2019一建《建筑》一本通

5.验收检测时，宜先进行桩身完整性检测，后进行承载力检测。

桩身完整性检测应在基坑开挖后进行。

6.桩身完整性分类为Ⅰ类桩、Ⅱ类桩、Ⅲ类桩、Ⅳ类桩等共4类。

Ⅰ类桩桩身完整；Ⅱ类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；Ⅲ类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷。

1A415033混凝土基础施工混凝土基础的主要形式有条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。

混凝土基础工程中，分项工程主要有钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土及混凝土结构缝处理等。

高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时，宜设置贯通的后浇施工缝（后浇带），后浇带宽不宜小于80cm，在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。

一、钢筋工程（一）施工工艺（1）工艺流程：钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

（二）施工技术要求（1）钢筋网的绑扎。

四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

（2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。

（3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

（4）独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。

（6）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求，且不应小于40mm；当无垫层时，不应小于70mm。

（7）钢筋的连接：1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。

在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2）若采用绑扎搭接接头，则相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。

位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。

3）当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋的直径d>28mm时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。

二、模板工程（一）施工工艺模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收一模板拆除→模板的清理、保养。

（二）施工技术要求（2）模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

（4）模板及其支撑拆除的顺序原则为：后支先拆、先支后拆，具体应按施工方案执行。

三、混凝土工程（一）工艺流程混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护。

（二）混凝土搅拌搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑；严格计量、控制水胶比和坍落度；冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

（四）混凝土浇筑1.单独基础浇筑（1）台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。

每层混凝土要一次浇筑，顺序是先边角后中间，务必使砂浆充满模板。

2.条形基础浇筑（2）根据基础深度宜分段分层（300～500mm）连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。

各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。

四、大体积混凝土工程（一）大体积混凝土的浇筑方案大体积混凝土浇筑时，浇筑方案可以选择整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工方式，保证结构的整体性。

混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。

当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。

（二）大体积混凝土的振捣（1）混凝土应采取振捣棒振捣。

（三）大体积混凝土的养护（1）大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

（2）保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。

（四）大体积混凝土防裂技术措施（1）大体积混凝土工程施工前，制定相应的温控技术措施。

温控指标符合下列规定：1）混凝土入模温度不宜大于30℃；混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50℃。

2）在养护阶段，混凝土浇筑体表面（以内约50mm处）温度与泪凝土浇筑体里（约1/2截面处）温度差值不应大于25℃；结束养护时，混凝土浇筑体表面温度与环境温度最大差值不应大于25℃。

3）混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于25℃。

4）混凝土的降温速率不宜大于2.0℃/d；当有可靠经验时，降温速率要求可适当放宽。

（2）大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。

（3）在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。

如降低拌合水温度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水冲洗降温，避免暴晒等。

（5）大体积混凝土应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。

（6）大体积混凝土配制可掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂。

（7）及时覆盖保温保湿材料进行养护，并加强测温管理。

（8）超长大体积混凝土应采取留置变形缝、后浇带或采取跳仓法施工，控制结构不出现有害裂缝。

（9）结合结构配筋，配置控制温度和收缩的构造钢筋。

（10）大体积混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，减少表面收缩裂缝。

1A415034砌体基础施工砌体基础的主要形式有条形基础、独立基础等，砌体基础常采用扩大基础。

一、施工工艺流程拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。

二、施工技术要求基础砌筑前，应校核放线尺寸，立皮数杆。

宜采用“三一砌砖法“（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。

砌体基础必须采用水泥砂浆砌筑。

构造柱可不单独设置基础，但应伸入室外地面下500mm或锚入浅于500mm的基础圈梁内。

基础标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础底部扩大部分的高度。

多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

砖柱不得采用包心砌法。

多孔砖砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。

多孔砖砌体水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

卫生间等有防水要求的空心小砌块墙下应灌实一皮砖，或设置高200mm的混凝土带。

底层室内地面以下或防潮层以下的空心小砌块砌体，应用C20混凝土灌实砌体的孔洞。

1A415040主体结构工程施工1A415041混凝土结构工程施工一、模板工程（二）常见模板及其特性（1）胶合板模板：所用胶合板为高耐气候、耐水性的Ⅰ类木胶合板或竹胶合板。

优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。

（2）组合钢模板：主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成。

优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。

（3）钢框木（竹）胶合板模板：与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。

（4）大模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。

是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。

其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，由于面板为钢板组成，其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是模板重量大，移动安装需起重机械吊运。

（5）组合铝合金模板：由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成，用于现浇混凝土结构施工的一种组合模板。

其重量轻、拼缝好、周转快、成型误差小、利于早拆体系应用。

但成本较高、强度比钢模板小、产品规格较少，应用还不太广泛。

（6）早拆模板体系：在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则前提下，达到尽早拆除部分模板的体系。

优点是部分模板可早拆，加快周转，节约成本。

（三）模板工程设计的主要原则（1）实用性：模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确，且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。

（2）安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。

（3）经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

（四）模板工程安装要点（1）模板及其支架的安装必须严格按照施工技术方案进行，其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。

模板的木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。

（2）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。

（3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

（4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。

（8）模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。

（9）后浇带的模板及支架应独立设置。

（五）模板的拆除（1）现浇混凝土结构模板及支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。

当无设计要求时，应符合下列要求：1）底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。

2）不承重的侧模板，包括梁、柱墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。

一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm²，即可拆除。

（2）模板的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。

（3）快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。

拆模时应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2m按表的规定确定。

二、钢筋工程（二）钢筋的性质钢筋的延性通常用拉伸试验测得的伸长率表示。

钢筋伸长率一般随钢筋（强度）等级的提高而降低。

钢筋冷弯是考核钢筋的塑性指标，也是钢筋加工所需的。

钢筋冷弯性能一般随着强度等级的提高而降低。

上述钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。

构件中的钢筋可采用并筋的配置方式。

直径28mm及以下的钢筋并筋数量不应超过3根；直径32mm钢筋并筋数量宜为2根；直径36mm及以上的钢筋不应采用并筋。

并筋应按单根等效钢筋计算，等效钢筋的等效直径应按截面面积相等的原则换算确定。

（三）钢筋配料各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度＝构件长度-保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度-弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值（四）钢筋代换（1）代换原则：等强度代换或等面积代换。