皮带机装置保护装置试验制度

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。

2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验：将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

皮带运输机保护装置安装及实验技术规范根据《煤矿安全规程》、煤安监行管（2013）1号《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》、AQ1029-2007《煤矿安全监控系统管理规范》规定，结合我矿的现场情况，特制定皮带机保护安设及实验管理规范。

本规范适用于阳城煤电在用的各类滚筒驱动带式输送机。

一、各种保护牌板悬挂标准1.保护名称、工作原理、实验方法及周期管理牌板（可悬挂在机头位置规格400*600）。

2.各保护责任管理牌板（悬挂于保护安设的相应位置规格200*300）。

二、滚筒驱动带式输送机（采掘各分支胶带运输机）必须装设1.防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、超温自动洒水保护、烟雾保护、连续运输系统应具有连锁、闭锁装置，全线应有通信和信号装置。

2.上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必须装设软制动装置。

3.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

4.所有带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

5.在机头、机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏（按照机电精细化管理标准）。

6.采用输送机运送人员时应在输送机全长任何地点可操作的紧急停车装置、钢丝绳芯胶胶带应有断带保护装置。

三、在主要运输带式输送机（钢丝绳芯胶带运输机）必须装设1.电动机保护（过载保护装置）、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、超温（自动）洒水保护、烟雾保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、沿停装置（沿线集控装置具备沿线停机功能）、倾斜巷道运输应有断带保护装置、装、卸处应安设视频监控装置、钢丝绳芯及接头状态监测装备、输送机集控硐室应有与调度室直通的电话。

2.上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必须装设软制动装置。

3.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

4.所有带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

5.在机头、机尾安设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏（按照机电精细化管理标准）。

皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护：速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。

2、保护试验方法、试验周期及安装标准（现场要在保护安装位置处张贴）：（1）速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时，使速度传感器脱离磁钢有效位置，皮带机自动停车，综保显示打滑故障并报警。

【安装标准】采用磁铁型式时，磁铁安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm。

（2）堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，用手握住堆煤传感器探针10秒，综保显示屏显示堆煤故障并报警。

【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近，位置合理有效。

（3）跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，拨动跑偏开关手柄10秒，皮带机综保显示跑偏故障并报警。

【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固，当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护应动作。

（4）超温自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，按下试验按钮，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。

不带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，将温度传感器靠近不低于55℃的热水，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。

【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10～120mm范围内，采用多滚筒驱动时，每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护，每组滚筒不得少于2个喷头，喷头要正对皮带机滚筒中轴线。

（5）烟雾自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】皮带机停止运行时，按下烟雾保护试验按钮，皮带机综保显示烟雾故障，电磁阀自动洒水并报警。

【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10～15m范围内。

皮带机保护试验管理规定1. 引言本文档旨在规范和管理皮带机保护试验的相关工作，确保试验工作的安全性、可靠性和准确性。

皮带机保护试验是保证皮带机正常运行和延长设备寿命的重要环节，因此，本规定的遵守对于维护设备正常运行和提高设备利用率具有重要意义。

2. 试验范围本规定适用于所有企业或组织的皮带机保护试验工作。

试验内容包括但不限于皮带机保护装置的功能性试验、性能试验和设备状况监测等。

3. 试验目的3.1 确保皮带机保护装置的功能可靠，能够及时发现设备故障，保证设备的安全运行。

3.2 评估皮带机保护装置的性能，确保装置的稳定性和准确性。

3.3 提高设备寿命，减少设备故障和维修时间，降低生产成本和生产风险。

4. 试验管理4.1 试验计划的制定根据设备使用寿命、设备类型和使用环境等因素，制定皮带机保护试验计划。

试验计划应包括试验内容、试验时间、试验人员、试验方法和试验设备等。

4.2 试验设备的准备确保试验设备完好无损，符合相关国家和行业标准要求。

根据试验计划的要求，对试验设备进行必要的校准和维护。

4.3 试验操作的执行按照试验计划中的要求进行试验操作。

试验操作应由受过专业培训的工作人员执行，确保试验操作的准确性和安全性。

4.4 试验数据的记录和分析对试验过程中的重要数据进行记录和分析，包括试验参数、试验结果和设备状况等。

试验数据记录应详细、准确，并按照规定的格式进行存档。

4.5 试验结果的评估对试验结果进行评估，判断设备的运行状态和保护装置的性能。

根据评估结果，及时采取相应的措施，修复设备故障，提高设备使用效率。

4.6 试验报告的编制根据试验数据和评估结果，编制试验报告。

试验报告应包括试验目的、试验内容、试验结果和评估等内容，并按照规定的格式进行编制和存档。

5. 试验安全5.1 在进行试验操作前，工作人员应经过专业培训，掌握相关的安全知识和操作规程。

5.2 试验现场应设置明显的安全标识和警示标志，确保人员的安全。

安全保护、防护装置第61条井下带式输送机应安装下列安全保护装置，安全保护装置要求执行MT 872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》相关规定：一、驱动滚筒防滑保护：当输送带速度在0s内均在额定速度的50%〜70%范围内，或输送带速度小于等于额定速度的50%时，或输送带速度大于等于额定速度110%时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。

对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

二、堆煤保护：在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，并中止带式输送机运行。

三、防跑偏装置：输送带超出托辊端部边缘20mm时，应报警，并中止带式输送机的运行。

四、温度保护：当驱动滚筒与输送带打滑摩擦，使测温点处温度升高超过规定值时，应报警，并中止带式输送机的运行，同时启动自动洒水装置，喷水降温。

测温传感器与测温点距离10〜15mm时，驱动滚筒温度监测的阈值为42±2）℃。

五、烟雾保护作用：连续2s内，烟雾浓度Y （指离子型烟雾探测器）达到1.5时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行。

同时启动洒水装置，喷水降温。

六、自动洒水装置作用：在测温点处温度超过规定值，或烟雾浓度超过规定值时，自动洒水装置能自动启动，喷水降温。

七、沿线急停保护作用：紧急情况下，能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。

八、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（一）输送带张紧力下降保护装置：当输送带张紧力下降到设定值时，保护装置报警，并中止带式输送机运行。

（二）防撕裂保护装置：运行中带式输送机的胶带纵向撕裂时，应报警，并中止带式输送机的运行。

九、上运带式输送机必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运带式输送机必须装设制动装置。

第62条地面带式输送机应安装下列安全保护装置：一、驱动滚筒防滑保护二、堆煤保护三、防跑偏装置四、沿线急停保护五、运送大块、坚硬物料的钢丝绳芯带式输送机应装设防撕裂保护装置。

保护装置试验管理制度范文第一章总则第一条为确保电力系统的安全、稳定、可靠运行，规范保护装置试验的管理，特制定本制度。

第二条本制度适用于电力系统各级电力企业、电力工程建设单位、电力设备生产供应单位和其他有关单位的保护装置试验工作。

第三条保护装置试验是指对电力系统中各级保护装置进行性能试验、校验、调整，以验证其保护功能是否达到设计要求的工作。

第四条保护装置试验应依据国家和行业标准、技术规范、设计文件及相关规定进行。

第五条保护装置试验的目标是保证电力系统各级保护装置的可靠性和合理性，提高电力系统的保护水平，确保电力系统的安全运行。

第六条保护装置试验应遵循科学、规范、严谨、高效的原则。

第七条保护装置试验工作应由具备相应资质的专业人员进行。

第八条所有试验过程应严格按照保护装置试验计划和操作规程执行。

第九条各级电力企业应建立保护装置试验质量管理体系，完善试验管理制度，提高试验工作的质量和效率。

第二章试验计划与组织第十条保护装置试验应编制试验计划，明确试验目的、内容、方法和要求等。

第十一条试验计划应经主管部门或项目负责人审核批准后方可执行。

第十二条试验计划应综合考虑电力体制改革、投资计划、供需情况、水平差异等实际情况制定。

第十三条试验组织应确保专业、统一和协调。

第十四条试验组织应配备相应人员和设备，并进行充分的沟通和协调。

第十五条试验组织应根据实际情况制定试验任务书，明确试验人员的职责和工作内容。

第十六条试验组织应做好试验前的准备工作，包括设备检查、试验设备准备和设备参数确认等。

第十七条试验组织应及时向有关单位和人员通报试验计划和试验进展情况。

第三章试验方法与要求第十八条试验方法应符合国家和行业标准、技术规范和设计文件的要求。

第十九条试验方法应科学、可靠，能够全面测试和评估保护装置的性能。

第二十条试验人员应严格按照试验方法执行试验，确保结果的真实、可靠。

第二十一条试验中发现的问题应及时记录并报告有关部门，同时采取相应措施进行处理。

邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制：科长：主管科长：主管科长：副总：2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护：1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置；二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时，使皮带机自动停机。

滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面，当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时，皮带机报警停机。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时，使皮带机自动停机。

堆煤保护装置应安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。

当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是：当胶带发生跑偏时，防跑偏保护开关检测到跑偏信号，发出跑偏信号示警。

皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器，当皮带机的胶带发生跑偏时，当偏离夹角大于15±3°时，胶带推动转动轴，跑偏开关动作，报警器报警。

防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。

4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑，使胶带与驱动滚筒发生摩擦，温度升高并产生烟雾时，检测温度、烟雾保护装置，发出声光信号示警。

（1）、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时，温度保护动作报警。

温度探头应安装在主动滚筒附近，在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。

（2）、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时，当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时，烟雾保护动作报警。

烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。

皮带机装置保护装置试验制度皮带输送机保护装置试验制度根据《煤矿安全规程》第三百七十四条规定，为确保我矿胶带输送机安全、正常运行，加强各种保护的试验方法及检查，特编制本管理制度。

一、试验方法一）防打滑保护：将皮带机头回程带上的速度感应器托轮托起，人为快速转动速度传感器的托轮，观察是否语音报警。

二）跑偏保护：胶带输送机正常运行时，人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其偏离角度大于30°延时2秒钟以上时间，观察输送机是否停机，控制台是否显示跑偏故障。

三）堆煤保护：胶带输送机正常运行时，人工将电极式堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，观察输送机是否停机，控制台是否显示堆煤保护。

四）撕裂保护：胶带输送机正常运行时，人为往保护上放超过0.2kg物料，观察输送机是否停机，控制台是否显示撕裂保护。

五）沿线急停闭锁保护：胶带输送机正常运行时，人为拉动沿线急停开关至动作位置，观察输送机是否停机，控制台是否显示沿线急停闭锁保护。

六）张紧力下降保护：胶带输送机正常运行时，人工手动扳动重锤下限位开关，出现语音报警提示，系统是否自动停车。

七）自动洒水装置：检查自动洒水装置是否完好，能否自动喷雾。

八）温度保护：将盛有热水的保温壶放在温度传感器下方，观察控制台是否报警，并显示温度保护。

九）烟雾监测保护：将装有烟雾的气球吹向烟雾传感器，观察控制台是否报警，并显示烟雾保护。

二、试验周期上述胶带运送机保护第一至第六项，每天由八点班维修工检查试验一次，并填写保护试验记录。

第七至第九项，由维修工每月检查试验一次，并填写保护试验记录。

三、相关要求一）安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验结果和试验人员等填写清楚。

所有保护装置试验完，无遗留问题时，方准操作皮带输送机。

二）一切安全保护装置，必须应在检修或者停机状态下进行试验，一般提升时严禁试验任何保护装置。