机内钢球发生碰撞（微小的金属火花），以及在富氧条件下，就会发生爆炸。

为减少事故发生的可能，在最近燃烧高挥发分煤的时期，要求各值做到:一、启动磨煤机之前1、磨煤机启动前，测量磨煤机本体各部位温度，确证磨煤机内没有发生自燃；如证实磨内发生自燃，然后将火蒸汽和消防水放入磨煤机中灭火。

2、启磨前，开大冷风挡板，彻底吹扫磨体和煤粉管道后进行温磨。

二、磨煤机正常运行1、磨煤机出口的空气和粉末的混合温度应控制在正常操作下≯70℃。

2、定期检查制粉系统各部分温度是否异常，如有异常，立即采取措施。

3、运行中，如果发生断煤，增加另一台给煤机出力，及时减少磨煤机出力，必要时可以投运消防蒸汽或停止磨煤机，避免磨煤机内料位极低发生爆炸。

三、停止磨煤机1、根据负荷调度曲线，可以提前将需停止磨煤机出口温度设定到60℃。

2、磨煤机的料位可以设置为400Pa。

3、停磨前，提前控制磨煤机冷风挡板全开，热风挡板逐渐全关。

4、停磨前，投入磨煤机消防蒸汽（总门开1/4行程以上，各分门开1/2行程），在磨煤机停运后，继续投运5分钟后停用。

5、停磨前，停运两个磨煤机出口挡板的压缩空气，使挡板保持全开，磨煤机停机后，输入压缩空气关闭挡板。

6、停运给煤机后即停止磨煤机，磨煤机不走空。

7、磨煤机停运8在不启动磨煤机的情况下运行小时或更长时间，投用磨煤机本体蒸汽消防，投用30分钟后停用消防蒸汽。

四、磨煤机的维护1、停磨前清空给煤机。

2、停止磨煤机步骤与磨煤机正常停运一样。

3、磨煤机停机冷却至常温后，重新启动磨煤机进行吹扫操作，直至满足检修要求（要避免对锅炉燃烧产生扰动）。

防止制粉系统爆炸技术措施1.经常检查制粉系统防爆门完好，周围无防碍动作的杂物。

制粉系统的联锁保护必须正常投入。

2.制粉系统启动前和停止后要按照规程的规定进行蒸汽消防和冷风吹扫。

3.启动磨煤机时，应检查确认磨煤机内部无积粉自燃现象，否则应投入消防蒸汽，正常后方可启动磨煤机。

发现给煤机温度升高时，应立即查找原因并消除，如继续升高超过规定值应立即停止该套制粉系统，投入消防蒸汽。

4.原煤斗内煤自燃时，严禁启动给煤机，必须采取措施熄灭后，方可启动给煤机。

5.磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态，磨煤机消防蒸汽压力0.4 MPa～0.6MPa，温度150℃～180℃。

磨煤机消防蒸汽手动门开启、电动门关闭。

保证随时可以投入运行。

6.磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视，出口温度控制采用自动调节方式，确保磨煤机出口温度小于90℃。

7.根据煤质及煤量合理控制一次风量，保持一次风量＞85kNm3/h，并保证磨煤机出口粉管内风粉混合物流速不得低于18.0m/s，加强对各燃烧器燃烧情况监视，防止因一次风管堵造成磨煤机着火爆炸的发生。

8.定期对排渣箱渣量进行检查，及时排渣；正常运行中当排渣箱渣量较少时也要定期排渣，以防止渣箱自燃。

当煤质不好或煤质变化较大时，石子煤增多，应增加放渣次数，杜绝因石子煤排放不及时引起磨煤机着火事故。

当石子煤排放设备有缺陷时应及时通知检修进行处理,短时间处理不好应停止该磨煤机运行；磨煤机停止运行后要及时将石子煤排放干净。

9.磨煤机要定期切换运行，防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。

10.停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位，防止因长期停运导致原煤仓自燃。

11.制粉系统正常停运前要调节磨煤机风温，逐渐开大冷风调节挡板、同时关闭热风调节挡板，对磨煤机冷却3分钟或出口温度降至＜55℃后，可停止其运行。

停止后对其磨煤机和出口管进行吹扫，风量应大于77.5 kNm3/h，时间不少于5min。

制粉系统爆炸应急预案
制粉系统爆炸是一种严重的事故，需要立即采取应急措施来保障人员安全，减少财产损失。

下面是一份制粉系统爆炸的应急预案，供参考：
1. 发生爆炸事故时，首先要确保人员安全，立即按照应急预案启动紧急撤离程序，引导员工迅速撤离工作现场，并进行身体检查。

2. 撤离时，请确保人员远离火源和燃烧区域，并尽量避免接触已经泄漏的化学物品或气体。

3. 拨打紧急电话，向消防部门、应急救援机构和相关专业人员报告事故，并根据实际情况采取必要的措施，等待专业人员的支援。

4. 如果有火灾，立即启动灭火设备，并确保紧急通风系统正常运行，加速烟雾的排放。

5. 在事故现场周围设置警戒线或安全区域，确保人员不要靠近事故现场，防止次生事故的发生。

6. 与现场相邻的场地或设备，要立即停止生产，并相应地采取安全措施，防止火势蔓延或波及到其他区域。

7. 在事故发生后的调查、评估和清理过程中，必须有专业人员指导，确保安全和有效的处置措施。

8. 针对爆炸事故，及时进行事故分析和教训总结，完善应急预案，提高应急处置能力，并加强员工的安全培训和意识。

制粉系统爆炸是极其危险的，应急预案只能提供初步指导，具体应根据实际情况和专家指导进行应急处置。

同时，应加强事故预防和安全管理，确保制粉系统的稳定运行和人员安全。

7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故7．1 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故重点要求为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的发生，应严格执行《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL-435-91) 、《电业安全工作规定》 ( 热力和机械部分)等有关要求以及其它有关规定，并重点要求如下：7.1.1 防止制粉系统爆炸7.1.1.1要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

7.1.1.1.1锅炉正常运行及检修期间，输煤运行人员应根据运行规程执行煤仓煤位保证制度。

机组正常运行时煤仓煤位应保证在40％以上。

正常停炉前根据煤质及停运时间，确定是否排空煤仓。

当原煤挥发份大于35％时，锅炉停运一周以上时应将煤仓排空；当原煤挥发份小于35％时，锅炉停运三周以上时应将煤仓排空；磨煤机大修前应将煤仓排空。

7.1.1.1.2紧急停炉后，应紧急关闭磨煤机入口快关门和磨煤机出口门，在5s 内停止向炉膛送粉。

关闭一次风冷、热风门，打开磨煤机蒸汽消防电动门投入消防蒸汽。

运行人员对各磨煤机煤仓、给煤机、磨煤机内部的温度变化严密监视，每二小时巡视测量并记录。

必要时检修人员将煤仓内存煤清除，清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。

如需进入磨煤机内部进行检查、检修，办理相应热机检修工作票和动火工作票后，待磨煤机出口温度降至60 C以下，准备好相应消防、通风设施后才能进入磨煤机内部。

7.1.1.1.3机组大小修或磨煤机大修时应进行煤仓的清理工作，并检查煤仓有无死角、积粉并予以消除。

同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。

7.1.1.1.4煤仓、给煤机、磨煤机向外清煤时，检修人员应做好充分防火防尘准备，如灭火器、通风设施等，防止原煤或煤粉自燃引起煤粉自燃爆炸。

同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。

7.1.1.1.5锅炉大、小前根据运行规程规定执行将原煤斗烧空制度。

并根据煤种调整磨煤机出口温度, 停止制粉系统后, 必须进行抽粉。

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范文锅炉制粉系统的安全是工业生产过程中非常重要的一环。

为了防止锅炉制粉系统爆发，必须采取一系列的安全措施。

以下是几个重要的安全措施，以确保锅炉制粉系统的安全性。

1. 设计合理的系统：首先，要确保锅炉制粉系统的设计合理。

系统中的设备和管道应经过严格的设计和计算，以承受高温、高压和高速的工作环境。

所有关键部件和管道连接必须经过严格的测试和检查，以确保其强度和密封性，防止因连接问题引起的泄露和爆炸。

2. 做好防火和防爆工作：在锅炉制粉系统周围应设置自动喷淋系统和灭火器，以防止系统出现火灾。

火灾是锅炉制粉系统爆发的一种常见原因，因此，必须确保系统的防火措施得到有效的执行。

此外，还应对系统中的电气设备进行防爆处理，以减少爆炸的潜在风险。

3. 定期维护和检查：为了确保锅炉制粉系统的安全运行，必须进行定期的维护和检查。

这包括对设备和管道进行清洁和保养，以确保其正常运行。

此外，还应定期检查系统中的各种传感器、监测装置和报警装置，以便及时发现潜在的故障和问题，防止事故的发生。

4. 做好应急预案：为了应对突发情况，必须制定和执行完善的应急预案。

这包括对系统的故障和事故进行分析和评估，制定适当的应急措施，以减少事故对人员和设备造成的损失。

应急预案还应包括培训人员，提高他们的应急处理能力，以便在紧急情况下能够正确应对。

5. 加强人员培训和安全意识：对于锅炉制粉系统的操作人员，必须进行专业的培训，使他们能够正确操作和维护系统。

此外，还应加强人员的安全意识，让他们了解锅炉制粉系统的工作原理和潜在的危险，以避免不必要的操作和行为。

通过采取以上安全措施，可以有效地防止锅炉制粉系统的爆炸。

锅炉制粉系统是工业生产中的关键系统，因此，安全必须放在首位。

只有从设计、运行到维护全过程都做好安全措施，才能确保锅炉制粉系统的安全运行，避免事故的发生。

防止锅炉制粉系统爆发的安全措施范文（二）锅炉制粉系统的安全是工业生产过程中至关重要的一环，为了防止系统爆发和确保操作人员的安全，以下是一些常见的安全措施范本（不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句）：1. 设立安全管理制度：要求制粉系统的操作人员遵守相关安全规章制度，执行操作程序，严禁违反规程或擅自操作。

7防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故7．1 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故重点要求为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的发生，应严格执行《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(DL-435-91)、《电业安全工作规定》（热力和机械部分）等有关要求以及其它有关规定，并重点要求如下：7.1.1 防止制粉系统爆炸7.1.1.1 要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。

7.1.1.1.1 锅炉正常运行及检修期间，输煤运行人员应根据运行规程执行煤仓煤位保证制度。

机组正常运行时煤仓煤位应保证在40％以上。

正常停炉前根据煤质及停运时间，确定是否排空煤仓。

当原煤挥发份大于35％时，锅炉停运一周以上时应将煤仓排空；当原煤挥发份小于35％时，锅炉停运三周以上时应将煤仓排空；磨煤机大修前应将煤仓排空。

7.1.1.1.2 紧急停炉后，应紧急关闭磨煤机入口快关门和磨煤机出口门，在5s内停止向炉膛送粉。

关闭一次风冷、热风门，打开磨煤机蒸汽消防电动门投入消防蒸汽。

运行人员对各磨煤机煤仓、给煤机、磨煤机内部的温度变化严密监视，每二小时巡视测量并记录。

必要时检修人员将煤仓内存煤清除，清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。

如需进入磨煤机内部进行检查、检修，办理相应热机检修工作票和动火工作票后，待磨煤机出口温度降至60℃以下，准备好相应消防、通风设施后才能进入磨煤机内部。

7.1.1.1.3 机组大小修或磨煤机大修时应进行煤仓的清理工作，并检查煤仓有无死角、积粉并予以消除。

同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。

7.1.1.1.4煤仓、给煤机、磨煤机向外清煤时，检修人员应做好充分防火防尘准备，如灭火器、通风设施等，防止原煤或煤粉自燃引起煤粉自燃爆炸。

同时清理出的积煤、煤粉应随时装入编织袋中，及时运至指定地点。

7.1.1.1.5锅炉大、小前根据运行规程规定执行将原煤斗烧空制度。

并根据煤种调整磨煤机出口温度,停止制粉系统后,必须进行抽粉。

邹县发电厂防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的措施批准：赵训海审核：闫修锋编写：武文强张桂华董文成二○○九年三月十二日邹县发电厂防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的措施为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，根据《电业安全工作规程》中关于煤粉仓清理及煤粉制造设备维护的要求、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故的要求、《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》（DL435—2004）及《电力设备典型消防规程》（DL 5027—93）中煤粉制粉系统防火措施和灭火规则等有关规定，结合我厂实际情况制定本措施，2009年运炉1号措施同时作废。

一、通则部分1.燃料分场值班人员应将上煤情况及时通知集控运行人员。

上煤过程中要消除“四块”（大块、石块、木块、铁块），以防制粉系统堵煤、堵粉，并防止易燃易爆物品进入制粉系统内。

根据煤质情况及时做好掺配煤工作，控制好入炉煤的干燥无灰基挥发份及收到基全水份，具体要求如下：1)335MW锅炉：35%＜Vdaf＜42%、收到基全水份Mt＜10%。

2)600MW锅炉：干燥无灰基挥发份Vdaf≤42.0%、收到基全水份Mt＜9%。

3)1000MW锅炉：干燥无灰基挥发份Vdaf≤39%、收到基全水份Mt＜10%。

12.燃料分场值班人员应加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理。

燃用易自燃的煤种时，要及早通知集控运行人员，运行人员接到通知后应及时对参数进行调整。

3.输煤皮带层地面积粉时，燃料分场应及时组织人员清理，避免地面积粉自燃着火。

4.制粉系统正常运行中，各风门挡板调整要缓慢，严禁大幅度调整造成制粉系统各参数大幅波动。

5.运行中的制粉系统应认真检查，确保设备各部完好，发现漏粉、漏煤、漏风缺陷时，要及时联系检修进行处理。

漏粉、漏煤、漏风严重，运行中无法消除时，要征得值长同意及时停运该制粉系统，并联系检修处理。

在此期间应杜绝明火，防止粉尘爆炸。

6.应每小时检查一次备用、检修制粉系统磨煤机入口、出口温度，防止因热风门不严造成积煤（粉）自燃，发现积煤（粉）自燃时应使用蒸汽、消防水或充氮进行灭火，并联系检修人员处理热风门漏风缺陷。