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土方填筑碾压试验报告

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南水北调东线双王城水库工程施工2标土方填筑碾压试验报告1.目的1.1通过试验确定凸块振动碾压实效果；1.2通过试验为围坝填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；验证选用压实机械可靠性，取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工。

2.试验依据《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；3.土料填筑设计指标围坝填筑设计指标为压实度不小于0.98。

4.试验用料4.1试验用料为库区内设计指定的Ⅱ标段土料场的开挖土料。

4.2试验用料的室内试验，成果见下表：最优含水率（%）最大干密度（g/cm3）液限塑限塑性指数16.1 1.72按SL-237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪轻型击实法，单位体积击实功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。

室内击实试验确定出土料的最大干密度和最优含水率，为施工提供控制依据，土料场勘探天然含水率（19.7%～27.8%），含水率明显大于最优含水率，不能直接用于填筑，选择就地晾晒至最优含水率附近时开始填筑碾压。

5．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标5.1机械组合见下表机械名称单位数量用途1m3挖掘机台 1 开挖土料自卸车辆 4 转运土料推土机台 1 推平碾压场地及铺土后推平土料22t自行式振动凸块碾台 1 碾压试验场地基础、碾压填筑土料5.2自行式凸块振动碾主要性能指标型号自重振轮尺寸直径×宽度（mm）振动频率（HZ）激振力（KN）振幅（mm）额定功率（KW）CLG622 22t 1.555×2.130 30/32 420/240 2.1/1.1 1286.场地布置及要求场地长×宽（25×25）m ，为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表30㎝后，用推土机找平，用自行式振碾静压2遍，场地可用于碾压试验。

再压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。

7.碾压试验7.1碾压试验的工艺流程如下图Y7.2试验方法7.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放N测松铺厚度19T 汽车运输，倒退法卸料挖掘机立面取土SD160推土机平料静压1遍振压4、6、8遍 测振压后的沉降量环刀法取样检测压实度Y Y YYYYY静压1遍碾压机械调正到位区行车方向碾压试验场地规划平面布置图图1说明： △----振动碾不同厚度4遍取样点 ○----振动碾不同厚度6遍取样点 ╳----振动碾不同厚度8遍取样点图纸尺寸单位以计。

出试验场地。

测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

7.2.2参照类似工程经验，本次试验机械松铺厚度选择25cm 、30cm 、35cm 三个不同铺土厚度。

7.2.3人工配合推土机按三个不同的铺土厚度（25cm 、30cm 、35cm ）平土，检测人员用测扦测松铺厚度，测量人员在取样点上测量高程。

7.2.4自行式振动凸块碾全场静压1遍，以达到稳压的目的。

再以低速档在平行于铺料方向上，前进—后退法在设定的区域内分别振压4、6、8遍后，自行式振动凸块碾再全场静压1遍，之后退出试验场地。

7.2.5在不同振压遍数的取样点上，测量人员测高程，试验人员用环刀法检测干密度。

8.试验成果内容及分析8.1试验成果8.1.1碾压试验测量记录见附表1；压实度检测成果汇总表见附表2。

8.1.2碾压遍数与沉降量的关系曲线见附图1；碾压遍数与干密度的关系曲线见附图2；碾压遍数与压实度的关系曲线见附图3。

8.2成果分析8.2.1从附表1、附图1可以看出，铺料厚度相同时除25cm以外，沉降量随碾压遍数的增加而增大，在碾压遍数相同时，沉降量除25cm以外随铺土厚度的增加而增大。

8.2.2从附表2、附图2、附图3可以看出，25cm、30cm的平均压实度随碾压遍数的增加而减小，35cm的平均压实度随碾压遍数的增加而减小。

8.2.3从附表2可见机械松铺厚度为25cm时，静压2遍振压4遍，平均干密度为1.70g/cm3左右，（该土料的击实试验结果为：最优含水率16.1%，最大干密度1.72g/cm3）压实度为0.98，满足设计压实度要求；机械松铺厚度为30cm时，静压2遍振压6遍后，平均干密度为1.7g/cm3左右，压实度满足0.98设计压实度要求；机械松铺厚度为35cm时，静压2遍振压8遍后，平均干密度为1.7g/cm3左右，压实度满足设计0.98压实度要求；8.2.4本次试验所用土料的含水率在15.5%~18.4%之间，土料最优含水率为16.1%，碾压过程中土料可塑性好，未出现弹簧土。

9.结论9.1机械松铺土料厚度为30cm，凸块振动碾静压1遍后振压4遍再静压1遍，土料压实度可满足压实度不小于0.98的要求，在施工过程中应严格控制铺土厚度。

9.2填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率应不超过-2%~+3%。

本标段开挖土料天然含水率普遍大于最优含水率，在施工过程中应注意开挖方式，并应采取各种方式使土料含水率在要求范围内。

9.3 综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见表8.1：施工碾压技术参数表8.1设计压实度土料含水率（%）机械松铺厚度（cm）碾压遍数机械使用技术参数振动频率行驶速度0.98 15.5~18.4 30 静压2遍后振压4遍30Hz 低速档9.4碾压时振动碾的行进速度不宜超过4km/h。

9.5填筑施工过程中为保护层面土应采用进占法上土。

碾压方法，平行于渠轴线前进—后退法碾压，前进一趟算一遍，再原位退回算两遍。

每两遍的搭接处要错位，严禁漏压和过压。

10.注意事项10.1行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制，振动碾有一个压力和压力波的传递过程，如果行车速度过快，使压力和压力波传递很浅，这样就不能达到预期的目的，降低了碾压效果。

10.2随时检查碾压机具的性能（如频率、振幅），同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。

10.3填筑时，边坡部位超填要满足规范要求，以保证削坡后边坡压实度能满足设计标准。

10.4由于自行式振动碾吨位偏大，应将填筑土料的含水率控制在要求范围之内。

10.5在回填下一层土料之前，如果局部因含水量过大出现弹簧土或剪切破坏深度在5cm以上时，应对破坏区域进行处理，并经检测合格后，再进行回填。

附件：附表1：碾压试验测量记录；附表2：压实度检测成果汇总表：附图1：碾压遍数与沉降量的关系曲线；附图2：碾压遍数与干密度的关系曲线；附图3：碾压遍数与压实度的关系曲线。

附表1 碾压试验测量记录碾压遍数点号铺料前高程铺料后高程碾压后高程铺土厚度压实厚度沉降量备注(m) (m) (m) (m) (m) (m)4遍25-4-1 4.011 4.27 4.229 0.259 0.218 0.04125cm 25-4-2 4.026 4.273 4.234 0.247 0.208 0.03925-4-3 4.019 4.268 4.232 0.249 0.213 0.03630-4-1 4.033 4.343 4.299 0.31 0.266 0.04430cm 30-4-2 4.069 4.376 4.33 0.307 0.261 0.04630-4-3 4.036 4.352 4.312 0.316 0.276 0.0435-4-1 4.025 4.382 4.336 0.357 0.311 0.04635cm 35-4-2 4.047 4.411 4.365 0.364 0.318 0.04635-4-3 4.049 4.391 4.342 0.342 0.293 0.0496遍25-6-1 4.071 4.318 4.276 0.247 0.205 0.04225cm 25-6-2 4.064 4.322 4.281 0.258 0.217 0.04125-6-3 4.032 4.289 4.248 0.257 0.216 0.04130-6-1 4.043 4.338 4.292 0.295 0.249 0.04630cm 30-6-2 4.043 4.367 4.322 0.324 0.279 0.04530-6-3 4.056 4.37 4.325 0.314 0.269 0.04535-6-1 4.038 4.394 4.347 0.356 0.309 0.05135cm 35-6-2 4.051 4.403 4.354 0.352 0.303 0.04935-6-3 4.066 4.433 4.386 0.367 0.32 0.0518遍25-8-1 4.07 4.33 4.289 0.26 0.219 0.04125cm 25-8-2 4.062 4.315 4.276 0.253 0.214 0.03925-8-3 4.034 4.292 4.25 0.258 0.216 0.04230-8-1 4.056 4.36 4.313 0.304 0.257 0.04730cm 30-8-2 4.063 4.399 4.35 0.336 0.287 0.04930-8-3 4.059 4.376 4.33 0.317 0.271 0.04635-8-1 4.027 4.381 4.328 0.354 0.301 0.05335cm 35-8-2 4.038 4.399 4.344 0.361 0.306 0.05535-8-3 4.062 4.428 4.377 0.366 0.315 0.051注：表中测点编号含义如：25-4-1，25—计划铺土厚度，4—碾压遍数，1—点号。

附表2碾压试验压实度检测成果汇总表碾具碾压遍数铺土厚度25cm 30cm 35cm 测点含水率(%)干密度(g/m3)最大干密度(g/m3) 压实度测点含水率(%)干密度(g/m3)最大干密度(g/m3) 压实度测点含水率(%)干密度(g/m3)最大干密度(g/m3) 压实度编号编号编号22T 振25-4-1 17.614 1.705 1.72 0.991 30-4-1 15.762 1.694 1.72 0.985 35-4-1 15.979 1.677 1.72 0.975 自压25-4-2 15.542 1.696 1.72 0.986 30-4-2 16.733 1.708 1.72 0.993 35-4-2 16.287 1.67 1.72 0.971 行 4 25-4-3 16.450 1.702 1.72 0.990 30-4-3 16.501 1.706 1.72 0.992 35-4-3 16.121 1.683 1.72 0.978 凸静平均16.535 1.701 1.72 0.989 平均16.332 1.703 1.72 0.990 平均16.129 1.677 1.72 0.975 块压振25-6-1 16.482 1.693 1.72 0.984 30-6-1 16.527 1.696 1.72 0.986 35-6-1 15.787 1.687 1.72 0.981 振 2 压25-6-2 15.652 1.681 1.72 0.977 30-6-2 16.721 1.693 1.72 0.984 35-6-2 16.807 1.693 1.72 0.984 动 6 25-6-3 15.609 1.705 1.72 0.991 30-6-3 16.143 1.702 1.72 0.990 35-6-3 16.765 1.699 1.72 0.988 碾平均15.914 1.693 1.72 0.984 平均16.464 1.697 1.72 0.987 平均16.453 1.693 1.72 0.984 振25-8-1 16.607 1.683 1.72 0.978 30-8-1 16.017 1.704 1.72 0.991 35-8-1 16.369 1.71 1.72 0.994 压25-8-2 16.316 1.677 1.72 0.975 30-8-2 18.384 1.697 1.72 0.987 35-8-2 15.577 1.692 1.72 0.9848 25-8-3 15.789 1.693 1.72 0.984 30-8-3 16.126 1.688 1.72 0.981 35-8-3 15.961 1.701 1.72 0.989平均16.237 1.684 1.72 0.979 平均16.842 1.696 1.72 0.986 平均15.969 1.701 1.72 0.989 注：表中干密度均为压实厚度2/3以下干密度。

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土方填筑碾压试验成果报告

土方填筑碾压试验成果报告

土方填筑碾压试验成果报告摘要：本报告通过对土方填筑碾压试验的设计、施工和监测过程进行详细描述，总结出土方填筑碾压试验的成果与经验。

试验通过对填筑碾压机的选择、填筑区域的准备、施工工艺的优化以及填筑土方的质量控制等方面进行探索，最终得出了一系列有关土方填筑碾压试验的成果和结论。

一、试验目的及背景：二、试验设计：1.试验地点：选择具有代表性的填筑区域进行试验。

2.碾压机选择：根据试验目的，选择了适用的碾压机，并进行合理的调整和优化。

3.填筑土方准备：在试验前对填筑区域进行整地和预处理，以保证填土的均匀性和一致性。

4.施工工艺：根据试验目的和现场条件，制定了合理的施工工艺和碾压参数。

5.土方质量控制：通过定期取样进行实验室测试，监测土方填筑的质量指标。

三、试验过程：1.初次碾压：首先进行了一次初次碾压，以消除土方的间隙和提高填筑层的密实度。

2.次数碾压：根据试验设计，进行了不同次数的碾压试验，以比较填筑层的密实度和强度的变化。

四、试验结果及分析：1.碾压参数对填筑土方的影响：通过试验数据的分析和比较，得出了填筑碾压机参数对填筑土方密实度和抗剪强度的影响关系。

2.施工工艺的优化：根据试验结果，对施工工艺进行了优化，提出了各个环节的改进方法。

3.土方质量控制：通过对填筑土方的取样和实验室测试，监控了土方填筑的质量指标，为后续工程提供了保障。

五、试验结论：通过土方填筑碾压试验，得出以下结论：1.碾压机的选择和参数调整对填筑土方的密实度和强度影响显著。

2.施工工艺的合理优化可提高填筑层的密实度和强度。

3.对填筑土方的质量进行有效的监测和控制，有助于工程质量的保证。

六、经验总结：通过本次试验，总结出以下经验：1.碾压机的选择需根据试验目的和填筑环境进行合理优化。

2.施工工艺的优化可根据试验数据和实际需求进行调整和改进。

3.土方质量控制需要定期取样并进行实验室测试，以确保填筑土方的质量指标达标。

七、展望：基于本次试验成果和经验，将进一步深入研究土方填筑碾压参数对工程质量的影响，以提高土方填筑工程的施工效果和工程质量。

土方填筑碾压试验方案(完整版)

土方填筑碾压试验方案(完整版)

晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告（补充试验）山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期：二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。

1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。

2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；2.2《土工试验规程》SL237-1999；2.3相关《设计文件》。

3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。

3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。

3.3试验用料做击实试验一组，人工湖北侧1#土场取土料，最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。

4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。

为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3，在其上铺土厚20㎝～30cm 找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。

6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。

测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。

非膨胀土碾压试验报告 (2)

非膨胀土碾压试验报告 (2)

南阳引丹灌区张沟水库续建工程第一标段非膨胀粘土填筑碾压试验报告1.工程概况南阳引丹灌区张沟水库续建工程项目位于河南省邓州市高集乡李岗村与王庄村结合的张沟，在南阳引丹灌区内，以丹江口水库为水源引水充库。

水库自南水北调陶岔渠首开始，经8km的引丹总干渠、254km的刁河总干渠、1.9km的姜湾分干渠及充库闸入水库，引水渠长33.9km，充库流量6m3/s，上述渠道已建成。

项目建设以加固高大坝，坝型为粘土斜墙坝，坝顶高程为142.5米，坝顶长3020米，坝顶宽6米，最大坝高22.9米；拆除重建姜湾分干渠首进水闸，护砌姜湾分干渠2.0公里并局5m3部加高；新建姜湾分干节制闸，拆除重建充库闸和邓彭公路桥，扩建充库渠0.78公里；拆除重建泄洪输水涵洞进水塔及交通桥，加固泄洪输水涵洞洞身，拆除重建泄洪输水出口枢纽，新修泄洪输水涵洞下游泄洪渠2.113公里。

张沟水库续建工程第一标段主体工程主要工程量：非膨胀土填筑174316.49m3。

按设计要求，坝体非膨胀土土方填筑干密度不小于1.72g/cm3，压实度不低于98％，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。

2.试验目的通过现场碾压试验核实筑堤土料设计填筑标准的合理性，确定在已选定20t凸块振动碾的情况下，土料的填筑含水率、铺土方式、铺土厚度、碾压遍数、压实干密度、压实系数等，提出有关质量控制的技术和检验方法，制定有关的施工技术措施。

3.试验依据⑴《土工试验规程》SL237-1999⑵《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001⑶《堤防工程施工规范》SL260-98⑷招标文件《南阳引丹灌区张沟水库续建工程第一标段技术条款》⑸土工试验报告4．现场组织机构及人员现场负责人：甘子定施工员：焦安心质检员：户鹏周试验员：万幸、严基武安全员：彭春义机械操作手：8人5.试验设备6.试验用土料由于回填土采用本标段上游粘土斜墙用非膨胀土料，所以碾压试验使用的土料为非膨胀土。

土方回填试验报告(修改)

土方回填试验报告(修改)

土方填筑碾压试验报告根据《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号），我部对标段内湖周回填进行碾压试验。

由于本标段湖区土方开挖已基本完成，大量湖区开挖料已堆弃于业主指定弃土场，因此，本次湖周回填采用弃土场土料。

1.试验目的（1）检查回填土料压实后能否达到设计压实度指标；（2）检查压实机械的性能是否满足施工要求；（3）选定合理并经济的施工压实参数：铺土厚度、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和方法。

2.碾压试验依据（1）《土方填筑碾压试验方案》（SG03[2012]技案003号）；（2）《堤防工程施工规范》SL260-98；(3）《土工试验规程》SL237-1999。

3.碾压试验内容3.1土方填筑碾压试验概述湖周回填碾压试验主要分成四项施工内容，包括回填土参数确定、开挖及清理施工、土方填筑施工、现场试验检测工作等，具体情况如下：1）回填土参数检测：根据我标段弃土场分布、储量及湖周回填布置情况，我部拟取用新村北、新村东、小郭村及花胡庄弃土场土料进行湖周回填施工。

2012年7月17日我部试验室对新村北及新村东弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定新村东弃土场土样最优含水率为12.7%，最大干密度为1.8g/cm3；新村北弃土场土样最优含水率为13%，最大干密度为1.8g/cm3。

2012年7月20日我部试验室对小郭村及花胡庄弃土场土料取样并进行击实试验，经过试验，确定小郭村弃土场土样最优含水率为12.9%，最大干密度为1.79g/cm3；花胡庄弃土场土样最优含水率为13.4%，最大干密度为1.82g/cm3（详见土壤击实试验报告）。

2）基础清理：测量放线→表土清理→基面压实3）土方填筑施工：基面验收→试验场地布置→土料摊铺平整→土方回填碾压4）现场干密度、含水率、压实度试验检测：环刀取样→试样称量→烧失（烘干）→称量→计算→达到设计压实度要求后进行上一层土料填筑。