DGS1119-2009
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DGS 四川川润动力设备有限公司企业标准DGS 1119-2009代替DGS 1119-2005 产品油漆和包装技术条件2009-04-01发布 2009-04-01实施 四川川润动力设备有限公司发布DGS 1119-2009制 定 人 员会 签 单 位编 制工艺校 核质检部审 核标准化审 定批 准: 年 月 日ⅡDGS 1119-2009页码版本更改人日期更改单号全部 AⅢDGS 1119-2009前 言本标准是根据中华人民共和国机械行业标准JB/T 1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》的规定，并结合国内成熟经验和公司这几年在油漆包装上所反映出的一些问题，对DGS 1119-2005进行修订的。
本标准此次修订主要进行了以下重大修改：1取消了锅炉受热面部件的面漆要求，只漆底漆即可，应确保漆膜厚度，增加了漆膜厚度的检验方法。
2本标准在包装、发货、运输标志等方面较DGS 1119—2005增加了新的内容。
3本标准将JB/T 4711—2003《压力容器涂敷与运输包装》规定内容纳入本标准，容器产品的油漆包装要求也可引用本标准。
4 钢结构产品有重防腐涂装要求时应符合DGS 1141-2009的规定；并在钢结构分包合同中明确具体涂装方案。
5 本标准若与相应的通知内容不一致时应按本标准执行。
6 各部门在进行产品油漆、包装及货物发运时，应本着“认真对待，安全牢靠，美观统一，准确实用”的原则，以确保产品包装、发运万无一失。
本标准未包括的特殊要求，设计者应在图样上注明。
本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。
本标准由四川川润动力设备有限公司提出。
本标准由四川川润动力设备有限公司资料室归口。
本标准起草单位: 四川川润动力设备有限公司锅炉研发部.ⅣDGS 1119-2009产品油漆和包装技术条件1 范围本标准规定了公司产品的涂漆、防锈、包装、标志与随机文件的要求。
本标准适用于锅炉、辅机、容器等产品的油漆和包装。
用户对涂料（包括涂料颜色）和包装有特殊要求时，按技术协议或合同执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 146.1—1983 标准轨距铁路机车车辆限界GB 190 危险货物包装标志GB/T 191—2000 包装储运图示标志JB/T 4711—2003 压力容器涂敷与运输包装HG/T 2009—1991 C06-1铁红醇酸底漆HG/T 2576—1994 C04-2各色醇酸磁漆ZBG 51011—1987 Y00-2清油ZBG 51024—1987 F06-8锌黄、铁红、灰酚醛底漆ZBG 51036—1987 C04-42各色醇酸磁漆DGS 0311—2008 金属表面的清理DGS 1013—2008 木箱制造技术条件DGS 1019—2005 钢制栅格热镀锌层技术要求1DGS 1119-2009 DGS 1141—2009 产品特殊油漆技术条件DGS 2002—2008 锅炉产品图样编号办法DGS 3859—2007 钢夹装置DGS 3860—2007 钢夹装置DGS 8253—2005 ATMP防锈液的配制与使用DGS 8267—2005 气相缓蚀剂实施工艺守则3 涂料和包装材料3.1 涂料品种一般应符合表1的规定。
钢结构需采用重防腐涂料时应符合DGS 1141的规定。
3.2 所有涂料必须具有出厂合格证明书，对超过有效贮存期的涂料应重新鉴定，合格后方可使用。
3.3 包装材料应按照牢固、稳妥、经济合理的原则选用，且应符合包装图样和有关技术文件的要求。
表 1类别型号名称标准号主要用途2009—1991 黑色金属表面打底防锈C06-1 铁红醇酸底漆 HG/T底漆F06-8 锌黄酚醛底漆 ZBG 51024—1987 铝合金和不锈钢表面打底防锈2576—1994 受热部件金属表面C04-2 各色醇酸磁漆 HG/T51036—1987 非受热部件金属表面C04-42 各色醇酸磁漆 ZBG面漆锅筒内设备、弯头、三通51011—1987Y00-2 清油 ZBGL01-13 沥青清漆企业标准（重庆油漆厂）金属表面防腐之用“905”防锈脂加工表面防锈防锈脂“663”防锈脂加工表面防锈4．涂漆2DGS 1119-2009 4.1. 涂漆前产品及零部件表面质量要求。
4.1.1 产品及零部件表面应干燥。
对油污、铁锈、毛刺、松散氧化皮，机加残存飞边、铸、锻件上明显凸起、飞边、浇冒口、焊接件上焊渣、药皮、焊接飞溅物及其它影响涂漆质量的杂物必须清理干净。
4.1.2 对表2中所述第5000组分组件号为5100、5400、5600、5700、5800的钢结构零部件表面，必须进行喷砂（丸）处理，且在8小时之内必须涂上防锈底漆。
对于面积不大于0.2m2 的单个零部件可不进行喷砂。
4.1.3 表3中容器壳体外表面除锈后，应立即涂防锈涂料，间隔时间一般不超过12小时。
4.1.4 钢结构零部件表面经喷砂（丸）处理后，应呈现出可见的金属光泽或灰色的氧化皮色；合格标准见GDS 0311。
4.1.5 对栅格、铸钢件、门孔铸件等表面必须进行喷砂（丸）处理，且在24小时之内必须涂上防锈底漆。
4.1.6 对于有色金属制件需涂漆的表面涂装前必须用砂纸打毛。
4.1.7 需进行热镀锌的栅格，应符合DGS 1019的规定。
4.1.5 锅筒、集箱、吊杆、管子等表面清理后，应呈现出灰色的氧化色或锈迹色；如采用喷砂（丸）处理，应符合4.1.2和4.1.3的规定。
4.2 涂漆要求4.2.1 涂漆工作应在清洁干燥的地方进行，环境温度不得低于5℃，应避免在烈日、雨、雪或浓雾中进行涂漆工作。
4.2.2 涂两层或两层以上涂料时，应在前层干燥后方可涂后一层，涂漆时应对前一层漆面上的灰尘及有碍于下层涂漆质量的流挂、皱皮等进行清理，并防止局部漏涂。
4.3 主要产品及零部件金属表面涂漆。
4.3.1 锅炉主要产品零、部件表面涂漆的厚度、颜色、涂料型号等应符合表2规定：3DGS 1119-2009表 2底漆面漆组件、分组件代号或名称漆膜厚度μm型号漆膜厚度μm 型号颜色0100、0300 35 C06-1350 C04-2中间白两头红0200（分离器、波形板箱）／／一层Y00-2 ／0000组其余35 C06-135 C04-2 红色1000组、2000组、3000组50 C06-1／底漆本色4100 ／／一层L01-13 黑色4610、4620、4630、4640、4660、4670、480050 C06-1／底漆本色4000组其余35 C06-135 C04-42 孔雀兰预热器外表面35 C06-125 C04-42 孔雀兰回转式空气预热器蓄热元件、定位板、铸钢件／／一层L01-13 黑色5600 70C06-150银粉漆银色5100、5400、5700、5800 70 C06-150 C04-42 孔雀兰5220、5240、5310、5320、533070 C06-1／底漆本色5000组其余（不包括5190组）35 C06-135 C04-42 孔雀兰6000组35 C06-135 C04-2 湖绿7100 50C06-1／底漆本色7000组其余50 C06-135 C04-42 孔雀兰8100、8200、8300、8500、860050 C06-1／底漆本色8000组其余35 C06-135 C04-42 孔雀兰9000组35 C06-135 C04-42 孔雀兰特殊要求工地安装的门孔类35 C06-135 银粉漆银色工地安装的铸、锻造三通、弯头等管件／／一层L01-13 黑色扶手（平台、扶梯中的）扶手柱、栏杆、平台挡脚板70 C06-150 C04-42 中黄柱脚、锚固件（5190分组件）35 C06-1／／底漆本色包装用金属结构件25 C06-1／／底漆本色注：1 部分钢结构（例如5100、5400、5700、5800等部件）涂漆有重防腐要求时，应按DGS 1141规定执行（分包合同中应明确具体方案）。
2 工地安装的密封件，按总长供货的扁钢、型钢、装箱的钢板件允许只涂底漆；当装箱的钢板件面积不大于0.06m2时，也允许浸清油（不用涂漆）。
4DGS 1119-2009 4.3.2 辅机、容器产品内、外表面涂漆的厚度、颜色、涂料型号等应符合表3规定：其余未包括的内容应按JB/T 4711。
表 3底漆面漆颜色产品种类漆膜厚度（μm）型号漆膜厚度（μm）型号孔雀兰容器35 C06-1 35 C04-42孔雀兰水处理设备35 C06-1 50 C04-42辅机高、低压加热器35 C06-1 50 C04-42孔雀兰其余35 C06-1 35 C04-42孔雀兰包装用金属结构件25 C06-1 ／／底漆本色注：除图样另有规定外，下列情况的容器产品可不涂防腐涂料。
a)容器的内表面；b)随容器整体出厂的内件；c)不锈钢制压力容器；d)有色金属及其合金制压力容器。
4.3.3 对于锅炉钢结构中梁、柱的端部，应按不同分组件涂以不同颜色的色带。
a) 色带的涂刷应在产品最后一层面漆完全干燥；并经检验合格后进行；b) 不同分组件的色带颜色应符合表4的规定：c) 色带的位置规定应按下图的规定涂刷一层，并在梁及每段柱的两端各涂刷一圈。
表 4分组件代号 511 512 513 色带颜色红黄白涂料型号 C04—42 注：表中分组件代号系按DGS 2002划分。
4.3.4 对有色金属零、部件，一般不涂漆，当图样上有要求时，应按图样上的规定。
4.3.5 对不锈钢产品、零、部件，一般不涂漆，但如在厂内进行焊接组装或经热加工破坏了不锈钢原有表面色泽时，应按表2规定进行涂漆，但底漆型号应采用表1中的F06-8。
5DGS 1119-20094.3.6主要产品内表面涂漆应符合表5 规定，对于其它产品，当图样上规定内表面需涂漆时，应按图样或参照表5规定执行。
表 5内表面涂漆产品名称漆膜厚度（μm）型号颜色回转式空气预热器（壳体）护板、连通箱粗细粉分离器35 C06—1底漆本色工地安装的铸、锻造三通、弯头等管件一层 Y00—24.3.7 对梁柱端部可见的内表面或可见的其它部位的内表面均应涂防锈底漆一层。
4.4 涂漆检查4.4.1 漆膜应均匀，色泽应一致，不应有气泡、龟裂、流挂、脱皮、皱皮、渗色和露底等缺陷。
如出现上述缺陷，应进行修补，修补所用涂料应与原涂料相同（包括颜色和出产厂家等）。
4.4.2 对采用淋浴法、浸浴法涂漆的产品，允许有局部的皱皮，流挂等缺陷。
