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石方爆破安全操作规程模版一、引言本操作规程旨在规范石方爆破作业过程中的安全操作，保障作业人员的人身安全以及周边环境的安全。
所有作业人员必须遵守本规程，严格执行操作步骤，确保爆破作业的安全性。
二、适用范围本操作规程适用于石方爆破作业过程中的所有作业人员，包括负责爆破设计、钻孔施工、装药安装、引爆控制等环节的工作人员。
三、基本原则1. 安全第一：作业人员必须时刻将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保自身的人身安全和周边环境的安全。
2. 严谨细致：作业人员必须严格按照操作要求进行作业，不得随意变更操作步骤或使用不合格的工具和设备。
3. 协同配合：所有作业人员必须相互配合，密切协同，确保爆破作业的顺利进行。
四、作业准备1. 爆破设计：由专业人员进行合理的爆破设计，包括爆破参数、孔网布置、药量计算等。
2. 地质勘察：对爆破地段进行地质勘察，确定地质条件和石方性质，为后续的工作提供依据。
3. 设备准备：准备好合格的爆破器材和工具设备，包括钻机、装药管、电缆、引爆器等，并进行检查确认其完好无损。
4. 安全隔离：在爆破地段周边进行安全隔离，设置警示标志，并进行必要的警告与防护措施。
五、作业流程1. 钻孔施工：(1) 按照爆破设计要求，在石方上安排钻孔位置，保证孔网布置的合理性。
(2) 使用合格的钻机进行钻孔作业，注意操作规范，保持钻孔的垂直度和水平度。
(3) 钻完每个孔后，必须进行清理，将孔内的碎石清除干净，防止堵塞。
2. 装药安装：(1) 按照爆破设计要求，合理选择和配置爆破药量和类型，并确保药量的准确。
(2) 使用装药管将药包准确地放入钻孔中，并采取固定措施，防止药包松动或移位。
(3) 确保装药过程中不得有明火，禁止吸烟，使用防爆工具和设备。
3. 引爆控制：(1) 安装引爆器的位置必须正确，确保可靠接触。
(2) 组织临时电源系统和爆破信号线路，进行连接和调试。
(3) 确保爆破信号绝对安全可靠，不受外界干扰。
铁路隧道工程土石方开挖作业指导书（明洞段）1、适用范围适用于新建标段站前工程双线隧道明洞土方开挖施工。
2、隧道明洞开挖施工2.1施工准备2.1.1 主要施工人员配置明洞土石方开挖工程架子队全面负责实施，架子队技术负责人负责技术，项目部负责过程监督、检查、指导。
架子队另安排两名现场技术员，一名专职质检员，一名专职安全员，负责本工程的施工、质量、安全工作。
配备的施工人员有：现场电工2名，汽车司机8人，机械操作手6人，风钻工10人，爆破工6人，普工12人，共44人。
2.2.2 主要施工设备配置1.0m3挖掘机1台，3.0m3装载机1台，12t自卸汽车3台，20m3/min空压机2台，YT—28风钻10台。
3、土方开挖方法和程序土方开挖采用挖掘机开挖，装载配合，自卸汽车运输的方法。
3.1 测量放线开挖施工前，根据设计图纸提供的座标、高程准确定位，并按设计坡度放出开挖上开口线，经检查复核确定无误时方可进行开挖施工。
开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
3.2 场地清理包括植被清理和表土清挖。
其范围包括开挖面、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
3.3 植被清理包括开挖和回填区域内的树根、杂草、垃圾、废渣。
应注意保护清理区域附近的天然植被，防止施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。
3.4运输道路通过既有道路和施工便道时，弃渣运输车安全慢行，尽量不要堵塞道路，影响过往车辆通行。
3.5 机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，其修整的边坡应满足施工图纸要求的坡度和平整度。
3.6 边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，根据渗水量的大小，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。
3.7 施工期临时性排水措施在雨季或者汛期，可在边坡上设置临时急流槽，共同协助截水天沟、路堑边沟及排水沟进行排水疏导。
土石方明挖爆破施工作业指导书
一、工程概况
江苏溧阳抽水蓄能电站地处江苏省溧阳市，上水库位于龙潭林场伍员山工区，与安徽省接壤；下水库位于天目湖镇吴村，与沙河水库为邻。
电站位于苏南地区负荷中心，距南京、苏州、无锡、常州和镇江等城市相距80km～140km。
枢纽建筑物主要由上水库、地下输水发电系统及下水库等三大建筑物组成。
上水库由伍员山两条平缓冲沟筑坝而成，下水库由河流积累阶地、宽缓浅冲沟和残丘开挖而成。
厂房采纳首部式地下厂房。
电站安装6台单机容量250MW的可逆式水泵水轮机组，总容量1500MW。
溧阳抽水蓄能电站树管砂石加工系统平面布置，按发包人供应的砂石加工系统布置范围图所确定的位置进行布置，该场地位于树管料场西侧，距料场300m～700m的缓坡山地上，按相应高程进行布置，系统主要由粗碎车间、半成品料堆、中细碎车间、第一筛分车间、其次筛分车间、超细碎车间、豆石筛分车间、成品料堆存场、供水及污水处理系统、供电系统等组成。
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路基土石方开挖施工作业指导书1、使用范围土石方开挖施工技术适用于处理客运专线路基土石方开挖施工，对土质路堑及软石和强风化岩石、岩石路基、深挖路堑的开挖施工技术分别作以论述。
2、有关规范、标准2.1客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212-2005；2.2客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准：铁建设[2005]160号。
3、路基土石方开挖施工人员设备配置挖掘机2台，装载机3台，推土机2台，平地机1台，及其配套自卸卡车12台等设备；工程技术人员二人，测量班随时服务；相应的司机等施工人员。
4、土石方开挖施工方案根据工程数量、工期要求、机械配备情况和地质条件合理安排开挖长度、开挖方式，充分准备，精心组织，集中力量进行机械化快速施工，做到“快开挖、早防护”，确保边坡稳定和路堑工程质量。
路堑施工先做好堑顶截、排水，并随时注意检查，截、排水设施绘出详图，放线施工；堑顶为土质或含有软弱夹层岩石时，天沟及时铺砌或采取其它防渗措施，保证边坡稳定。
深路堑段施工分级开挖，分级防护。
根据本标段设计的路基工程数量的分布及土石方调配方案，结合工程现场踏勘了解的情况，本标段路基工程土质、软质岩挖方地段采用挖掘机挖装，装载机配合，自卸汽车运输的方式施工，将符合填料标准的部分运至利用地段作填方使用，多余及不符合标准的部分则运至弃土场；强风化石方路堑地段开挖尽量采用挖掘机挖装，对坚硬的石方路堑挖方则采用浅孔微差控制爆破、松动爆破的方式进行爆破，边坡采用光面爆破进行爆破，挖掘机和装载机进行挖装，自卸汽车运输到弃碴场或利用地段。
在开挖路堑弃土地段前，提出弃土的施工方案，报有关单位批准后实施(该方案包括弃土的方式、调运方案、弃土的位置、弃土形式、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等)。
方案改变时，报批准单位复查。
用于种植的草皮，开挖前必须根据施工安排，将开挖区地表原有草皮铲取，移植保存，以便回植利用。
4.1土质路堑及软石和强风化岩石开挖4.1.1施工准备①施工前仔细查明地上、地下有无管线及其它影响路基施工的建筑物，对施工有影响的提前拆除或改迁，同时注意开挖边界以外的建筑物是否安全。
石方爆破专项安全施工方案石方爆破是在建筑、挖掘、矿山等工程施工过程中常见的一种破坏岩石、石头的方式。
然而，由于石方爆破施工所涉及的风险较大，必须制定专项安全施工方案。
下面是一份关于石方爆破专项安全施工方案的示例，供参考。
一、项目概述本项目是在某处施工场地进行的石方爆破作业，施工总面积为XXXX平方米，爆破对象为岩石石方。
爆破作业需要遵循国家和地方相关法规标准，并且必须保证施工现场人员、设备和周边环境的安全。
二、爆破前准备工作1. 撤离周边人员和设备：在爆破作业前，必须将施工现场周围的人员和设备撤离至安全地带，并设置警示标志和隔离带，确保没有人员和设备在爆破范围内。
2. 清理施工现场：对施工现场进行彻底清理，确保无杂物、可燃物或易爆物等危险物质。
3. 安排合适的施工团队：需要组建专业的爆破团队，团队成员必须具备相关的爆破作业经验和技能，同时需要监督和指导施工现场其他人员。
4. 获取相关许可证和文件：根据当地法规要求，申请并获取石方爆破的相关许可证和文件。
三、安全措施1. 制定详细的爆破方案：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的爆破方案，包括爆破方式、装药量、起爆顺序等，并严格按照方案进行操作。
2. 分段爆破：对于较大的石方，采用分段爆破的方式，以减小爆破的冲击力，避免造成较大的震动和噪声。
3. 网眼控制：对于每一次爆破，根据岩石的强度和破碎需求，合理设置爆破网眼的大小和布局，避免造成过大的爆破区域和危险。
4. 安全距离控制：爆破区域应设立安全距离标志，工作人员和设备都必须保持安全距离，并且在爆破之前进行事先警示和广播通知。
5. 预警系统：在施工现场设置预警系统，用于提前发现异常情况，并及时采取相应措施。
预警系统可以包括声音、光线、振动等多种感应器。
6. 防护措施：爆破作业现场必须配备防护设施，如安全帽、防护服、防护眼镜等，工作人员必须佩戴防护装备进行作业。
7. 灭火器材准备：爆破作业现场必须备有灭火器材，并进行定期检查和维护，以防止发生火灾事故。
1、一般规定石方爆破施工中需要使用炸药、雷管等火工品进行爆破作业，所以应加强对火工品的储存、运输、使用管理及爆破作业的安全管理，所有的措施都应以国家现行的为依据。
2、路堑站场石方爆破2.1石方爆破的常用爆破方法2.1.1爆破方法的选定石方爆破爆破方法的选定一般根据爆破区路堑、站场的石方开挖深度，同时参考爆破区的地质条件、施工环境、施工方量、质量要求、爆破队伍的人员素质及机具配置情况等因素，综合考虑来确定最终采用的爆破方法。
爆破施工环境不同，灵活采用不同的爆破方法：1）爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量小于2000立方米的路堑石方开挖采用浅孔爆破方法；2）爆破开挖深度小于5.0米、爆破施工方量大于2000、小于10000立方米的路堑石方开挖采用药壶爆破方法；3）爆破开挖深度大于5.0米、爆破施工方量小于10000立方米的路堑石方开挖采用药壶爆破分梯段开挖；4）爆破开挖深度大于5.0米、小于15米，爆破施工方量大于10000立方米的路堑石方开挖采用深孔爆破方法，单梯段开挖，一次开挖到设计标高；5）爆破开挖深度大于15.0米、爆破施工方量大于10000立方米的路堑、站场石方开挖采用台阶式深孔爆破方法，分梯段开挖，每个梯段的高度根据爆破区最大开挖深度确定，一般在8～12米之间。
施工时根据现场的实际情况最终确定各个爆破区的爆破方法。
2.1.2浅孔爆破当爆破开挖深度小于5.0米，且爆破方量小、爆破区分散的地段，爆破下来的岩石用于填筑施工时，要求爆破粒径控制在300mm以下，此时应采用爆破效果良好的浅孔爆破，炮孔采用连续线性装药的装药结构。
1）钻孔机具根据各自的机具情况，可以采用爆破施工中常用的手持式风动凿岩机（手风钻）或手持式内燃凿岩机（内燃钻）进行钻孔作业，钻杆采用中空六楞钢，钻头采用“一”字形镶嵌合金钻头，钻头直径42MM，钻孔直径为42～45MM。
对于手风钻在个别地段的泥岩砂岩互层中钻孔易造成卡钻的问题，如果石质较软，可以采用煤矿用煤电钻钻孔，采用钎头钎杆一体的燕尾形钎头的螺纹钎杆，钎头直径42MM；石质较硬时可以采用“十”字形镶嵌合金钻头。
石方明挖钻孔,爆破施工作业指导书石方明挖钻孔，爆破施工作业指导书一、作业设备和工具1、钻机2、压缩机3、氧气瓶4、炸药5、导爆线6、螺纹钢、封头7、凿子、铁锤、电焊机二、作业实施1、进入工地后，了解地形、地质情况，确定炸药的使用数量、种类及爆破方式。
2、在确定的位置上钻孔，孔位按设计要求进行布置，孔距、孔深、孔径以设计要求为准。
孔壁要平整，孔内不能留有大块石头及碎屑。
3、进行钻孔时，必须派专人监护压缩机，严格控制炸药的荷重、孔深和孔径。
正常情况下，每孔荷重不得大于炸药的允许荷重，并且不能超出标准值。
4、钻孔结束后，用氧气瓶将孔内所有灰尘和岩屑清扫干净，确保爆破前孔内干净无污物，同时进行密封。
5、爆炸前必须严格按规程检查各项要素，确认炸药装置有效后方可操作。
6、在爆炸前，对附近的村民、单位员工等人员进行通知与安全提醒，并保证其遥控爆破设备时，未向炮点方向举行违反规定动作。
7、爆炸完毕后，人员即可进入施工区域，进行挖掘和清理工作。
三、安全注意事项1、在钻孔过程中，必须用好钻机，保证孔径的大小和深度。
2、施工区域内必须设置足够数量和质量的警告牌和护栏，给必要的人员和车辆造成报警提示和保护。
3、必须严格按照设计意图实施每个钻孔，避免过度钻孔、偏差等。
4、在进行爆破前，必须仔细核对所有炸药配合物的标记及数量，以确认无误。
5、在爆破现场必须保证有专人看守，确保场内及周边安全。
6、引爆前，必须杜绝一切可能引发危险的火源及电器机械的电源。
7、必要时设立喇叭警告，通知附近人员暂时撤离或注意安全遥控爆破设备。
8、爆破完成后，检查现场，确保场地和道路的安全和通行。
四、注意事项1、正确选择炸药的种类和数量，避免炸药故障和人员伤亡等。
2、必须设置足够数量的安全设备，以保证人员和车辆安全。
人员进入爆炸区域时，必须合理安排时间、地点和人员数量，在允许范围内进行工作。
3、所有安全保护措施必须要协调配合，并由专人负责实施。
4、在施工过程中，严格执行操作规程、标准、工艺和施工时限等，确保工作顺利。
×××项目×××工程编号：×××既有线侧石方控制爆破施工作业指导书单位：中铁七局×××项目经理部编写：审核：批准：×年×月×日发布×年×月×日实施既有线侧石方控制爆破施工作业指导书1.适用范围适用于改建铁路在既有铁路线侧的石方控制爆破施工。
2. 作业准备2.1内业技术准备⑴编制完成作业指导书后，认真组织项目部全体员工、外协队伍以及爆破员工、防护员等相关人员认真学习，做到一线人员了解施工组织、施工工艺。
⑵进行危险源辨识，制定安全保证措施，编制具有针性、操作性强的应急预案，并进行施工技术交底和安全技术交底。
⑶对参加施工的人员进行岗前培训和既有线施工专项培训，考试合格后方可上岗作业。
⑷制定既有线控制爆破施工防护方案，确定远方防护和现场防护的位臵。
⑸所有防护人员均配备相应的防护设备。
2.2外业技术准备2.2.1施工调查⑴踏勘现场，收集爆破区域内地形图资料和地质资料。
主要查明爆破点地形、地质情况，以确定原有地形与现有地形是否一致，调查当地行政区划分、交通运输、物质供应、风俗习惯、气象、周围施工环境等。
⑵收集合同文件、工程设计文件、业主（监理）文件中有关爆破专业的技术要求和规定。
2.2.2外部协调⑴与工务段、电务段、铁通、供电段等配合单位签订安全协议书；⑵与相关公安局签订安全协议书；⑶与相关民爆公司签订合同和火工品的供应计划。
2.2.3方案评估⑴编制完成既有线控制爆破专项施工方案后，申请上级监管部门进行评估，通过评估后方可进行施工。
⑵与环境保护相关部门联系，进行控制爆破施工过程中对环境破坏程度的评估，通过评估后方可进行爆破施工。
2.2.4机具准备⑴购臵防护备品：红黄旗、响墩、防护服、万用表、警报器、起爆器、对讲机等。
⑵加工制作防护标示牌、工程进度牌、平面布臵图、安全警戒标示牌、安全标语等。
石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式，在岩石爆破前需要制定专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。
二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前，首先需要进行详细的勘察和测量，确定石方的类型、结构
及受力情况。
同时，需要对周边环境、人员和设备进行评估，制定应急预案。
2.2 方案设计
根据石方的具体情况，结合现场勘察结果，设计最佳的爆破参数，包括起爆顺序、装药方式等。
同时，需考虑爆破后石方的断面形态，确保施工效果达到预期。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要严格执行作业许可制度，
设立爆破区域，并采取有效措施确保人员安全。
三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案，按照爆破参数要求，对石方进行装药，确保装药均匀，爆破效
果最佳。
3.2 爆破
在确保安全的前提下，进行爆破操作。
严格控制爆炸能量，确保周边环境和设
备安全。
3.3 清理
爆破后，需对爆炸残留物进行清理，恢复原始状态，为后续施工做好准备。
四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作，直接关系到施工过程中的安全性和效率。
通过科学合理的设计和严格的执行，可以有效降低风险，提高施工质量。
以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍，欢迎对此提出任何意见和建议。
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
石方开挖爆破作业指导书
1．0 目的：
根据合同工程量计算，石方开挖与砌石所需石料共计开挖石方27万m3（按自然方计）。
为保证工程质量及安全，实现本公司制定的质量方针及目标，指导并控制爆破开挖的全过程，特编制本作业指导书，确保合同规定的工程进度，并为业主建造交付满意的工程。
2．0 范围
2．1**水库石方开挖爆破作业指导书，适用于本工程同类工程的施工，包括坝肩劈坡，护坦开挖，洞室开挖，基坑开挖，以及小范围的齿槽、止水坑、断层的开石挖方。
2．2专业爆破施工队伍，由测量、钻爆专业技术人员现场操作、指导，钻孔爆破员持证上岗，按规范作业。
并必须填写好钻爆开挖施工记录。
2．3土建队安全员跟班作业，一旦发现不安全因素立即纠正。
2．4质量安全部设质检员，按工序检查，按单元、部位验收成品。
最大限度地降低不合格、缺陷出现的频率、范围。
一旦发现，保证及时进行纠正。
3．0 相关文件：
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范(SL47-94)》
《水利水电工程质量等级评定标准（一）（SDJ249-88）》
《水利水电工程施工测量规范（SL52-93）》
《陕西省水电工程局工程质量手册》（41—96）
《陕西省水电工程局质量体系要素程序文件》
《**水库工程坝基及洞室开挖技术要求》。
4．0 术语/定义
4．1浅孔爆破：炮孔深度小于5米，孔径小于75毫米的钻孔爆破叫做浅孔爆破。
4．2深孔爆破：炮孔深度大于5米，孔径大于75毫米的钻孔爆破叫做深孔爆破。
4．3光面爆破：沿设计开挖面，以密孔、特种装药结构和由外向内逐层微差爆破网络进行的控制爆破，其爆破冲击对保留体不产生明显破坏。
4．4预裂爆破：沿设计开挖面，以密孔、特种装药结构和先起爆开挖面炮孔，使其形成预裂缝，再进行外部开挖区的梯阶爆破，使爆破冲击波不能传入保留岩体。
5．0 作业流程
5．1作业流程图，见下图1：
5．1．1依据本标段施工组织设计，进行现场踏勘选择开挖梯段。
5．1．2开挖顺序自上而下，逐层梯段爆破开挖。
5、1、3左岸岸坡较陡，开挖量较大，适宜大型机械联合施工，右岸岸坡较缓，加之工作面较小，大型设备使用的较少，适宜人工手
风钻作业，以考虑小梯段施工为主。
5．2钻爆设计
5．2．1爆破方式：深孔梯段与小梯段爆破，结合专用炸药预裂
布孔
爆破设计
施工放样
技术交底
施工组织设计
钻孔
光爆、预裂
加工药卷
装填锯末
装药
检查效果、排哑炮
排碴
联网
警戒
解除警戒
爆破
排碴
图1
爆破、光面爆破。
网孔参数、爆破参数见爆破设计。
5．2．2爆破网络：采用非电排间微差孔外接力延时爆破网络。
预裂孔用导爆索联接，光爆孔同段用同段雷管联接。
主爆孔排间用2ms-3ms雷管传爆，孔内装4ms-15ms同段雷管。
5．2．3爆破试验及爆震监测：在石方开挖及石料开采时，先进行生产性试验。
通过试验修正钻爆参数，并监测爆破震动影响，使之符合爆破安全规定，以确保周围居民及大坝等建筑物安全。
5．3钻爆开挖
5．3．1布孔：每梯段爆破平台形成后，由施工技术人员按照爆破设计图用漆点号孔位。
5．3．2钻孔：
5．3．2．1按设计钻孔角度，用三角尺、罗盘仪校准开孔方向及角度，钻进中每增加/更换一节钻杆，测校一次方向/角度；若发现偏差超限，立即进行纠偏钻孔。
钻孔开口位置偏差不大于钻头直径，孔底偏差不大于其钻孔高度的±2%，光爆预裂孔钻孔孔向偏差≤1.15O，相邻两炮孔间岩面的错台≤15cm。
5．3．2．2施工技术员测量每孔开孔高程，依设计梯段高程现场计算各孔深度，满足孔底在同一平面的要求。
5．3．2．3钻孔过程中，随钻进随冲排孔内岩粉，孔深达到后，彻底冲净孔内岩粉。
钻孔中若遇断层，以慢速给进，反复提升钻具，冲排岩粉、石渣的方法钻进，防止塌孔、卡钻。
5．3．2．4钻孔前对风钻、风管、接头作详细检查，胶管同钢管连接用10#以上铁丝两道绑扎，并同后部岔管牵拉。
风钻接头紧固，检查卡簧的可靠性，若有松动和弹力不足，加固/更换，保证安全钻孔。
5．3．2．5手风钻、潜孔钻的使用、保养，遵照机械设备使用，保养规程。
风钻每班清洗，检查一次，使用中坚持注油润滑运转，执行《陕西省水电工程局（集团）有限责任公司机械设备管理》办法，保证设备处于较高的完好率和利用率。
5．4装药、爆破
5．4．1装药、爆破严格执行国家规范及陕工局集团**项目经理部爆破施工安全管理规章制度，并如实填写材料使用纪录。
5．4．2爆破材料的领用，按爆破设计使用量，由爆破技术负责人开票，派专人专车去爆破器材库领用，当日爆破，当日领用，多余火工材料派专人当日退库。
5．4．3装药、爆破，由爆破技术负责人统一指挥，由考核合格持证的爆破员操作，按爆破设计进行。
待钻孔机具、风管及非爆破操作人员撤离工作区再进行装药。
5．4．3．1光爆/预裂孔装药加工，加工绑扎在作业区外平台进行，卷管用外径20mm硬塑料管卷制，单筒装药，手工振动密实，单卷长20cm，单卷药重60g，Φ32药卷为厂家成品规格，单卷长20cm，单卷重150g。
用绑扎带按设计空气间隔距离绑扎在导爆索上，导爆索长度为全长孔深外加30cm，便于孔外连。
5．4．3．2光爆/预裂孔装药，先用竹棍检查炮孔，无堵物和岩粉时再行装药，将绑扎好的空气间隔药卷，利用自重作用力装入孔内，以孔深及装入导爆索的长度判断装药到位情况，轻拉孔口导爆索，用纯湿土堵塞孔口，堵塞底部轻捣，上部分层捣实。
5．4．3．3爆破孔装药，先用竹棍检查炮孔，用纸质漏斗装填散炸药，按设计装药长度填1/2安装非电毫秒雷管，雷管上部填药堵塞要轻捣，用手拉住导爆管。
5．4．3．4 光爆孔装药，采用密间距，小药量间隔装药，药卷采用自制Φ20mm的细长药卷。
5．4．3．5爆破联网完成后，爆破技术人负责检查绑扎牢固情况及联结网路是否符合爆破设计，确认无误，安排各点警戒人员，鸣响预备警报，留两名爆破员点炮外，其余人员均撤出警戒区。
预备警报响后15分钟，在确认警戒区无不安全因素存在，鸣响爆破警报，随即点炮爆破。
点炮用香头点燃，在确认两根导火索同时点燃后，爆破员迅速撤出炮区，进入预先安排的安全防护设施内，保证爆破人员安全。
5．4．3．6炮响后待15分钟，爆破技术负责人及爆破员进入爆区检查，确认安全后，鸣响解除警报。
若发现哑炮时，派专人监守，并及时进行处理，处理方法按《安全操作规程》执行。
5．5石料开采
以上述的作业指导，制定出详细的石料开采工艺流程：
5．5．1人工为主用手风钻钻孔放炮、剥离开采的工艺流程：
人工清除覆盖层——选点钻孔——装药（黑火药）——警戒——点火放炮——安全检查——解除警戒——人工楔破解小——人工划线、堑凿加工——人工抬运码放。
5．5．2以大型机械为主的开采工艺流程：
机械配合人工清除覆盖层——施放周边预裂孔与光爆孔、主爆孔孔位——机械钻孔——验孔——装药堵塞——联接检查爆破网络——警报、警戒——点火放炮——安全检查、排除哑炮——解除警戒——机械分检集料——人工抬运分类码放
5．6本标段的护坦、洞室、建基面、齿槽、止水坑、断层等开挖，因其开挖量小，主要以人工为主用手风钻钻孔放炮，依据规范达到设计图纸的要求。
6．0记录
按照质量记录控制程序和质量安全部下发的记录表格，施工班组应做好如下施工记录：
a.**工程施工区放炮程序审批表
b.石方爆破钻孔记录表
c.石方爆破施工记录表
d.石方开挖装药爆破记录表。
