SC钢管敷设工程

  • 格式:doc
  • 大小:20.50 KB
  • 文档页数:4

SC钢管敷设工程
一、材料要求
1钢管壁厚均匀厚度满足规范要求,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺与凹扁现象。

除镀锌管外其她规格的焊接管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁可不刷防腐漆。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落。

2使用通丝管箍。

丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无脱落、无劈裂,两端光滑、无毛刺。

3锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰。

二、主要机具
1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、圆鑡。

2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳专用工具。

3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。

三(一)暗管敷设:
1各层水平线与墙厚度线弹好,配合土建施工。

2现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。

3随墙配合施工立管。

4随模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋绑扎完毕,按墙体线配管。

标高按土建给出标高找准标高线。

(二)预埋件敷设:
1认真阅读图纸结构施工时,提前加工好预埋件配合土建安装后下好预埋件。

四、操作工艺
(一)工艺流程:
暗管敷设工艺流程:加工预置件,找准三线,稳盒,下管,绑扎,焊接。

(二)暗管敷设:
1基本要求:
(1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管,距砼表面的净距不应小于30mm。

(2)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50~80mm。

2预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。

钢管煨弯可采用冷煨法。

(1)冷煨法:一般管径为20mm及以下时,用手扳煨管器。

先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,先将管子放入模具,扳动煨管器,煨出所需弯度。

(2)切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。

3测定盒、箱位置:根据设计图确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

4现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

5管路连接:
(1)连接方法:
①套管连接宜用于SC暗配管,套管长度为连接管径的2、2倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

(2)管与管的连接:
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时,8m。

(3)管进盒、箱要求:
①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。

金属盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。

②管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。

有锁紧螺母者,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。

两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

6管暗敷设方式:
(1)模板混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该槽的钢筋上,接着敷管。

每隔1m左右,用铅丝绑扎牢。

管进盒、箱要煨灯叉弯。

向上引管不宜过长,以能煨弯为准。

管入开关、插座等小盒,可不套丝,但应做好跨接线。

(2)现浇混凝土楼板配管:测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。

有两个以上盒子时,要拉直线。

管进盒长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢,如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。

(3)焊接:跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊
接处要清理药皮,刷防腐漆。

(4)盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐,与管径吻合,一管一孔。

铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

7管路敷设与连接:
(1)敷设:
①管路应畅通、顺直、内侧无毛刺,镀锌层或防锈漆完整无损。

②敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在内,逐个拧牢。

③水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

7钢管与设备连接:应将钢管敷设到设备内,如不能直接时,应符合下列要求:
五、质量标准
(一)主控项目:
1金属导管严禁对口熔焊连接;壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

2非镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处两端焊接跨接地线。

检验方法:观察与检查隐蔽工程记录。

(二)一般项目:
1连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于30mm。

2盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹宜为2~3扣。

线路进入电气设备与器具的管口位置正确。

3金属导管的内、外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的金属管,内壁应做防腐处理,外壁不做。

4室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口,应高出基础面50~80mm。

5室外埋设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。

壁厚小于2mm的金属导管不应埋设于室外土壤内。

检验方法:观察、尺量、检查隐蔽工程记录。

六、成品保护
1混凝土楼板、墙等均不得断筋。

2现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人瞧守,以免振
捣时损坏配管及盒、箱移位。

遇有管路损坏时,应及时修复。

3其她专业在施工中,应注意保护电气配管。

严禁私自改动电线管及电气设备。

七、应注意的问题
(一)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。

1使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。

2使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。

(二)暗配管路弯曲过多。

敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。

(三)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。

应根据具体情况固定牢固。

(四)预留管口的位置不准确。

配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置,造成定位不准。

应根据设计图要求进行修复。

(五)线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、焊接面倍数不够。

主要就是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强对操作者责任心教育与技术培训,严格按技术要求操作。

(六)暗配管路堵塞。

配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

配管后应及时加管堵。

(七)管口不平齐有毛刺。

断管后应及时用锉将管口锉平齐、铣口。