MasterCAM仿真加工

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Master CAM 仿真加工

本套金属模具的加工主要是在数控铣床跟线切割机床上完成。所需加工的工件

共有9块。包括切口冲头、推件块、凹模、落料凸模、凸模固定板、落料凸模固定

板、上垫板、下垫板、卸料板。这些部件上的盲孔,通孔和一些槽主要是由数控铣

床来完成。这里仅用Master CAM仿真加工空心垫板,其余也一样,此处不再重复。

零件图:

合理设置毛坯的尺寸。长×宽都是125×125mm厚度则有所不同

一、粗铣 铣六面达125.3×125.3×12.8㎜,并使上下平面和相邻侧面相互基本垂直

面铣

1.利用手中的刀具,对不同直径的孔选用不同的刀具

2.设置Tool parameters和Face parameters参数,设置好加工深度,加工步骤,

加工深度等参数

3.面铣路径

4.面铣仿真

端铣

1.建立刀具

2.设置Tool parameters和Face parameters参数

3.端铣路径及仿真

二、磨削

磨光上下平面,厚度达12.4㎜,并磨两相邻侧面使四面垂直,垂直度0.02/100

㎜(此处须上磨床,这里不仿真)

三、钳 ①划线 螺钉过孔中心线,销钉过孔中心线,推件块型孔轮廓线

②钻孔 钻螺钉过孔及销钉孔到要求

铣推件块轮廓线

1.建立刀具(与端铣同一把刀)

2.设置Tool parameters和Pocketing parameters,Roughing/Finishing

parameters参数

3.刀具路径及仿真

钻Ф12螺钉过孔及Ф10销钉孔

Ф12螺钉过孔

1.建立刀具

2.设置Tool parameters等参数

3.钻孔路径及仿真

Ф10销钉孔

1.建立刀具

2.设置Tool parameters等参数

3.钻孔路径及仿真

钳工修整并磨上下平面,使厚度达要求

最后得到的零件仿真

加工的路线及各种参数设置好后,既可保存加工所需的程序

程序如下: %

O0000

(PROGRAM NAME - 空心垫板)

(DATE=DD-MM-YY - 23-06-07 TIME=HH:MM - 08:32)

N0G21

N1G0G17G40G49G80G90

(TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)

N2T1M6

N3G0G90X-73.5Y-62.498A0.S3819M3

N4G43H1Z50.

N5Z10. N6G1Z-1.15F763.8

N7X68.5F1527.6

N8G3Y-55.145R3.676

N9G1X-68.5

N10G2Y-47.793R3.676

N11G1X68.5

N12G3Y-40.44R3.676

……

N730G0Z10.

N731Z-20.

N732G1Z-24.

N733G0Z10.

N734Z-22.

N735G1Z-26.

N736G0Z10.

N737Z-24.

N738G1Z-28.004

N739G0Z10.

N740M5

N741G91G28Z0.

N742G28X0.Y0.A0.

N743M30

%

然后通过数控机床的软件,把程序传输到机床,加工出部件。

线切割加工部分则用线切割机上的软件,把所需加工的图形画出,然后自动产

生加工程序,控制线切割机工作。