下载文档原格式
SW 系列锚杆拉拔仪使用说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、概况我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。
该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。
其中SW－200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。
液压缸为中空自复位式，SW－200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数指针压力表精度等级：1.5MPa数显压力表精度：1级三、结构特征与操作步骤：3、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。
不得超行程工作。
4、加注液压油应干净。
5、被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕MPa）并在换算表中查出相应的总拉力（KN），数显表直读拉力值。
五、常见故障及排除方法ML型系列锚杆拉力计结构见图1ML型系列锚杆拉力计结构见图11注油阀2储油筒3泵体4卸荷阀5指针表6油管7快速接头8液压缸图1操作程序请按以下步骤进行：1、检查油量如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
2、排气液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。
3、检测锚杆将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。
SW 系列锚杆拉拔仪使用说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、概况我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。
该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。
其中SW－200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。
液压缸为中空自复位式，SW－200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数指针压力表精度等级：1.5MPa数显压力表精度：1级三、结构特征与操作步骤：3、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。
不得超行程工作。
4、加注液压油应干净。
5、被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕MPa）并在换算表中查出相应的总拉力（KN），数显表直读拉力值。
五、常见故障及排除方法ML型系列锚杆拉力计结构见图1ML型系列锚杆拉力计结构见图1SW－100 SW－200SW－300SW－500SW-1000手压泵最大工作压力/Mpa63柱塞直径/mm 10 高压28 低压10 质量/kg 6 10 11 15 20千斤顶工作能力/KN 100 200 300 500 1000 拉力行程/mm 55 40 60 80 80 质量/kg 4 8 13 16 50型号主要参数1注油阀2储油筒3泵体4卸荷阀5指针表6油管7快速接头8液压缸图1操作程序请按以下步骤进行：1、检查油量如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
高精度铆钉拉拔仪检定规程高精度铆钉拉拔仪采用机电一体化设计，全套仪器为一个整体。
手柄、传感器、丝杠、反力支座等机械部分构成一个“门”式结构。
电路板、电池等全部嵌入式设计，安装在检测仪内部，液晶显示器和操作按键镶嵌在检测仪的上端面。
检测仪具有重量轻、精度高、操作省力、简单等特点。
检测仪主要功能：功能选择：适用于铆钉拉拔力、保温材料及饰面砖粘结强度的检测。
测量选择：铆钉拉拔力检测、保温材料及饰面砖粘结强度（不同试块）检测。
自动清零：通电后自动消除偏差值使输出显示为零值。
峰值保持：在峰值保持状态，始终显示最大拉力值。
数据存储：可存储检测值，并可随时调出和清除。
自动关断：具有延时断电功能，延长电池使用寿命。
线性校正：可设置5个校正点，对数据线性进行修正，提高检测精度。
强度测量：可根据标准试块面积自动换算，直接显示MPa值。
注意事项1.检测仪使用前应认真阅读说明书，清楚各项操作方法。
检测仪出厂时已经标定好。
2.本仪器拉力额定值为6KN或10KN，使用时不能超过满量程的10%，避免对仪器造成损坏。
3.检测一个点后记录数据然后按下清零键进行第二点的检测。
4.显示存储数据满时，再按下存储键仪表会自动擦除第一个数据，覆盖保存。
5.仪表通电自动清零，有时最后一位显示不为零时，可按清除键清零。
6.当显示屏显示不清。
或者开背光后仪表数字明显变暗，表示电池电压不足，应该及时充电。
所配充电器为大电流充电器，充电2小时完全充满。
充满后及时拿下充电器，以免造成电池过充影响电池使用寿命。
7.仪器使用完后应该及时擦干净，仪表部分应该注意防水、防潮、防油、防碰撞，且远离高温。
目录1、用途和特点 (1)2、主要技术参数 (2)3、操作步骤 (3)4、检查数字压力表 (4)5、智能压力数值显示器使用方法 (5)6、仪器标定 (6)7、锚杆检测 (7)8、注意事项 (8)9、常见故障及排除方法 (9)10、包装、运输与贮存 (10)11、配件与保修 (10)1、用途和特点ZY系列锚杆拉力计（锚杆拉拔仪）是石家庄卓普科技有限公司研制生产的，主要用于锚杆、锚索、钢筋、膨胀螺栓等各种锚固件的锚固力检测，是锚杆施工支护工程检测中必备的仪器。
ZY系列锚杆拉力计（锚杆拉拔仪）主要由手动泵、液压缸、智能压力数值显示器及带快速接头的高压油管等部分组成、液压油缸10-30T为中空自复位式50-100T为双向手动复位式。
使用时首先用快速接头将手动泵与液压缸连接，智能压力数显显示仪直读KN值、无需换算、该系列拉拔仪结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
该仪器的性能特点如下：●段式液晶显示●液晶照明功能●峰值保持功能●数据存储功能●采取过载保护结构，在空载超过量程时不会使油缸损坏，可尽管放心使用。
◆依据标准：中华人民共和国国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20062、主要技术参数3、操作步骤ZY-10～30T系列锚杆拉拔仪的结构示意图如下：ZY-50～100T系列锚杆拉拔仪的结构示意图如下：◆安装传感器的高压油管连接进油口，另一根油管连接出油口◆加压时，将换向阀扳到加压位臵，卸压时，将换向阀扳到卸压位臵3.1 检查油量如液压缸活塞没有完全退回到缸体内，应首先通过油管连接至手动泵，10T～30T的锚杆拉拔仪逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀，50T～100T的锚杆拉拔仪将换向阀扳到卸压位臵，使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。
从手动泵的尾部拧开注油盖，检查油量，储油筒中应留有1/5的空间，如油不满,可加注N32号耐磨液压油。
3.2 排气液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
地脚螺栓拉力测试仪活动规程一、一般规定第1条上岗前必须经过专门培训，考试合格，取得本工种岗位活动资格证书。
第2条认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，有一定的现场施工经验和自我保护、互保的意识和能力。
第3条地脚螺栓拉力测试仪应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
二、作战准备状态第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止所有影响锚杆抗拉试验的工作。
第5条设备检查：1.检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，将千斤顶中的液压油返回手动泵的油缸，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。
如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。
2.排气：液压油路系统联结好以后，必须进行排气。
排气的方法是：将手动泵略高于千斤顶，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
排气时不能加压。
3.设备连接：使用高压软管两端的快速接头和专用卡子连接千斤顶和手动泵。
连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。
4.检查锚杆拉力计的部件，使其符合使用要求。
三、活动第6条连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，将锚杆拉力计的延长杆拧到待测试锚杆的末端，并用钢丝填充，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。
第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。
当压力表上的读数达到规定值时停止，并详细做好记录。
第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。
再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱。
第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。
未通过测试的螺栓应进行标记，并安排额外的螺栓。
四、注意事项第10条拉拔锚杆时，人员应躲在千斤顶周围的安全地方。
第11条一旦锚杆尾部直径缩小，应立即卸载。
第12条使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，通常，它不会超过其额定压力或张力值85%。
拉拔仪说明书中、小级拉拔力情况下的岩石锚杆，其锚固应力传递深度仅1.5~3.0 m（12~20倍锚固体直径），并且沿应力传递深度也并非呈均匀分布，而是在近地面约1/3的深度内锚固应力集中，根据这种情况，基于保证支座压力不对锚杆抗拔力产生叠加出发，我们与检测单位研究商定，锚杆至支座净距取1.0~1.2m。
拉拔仪当拉拔用千斤顶穿心式活塞杆的中心孔套住被测杆件后，选用合适的卡头卡住被测杆件露出中心孔的部分；在手动压力泵的液压力的作用下，油压通过油管传递至千斤顶缸体之后，活塞杆顶住专用夹头向外运动；压力直接作用在夹（锚）环上，再传递至夹片，夹片受力后卡紧被测杆件，最终促使杆件受到向外的拉拔力；此时压力泵上的压力表中显示出的压力（MPa）值，换算出所对应的受力(kN)值，即反应出被测杆件所受拉拔力的大小。
按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。
根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。
通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。
拉拔仪在完毕后，压力泵卸压时，锚(夹)具随之自动松开，可较快取下拉拔用千斤顶；适合长度较小型拉拔仪在完成检测后，需用人工以较小的力晃动、振动的方法卸下卡头，也可方便地下卸拉拔用千斤顶。
拉拔检测仪不仅可以实现钢筋锚固拉拔力检测，也可根据用户要求作其它杆件的锚固拉拔力的测试；还可配置合适的夹头完成诸如瓷砖—胶—混凝土等面层之间的粘接力的大小；还可根据用户要求完成现场混凝土强度的拉拔试验，等等；拉拔检测仪有着较宽的应用面。
ML-200锚杆拉力计（研制单位：）一、概述锚杆拉力计（又称锚杆拉拔仪）是用于测试螺杆与基础件结合的牢固程度，它广泛用于采煤、国防、交通运输等各种坑道作业，是一种简便科学测试工具。
XH-10/20/30型系列锚杆拉拔仪操作规程1.检查油量如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。
拧开注油口盖，检查油量，如油不满（储油筒中应留有约1/5空间），可加注N32号耐磨液压油。
2.排气液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法是拧松注油口盖，以便储油筒内空气排出。
将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
3.检查数字压力表按动数字压力表的开关键,等待数秒后,自动显示为零。
如不为零可按清零键。
如在左侧显示“▲”标志,表示为峰值保持状态。
在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。
点动峰值键,显示可以在峰值和跟随值之间转换,当左上角“▲”显示消失时,即为跟随状态，在该状态下显示数值跟随压力变化而改变。
当显示屏电量不足时,应及时打开压力表后盖，更换电池。
因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命，该仪表配备7分钟自动断电功能。
在峰值保持状态下按动存储键，可把测量的峰值数值存到数据存储器中。
最多可存储10个数据。
在跟随状态下，按动存储键，仪表进入数据显示状态，按动存储键和峰值键,可向前向后显示存储的数据。
同时按存储键和峰值键，可返回跟随状态。
在数据显示状态下，按清零键，可清除正在显示的数据。
数字压力表的详细使用方法，请看YS-1型数字压力表使用说明书。
4.检测锚杆将锚杆拉拔仪与被测锚杆连接好。
将卸荷阀顺时拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出约10 mm，其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便。
安装与锚杆相配套的锚具或螺母并固定可靠，打开压力表开关，均匀用力压手动泵，压力增加至最大值，停止加压。
记录或储存压力表数据后将电源关闭。
拧松卸荷阀，活塞可自动缩回至液压缸内。
海创高精度铆钉拉拔仪操作规程海创高精度铆钉拉拔仪是一种精密而高效的工具，用于进行金属铆钉的安装和拆卸。
为了确保安全和正确的操作，以下是海创高精度铆钉拉拔仪的操作规程：1. 准备工作在开始操作之前，确保工作区域整洁有序。
检查铆钉拉拔仪的各个部件是否完好无损，并准备好所需的铆钉和其他工具。
确认电源线是否连接稳定并保证电源开关处于关闭状态。
2. 确定安装位置将铆钉拉拔仪放置在平稳的工作台上，并确保设备的稳定性。
根据工作需要，确定安装位置并使用调节手柄将拉拔仪调整到最佳角度。
3. 操作步骤a. 打开电源开关，确认仪表指示灯亮起。
b. 将待安装铆钉插入工作台上的固定位置，确保铆钉平稳并与工件对齐。
c. 将拉拔头轻轻压在铆钉头上，确保与铆钉接触面完全接触。
d. 按下手动操作按钮，启动拉拔动作。
根据需要，可以选择自动或半自动模式进行操作。
e. 观察仪表指示灯，根据指示灯的亮灭情况来判断拉拔的过程和状态。
f. 当拉拔完成后，松开操作按钮，拉拔头自动返回到起始位置。
4. 安全注意事项a. 操作人员必须佩戴个人防护用具，如手套和护目镜，以避免任何可能的伤害。
b. 禁止在铆钉拉拔过程中将手指或其他物体靠近铆钉头和运动区域。
c. 不要长时间连续使用铆钉拉拔仪，以避免过热损坏设备。
d. 定期检查铆钉拉拔仪的电源线和机身，确保其完好无损。
e. 在操作完成后，及时将拉拔仪和相关工具进行清洁和维护，以延长使用寿命。
以上是海创高精度铆钉拉拔仪的操作规程。
通过遵守这些规程，并配合正确的使用方法，操作人员可以安全、高效地进行铆钉的安装和拆卸。
同时，定期维护和保养设备也是确保其长期稳定工作和延长使用寿命的关键。
