剪板机保养规程

龙门式液压剪板机安全操作及保养规程前言龙门式液压剪切机是一种重型数控剪切设备，主要用于剪切金属材料。

但在日常的使用中，操作者一定要非常重视安全操作和定期保养的工作。

本文将重点介绍龙门式液压剪板机的安全操作规程和保养规程。

安全操作规程1. 了解设备在操作设备前，应先对设备进行全面了解并注意以下事项： - 了解设备的结构和工作原理； - 检查所有开关按钮是否灵活； - 检查加油情况； - 检查电气系统是否正常； - 检查机械部分是否有异响；- 注意观察右侧操作面板，确保所有指示灯均处于正常状态。

2. 穿戴防护装备在使用液压剪板机时，需要穿戴合适的防护装备，以确保自身安全。

建议穿戴以下装备： - 防护鞋：适合液压机运转状态，具有机械踏过物品式别胶底，耐切割，橡胶中底等特点。

- 手套：采用有特殊材料的防切割手套,抗切割性能RO级别或以上,保护工人手掌部位不被割伤。

- 安全眼镜：可避免剪切机工作时产生的金属碎片入侵眼睛，建议使用安全级别较高的抗震耐冲击镜片。

- 带防护罩的安全头盔：可避免头部受到外来伤害。

3. 操作规范•操作设备前，应先检查设备是否运行正常。

•禁止将手指伸入剪切机内部操作。

•在机器运行时，不准随意触摸机器和修理机器。

•禁止在运行过程中对设备进行清洗和涂油等工作。

•操作时，应注意起落平台的前端是否有杂物，以免影响切割质量和进料。

•不允许使用非常规材料进行切割，以免对设备造成损坏。

4. 断电前的操作•操作者应当按照正确的程序关闭设备。

•线路要确认切断,在机器主电缆下方配有刀闸开关,断电后应关闭该开关,安装绝缘套或拆下电源插头,并进行停机后加锁处理。

•切记容器中的液压油是切割机长期运行时产生的热量不断蒸发后含有的水份，应卸下存放在其容器中。

（防止进入机器内部的液压油湿气氧化）保养规程1. 润滑保养•润滑时间以每天两次为宜，加油点应把杆头拔出来油嘴要清洁开口不得小于原孔的3/4。

•定时清理液压油箱的沉积物和杂质，更换液压油，每6个月保养一次（具体时间应根据工作强度和工作环境灵活掌握。

Don't think that doing something that seems trivial with your whole heart is a waste. Small things are done handily, and big things will come naturally.整合汇编简单易用（页眉可删）
剪板机安全维护保养操作规程
1、剪板机开机前，操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正
常后方可开机工作。

2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。

3、剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。

4、更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。

5、剪板机后面人员应在机床侧面等候，操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐，吊运指定地点，但钢板不能摆放过高，以免发生事故。

6、应按剪板机的剪切规定厚度进行工作，严禁超规定剪切。

7、下班前，切断电源，清理设备周围废料，将设备擦洗干净，保持设备清洁明亮，确保设备处于最佳状态。

机械剪板机剪板机安全操作及保养规程随着机械加工技术的发展，剪板机这种机械设备在金属加工领域得到广泛应用。

机械剪板机在加工板材、卷材等工件时，不仅效率高，而且精度高，且加工时无需再进行表面处理。

但同样，机械剪板机的操作及保养也必须十分谨慎，才能避免意外事故的发生，做好安全生产工作。

本文将介绍机械剪板机的安全操作及保养规程，以供操作人员参考。

一、安全操作规程1. 设备检查在操作之前，操作人员必须对机械剪板机的各个部位进行检查，确保机械剪板机未发生损坏、磨损、松动等情况。

具体操作如下：•确认灯泡是否亮着，灯光是否能够投射到工作区；•检查剪刀，确认切割刀刃是否磨损，切割板材是否出现了损坏；•检查操纵机构、导轨、传动机构，在检查过程中需要检查螺栓是否松动，零件是否变形，引导板的距离是否有问题，必要时应及时调节；•检查安全保护装置，如紧急停车装置、断电保护装置、过载保护装置等，确保这些装置是否能够正常工作。

2. 确认安全操作区域在操作机械剪板机前，要先确认工作区域是否安全，安装的设备是否稳固。

在操作时需要保障自身的人身安全。

具体操作如下：•清理工作区域确保操作过程中没有其他人进入工作区域；•确认剪板机承重能力；•确认电源线路是否在操作区域内，并加盖防护盖；•确保操作人员身上没有每件打结或是有松动物品。

3. 操作剪板机操作机械剪板机时，需要根据设备的性能及特点，进行有限度的操作。

具体操作如下：•认真研究操作规程，遵守操作规程；•严禁在设备开启的情况下进行设备的更改；•操作人员必须站在剪板机结构的侧面操作，不允许在其前面或上方进行操作；•在剪切工作时，不要太过迫切，即不要一刀切穿所需切割材料；•操作人员应该配备完整的防护装备，穿工作服、工作鞋、戴手套、护目镜等装备；•禁止在机械剪板机工作时穿戴太松露的衣服、围巾等物品；•非设备维修人员和未受过培训的操作人员不得随意开启电源或拆卸机械设备。

4. 关机和安全保养在操作完毕后，应该将电源关闭，经过必要的安全保养。

液压剪板机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全.防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。

二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。

三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。

剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。

剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。

五、工作程序一）物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度，是否与生产订单上的要求一致。

应先使用余料。

二）机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。

关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF"状态，锁柜。

三）剪板机在使用过程中应注意的事项:1. 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下,试剪不同厚度板料，由薄至厚.确保操作者熟悉剪板机性能。

2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。

若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3。

操作时声音平衡。

剪板机如有杂音，应停车检查。

4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度，超过时关机休息。

四)操作程序1. 操作准备（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽,辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

(2) 本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

(3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

剪板机操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。

防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。

二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。

三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。

剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。

剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

我公司使用的是QB11-4x2000的剪板机。

四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。

五、工作程序5.1 物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。

应先使用余料。

5.2 机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。

关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，锁柜。

5.3剪板机在使用过程中应注意的事项：1. 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。

确保操作者熟悉剪板机性能。

2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。

若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3. 操作时声音平衡。

剪板机如有杂音，应停车检查。

4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度，超过时关机休息。

我公司使用的剪板机规格：7.4 操作程序7.4.1 操作准备（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

（2）本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

剪板机保养规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常用的金属切割设备，安全操作与维护保养规程的制定对保障操作人员的安全和设备的正常使用具有重要意义。

以下是对剪板机安全操作与维护保养规程的详细解释。

一、剪板机的安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）确保剪切刀刃的锋利度，若发现麻木或出现异常声响，应及时通知维修人员进行检查或更换。

（2）检查剪板机的电气设备是否正常运转，如有故障须进行修理后再进行使用。

（3）操作人员在操作剪板机之前，应穿戴好工作服、工作鞋和相关个人防护装备，同时注意保持操作环境的干净、整洁，确保废料不堆积，以减少操作风险。

2. 操作中的注意事项（1）前后工作台之间的缝隙安全保护装置必须完好，不得拆除或改变，以防手指被夹伤。

（2）在操作剪板机时，应注意保持双手干燥，以免滑动或被夹伤。

（3）操作人员在使用剪板机时，不得将头部或其他部位伸入剪切口内，以免发生危险。

（4）当需要进行调整时，必须将剪板机停机、断电，待操作人员调整完毕后方可重新通电启动。

3. 操作后的处理（1）操作人员在操作完成后，应及时关闭电源、切断电源线，以防止事故的发生。

（2）应及时清理剪板机设备上的油脂，并给予适量的润滑。

（3）维修人员在维修设备时，应使用适合的工具和设备，以避免引起未知的事故。

（4）定期对剪板机设备进行全面检查和维护，保障设备的正常运行，确保操作人员的安全。

二、剪板机的维护保养规程1. 设备保养（1）定期清洁设备表面和内部，及时拆卸和更换设备中的有损部件。

（2）定期检查设备的运行情况，了解设备工作状态是否正常，如发现问题及时进行维修和调整。

（3）保持设备周围的工作环境整洁，防止废料、灰尘和杂物的堆积。

2. 刀具保养（1）经常检查刀具的磨损情况，及时进行更换，以保证切割的质量和效率。

（2）定期对刀具进行磨削和修整，确保刀具的锋利度和切割质量。

（3）切削过程中，要避免硬物和异物与刀具接触，以免损坏刀具。

3. 润滑保养（1）定期给设备添加润滑油，保持设备运行的顺畅。

剪板机安全操作与维护保养规程剪板机是一种常见的机械设备，用于剪裁金属、塑料、纸张等材料。

为了确保操作者的安全，并延长机器的使用寿命，以下是剪板机的安全操作与维护保养规程。

一、安全操作规程1. 操作前的准备：a. 确保机器的开关处于关闭状态，并断开电源。

b. 检查剪刀的刀片是否完好无损，磨损严重的刀片必须及时更换。

c. 清理工作台和工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。

d. 穿戴合适的安全防护装备，如手套和护目镜。

e. 熟悉剪板机的操作步骤和注意事项。

2. 启动剪板机：a. 保持双手干燥，并确保工作区域没有水和湿滑的物体。

b. 按照说明书上的操作步骤，正确启动剪板机。

c. 等待机器正常运行后，进行操作。

3. 操作时的注意事项：a. 严禁使用湿手操作剪板机。

b. 不要穿插手或其他物品到剪刀的切割区域内。

c. 在进行切割操作时，确认材料稳固固定，以免出现滑动或脱落导致危险。

d. 不要在剪刀运行中触摸或接近刀片，以免受伤。

e. 注意观察切割过程中的异常情况，如异常声音、异味等，及时停机检查并处理。

4. 关闭剪板机：a. 当需要暂时离开剪板机时，应及时关闭电源，避免他人误操作。

b. 在操作结束后，关闭电源，彻底停止剪板机的运行。

二、维护保养规程1. 定期检查剪刀的刀片：a. 切割刀片是剪板机的核心零件，定期检查其磨损程度，如磨损严重，应及时更换。

b. 定期对刀片进行清洁，保持其锋利度。

2. 清理剪板机：a. 定期清理剪板机的工作台、导轨和切割区域，清除积尘和杂物。

b. 使用尼龙刷等适当的器具，清除刀片和其他零部件上的杂质。

3. 润滑剪板机：a. 根据说明书的要求，定期对剪板机的滑动部件加注润滑油或润滑脂。

b. 确保润滑部件正常运行，并保持润滑状态。

4. 定期检查电器系统：a. 检查电器系统的接线是否良好，有无异常现象，如松动、绝缘破损等。

b. 定期清理电气控制柜内的杂物和灰尘，保持电器元件的干燥和清洁。

5. 定期进行调整和校准：a. 检查剪板机的切割质量，如发现偏差和异常，应及时调整刀片和切割压力。

剪板机保养规程
1.日常保养
1.1保养周期：每天机床日常工作前后随时进行保养
1严格按照把持规程履行操纵;
2每次开机前按滑腻图表要求守时、定点、定量加润滑油;无油漆的部分涂防锈油脂;
3开动剪板机机器作空转若干循环;
4机床必须经常贯穿连接洁净;并经常检查电器部分任务是否正常保险靠得住;
5平常必须做到人离机
6每天下班前对机床加油润滑及擦洗干净机床;
2.一级保养
机床运行三个月进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行;
机床运行一年进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作;
注：二级保养同时必须完成一级保养内容;。