第二章 印刷测控条的分类和作用共82页

万方数据・特别关注・２、灰平衡测控条灰平衡测控条在印刷界得到广泛的应用，其中，芬兰制造商在印刷在线检测技术方面处于领先地位，为印刷企业提供了最优秀的印刷在机灰平衡测控条检测系统，该系统安装使用后，即使纸带印刷速度高达１６米／秒，仍然可以在距离纸面只有５ｍｍ的距离内，对印刷品版面设计中安排的纸带横截面上宽度达１６ｍｍ灰平衡测控条进行图像检测。

对于用于印刷报纸等生产条件相对较差的情况，还专门设计了没有移动部件的检测装置。

３、测控条对于提高Ｉ；Ｐ．Ｎ质量所起的作用印刷企业最初都对在线ＦＰ，吊Ｊ质量测控持怀疑态度，但通过实践，他们现在已经开始接受这种新型系统。

尤其是在报纸印刷行业，客户也逐步接受了报纸版面中出现的细灰色测控条。

配置报纸ＦＰｔ吊，Ｊ色彩检测系统后，设备成本将增加１．７％，但其优势大于劣势，主要体现在如下几点：（１）由于灰平衡的闭环控制，印刷成本下降０．８％～１．６％。

（２）印刷机测控条不仅能检查暗调、中间调的网点扩大，还能检查网点变形、油墨相互叠印的情况。

（３）降低了印刷损耗和与客户间的纠纷，所以大家乐于采用。

（４）有些彩色信号条不仅增加了晒版质量控制条，还增加了油墨控制段以及超精细测量段，既可以控制晒版质量，还控制印刷质量。

图１：印刷机测控条４、印刷常用测控条（１）ＧＡＴＦ星标ＧＡＴＦ星标是３６根黑色的楔形线条平均分布在一个圆周之内组成的，楔尖朝圆心，是最小的网点；楔尾朝圆边，是最大的网点，由于这种排列的几何特性，ＧＡＴＦ星标能表现出印迹的缺陷，如重影、网点增大，楔形线会产生等量的扩张宽度，等量的扩大或是缩小，会在楔尖相对集中的圆的中心明显的显示出来。

图２：星标楔形放大图　万方数据印刷质量与标准化２００６．２１５・特别关注・网点扩大、滑移、重影等问题是因为Ｉ；ｐ，ＷＪ过程中供墨量过大，印刷包衬不合适或滚筒间的速差，网点直径Ｒ１与圆中间直径Ｒ２发生变化的比例关系是：一２３Ｒ１－－Ｒ２（负数表示Ｒ１为增大时，Ｒ２为减小；Ｒ１为减小时，Ｒ２为增大）星标的这种放大作用使操作人员很容易发现问题。

第二章印刷测控条的分类和作用第一节测控条的概念和分类一、测控调的起源和发展，评定彩色图像印刷品质量的客观标准，主要是印刷品的阶调再现和色彩再现。

在印刷中，彩色图像一般由大小不同的细小网点形成明暗层次，为了保证对色彩的控制并保持一致的印刷品，必须检测细小网点的尺寸和色彩强度。

但印品是由四色网点叠印而成，很难将各个影响复制质量的因素分离开来。

为了解决这个问题，则设计出了一系列的测试块，与图像一起印刷。

每个测试块都是用来强调、检测印刷过程的某个方面。

一些测试块用于目视检查，一些测试块则可以用设备测量检测。

这些测试块往往排成一条，放置在印刷品的边缘。

因而称之为测控条。

为了控制和提高印刷品的复制质量，20世纪50年代推出了测控条测控条（control strip ）是由网点、实地、线条等已知的特定面积的各种几何图形测标组成的用以判断和控制晒版、打样和印刷时信息转移的一种工具。

测控条的在《GB9851.3-88 印刷技术术语图像制版术语》，测控条（Control Strip）是实施印刷质量数据化测控的重要媒介，由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。

由网点、实地、线条等测标组成的软片条，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。

它的使用目的：检测印刷复制品质量。

具体的来讲，它的使用目的有三条，利用仪器检测或者视觉判断：⏹控制晒版质量⏹确保印刷品质量均匀一致性，控制误差在允许范围⏹缩小正式印刷与打样的差别二、测控条的分类根据测控条所能提供质量信息的档次，测控条分为信号条和测试条两大类。

最早见到的测控条是美国PDI（印刷研究所的信号条）、GATF（美国印刷技术基金会）的星标、字码信号条、网点增大尺、质量测控条等。

使用过程中规定了这些测控条在正常状态下的要求，由于生产过程环节的某些原因，图形就会发生变化，给出“信号”。

如果异常程度超出了允许的范围，就需要进行相应的调整。

根据阴阳网点与阴阳十字标，可判断印版的曝光量，鉴别网点转移的变化；网点横向扩大，十字标的阳竖线变粗，阴竖线糊死；纵向同理。
据此也可直接看网点变化的方向和网点百分比。若10％的阴十字标消失，12％阴十字标保留横线，15％的竖线保留，说明网点横向增大在12％以内，纵向增大在15％以内。
②每1/4图像的内侧中心有四个50％的方网点，用来控制晒版、打样或印刷时版面深浅变化。如50％网点搭角大时，说明印版晒得过深或印刷墨色过量，则图像深，网点扩大值大；如50％点四角脱开，则图像浅，网点缩小。
③沿大十字线的竖方向并列的两排网点面积是不同的，第一排从下向上逐渐扩大，直至到十三个网点为75％的面积；第二排从下向上逐渐缩小，直至第十三个网点面积为25％。两排对应的两个网点总面积为100％。
④在上下边线上，设有超精细测试标，排列有不同宽度的阴线，用于测量印版的解像率，分为4、55、65、8、11、16、20μm。
3 布鲁纳尔第二代测试条
在实践中我们发现，仅凭生产经验和主观判断来控制印刷品质量有一定的局限性，达不到精确复制的要求，于是印刷控制条便应运而生。
印刷控制条由实地块、不同的网点块以及为了进行视觉检测用的信号元素组成，主要是用来测控分色、印版曝光、色彩还原、打样、印刷效果等。现今印刷工业使用的测控条有很多种，比如布鲁纳尔、FOGRA、GATF等，其性能基本一致。
2)中性灰平衡观察段。在15×6mm的面积内，每色分三段排列，即黄、品红、青，由150L/inch的25％、50％、75％网点组成，用以鉴别打样和印刷品灰平衡的复制效果。
3)叠印及色标检测段。在30×6mm的面积上分为六种色相，即黄、红、品红、青、绿。每色均为实地密度或叠印色标，用以测定各色油墨的叠印百分比。还可测定油墨的单色密度。

（2） 阿拉伯数字由200线 /英寸的网点构成。左侧 标着从0到9的数码，每 个数码为一个梯级。1～ 7数码每梯级网点增大为 3%～5%，7～9数码每 梯级网点增大为5%以上。 从0～9数码颜色逐渐变 淡。
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2 GATF数码信号条的右侧 字母SLUR段 “SLUR”是重影的意 思，由水平横线组成，底 衬由垂直竖线组成。横线 与竖线粗细相同，密度相 等。 正常印刷时，横线和 竖线密度相同，字母 SLUR看不见。当印刷品 上的网点发生变形时，横 线和竖线上的密度就会不 同， SLUR就会比底色深 或浅。
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例如：某工厂根据印刷工艺条件规定 “3”为标准数码，实际印刷过程 中，印刷正常时， “3”表示看不 清楚。“4”号变深看得很清楚， 表示网点增大 。 数码“2”比数码“1”浅，表示网 点缩小。 根据数码变深或变浅的梯级，可 以粗略地估计网点扩大值。 当印刷品上的网点发生变形时， 信号条上横线与竖线的密度就会 不同，“SLUR”比底色深，表明 网点纵向变形，比底色浅则说明 网点横向变形。
e.g. GATF星标、放射楔形线
6. 提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测试单元图形。
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第二节 几种常用的测控条
一 GATF 星标 1 GATF 星标结构
在直径10mm的圆 内，对称布置了 36条黑色楔形线 和36 条白色楔形 线。星标的中心 是直径为1mm的 小白圆点。
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2 GATF 星标的原理
当印刷中的发生网点增大或重影时，楔形线就会产生各 向等量的或定向等量的扩张宽度 Δs 。楔形线如同粗细线 数不同的网点，楔尖是最细的网点，楔尾是最粗的网点， 在等量的扩张宽度Δs 作用下，白楔形线缩小，黑楔形线 扩大，在楔尖集中的圆心部位，反映最灵敏。
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2. 用几何图形位置相等、阴阳相反等原理控制 网点大小和形状。