机电设备管理制度01
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机电设备管理制度一.总则1.全矿机电设备由机电科统一管理,并实行分级负责制。
设备组根据实际需要配齐专职设备管理员,设备使用单位必须设兼职设备管理员,业务上隶属设备组领导,工作情况由机电科进行定期考核。
2.全矿机电设备台帐和总牌板、设备手册和分类设备的主要技术资料档案由机电科建立,各使用单位必须建立本单位设备台帐,设备太多条件允许的建立牌板。
3.全矿机电设备大修、改造、更新计划的编制、汇总由机电科负责,报经局、矿审批同意后,由机电科组织实施,因生产急需的计划外项目,经矿长办公室批准,由计划科报局申请计划调整。
4.有关机电设备管理方面的各种报表和资料,由机电科负责编制、汇总和上报。
5.洗选设备的使用和管理制度,由洗选厂负责根据上级有关规定和要求自己制定,报矿审批,但洗选厂必须向机电科按时提供设备半年和年报资料。
二.设备的选型、购置、开箱验收制度1.设备的选型:全矿各单位需要增置设备时,应由使用单位会同设备管理部门提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求,在矿机电总工程师主持下,由机电、计划、技术、财务、设备管理、使用单位等对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。
分析论证应考虑以下几个方面:(1)有较高的生产效率;(2)有较为可靠的质量;(3)安全性能可靠,少污染,低噪音;(4)配套齐全、结构合理、灵活方便;(5)能大幅度降低能源和材料消耗;(6)有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用;(7)经过鉴定,有生产许可证,三化(标准化、通用化、系列化)程度高,易于维修;(8)防止采用落后、淘汰机型的设备。
2.设备的购置:设备管理部门根据矿论证后的决策编制计划报矿计划部门,经矿长批准上报局计划部门,由局器材部门统一定货,矿设备部门到局办理设备领用证。
3.开箱验收:新设备到货,由机电科长负责组织有关单位共同拆箱,按设备装箱单逐项验收,并填写报告单。
随机资料由设备管理部门存入档案,设备入机电设备库待安装,设备管理部门负责登记、编号、建卡,财务部门负责办理入帐。
机电设备管理制度一、总则1. 目的本制度的目的是为了规范公司机电设备的管理,提高设备的使用效率和维护质量,确保生产运营的顺利进行。
2. 适用范围本制度适用于公司所有机电设备的管理。
二、设备采购与验收1. 采购程序2. 设备验收标准3. 设备验收流程三、设备使用与维护1. 设备使用1.1 公司机电设备仅限于正常生产使用,禁止擅自进行改装和拆解。
1.2 使用人员应经过培训,并具备相关操作资格证书。
1.3 使用人员在使用过程中应注意设备的安全操作规程,杜绝违规操作行为。
1.4 使用人员应及时上报设备故障,并配合维修人员进行维护。
2. 设备维护2.1 定期保养2.1.1 设备维护人员应按照设备维护手册规定的保养周期进行定期保养。
2.1.2 定期保养应包括设备清洁、润滑油更换和零部件检查等工作。
2.2 故障维修2.2.1 设备故障应及时报修,并由专业维修人员进行维修。
2.2.2 维修完成后,应进行设备的功效测试和安全检查,确保设备能够正常运行。
四、设备报废与更新1. 报废标准1.1 设备达到使用年限。
1.2 设备经济修复比例超过规定标准。
1.3 设备存在严重安全隐患,修复无法解决。
2. 报废程序2.1 报废申请2.2 审核批准2.3 设备报废处置3. 设备更新3.1 设备更新计划3.2 设备更新采购3.3 设备更新验收五、安全管理1. 安全操作规程1.1 使用人员应严格按照设备安全操作规程进行操作。
1.2 禁止穿戴不符合安全要求的服装和饰品。
1.3 禁止将其他非生产物品放置在设备上。
2. 安全培训2.1 所有使用人员应定期接受安全培训,了解并掌握设备的安全操作要求。
2.2 新员工入职时应进行设备安全操作规程的培训。
3. 安全检查与隐患排查3.1 定期进行设备的安全检查,发现安全隐患及时进行整改。
3.2 使用人员应及时上报设备上的安全隐患,并配合相关部门进行排查与整改。
六、责任与追究1. 所有使用人员对设备的使用和维护负有责任。
机电设备管理制度第一章总则第一条为了加强机电设备管理,提高设备运行效率,确保生产安全,降低维修成本,根据国家有关法律法规和企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机电设备的管理工作,包括采购、安装、调试、运行、维护、维修、改造和报废等环节。
第三条机电设备管理应遵循科学管理、规范操作、预防为主、安全第一的原则,实现设备的高效、稳定、安全运行。
第四条公司设立机电设备管理领导小组,负责公司机电设备管理工作的统一领导、组织和协调。
领导小组由公司领导、相关部门负责人和技术人员组成。
第二章设备采购与安装第五条设备采购应根据生产需求、技术参数、预算和市场行情等因素进行综合评估,选择性价比高的设备。
第六条设备采购应严格按照国家相关法律法规和公司内部采购流程进行,确保设备质量。
第七条设备安装应由具有相应资质的专业人员进行,确保设备安装符合设计要求和技术规范。
第八条设备安装过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行,确保施工安全。
第三章设备运行与维护第九条设备运行前,应进行试运行,确认设备运行正常后方可投入生产。
第十条设备运行过程中,操作人员应严格执行操作规程,不得违规操作。
第十一条设备运行过程中,应定期进行巡检,发现问题及时处理,确保设备安全运行。
第十二条设备维护应按照设备维护规程进行,确保设备处于良好的工作状态。
第十三条设备维护人员应具备相应的专业技术水平,定期接受培训和考核。
第四章设备维修与改造第十四条设备维修应根据设备运行状况和技术参数进行,确保设备修复后达到原设计要求。
第十五条设备维修过程中,应遵循安全第一的原则,严格执行维修规程。
第十六条设备改造应根据生产需求和技术发展,进行技术评估和方案设计,经领导小组审批后实施。
第十七条设备改造过程中,应确保改造后的设备安全、可靠、高效。
第五章设备报废与更新第十八条设备报废应根据设备运行状况、使用年限和技术发展等因素进行综合评估,经领导小组审批后实施。
第十九条设备报废过程中,应妥善处理设备残值,确保公司利益。
机电设备安全管理制度范本第一章总则第一条为了确保机电设备的安全运行,保护员工、公共安全和生产财产的安全,制定本机电设备安全管理制度。
第二条本制度适用于本企业所有涉及机电设备的生产、维修、使用、检查和管理的工作人员。
第三条机电设备安全管理应遵循预防为主、综合治理、依法管理、全员参与的原则。
第二章责任和职责第四条企业负责人是机电设备安全的第一责任人,负责组织机电设备安全工作的实施和监督。
第五条机电设备管理部门应建立健全机电设备安全管理制度和安全监督制度,负责机电设备的维护、检修和安全管理等工作。
第六条各部门负责人应切实履行机电设备安全管理职责,做好机电设备的维护、使用和安全管理工作。
第七条所有使用机电设备的员工必须遵守机电设备使用规程,正确操作机电设备,并按要求参加机电设备操作培训。
第三章机电设备的安全管理第八条机电设备管理部门要定期制定机电设备的维护和检修计划,并依法组织实施。
维修保养工作必须由具备相应资质的专业人员进行。
第九条机电设备管理部门要建立机电设备台账,记录机电设备的基本情况、维修记录和安全事故情况,并定期进行检查和评估。
第十条新购置的机电设备必须经过合格的评估和安全检测,方可投入使用。
第十一条机电设备必须定期进行安全检查,排除隐患并记录检查情况。
检查内容包括机电设备的电气安全、运行状态和防护措施等。
第十二条机电设备管理部门要建立完善的机电设备事故报告制度,及时报告和处理机电设备事故,防止事故扩大和重复发生。
第四章机电设备使用操作规程第十三条机电设备的使用必须按照操作规程进行,未经许可不得擅自操作和维修设备。
第十四条使用机电设备时,必须先检查设备是否完好,是否有异常情况,确保设备安全可靠。
第十五条使用机电设备时,必须按照操作规程正确操作设备,并保持设备运行平稳。
第十六条使用机电设备时,必须做好现场安全措施,防止发生意外事故。
第五章机电设备安全培训与操作第十七条新招聘的员工必须经过机电设备安全培训,获得操作资格证,并由专业人员进行指导。
机电设备管理规定第一章总则第一条管理目标为了保证企业机电设备的安全运行,提高设备利用率,减少能源消耗,提升生产效率,订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内的全部机电设备的管理和维护工作,包含但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表设备等。
第三条管理原则1.安全第一:确保机电设备的安全性和稳定性。
2.防备为主:提前防备设备故障和损坏。
3.维护和修理及时:设备显现问题时,立刻进行维护和修理处理。
4.合理使用:遵守设备使用规范,合理使用设备。
第二章设备管理第四条建设及验收1.新设备的选型、采购、安装、调试和验收工作应遵从法律法规和企业要求进行。
2.设备验收包含设备功能的测试、性能指标的检测,必需时可委托第三方机构进行。
第五条设备台账1.每个设备应建立设备台账,包含设备名称、型号、出厂日期、购置日期、投入使用日期、制造商、供应商等相关信息。
2.设备台账应在设备安装投产后及时更新,确保信息的准确性。
3.设备台账应定期进行审核和整理,确保台账的完整性。
第六条设备维护保养1.订立设备定期维护保养计划,并按计划组织实施,确保设备的良好状态。
2.维护保养计划应包含设备维护周期、负责人、维护内容等。
3.维护保养过程中,需记录设备维护记录,包含维护时间、维护内容、维护人员等信息。
第七条设备维护和修理1.设备维护和修理应有专人负责,维护和修理工作应依照规定程序进行。
2.设备维护和修理过程中如需更换备件,应经过合法渠道采购,并做好备件更换记录。
3.关键设备维护和修理前应进行风险评估,确保维护和修理工作的安全性。
第八条设备报废处理1.设备实现经济寿命周期时应及时报废,报废设备需进行清理和封存。
2.报废设备需经过有关部门批准,并依照相关规定进行报废处理。
第九条设备改造升级1.设备改造升级应有明确的改造目标和计划。
2.设备改造升级应经过相应审批程序,并由专业人员进行设计和施工。
第三章设备安全第十条安全生产责任制1.设备安全责任应划定清楚,明确责任人。
2024年机电设备器材管理制度第一章总则第一条为了加强对机电设备器材的管理,提高设备的安全性和有效性,保障设备的正常运行,根据国家法律法规和相关规章,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有单位和个人对机电设备器材的管理。
第三条机电设备器材包括各种机械设备、电子设备、仪器仪表以及其他用于生产、科研和办公的设备器材。
第四条机电设备器材管理要遵守安全、高效、节能、环保的原则,加强预防性维护和定期检修,保证设备的正常运转。
第五条机电设备器材的维修、保养、报废等工作应按照相关制度进行操作,保证设备的使用寿命和性能。
第六条机电设备器材的管理人员应具备相关的专业知识和技能,并按照相关规定进行培训和考核。
第七条机电设备器材使用过程中发现的问题和隐患,应及时上报并予以处理,确保安全。
第二章机电设备器材的购置和验收第八条机电设备器材的购置应严格按照国家采购制度进行,并按照设备的需要和性能要求进行选择。
第九条机电设备器材的验收应按照相关标准和技术要求进行,确保设备的质量和性能。
第十条机电设备器材的验收应由专业人员进行,并填写验收报告,并备案保存。
第十一条机电设备器材的购置和验收记录应保存五年以上,以备查阅。
第三章机电设备器材的使用和维护第十二条机电设备器材的使用应按照设备的操作规程进行,严禁超负荷使用和擅自更改设备设置。
第十三条机电设备器材的维护应按照设备的维护手册进行,定期进行检查和保养,确保设备的正常运行。
第十四条机电设备器材维修应由专业人员进行,并填写维修记录,记录维修内容和时间,并备案保存。
第十五条机电设备器材更换部件或进行大修时,应有相关程序和资质,并严格按照技术要求进行操作。
第十六条机电设备器材的保养和维修应有计划安排,定期进行,确保设备的可靠性和安全性。
第十七条机电设备器材的报废应按照设备的使用年限和相关规定进行,严禁私自报废设备。
第四章机电设备器材的安全管理第十八条机电设备器材的安全管理应遵循“安全第一”的原则,严格按照国家和地方相关安全规定进行操作。
机电设备使用管理制度第一章总则第一条为规范机电设备的使用和管理,保障设备正常运行及安全使用,提高设备利用率和可靠性,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于本单位内所有机电设备的使用和管理。
第三条定义:机电设备:指本单位内所有的机械设备、电气设备、电子设备等。
第四条职责和权限:1. 上级管理部门负责对机电设备的整体规划和管理;2. 设备管理员负责设备的日常使用和维护保养;3. 部门负责人负责确定部门内机电设备的使用计划,并组织实施;4. 操作人员需按规定操作机电设备。
第二章机电设备的使用第五条设备使用计划:1. 部门负责人根据工作需要,制定机电设备的使用计划,并报上级管理部门审核;2. 上级管理部门审核通过后,将使用计划通知设备管理员。
第六条设备使用申请:1. 使用机电设备前,部门负责人必须向设备管理员提出使用申请;2. 使用申请须注明设备的名称、型号、数量、使用时间、用途等信息。
第七条设备借用:1. 一般情况下,设备借用需提前一天向设备管理员提出申请;2. 设备借用需提供借用原因、借用时间、借用部门等信息;3. 借用设备必须按时归还,并负责设备的安全保管。
第八条设备维护保养:1. 设备管理员负责设备的日常维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、紧固等;2. 设备维护保养需要断电或停机的,必须提前通知使用人员,并与部门负责人协调工作安排。
第三章机电设备的管理第九条设备登记:设备管理员对所有机电设备进行登记管理,包括设备的型号、数量、购入日期、供货商等信息。
第十条设备备案:1. 部门负责人在购置新设备前,必须向上级管理部门备案;2. 备案需提供设备的需求依据、采购方案、供货商等信息。
第十一条设备验收:1. 购置新设备后,设备管理员负责对设备进行验收,确保设备质量符合要求;2. 验收合格后,设备管理员将设备交付使用部门,并进行培训和操作指导。
第十二条设备调拨:1. 设备管理员根据部门的需求,进行设备的调拨;2. 调拨时,设备管理员需填写调拨申请表,并报上级管理部门审核。
机电设备管理制度范本第一章总则第一条为规范机电设备的管理和使用,保证机电设备的安全运行,提高设备利用率,依据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用范围:本制度适用于公司范围内所有机电设备的管理与使用。
第三条机电设备的管理与使用原则:安全第一,预防为主,综合管理,全员参与。
第四条机电设备管理的目标:保证机电设备的安全运行,提高设备利用率,延长设备寿命。
第二章设备购置与验收第五条设备购置原则:根据公司业务需求,经过充分的调查研究和比较分析,科学选用设备,并按照质量、性能、价格、售后服务等方面进行综合评估。
第六条设备验收:设备购置完毕后,由设备管理人员组织验收,验收内容包括设备的质量、性能、数量、外观等方面,并填写相关验收报告。
第三章设备使用与维护第七条设备使用与维护责任:设备管理人员需要明确设备使用人员的职责和权限,并定期进行培训,加强对设备使用和日常维护的监督管理。
第八条设备操作与维护规范:设备使用人员需按照设备操作手册和工艺流程操作设备,并定期检查设备的工作状态、润滑、清洁等情况,保持设备的正常运转。
第九条设备维护计划:设备管理人员根据设备的运行状况和制造商要求,制定设备的定期保养维护计划,并按时进行维护保养。
第四章设备保养与维修第十条设备保养措施:设备管理人员要制定相应的设备保养措施,包括设备的定期保养、定期更换易损件、设备润滑等。
第十一条设备维修措施:设备管理人员要及时安排专业维修人员进行设备故障的维修,严禁使用未经专业维修人员授权的工具和方法进行维修。
第五章设备报废与更新第十二条设备报废条件:设备达到国家规定的报废标准,或者经专业评估鉴定后无法正常运行的设备,可以报废处理。
第十三条设备报废程序:设备管理人员组织编制设备报废申请报告,并提交上级审核,经批准后进行设备的报废处理。
第十四条设备更新原则:根据公司发展需求和技术进步情况,设备管理人员制定设备更新计划,及时更新老化设备或技术落后的设备。
机电设备管理规章制度第一章总则第一条为了规范机电设备管理,确保设备正常运转,保障生产安全,提高设备利用率,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有机电设备的管理工作。
第二章机电设备管理机构第三条公司设立机电设备管理部门,负责公司内所有机电设备的管理工作。
第四条机电设备管理部门主要职责包括:1. 制定机电设备管理制度和工作规范;2. 组织机电设备的采购、调试和验收工作;3. 负责机电设备的维护和保养工作;4. 定期对机电设备进行检查维修,确保设备正常运转;5. 对机电设备进行定期检测,保证设备运行安全;6. 统计机电设备的运行数据,分析设备状况,提出改进建议;7. 对机电设备进行管理监督,指导使用单位合理使用设备。
第五条公司内各部门派出专职人员,协助机电设备管理部门进行设备管理工作。
第六条公司领导层对机电设备管理部门进行监督,并对设备管理工作进行评估。
第七条公司配备完善的设备管理信息系统,方便设备管理部门统一管理和监控设备信息。
第八条公司设备使用部门应配备专业技术人员,负责设备的具体使用和维护。
第九条公司设备管理部门应不定期开展设备管理培训,提高员工设备管理水平。
第十条公司设备管理部门应定期对设备管理工作进行总结,不断完善设备管理制度。
第三章机电设备的采购、验收和调试第十一条公司采购机电设备应根据实际需求,制定采购方案,明确设备性能、规格要求和质量标准。
第十二条设备采购部门对设备供应商进行认真筛选,选择有资质、信誉好的供应商。
第十三条设备采购部门应与供应商签订采购合同,明确设备数量、型号、价格和交货期限等内容。
第十四条设备采购部门按照合同约定时间验收设备,对设备进行全面检查,确保设备性能符合要求。
第十五条设备验收合格后,设备采购部门应及时通知使用部门,安排设备调试工作。
第十六条设备调试工作由设备管理部门负责,严格按照设备说明书和操作规程进行,确保设备正常运转。
第四章机电设备的维护和保养第十七条设备管理部门应根据设备使用频率、工作环境等情况,制定设备的定期保养计划。
机电设备管理制度一、制度目的本制度旨在规范机电设备的管理,确保机电设备安全稳定运行,延长机电设备的使用寿命,保障生产经营的正常进行。
二、适用范围本制度适用于公司所有机电设备的管理,包括但不限于:发电机组、空调、电梯、压缩机等。
三、设备管理1. 设备采购与验收•设备采购应根据实际需要进行,采购部门应按照招投标程序进行采购;•采购的设备应符合国家、行业以及公司的相关规定和标准,必须经过专业验收部门的验收,并对验收结果进行记录;•验收合格的设备方可投入使用。
2. 设备使用和保养•设备使用应按照设备使用说明书进行操作,设备使用过程中应保证设备的稳定运行;•设备保养应按照设备保养手册进行,保养工作应由专业人员进行,保养时应注意安全;•设备保养记录应做到详实准确,记录内容应包括保养时间、保养人员、保养项目等。
3. 设备安全•设备运行过程中,必须保持设备的安全状况,对于出现异常现象及时进行处理;•设备操作人员应熟悉设备使用说明、操作规程和安全操作要求,确保设备安全稳定运行;•设备停机检修时,应按照相关规定停机检修并对设备进行安全检查评估。
4. 设备管理档案•公司应对机电设备进行档案管理,建立设备档案;•设备档案应包括设备基础信息、采购验收情况、保养记录、维修记录、报废记录等。
四、设备故障处理1. 故障报修•当设备出现故障时,操作人员应及时向管理部门报修;•管理部门及时组织专业维修人员进行故障检修。
2. 故障处理•维修人员应严格按照操作规程开展修复工作;•对于已经修复而不能继续使用的设备,应报请相关部门进行清退、报废处理。
五、责任与监督1. 监督机制•公司应建立机电设备管理的监督机制,确保制度执行的有效性;•监督机制应对设备使用和维修情况进行定期检查。
2. 责任追究•对于因管理不当,导致机电设备损坏、人员伤亡等事故的,相关人员应承担相应责任;•对于故障维修人员不按规定修复或者认定不合格的,应进行追究相关责任。
六、附则•本制度由公司工作部门制定并组织实施,如有需要修改,应经公司管理层审批;•本制度自发布之日起生效,原来的机电设备管理制度同时废止。
机电设备管理制度一.总则1.全矿机电设备由机电科统一管理,并实行分级负责制。
设备组根据实际需要配齐专职设备管理员,设备使用单位必须设兼职设备管理员,业务上隶属设备组领导,工作情况由机电科进行定期考核。
2.全矿机电设备台帐和总牌板、设备手册和分类设备的主要技术资料档案由机电科建立,各使用单位必须建立本单位设备台帐,设备太多条件允许的建立牌板。
3.全矿机电设备大修、改造、更新计划的编制、汇总由机电科负责,报经局、矿审批同意后,由机电科组织实施,因生产急需的计划外项目,经矿长办公室批准,由计划科报局申请计划调整。
4.有关机电设备管理方面的各种报表和资料,由机电科负责编制、汇总和上报。
5.洗选设备的使用和管理制度,由洗选厂负责根据上级有关规定和要求自己制定,报矿审批,但洗选厂必须向机电科按时提供设备半年和年报资料。
二.设备的选型、购置、开箱验收制度1.设备的选型:全矿各单位需要增置设备时,应由使用单位会同设备管理部门提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求,在矿机电总工程师主持下,由机电、计划、技术、财务、设备管理、使用单位等对所需设备的型号和技术性能进行可行性分析。
分析论证应考虑以下几个方面:(1)有较高的生产效率;(2)有较为可靠的质量;(3)安全性能可靠,少污染,低噪音;(4)配套齐全、结构合理、灵活方便;(5)能大幅度降低能源和材料消耗;(6)有较长的使用寿命和较低的寿命周期费用;(7)经过鉴定,有生产许可证,三化(标准化、通用化、系列化)程度高,易于维修;(8)防止采用落后、淘汰机型的设备。
2.设备的购置:设备管理部门根据矿论证后的决策编制计划报矿计划部门,经矿长批准上报局计划部门,由局器材部门统一定货,矿设备部门到局办理设备领用证。
3.开箱验收:新设备到货,由机电科长负责组织有关单位共同拆箱,按设备装箱单逐项验收,并填写报告单。
随机资料由设备管理部门存入档案,设备入机电设备库待安装,设备管理部门负责登记、编号、建卡,财务部门负责办理入帐。
三.设备安装调试、验收移交生产制度1.重要生产设备和特种动能设备:(1)安装必须有设计有计划并经矿机电总工程师审批,安装部门应严格按照《煤矿安全规程》与设计图纸要求进行安装调试。
(2)安装调试过程中必须有质量检查员(或技术人员)做好现场原始数据的详细记录,以便汇总成正式安装调试资料供验收后存档。
(3)设备安装竣工后,由矿机电总工程师组织安装部门、使用部门及有关单位到现场进行空载、半载、全负荷试运行来通过全面验收,发现问题当场处理不好的以书面记录限期处理,直至使用单位满意,在安装、调试验收凭据上签字后方能正式移交生产。
2.一般生产设备:(1)凡一般机电设备的安装,必须有设计有计划,由生产技术部门组织有关安装单位到安装地点开现场会,介绍现场具体情况。
(2)为保证安装工程按期按质完工,对安装场所、峒室、巷道运输条件必须首先进行检查验收,符合安装施工要求的方可进行设备的安装。
(3)安装部门必须按《煤矿安全规程》、设计要求及煤矿安全质量标准进行安装调试。
(4)安装调试完毕,必须进行空载、半载和全负荷试运行,由生产技术部门组织安装、使用及有关单位进行验收合格后方能交使用单位正式使用,并办好正式移交生产手续。
(5)一般机电设备安装调试、验收合格移交生产后由机电部门和使用单位及时建立图牌板、卡片和各种管理制度。
四.设备更新改造、封存、启封、调拨、报废制度A.设备的更新改造:设备需要更新改造,应由机电或生产技术部门填写申请书,并附更新改造方案报矿务局有关部门审批,批准后由机电科负责组织实施。
1.设备的更新原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备,凡符合下列情况之一者:(1)设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备和国家有关部门规定淘汰的设备;(2)大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的;(3)严重污染环境,危害人身安全和健康,进行改造又不经济的;(4)经过预测,大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的;2.设备的技术改造原则是促进生产发展的有效程度。
从以下几个方面进行组织实施:(1)节约能源、原材料,降低生产成本;(2)改革产品结构,使产品升级换代,提高性能和质量;(3)合理利用资源,提高综合利用水平。
B.设备的封存、启封:1.设备封存是指闲置三个月以上的设备,由使用单位提出申请,经机电科批准后,填写封存单,交财务科办理停止折旧提交手续,交机电科设备库保管,封存设备必须达到完好。
2.封存设备需启用时,由使用单位向机电科提出申请,填写启用单交财务办理折旧费用提成手续,并报上级主管部门批准后执行。
3.停用封存、启用申请要填清理由、设备编号、名称、规格型号、日期、技术状况、用途等。
4.封存设备的所有附属设备、附件、专用工具等,随同主机清点封存,切断电源,做好防锈、挂牌保管工作。
C.设备的调拨:由机电科按局有关规定办理正式调拨单,其它单位不得私自调拨设备。
D.设备的报废:设备的报废由使用单位提出申请明细和意见,由机电总工程师组织有关技术人员进行鉴定,机电科办理手续报上级有关部门批准后执行。
设备报废必须符合以下条件之一:1.超过使用年限,主要结构陈旧、高耗、低能不能改造利用;2.使用年限未到,但效率低,达不到环保要求,无改造价值;3.绝缘老化、无修复价值或能修复但修理费用超过更新费用的设备;4.因事故或其它灾害,使设备遭受严重损坏,无修复价值的;5.腐蚀过甚,无修复价值,或继续使用易发生危险的设备。
五.设备的入库、领用、交还、转交1.新购设备经开箱验收、电气设备经防爆检查,通电试运后,方可入库,检修后的设备,凭验收合格证入库。
2.入库的设备必须妥善保管,防止日晒雨淋,露天摆放的设备必须做到上盖下垫,防止积水浸泡,无防腐处理的表面应涂抹防锈油,设备配件上架摆放。
3.设备库必须设牌板、帐卡,做到帐、卡、物三对照,并及时根据设备变动情况进行调整。
4.设备领用,由领用单位设备管理员持设备帐簿到设备组办理手续,设备管理员依设计和电管组增容批准手续发放设备;临时增用设备,必须经矿、科领导批准。
5.更换在用设备,必须有科、矿领导的批准,并在七日内将损坏的设备交机电科检修车间。
6.交还设备必须零部件齐全,经原使用、检修单位、设备组共同验收后,办理消帐手续。
7.采掘区队变动工作位置,由矿组织交接双方及设备组人员现场清点后,办理转交手续,不经设备组同意,各单位不得私自转交设备。
六.特种和动能设备、引进设备管理制度1.对特种设备、动能设备和引进设备应设专人管理,操作人员必须经过严格培训,经上级专业部门考核合格,持证上岗;专管人员必须做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会检查、会保养、会排除故障)。
2.特种设备、动能设备和引进设备必须逐台建立档案和建立各项有效的管理制度,每月由分管矿长、总工程师组织一次检查评比。
3.操作者每班照例进行严格保养,包括班前10~15分钟的巡回检查,班中严格执行岗位责任制,随时注意设备运转、油标油位、仪表、压力、指示信号、保险装置等是否正常。
4.严格执行交接班等各项设备管理制度,并做好设备检查运行及交接班等各种记录。
发现隐患应及时排除,发现重大问题要立即通知有关人员共同研究处理。
5.设备运行的规定时间后,以操作人员为主,维修人员配合,按规定内容进行检修保养;定期检修保养完成后,由有关技术人员验收评定,填写维修保养记录存档。
6.每年要进行一次对特种设备、动能设备和引进设备的全面技术性能的测定和安全保护装置的校验。
七.设备事故管理制度1.矿设立以机电矿长为首的设备事故追查小组,负责搞好设备事故的分析、追查和群众性的事故防范活动等工作,日常业务由机电科负责。
2.发生设备事故时,应立即向上级有关领导汇报,特大设备事故由矿务局领导同志负责组织有关部门进行分析追查处理,重大、一般设备事故由矿领导负责组织追查分析,记录存档。
3.对发生的设备事故必须做到“三不放过”:即事故原因不清不放过,事故责任者未经处理和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。
4.各采、掘、运工区及其它单位发生一般设备事故,应由跟班区、队长及时向生产调度室汇报,并采取措施及时处理,迅速恢复生产。
收工后要及时分析追查。
5.对发生的设备事故应认真做好统计,定期进行分析,不断完善各种规章制度,或采取其它有效措施,使设备事故率不断降低。
6.在每周的安全活动日和每月的安全网员会议上,向群众进行讲述设备事故情况,发动群众分析事故原因,共同吸取教训,不断开展反设备事故的斗争。
7.机电科应将每月机电设备事故情况及时整理,按规定的表式认真填写月报表,报上级有关部门。
八.设备检查与评比奖惩制度1.矿成立以机电矿长、机电总工、技术人员等组成的考评小组,定期或不定期对各单位设备管理工作进行检查考核,对设备管理工作做出显著成绩的单位予以表彰或奖励;对设备管理混乱、各项设备管理制度落实不好的单位给予批评或处罚。
2.各类奖罚单据由机电科各专业管理组开具,经机电科长审批后,交财务科实行奖罚,提请矿长办公会裁定。
3.连续三个月机电设备完好率达95%,电气设备无失爆、标准化验收达部一级以上的单位,嘉奖单位分管机电领导、技术员、机电维护人员1000元。
4.机电设备完好率低于95%,标准化验收低于部一级标准的,已对矿承包单位,按合同有关规定罚款;未对矿承包单位罚分管机电的区队长、技术员(或分管工程师)每人30元,机电维护人员每人10元。
5.机电设备无“下井证”下井者,按每台件2元罚井口把钩工。
6.机电设备安全保护齐全,甩掉无压释放、过流保护装置或其它电气保护装置,综合保护装置不用者,罚款100元。
7.未经电气管理组批准擅自增减设备容量或更动开关过流保护定值者,按30~5 0元罚款;若危及安全,影响生产时,由责任单位自负。
8.甩掉检漏继电器不用者,按100~300元罚款。
9.各种固定设备实行交接班、定期检查或巡回检查等制度,并做好各种记录,未按规定执行和填写记录者,按每次5元罚款,发现填写假记录者,停发浮动工资三个月。
10.井下电气失爆,按每台(或每处)100元罚款;未按期整改查出的安全隐患的,按原罚款金额的两倍罚款,直至处理完为止。
11.带电检修、带电搬迁电气设备,按每台50元罚款。
12.三台以上电气设备在同一地点摆放,无接地极或接地极敷设不合格,或在开关群附近10米内存放易燃、易爆物品者,罚款20~30元。
13.因生产损坏的机电设备路部件(如开关芯子等),在更换新部件后,两天内必须交回机电科有关车间及专业管理组消帐,否则按每超一天5元罚款。
14.玩忽职守,对设备不按规定保养维护,或操作、使用不当,致使设备损坏,按设备损坏程度以及影响生产范围处以100~500元罚款。