全自动软化水处理器技术方案
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软化水处理方案目录1.概况2.工艺流程图3.工艺流程说明4.设备主要技术参数表5.设备配置表6.供货清单及报价7.工程范围8.安装图9.售后服务及质量保证力,并将废液污水排出。
最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。
1.全自动软化设备介绍全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。
属于免维护设备,运行不需专人看管。
运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。
可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
2.全自动运作由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。
全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。
而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。
制水成本极低。
3.技术先进、运作平稳整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。
电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。
如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。
再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。
4.不用专设制盐系统该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。
整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。
省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了专用水处理间的额外投资。
5.结构紧凑、占地少整套装置设计合理、配置精巧、重量轻,可在一般平整的水泥地面上组装。
不必专用地基。
配件标准化的组装,只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。
全自动软化水设备设计方案完整版
一、概述
软化水设备是水处理设备,主要用于软化水,可去除水中的硬度,使水的性质更加稳定,更加适合用来洗涤、蒸汽发生、冷却、清洗和其他工业用途。
在很多情况下,无论是在家里、商店或工厂,都必须使用软化水设备来软化水,以避免水中的硬度对水系统的损害。
本设计方案涉及全自动软化水设备,基于以下几点进行设计:
(1)设计要符合各种水质标准和要求;
(2)设计要考虑软化水设备的负荷、运行、空间布局等;
(3)设计要对详细的水质参数进行测量,根据实际情况,进行完善的控制;
(4)设计要配备故障诊断功能,采用自动化控制,并实现操作简单快速;
(5)设计要考虑软化水设备的维护性及可靠性;
(6)设计要考虑节能减排的要求,提高软化水设备的运行效率。
二、设计要求
完成全自动软化水设备设计,在满足下列要求的基础上,提供可行性方案:
(1)确定设备容量:根据实际情况确定设备容量,以满足工商用水需求;
(2)选择软化水剂:确定使用硅酸盐软化剂,以满足水质要求。
全自动软化水设备技术参数详细解析1.处理能力:全自动软化水设备的处理能力是指其每小时能处理的水量。
处理能力通常以立方米/小时(m³/h)表示。
不同的设备处理能力不同,可以根据实际需求进行选择。
2.负荷流量:指全自动软化水设备在最大处理能力下的水流量。
通常以立方米/小时(m³/h)表示。
负荷流量决定了在设备工作过程中需要的水流量。
3.软化水效果:软化水设备的效果是指其能够去除水中的硬度离子的效果。
这通常以去除水中的钙和镁离子的百分比表示。
软化水设备的效果越好,其去除硬度离子的能力越强。
4.回收率:回收率是指全自动软化水设备中用于软化水处理的树脂的回收率。
回收率越高,设备的使用寿命越长,成本也越低。
一般来说,回收率应当在85%以上。
5.软化水设备的电源电压和频率:全自动软化水设备通常需要接通电源才能正常工作。
因此,需要了解设备所需的电源电压和频率,以便正确连接电源。
6.设备尺寸和重量:全自动软化水设备的尺寸和重量主要决定了其安装和使用的便捷性。
尺寸越小,设备越容易安装在有限空间内。
重量越轻,搬运、维修和保养等工作也越容易。
7.控制方式:全自动软化水设备的控制方式通常以手动、自动和计时三种方式之一来实现。
手动控制需要人工干预和操作,自动控制则可以根据设定的参数自动运行,计时控制则根据设定的时间进行操作。
根据实际需求选择合适的控制方式。
8.控制阀类型:全自动软化水设备的控制阀是实现水处理过程的关键部分,不同的控制阀能够满足不同的处理需求。
常见的控制阀类型有单向阀、电磁阀和气动阀等。
9.自动化水位控制装置:自动化水位控制装置用于控制软化水设备中的水位,使其保持在一定范围内。
这可以有效地避免水位过高或过低对设备造成损害。
10. 设备压力:设备工作时所需的水压是一个重要的技术参数。
通常以巴(bar)为单位。
合理的设备压力可以确保设备的正常运行和有效的软化水处理。
在选择全自动软化水设备时,以上技术参数都是需要考虑的重要因素。
全自动软化水处理系统设计安装要点详解软化水处理系统是一种常见的工业用水处理设备,它可以去除水中的钙、镁离子等硬度物质,减少水垢的生成,提高工业设备的使用寿命。
下面将详细介绍全自动软化水处理系统的设计和安装要点。
一、软化水处理系统的设计要点:1.水质分析:在设计软化水处理系统之前,需要对原水进行全面的水质分析,包括水中的硬度、PH值、总溶解固体等指标。
这将有助于确定所需的软化水处理设备的类型和规格。
2.系统容量计算:根据工业生产的需要,计算出软化水处理系统的处理能力和流量。
一般来说,系统容量需要根据人工预估或者实际测试值来确定,确保系统能够满足实际的用水需求。
3.设备选型:根据水质分析结果和系统容量计算,选择合适的软化水处理设备。
考虑到设备的性能、操作稳定性、耐用性和维护便利性等因素,选用具有可靠性的设备品牌和质量保证的产品。
4.设备布局:根据工厂的实际情况,合理规划和布置软化水处理设备的位置。
要考虑到原水进水口和软化水出水口的位置,以及设备的排放管道和电力供应等问题。
5.回用水设计:软化水处理系统中的废水可以通过后续的处理再利用,节约用水资源。
在设计软化水处理系统时,可以考虑废水回用的设施,提高水资源利用效率。
二、软化水处理系统的安装要点:1.安装地点选择:根据设计要点中的设备布局,选择合适的安装地点。
要选择平整、干燥、便于操作和维护的地方,远离高温、腐蚀和强电磁干扰等环境。
2.安装顺序:按照设备的进水、处理、出水的顺序进行安装。
先安装进水管道和过滤器等设备,然后安装软化剂罐,最后安装出水管道和控制系统。
3.管道连接:按照设计图纸和操作说明书,进行管道连接。
要注意管道的材质选择、密封方式、管道的支撑和固定等问题,确保连接牢固,没有漏水现象。
4.电气系统:根据设计要点中的电力供应,进行电气系统的连接。
确保设备的电气线路正确接地,电气设备和仪表正常工作,防止电气故障引起的事故。
5.调试和运行:完成设备安装后,进行系统的调试和运行。
软化水系统技术方案
一、工艺系统要求1、全自动不锈钢软化水处理装置(流量型一用一备)。
2、玻璃钢罐体2个(内装001×7阳树脂),F61微电脑控制阀组(流量型)2套、盐阀盐液罐2套。
3、控制方式:流量型微电脑控制阀组,独立的自动控制系统,根据设定的周期产水量自动切换运行/再生,同时备有手动强制再生功能。
4、再生方式:顺流再生。
二、制水、再生工艺流程图三、工艺流程说明整个系统为全自动运行,由多路控制阀自动控制。
原水经多路阀流经装有离子交换树脂的树脂罐,树脂中所含的可交换离子Na ,与水中阳离子(Ca2 、Mg2 )进行离子交换,使软水器出水硬度≤0.03mmol/L,当系统运行达到设定流量后,控制头自动启动系统再生。
再生时间约需2小时,再生过程是由控制系统通过设定的程序自动完成的,主要有以下几个过程:反洗:水通过底部下布水器向上对树脂进行反冲,使树脂层松动,同时清除树脂层表面的积累悬浮物。
吸盐再生:饱和盐溶液通过注水器,经稀释成5-8%浓度后注入树脂罐,盐液自上而下顺流经过失效树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有交换能力。
置换:置换分为二步,第一步再生液进完后,树脂罐中上部空间尚有部分未参与的再生盐液,为了充分利用这部分盐液,用相同再生液流速的
清水将上部未参与的再生盐液通过树脂层进行彻底再生。
进行置换。
第二步将树脂孔隙中的再生废液顶出树脂层。
正洗:目的是彻底清除树脂层中残留的再生废液,清洗至出水合格。
补水:补充盐箱中的水,保证下一罐再生有足够的盐溶液。
四、全自动软化水器设备主要技术参数表本文为头条号作者发布,不代表今日头条立场。
全自动软水器设备工艺原理1. 前言随着工业和生活水平的不断提高以及工艺水和生活用水的大量使用,水资源的问题日益突出。
同时,工业生产和生活使用中的水垢、水垢沉积、水中的铁、锌、铜等金属所产生的腐蚀和生锈等问题,也给工业生产和生活造成了很大的困扰。
为了解决这些问题,全自动软水器设备随之应运而生。
2. 全自动软化水设备的工艺流程1.进水处理:原水首先通过进水阀进入对树脂柱子过滤,将大块杂质隔离。
随后,水进入预过滤器中,除去水中的悬浮物、泥沙、胶体等微小颗粒。
2.预处理:水经过进水阀和预处理器后,将进入水分离器。
水中的胶体、有机物、胶体颗粒等微小物质,将被分离。
3.取水:在将水分离器中的水提取出来后,水通过二次预处理器、滤布、滤网等一系列过滤处理,将水中的细小杂质、跨膜污染、重金属污染等,都被过滤除去。
4.软化处理:取出的水进入树脂柱子内,并通过预过滤和桥式处理,将水中的钙、镁、铁、锰等硬度成分去除,使水变得清新、丰富、柔软。
5.电化学处理:树脂执行器及阀、电阻、电解质、阳极盘等组件都被用来消除水中的异味和颜色,以保证处理后的水质量更佳。
6.后处理:完成软化处理并净化处理后,清洗水将进入后处理器中。
通过高精度的处理器,对水进行深度脱盐、去除杂质和氯离子等,以改善水的质量。
7.出水,消毒,储水和加压:最后一步是保证水的质量和安全性,通过UV消毒或Ozone消毒对水进行削弱,储存水的器具会通过密封容器来保存水的质量,在最后时刻,高压泵将水推到用户所需的位置。
3. 树脂的软化处理原理软水是经过离子交换器处理后的水,在处理时通常会使用树脂。
这些树脂具有良好的吸附和吸附离子的能力。
当水经过被树脂堵塞的离子交换柱子时,钙、镁等硬度离子被捕捉并留在树脂中,而钠离子则被释放出来,这恰好与水软化的目标一样。
4. 维护和保养在使用全自动软水器设备时,为了保证其稳定性和长期可靠性,需要注意以下几点:•定期检查设备的离子交换树脂、过滤网、消毒器、泵等设备,并根据实际情况及时进行维护•水处理设备所用的化学药品应当符合水质要求,确保药品的质量•安装时应注意周围环境的温度、湿度等影响,并在操作时根据设备的运行状态进行调节5. 结论全自动软水器设备是现代水处理技术中广泛使用的水处理设备,它具有广泛的应用前景和市场需求。
全自动钠离子软化设备原理与技术参数全自动钠离子软化设备原理与技术参数钠离子交换器也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器。
它是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生,循环使用。
其主要用途:软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。
对于用反渗透设备处理地下水用来制取纯水时,为充分去除水中钙镁离子也必须配置水软化装置。
产品概述:软化水处理设备,钠离子软水器随着现代食品,饮料,酒业,制药等行业的飞速发展,对水质的要求进一步提高。
水的硬度是水质好坏的一个重要指标,相应的在食品,饮料的行业中成了一个影响产品质量的一个重要因素。
钠离子交换器以离子交换树脂本身的Na+取代水中的Ca2+,Mg2+使水的硬度<0.035毫克当量/升,使原水硬度降低变成软水。
主要结构:LZY一3型钠离子交换器有离子交换器罐体及管道压力表。
食盐溶液池建议采用塑料池或混凝土建筑,生产厂不作为水处理装置之部件提交,用户在施工中参考建造。
另外用户需购置离心泵一台,塑料泵一台及内径φ32透明塑料管一段,732离子交换树脂75一l 50Kg以供交换器配套使用。
使用前加入732离子交换树脂,筒体与上下封头为法兰式螺钉连接,可供离子交换树脂加料及维修时拆卸。
管路装置为输入源、盐水、输出软水、泻放废发水之装置。
管路上装有截止阀门、压力表、安全阀、以控制水的流量、流向,观察给水压力,向使用者提供输出之软水量值。
1、软化水处理详解:软化水处理设备,钠离子软水器软化即降低水的硬度。
软化水系统包括三部分,即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。
离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
全自动软化水处理器技术方案全自动软水器设备特点:1。
自动化程度高,运行工况稳定.2。
先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗,运行费用经济.由于软化器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。
4。
设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定.进水要求:余氯<0。
1ppm 浊度<2 Fe<0。
3ppmMn <0.3ppm 总含盐量<500ppm技术指标:工作压力:0.15-0。
6MPa工作温度:5-50℃电源:220V、50Hz功率:≤10W产水量:1—110m3/h阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型出水硬度:≤ 0。
03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)再生方式:顺流或逆流接口形式:管螺纹/ABS法兰树脂:进口再生水耗:≤2%×产水量盐耗:≤100g/mol安装条件:不需单独设备基础,一般平整的水泥地面即可,在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。
〖美国 FLECK软化集中控制器〗全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群,且坚固耐磨、耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无毒无害,使用寿命长。
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足锅炉软化水设备的不同用水需求.〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时,又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时启动,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行操作.微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
全自动软化水设备工作原理
全自动软化水设备的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 水进入设备:水源经过水泵加压后进入软化水设备的进水口。
2. 预处理过滤:水进入设备后,会经过预处理过滤,去除水中的大颗粒杂质和悬浮物,以保护后续处理部分的正常运行。
3. 离子交换软化:经过预处理过滤的水进入软化树脂柱,树脂柱内填充有离子交换树脂。
树脂具有特定的化学性质,能够将水中的硬度离子(如钙和镁离子)与树脂上的钠离子进行交换,从而软化水质。
4. 冲洗再生:随着时间的推移,树脂会逐渐饱和,无法继续软化水质。
此时,软化水设备会通过控制阀把一定的浓盐溶液(如盐水)通过树脂柱进行反冲洗,将吸附在树脂上的硬度离子进行清洗和冲出,从而再生树脂,以维持软化水设备的正常工作。
5. 排放废液:反冲洗后的浓盐溶液和冲洗下来的废水,会通过排泄管路排出设备。
6. 完成软化水处理:经过树脂树脂柱的处理,水中的硬度离子得以去除,软化水质。
7. 供应软化水:经过软化处理后的水,可以通过软化水设备的出水口供应给用户使用。
全自动软化水处理器技术方案
全自动软水器设备特点:
1.自动化程度高,运行工况稳定。
2.先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗,运行费用经济。
由于软化器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。
4.设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。
进水要求:
余氯<0.1ppm 浊度<2 Fe<0.3ppm
Mn <0.3ppm 总含盐量<500ppm
技术指标:
工作压力:0.15-0.6MPa
工作温度:5-50℃
电源:220V、50Hz
功率:≤10W
产水量:1-110m3/h
阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢
控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型
出水硬度:≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)
再生方式:顺流或逆流
接口形式:管螺纹/ABS法兰
树脂:进口
再生水耗:≤2%×产水量
盐耗:≤100g/mol
安装条件:不需单独设备基础,一般平整的水泥地面即可,在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。
〖美国 FLECK软化集中控制器〗
全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群,且坚固耐磨、耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无毒无害,使用寿命长。
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理
钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时,又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时启动,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行操作。
微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。
满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生,以满足软化水设备运行工况的不同要求。
〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗
雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯(OSMONICS)集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。
全自动软水器工作原理:
当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程中的不断进行,树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能,此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
再生——当树脂上的钠离子(Na+)都被水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)交换掉以后,树脂就失去了交换能力,必须用盐水进行再生。
再生过程主要分为:反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)、快冲洗(正洗)、盐水重注等行程。
反冲洗——再生开始后,先用水把树脂进行自下而上的反洗。
全自动软水器工作程序:
制水——含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)的水,在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时,由于钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)与树脂的结合能力要大于钠离子(Na+)与树脂的结合能力,所以,水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)就与树脂上的钠离子(Na+)进行交换,钙、镁离子( Ca2+、Mg2+ )被树脂吸附。
这样,流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)了。
1、松动在制水中被压实的树脂层,有利于树脂颗粒与盐液的充分接触,使再生更彻底;
2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。
慢冲洗(置换)——盐水中的高浓度钠离子(Na+)与树脂上的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+ )进行交换,钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)被交换下来后随水排掉,盐水中的钠离子(Na+ )被树脂吸附,树脂重新恢复交换能力。
快冲洗(正洗)——快冲洗(正洗)目的是清除树脂层中残留盐液,降低氯根(Cl-)。
盐水重注——再生时,盐箱中的盐水都被吸净,所以在再生后,通过全自动控制阀对水流的控制,盐箱被重新注入清水,以保证下次再生使用。