电钢管敷设工程

第 1 页 共 8 页 第一章 钢管敷设工程

本章适用于照明与动力配线的钢管明暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。

第一节 材料要求

第4.1.1条 钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。

第4.1.2条 管箍使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

第4.1.3条 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证。

第4.1.4条 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

第4.1.5条 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

第4.1.6条 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

第4.1.7条 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

第4.1.8条 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

第4.1.9条 其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

第二节 主要机具

第4.2.1条 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

第4.2.2条 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半园锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。 第 2 页 共 8 页 第4.2.3条 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

第4.2.4条 手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

第三节 作业条件

第4.3.1条 暗管敷设：

一、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

二、预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。

建筑电气钢管敷设施工工法

xxx公司承建的xx改建项目。该工程由北xx公司设计，建筑面积135900平方米（其中地下人防面积15051平方米），包括职工宿舍、居民楼及两个车库在内共计23栋建筑。建筑分地下一层和地上六层，全部为混凝土剪力墙结构。

一、 工法特点

本工程距首都机场较近，并处飞机航线以下地段，且隐蔽工程布线线路较长，弯曲处较多。因此本工程电气管路全部采用钢管敷设（人防电气管路采用镀锌钢管）。较传统PVC管路布管，具有阻燃、强度大、使用寿命长等优点，而且钢管良好的电气电子信号屏蔽作用，更加适用于干扰源较多的机场周边地段。

二、适用范围

本施工工法适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。

三、工艺原理

本施工工法依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002的相关要求编制，所涉内容如下表。

项 序 项 目 允许偏差或允许值

主控项目 1 金属导管、金属线槽的接地或接零 第14.1.1条

2 金属导管的连接 第14.1.2条

3 防爆导管的连接 第14.1.3条

4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设 第14.1.4条

一般项目 1 电缆导管的弯曲半径 第14.2.3条

2 金属导管的防腐 第14.2.4条

3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第14.2.5条

4 暗配导管的埋设深度，明配导管的固定 第14.2.6条

5 线槽固定及外观检查 第14.2.7条

6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 第14.2.8条

7 绝缘导管的连接和保护 第14.2.9条

8 柔性导管的长度、连接和接地 第14.2.10条

9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 第14.2.11条

四、材料与设备

1、材料要求：

1）镀锌钢管和焊接钢管的材质必须合格,有出厂合格证,壁厚及焊缝要均匀，无劈裂、砂

眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈刷防腐漆并内涂防锈漆（埋入现浇混凝土时，焊接钢管外表面不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象。

14.1 钢管敷设工程

本节适用于建筑物内电气系统供电线路的钢导管明、暗敷设工程；不适用于具有酸、碱等腐蚀介质场所的配管工程。

14.1.1 施工准备

14.1.1.1 技术准备

1. 施工图纸和技术资料齐全。

2. 施工方案编制完毕并经审批。

3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。

14.1.1.2 材料准备

1. 钢导管：其规格、型号应符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重锈蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。

2. 通丝管箍、锁紧螺母(根母)：外形完好无损，丝扣清晰。

3. 护口：应与钢导管配套且符合设计要求。

4. 铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

5. 圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。

6. 螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌制品。

14.1.1.3 机具准备

1. 手动工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鲤鱼钳、射钉枪、拉铆枪等。

2. 电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。

3. 测试器具：铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。

4. 其他工具：油桶、油刷、高凳等。

14.1.1.4 作业条件

1. 暗管敷设作业条件

(1) 土建砌体施工过程中。

(2) 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。

2. 明管敷设作业条件

(1) 预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。

(2) 土建初装修完毕。

3. 吊顶或护墙板内管路敷设作业条件

（1） 预埋件安装完毕。

（2） 吊顶标高线已弹好。

14.1.2 施 工 工 艺

14.1.2.1 工艺流程

1. 暗管敷设

测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线

2. 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设 测量定位预制加工支、吊架安装盒、箱固定管路敷设穿带线

14.1.2.2 操作工艺

1. 测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准

一、前言

镀锌钢管敷设工程是建筑电气工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到电气系统的正常运行和使用寿命。为了保证镀锌钢管敷设工程的质量，制定本工艺标准，以便于在施工过程中遵循。

二、施工准备

1. 材料要求：

（1）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、砂眼、棱刺和凹扁现象。

（2）除镀锌管外，其他管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。

（3）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

2. 施工工具：

（1）切割工具：如无齿锯、钢锯等。

（2）弯曲工具：如弯管机等。

（3）焊接工具：如电焊机、气焊机等。

（4）固定工具：如管卡、吊架等。

三、施工工艺

1. 钢管敷设：

（1）根据设计图纸，弹好水平线和墙厚度线，配合土建施工。

（2）现浇楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前进行。

（3）现浇墙体内配管，应按照设计要求进行。

2. 钢管焊接：

（1）钢管焊接应采用电焊或气焊，焊接质量应符合国家相关规范要求。 （2）焊接完成后，应进行探伤试验，确保焊接质量。

（3）焊口防腐处理应符合设计要求。

3. 钢管固定：

（1）钢管固定点间距不应大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm，而小于300mm。

（2）埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

4. 钢管入箱（盒）：

（1）管入箱（盒）应一管一孔，管径与箱（盒）敲落孔应吻合，严禁开长孔。

（2）管入箱（盒）时排列应整齐，间距均匀，箱（盒）与墙平齐。

5. 钢管穿越楼板、墙体：

（1）钢管穿越楼板、墙体时，应设置钢套管，并做好密封处理。

（2）穿越楼板、墙体的钢管应固定牢固，防止变形。

6. 钢管保护：

（1）镀锌钢管在施工过程中应避免受到撞击、划伤等损害。

（2）钢管埋入墙体或混凝土内时，应采取保护措施，防止管路受到损害。