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xxxxxx 公司混凝土构造后锚固现场检测作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：混凝土构造后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进展抗拔承载力现场非破损检验，满足以下条件之一时，还应进展破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑构造和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进展原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进展破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ 145-2023 适用于后锚固工程《混凝土构造加固设计标准》GB50367－2023 适用于构造加固工程《建筑构造加固工程施工质量验收标准》GB50550－2023 适用于构造加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2023相关标准：《钢筋混凝土用钢第1 局部：热轧光圆钢筋》 GB 1499.1-2023《钢筋混凝土用钢第2 局部：热轧带肋钢筋》 GB 1499.2-2023《无粘结预应力钢绞线》 JG/T 161-2023《混凝土构造设计标准》 GB 50010-2023三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理: 利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕获保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T 型锚杆拉拔仪、HC-30T 型锚杆拉拔仪、HC-50T 型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表型号油缸中心孔油缸行程测量范围常用锚具拉杆转换头重量HC-10 27mm 60mm 0～100kN Φ6-20 M18 M6-20 6kg HC-20 34mm 80mm 0～200kN Φ6-25 M22 M6-25 13kg HC-30 35mm 80mm 0～300kN Φ6-32 M24 M6-27 15kg HC-50 60mm 120mm 0～500kN Φ6-32 M30 M6-27 25kg HC-100 90mm 150mm 0～1000kN Φ25-40 M40 M20-32 58kg3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应承受特地的拉拔仪并应符合以下规定：1〕设备的加荷力量应比估量的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2〕加载设备应能依据规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min 时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线全都。
锚杆拉拔仪操作规程
《锚杆拉拔仪操作规程》
一、设备检查
1. 检查锚杆拉拔仪的外观是否完好，无损坏或者变形的现象。
2. 检查设备的电源线是否完好，无破损或者裸露的情况。
3. 检查设备的控制按钮和显示屏是否正常工作。
4. 检查设备的传感器和测量仪器是否准确。
二、操作步骤
1. 将锚杆拉拔仪固定在测量点上，并调整好位置。
2. 连接电源线，并开启设备。
3. 根据需要设置测量参数，如拉拔力度、拉拔速度等。
4. 将传感器连接至需要测量的锚杆上，并校正传感器定位。
5. 通过设备上的控制按钮开始进行拉拔操作，同时观察显示屏上的数据变化。
6. 拉拔完成后，记录测量数据，并进行数据分析和比对。
三、注意事项
1. 操作人员需熟悉设备的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 在使用过程中要注意安全，避免发生意外事件。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常工作。
4. 对设备进行保险防护，避免受到外部环境的损害。
以上是关于锚杆拉拔仪的操作规程，希望能够对使用者有所帮助，确保设备的正常运行和数据的准确性。
SW 系列锚杆拉拔仪使用说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、概况我公司是专业从事研制开发锚杆拉力计液压机械及公路仪器生产厂家，本厂产品精良，技术力量雄厚，加工设备齐全，每项产品从设计到品质绝对可靠，实用性强，并具有良好的售后服务，能让用户买的放心，用着舒心，多年来深得用户信赖。
该拉力计由手压泵、液压缸、压力表及高压胶管等部分组成。
其中SW－200/300型手压泵为高、低压双径柱塞式设计，高压高效，泵体采用精密铸钢制造，使用寿命长。
液压缸为中空自复位式，SW－200与300型带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。
数字压力表读数直观，可直读锚杆拉力值。
该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
二、主要技术参数指针压力表精度等级：1.5MPa数显压力表精度：1级三、结构特征与操作步骤：3、油缸工作时底部应摆平放稳，垂直受力。
不得超行程工作。
4、加注液压油应干净。
5、被测锚杆所受压力可在压力表上的读数（兆帕MPa）并在换算表中查出相应的总拉力（KN），数显表直读拉力值。
五、常见故障及排除方法ML型系列锚杆拉力计结构见图1ML型系列锚杆拉力计结构见图11注油阀2储油筒3泵体4卸荷阀5指针表6油管7快速接头8液压缸图1操作程序请按以下步骤进行：1、检查油量如液压缸活塞没有完全缩回缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手压泵储油筒中。
拧开注油阀，检查油量，如油不满，可加注N46号耐磨液压油或20号机油。
2、排气液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法是，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，压动手动泵，使液压油缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。
3、检测锚杆将油管与千斤顶连接，按上述1、2项要求进行油量、排气及压力表检查。
混凝土结构后锚固植筋抗拔承载力试验作业指导书一、适用范围及应用条件1.1、适用于以钢筋混凝土、预应力混凝土为基材的后锚固连接的设计、施工及验收；不适用于以砌体、轻骨料及特种混凝土为基材的后锚固连接。
1.2、后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验，满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：⑴安全等级为一级的后锚固构件；⑵悬挑结构和构件；⑶对后锚固设计参数有疑问；⑷对该工程锚固质量有疑问。
1.3、受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验，且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
二、执行标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013 适用于后锚固工程《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2013适用于结构加固工程《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB 50550－2010适用于结构加固工程重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004相关标准：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007《无粘结预应力钢绞线》JG/T 161-2004《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010三、试验原理与试验仪器设备要求3.1、试验原理:利用夹具使穿心千斤顶反力作用于混凝土基材，使穿心千斤顶上自带的数显式压力传感器显示加载力值并捕捉保存峰值；3.2、试验仪器设备：HC-20T型锚杆拉拔仪、HC-30T型锚杆拉拔仪、HC-50T型锚杆拉拔仪及各型号夹具等；常用拉拔仪规格参数一览表3.3、仪器设备技术指标：用于试验的仪器设备，应采用专门的拉拔仪并应符合下列规定：1）设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20％，且不大于检验荷载的2.5倍，并应能连续、平稳、速度可控的运行；2）加载设备应能按照规定的速度加载，测力系统整机允许偏差为全量程的±2％；3）设备的液压加荷系统持荷时间不超过5min时，其降荷值不应大于5％；4）加载设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与后锚固构件的轴线一致。
目录
1.1性能特点 (2)
1.2主要技术参数 (2)
2.1检查油量 (5)
2.2排气 (5)
4.1使用方法 (9)
4.2数据查询、删除 (9)
4.3密码输入 (10)
4.4参数设定 (10)
4.5参数设置 (11)
7.1注意事项 (18)
7.2常见故障及排除方法 (18)
第二章 操作步骤
2.1检查油量
如液压缸活塞没有完全退回到缸体内,应首先通过油管连接至手动泵,3T~30T的锚杆拉拔仪逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀,40T~100T 的锚杆拉拔仪将换向阀扳到卸压位置,使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。
从手动泵的尾部拧开注油盖,检查油量,储油筒中应留有 1/5 的空间,如油不满,可加注 N32 号耐磨液压油。
2.2排气
液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。
将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
5。
拉拔仪说明书中、小级拉拔力情况下的岩石锚杆，其锚固应力传递深度仅1.5~3.0 m（12~20倍锚固体直径），并且沿应力传递深度也并非呈均匀分布，而是在近地面约1/3的深度内锚固应力集中，根据这种情况，基于保证支座压力不对锚杆抗拔力产生叠加出发，我们与检测单位研究商定，锚杆至支座净距取1.0~1.2m。
拉拔仪当拉拔用千斤顶穿心式活塞杆的中心孔套住被测杆件后，选用合适的卡头卡住被测杆件露出中心孔的部分；在手动压力泵的液压力的作用下，油压通过油管传递至千斤顶缸体之后，活塞杆顶住专用夹头向外运动；压力直接作用在夹（锚）环上，再传递至夹片，夹片受力后卡紧被测杆件，最终促使杆件受到向外的拉拔力；此时压力泵上的压力表中显示出的压力（MPa）值，换算出所对应的受力(kN)值，即反应出被测杆件所受拉拔力的大小。
按照正常的安装工艺安装待测锚杆，用砂浆将锚杆口部抹平，以便支放承压垫板。
根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移测量设备与仪器。
通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力，视需量从千分表读取锚杆尾数的位移，绘制锚杆拉拔力位移曲线，供分析研究。
拉拔仪在完毕后，压力泵卸压时，锚(夹)具随之自动松开，可较快取下拉拔用千斤顶；适合长度较小型拉拔仪在完成检测后，需用人工以较小的力晃动、振动的方法卸下卡头，也可方便地下卸拉拔用千斤顶。
拉拔检测仪不仅可以实现钢筋锚固拉拔力检测，也可根据用户要求作其它杆件的锚固拉拔力的测试；还可配置合适的夹头完成诸如瓷砖—胶—混凝土等面层之间的粘接力的大小；还可根据用户要求完成现场混凝土强度的拉拔试验，等等；拉拔检测仪有着较宽的应用面。
ML-200锚杆拉力计（研制单位：）一、概述锚杆拉力计（又称锚杆拉拔仪）是用于测试螺杆与基础件结合的牢固程度，它广泛用于采煤、国防、交通运输等各种坑道作业，是一种简便科学测试工具。
锚杆拉力计使用说明书锚杆拉力计是测定锚杆锚固力的一种检测工具，锚杆拉力计计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，锚杆拉力计广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业；手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源，拉力缸还可以作为千斤顶使用,使用数显压力表可精确的测量和读出测量数据。
锚杆拉力计主要技术参数： 10T/20T/30T测量范围： 0～60MPa 分辨率： 0.1MPa 显示方式：三位半LCD 锚杆拉力计用途：锚杆拉力计用于检测、评判锚喷支护工程中的锚杆强度，锚固力的专用工具，具有耐振，性能高自动复位等特点。
锚杆拉力计技术参数：最大拉力100KN-400KN（10T、20T、30T、40T）最大行程 100mm锚杆拉力计产品是测定锚杆锚固力的一种检测工具，锚杆拉力计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，锚杆拉力计广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业；锚杆拉力计手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源，拉力缸还可以作为千斤顶使用。
锚杆拉力计主要技术参数： YML—10型⑴最大拉力: 10t ；⑵额定压力: 55MPa；wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21,function(){$('.ad-hidden').hide();},function(){$('.ad-hidden').show();});⑶活塞行程（加回程弹簧）:20 mm；⑷活塞面积: 18.5平方厘米；⑸手摇力（达到额定压力）: 25㎏；⑹重量: 约8.25㎏。
YML—20型⑴最大拉力: 20t ；⑵额定压力: 55MPa；⑶活塞行程（加回程弹簧）:20 mm；⑷活塞面积: 35平方厘米；⑸手摇力（达到额定压力）:25㎏；⑹重量: 约10.25㎏。
