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第一章概况第一节概述一、巷道名称、位臵本《作业规程》所掘巷道名称为：山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司22201运输顺槽回风绕道，巷道北部为井田，东面为22201运输顺槽,南面为22号煤层二采区回风大巷。
二、巷道施工目的及用途该巷道设计为满足22201运输顺槽掘进回风。
三、设计施工长度及服务年限根据22201综采工作面设计施工图，该巷道共计施工工程量129米。
服务年限：服务至22201运输顺槽掘进结束第二节编写依据1、《山煤集团左云韩家洼煤业有限公司22201综采工作面设计》施工图；2、《山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司兼并重组整合矿井地质说明书》；3、《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》中华人民共和国国家标准GB50213—2010《煤矿井巷工程质量验收规范》和GB50511—2010《煤矿井巷工程施工规范》。
4、《煤矿安全技术操作规程》；5、《山西省煤矿“六个标准”》；6、《防治水规定》；6、其他各项管理制度。
第二章地面位臵及地质情况第一节四邻情况及采区开采情况表1 井上下对照关系情况表第二节地质概况一、地质构造本井田位于大同煤田石炭—二叠纪煤田的中南部，总体形态为单斜构造，西北部走向近东西向，倾向北；东北部走向北西20°，倾向北东，倾角2～6°，一般4°。
该巷道掘进时会遇到多条正断层，预计不含有其他地质构造。
煤层顶板岩性细砂岩，底板为砂质泥岩。
二、水文地质本井田及邻区无地表水体，大气降水都以地表迳流排出，部分垂直渗透松散地层和侧向补给煤系砂岩含水层。
地表迳流主要来自雨季的山洪爆发，且时间短暂，雨后排泄很快，入渗量小。
井下含水层都为弱含水层，据左云南勘探区奥灰水位等值线图反映，本井田奥灰水位应为1170m，流向从西流向东南。
矿井水文地质条件简单，含水层充水性弱，最下边的25号煤层的最低标高+1225m，井田内各煤层的开采不受奥灰水的影响。
矿井的正常涌水量500m³/d,矿井的最大涌水量600m³/d。
目录第一章概况 (3)第一节概述 (3)第二节编写依据 (3)第二章地面位置及地质情况 (3)第一节地面相对位置 (3)第二节地质构造及煤层 (3)第三节水文地质情况 (5)第四节瓦斯、煤尘、煤的自燃性、地温及地压 (5)第三章巷道断面及支护形式 (5)第一节巷道断面 (5)第二节巷道支护形式 (6)第三节巷道质量检验标准 (7)第四章施工方法与施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节机掘施工方式 (8)第三节炮掘施工方式 (8)第四节支护工艺 (12)第五节装载与运输 (13)第六节管线及轨道敷设 (13)第七节设备及工具配备 (14)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (14)第一节劳动组织 (14)第二节作业循环 (15)第三节主要技术经济指标 (15)第六章生产系统 (16)第一节通风 (16)第二节压风 (17)第三节综合防尘 (18)第四节防灭火 (18)第五节安全监控 (18)第六节供电 (19)第七节供、排水系统 (20)第八节运输 (20)第九节照明通信和信号 (20)第七章灾害应急措施及避灾路线 (21)第一节灾害应急措施 (21)第二节避灾路线 (23)第八章安全技术措施 (24)第一节施工准备 (24)第二节一通三防 (24)第三节顶板 (26)第四节震动爆破 (27)第五节防治水 (27)第六节机电 (28)第七节运输 (32)第八节掘进机维护检修与管理制度 (34)第九节各工种安全注意事项 (36)第十节质量、安全、工期保证措施 (39)第十一节其它 (41)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系所施工巷道为50101工作面回风顺槽，开口点坐标为（X=4414338.723，Y=19667976.019，Z=1132.739），方位角为294°09′39″，工程量为1660米，开口处位于回风大巷，开口段坡度为+10°，掘进至5#煤层顶板，沿5#煤层顶板掘进，超过停采线后沿5#煤层底板掘进。
施工技术方法论证时间地点矿会议室主持参加人员论证意见：1、采用ZLJ-2.5机载前探梁临时支护，永久支护形式应采用锚网索支护。
2、运输采用DSJ80/40/2×55伸缩皮带，EBZ160掘进机装岩，能够满足施工需要。
3、通风采用对旋风机。
第一章概况第一节概述井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限、开竣工时间一、工程名称20101回风顺槽二、巷道用途服务于20101回采工作面。
回采时作为回风、运料巷兼安全通道。
三、巷道长度、坡度、服务年限巷道设计长度1002.4m（平距）；坡度-10°38′20″(沿煤层底板掘进，煤层厚度不够3.0m时，必须沿底挑顶掘进）；服务年限：1年。
四、预计开竣工时间20101回风顺槽工程于2012年8月5日开工，预计2012年10月底完工。
五、建设单位：大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司设计单位：忻州市煤炭设计研究院监理单位：山西省煤炭建设监理咨询公司施工单位：河南煤炭建设集团同生浩然煤业项目部第二节编制依据一、工作面设计及批准时间巷道布置根据《浩然煤业公司兼并重组整合项目初步设计》，批准时间为2011年4月。
二、地质说明书及批准时间忻州市煤炭地质勘探队编制的《浩然煤业公司兼并重组整合矿井地质报告》，批准时间为2011年3月。
三、矿压观察资料根据本矿井前期掘进期间矿压显现规律，在地质构造附近的围岩造成巷道围岩压力较大，需要加强巷道顶板和两帮的支护管理。
在掘进过程中通过WBY-10型围岩变形指示仪监测矿压显现规律。
四、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》第二章地面相对位置及水文地质情况第一节工作面相对位置及临近采区开采情况地面位于原平市长梁沟镇二沟村西，为荒山和冲沟，无铁路、水体和桥梁等建筑物。
工作面位置及井上下关系表表一煤层名称2层水平名称采区名称一采区工作面名称20101回风顺槽地面标高（m)1575.8 工作面标高（m）开口1363.541548.3～1603.2地面相对位置地面位于原平市长梁沟镇二沟村西，为荒山和冲沟，无铁路、水体、耕地和桥梁等建筑物。
24209回风顺槽掘进工作面作业规程单位：掘进五队日期：2016年3月审批栏目录第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面位置及地质水文情况 (7)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤（岩）层赋存特征 (7)第三节地质构造 (9)第三章巷道布置支护说明 (10)第一节巷道布置 (10)第二节矿压观测 (10)第三节支护设计 (11)第四节支护工艺 (12)第四章施工工艺 (18)第一节施工方法及施工流程 (18)第二节掘进方式 (19)第三节管线敷设 (20)第四节设备及工具配备 (21)第五章煤矿井下安全避险“六大系统” (23)第一节监测监控系统 (23)第二节人员定位系统 (24)第三节通信联络系统 (25)第四节紧急避险系统 (25)第五节压风自救系统 (26)第六节供水施救系统 (27)第六章生产系统 (29)第一节通风系统 (29)第二节运输系统 (34)第三节防尘系统 (35)第四节防灭火系统 (36)第五节供电系统 (36)第六节供、排水系统 (36)第七节照明系统 (37)第七章劳动组织及主要经济技术指标 (38)第一节作业循环 (38)第二节劳动组织 (39)第三节主要技术经济指标 (40)第八章安全技术措施 (42)第一节施工准备 (42)第二节“一通三防”管理安全技术措施 (42)第三节顶板管理安全技术措施 (45)第四节防治水安全技术措施 (45)第五节煤质管理安全技术措施 (46)第六节机电管理安全技术措施 (47)第七节运输管理安全技术措施 (48)第八节安全监测监控技术措施 (49)第九节登高作业安全技术措施 (50)第十节安全管理制度 (51)第十一节掘进安全技术措施 (52)第九章工作面灾害防治 (63)第一节工作面水灾防治 (63)第二节工作面火灾防治 (63)第三节工作面瓦斯、煤尘防治 (64)第四节工作面顶板灾害防治 (64)第五节避灾路线 (65)第十章作业规程学习贯彻落实及考试记录 (69)作业规程学习及考试记录 (69)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及与相邻巷道的关系本《作业规程》指导施工的巷道为24209回风顺槽掘进工作面。
2201进风顺槽与2201回风顺槽贯通通风安全技术措施2201进风顺槽再有100米就要与2201回风顺槽贯通，为保证贯通前后的安全，特写此通风安全技术措施。
一、贯通前1、两个掘进工作面在相距20m时，只准从2201进风顺槽向前贯通，停掘的2201回风顺槽必须保持正常通风，设置栅栏及警标，（栅栏设在迎头往外50米处）停止一切工作，撤出作业人员，还必须经常检查风筒的完好状况，检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，必须立即进行处理。
2、贯通时两侧巷道保证支护完好，若顶帮破碎要加强支护。
3、掘进工作剩余5米时先打一个贯通眼，准确了解贯通距离，然后贯通一个小口，逐步扩大断面，直到完全贯通。
4、贯通时必须由带班领导现场统一指挥，各部门要密切配合、协调，确保巷道贯通中的安全，必要时派瓦斯检查员到2201回风顺槽贯通处落实各项措施。
5、贯通时必须由带班领导或通风区领导现场统一指挥，各部门要密切配合、协调，确保巷道贯通中的安全。
6、贯通时，2201进风顺槽和回风顺槽内必须停止作业，撤出人员。
二、贯通后的系统调整2201进风顺槽与2201回风顺槽贯通前，为防止贯通处过风量太多，影响东部的通风系统，必须在2201回风顺槽进口5米处提前安设一道风眼墙，控制风量；在风眼墙没有安设好之前不得贯通。
三、本措施未尽之处按照煤矿安全规程规定及上级有关文件执行。
通风科2013年6月11日矿审批意见会审单位及人员签字：总工程师：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日技术部：年月日机电部：年月日安监部：年月日调度室：年月日通风区：年月日编号：AX T-2013-27安鑫煤业安全技术措施措施名称：2201进风顺槽与2201回风顺槽贯通通风安全技术措施编制部门：通风区2013年6月。
第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为峁底矿13#煤层13202工作面回风顺槽。
二、巷道用途本巷道服务于13202工作面，作为13202工作面运料及回风巷，巷道类型为回采巷道。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度1200m坡度2°—5°，与13202运输顺槽平行布置。
服务年限：24个月四、预计开竣工时间预计开工时间：2015年8月预计竣工时间：2015年9月五、工程概况1、工程量及巷道方位：为了加快13202回风顺槽掘进进度，现决定从13202切眼开口，与掘进二队进行对打，设计工程量为1200米，开口坐标为（X = 4256818.7199 丫= 515387.3125 ），方位角268度（开口方位角及中线以现场放线为准）。
2、巷道施工坡度：13202 回风顺槽开口处顶板标高为+897m巷道沿底板掘进，预计坡度为-2 —-5 °。
3、巷道支护形式及断面规格：13202回风顺槽（1-1断面）采用锚网+锚索支护+锚杆（矩形断面）,断面规格：净宽X净高=3400X 3200mm （见巷道支护断面图）。
第二节依据一、山西兴县峁底煤矿地测科13202回风顺槽地质说明书二、山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告三、规程制度1、《煤矿安全规程》（2010版）；2、《煤矿安全技术操作规程》；3、其它各项管理制度。
四、矿压观测资料根据井田地质报告及13101工作面两顺槽掘进过程中对矿压检测资料分析，使用锚杆锚索钢带联合支护作用下，矿压显现不明显，顶板下沉量不大于100mm地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面：13202回风顺槽掘进工作面位于峁底煤矿矿井工业广场东南面，整合井田东南面，地面标高1090—— 1160m井下：13202回风顺槽掘进工作面位于井田东南部，布置在二采区三条大巷的东边，掘进工作面北边为实体煤，东边为井田边界，西边为二采区三条大巷，南边为13202运输顺槽。
回风顺槽作业规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：神华集团海勃湾矿业公司公乌素煤业有限责任公司掘进作业规程(1601回风顺槽)总工程师:徐国华主管矿长:王洪武施工负责人:编制人:祁正飞批准日期: 年月日执行日期: 年月日会审意见1、严格按此规程施工作业，三班贯彻学习，并留有记录。
2、顶板支护必须严格按此规程执行，严禁空顶作业。
3、掘进过程中严格按给定的中腰线施工。
4、严格沿16#底板掘进。
5、严格执行探放水安全技术措施，探放水工作坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，探40米，掘20米。
2008年1月4日参加会审人员规程名称1601回风顺槽单位姓名会审时间总工程师生产矿长安监处长机电矿长动力科安监科经营部技术部通风科目录掘进工作面作业规程 (5)第一章工程概况 (5)第一节概述 (5)第二节依据 (5)第二章水文地质及地质情况 (6)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (6)第二节煤(岩)层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节支护设计 (9)第三节支护工艺 (11)第四章施工工艺 (16)第一节施工方法 (16)第二节施工顺序 (16)第三节掘进作业 (16)第四节装载与运输 (17)第五节管线及轨道的敷设 (18)第六节设备及工具配备 (19)第五章生产系统 (20)第一节通风 (20)第二节综合防尘 (22)第三节防灭火及隔爆 (22)第四节安全监控 (23)第五节供电系统 (23)第六节排水 (24)第七节运输 (24)第八节通讯、照明和信号 (25)第六章劳动组织与主要技术经济指标 (26)第一节作业形式 (26)第二节主要技术经济指标 (26)安全专篇 (28)第一章灾害预防及避灾路线 (28)第一节专项安全及措施 (28)第二节避灾路线 (31)第二章安全技术措施 (32)第一节通用安全技术措施 (32)第二节各工种专业安全技术措施 (33)规程贯彻 (44)掘进工作面作业规程第一章工程概况第一节概述1、巷道名称：1601回风顺槽。
2202皮带顺槽串联通风安全技术措施由于辅助轨道大巷透贯后，副斜井候车硐室的回风部分进入2202皮带顺槽形成蝉联通风，为确保安全生产，特制定以下安全技术措施：1、副斜井候车硐室必须采用湿式打眼，严禁干式打眼。
2、放炮时按规定使用水泡泥、黄土炮泥。
3、放炮时，使用全断面喷雾装置进行防尘，减少煤尘飞扬。
4、检持“一炮四检”制度和“三人联锁放炮”制度。
5、在2202皮带顺槽工作面局部通风机前进风侧5米范围内安装一台甲烷传感器，该甲烷传感器应符合以下要求：（1）瓦斯报警及断点浓度：≥0.4%（2）瓦斯断点范围为2202皮带顺槽包括局部通风机在内的全部非本质安全型电器设备。
(3)瓦斯复电浓度：<0.4%6、所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
7、串联通风工作面必须安设防尘水管,并每隔50米增设一个三通阀门,以便于洒水降尘。
8、串联通风的工作面及其各回风巷都必须设置全断面风流净化水幕，严禁煤尘超限作业。
9、掘进机割煤时的水压必须符合《规程》规定，否则不得进行作业。
10、如果被串联通风的上一个工作面，瓦斯超限需要排放瓦斯时，串联通风的工作面必须停电撤人，待上一个工作面的瓦斯排放完后，再排放串联通风工作面的瓦斯，只有在瓦斯浓度降至规程规定浓度以下后，方可恢复工作。
11、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机必须安装在2202皮带顺槽距工作面回风流不得小于10米范围内，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，局部通风机严格执行“三专两闭锁”，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，逢环必吊，破口及时粘补，出风口距工作面迎头不超过5米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压进风流中。
12、未述部分必须严格按煤矿《安全规程》的有关规定具体执行。
XXXX回风顺槽掘进作业规程一﹑巷道概况1﹑名称:所掘巷道为XXXX回风顺槽。
2﹑用途:XXXX综采工作面运输和回风。
3、本工作面前50米采用炮掘, 50米往后采用机掘。
二﹑煤层及地质情况1﹑煤层情况:工作面所掘对象为XXXX组X#煤层,煤层赋存稳定,平均厚度5.6米,煤岩类型以亮煤为主,暗煤次之,煤质为中灰,特低硫,中高发热量,精煤回收率低,结渣性中等贫煤。
2 、地层井田位于XXX。
根据邻区XXX详查质地质料及主巷道揭露和控制, 井田内地层总体为一向斜, 轴向北偏西, 轴部位于井田西部, 向北北西倾伏, 西翼倾角5—11°。
矿井地表调查及井下均未发现断层及陷落柱。
在今后的采掘过程中要注意隐伏构造的存在, 做到有掘必探, 先探后采。
3、水文地质井田内大部分为第四系更新统所覆盖, 只在井田南部的沟谷中出露少部分上石盒子组地层。
井田内部各主要含水层之补给来源主要为大气降水, 其特点是受气候变化及地理环境影响很大, 在雨季, 当大气降水渗入地下而成地下径流后, 往往顺岩倾斜方向流动, 在被切割的地方多以泉的形式出露, 其余即潜向地层深部。
井田内无常年性河流, 仅在雨季沟谷内才有流水, 地表水沿沟谷由西北向东南排出, 最后注入河海中。
三、巷道施工设计1、巷道施工: 采用一次成巷方式施工。
2、设计掘进巷道120米, 为了服务于3102综采工作面运输和回风。
四、巷道断面的及支护形式1、巷道断面: 梯形断面, 设计掘进断面积8.8m2, 净断面积7.8 m2。
2、支护形式: 11#矿用工字钢架棚支护, 上口宽2.8m, 下口宽3.6m, 高2.6m, 断面积8.32 m2,尼龙网距1米。
3、支护说明:( 1) 净高: 不超出设计的0-50mm;( 2) 净宽: 不超过设计的0-50mm;( 3) 中线: 不超过规定的0-30mm;( 4) 叉角: 保持在10°, 误差不超1°, 不得里进外出;( 5) 迎山: 依巷道坡度确定, 必须迎山有力;( 6) 柱窝: 柱窝不得小于100mm, 凿麻面, 有煤一帮凿不成柱窝时限垫一块撬板, 托板要垫正、平实, 保持支架梁水平;( 7) 棚距: 误差不超土50mm;( 8) 顶帮位置及数量: 顶刹杆距梁头250mm安设两头, 中间均匀布置间距250mm, 巷帮每500mm设置1根刹杆, 顶帮刹杆整齐成线, 用木契绞死;( 9) 拉杆: 距两梁头400mm和梁头往下1.2m的棚腿上各拉一根∮16园钢, 拉杆上齐上紧成一线;( 10) 支架梁水平: 保证梁平, 水平误差小于30mm;( 11) 尾纶网应铺平铺展, 联网应双丝双扣, 孔孔相联, 网与网应搭接200mm, 并连接牢固。
第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为峁底矿13#煤层13202工作面回风顺槽。
二、巷道用途本巷道服务于13202工作面，作为13202工作面运料及回风巷，巷道类型为回采巷道。
三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度1200m，坡度2°—5°，与13202运输顺槽平行布置。
服务年限：24个月四、预计开竣工时间预计开工时间：2015年8月预计竣工时间: 2015年9月五、工程概况1、工程量及巷道方位：为了加快13202回风顺槽掘进进度，现决定从13202切眼开口，与掘进二队进行对打，设计工程量为1200米，开口坐标为(X = 4256818.7199 Y = 515387.3125 )，方位角268度（开口方位角及中线以现场放线为准）。
2、巷道施工坡度：13202回风顺槽开口处顶板标高为+897m。
巷道沿底板掘进，预计坡度为-2—-5°。
3、巷道支护形式及断面规格：13202回风顺槽（1-1断面）采用锚网+锚索支护+锚杆（矩形断面）,断面规格：净宽×净高=3400×3200mm （见巷道支护断面图）。
第二节依据一、山西兴县峁底煤矿地测科13202回风顺槽地质说明书二、山西兴县华润联盛峁底煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告三、规程制度1、《煤矿安全规程》（2010版）；2、《煤矿安全技术操作规程》；3、其它各项管理制度。
四、矿压观测资料根据井田地质报告及13101工作面两顺槽掘进过程中对矿压检测资料分析，使用锚杆锚索钢带联合支护作用下，矿压显现不明显，顶板下沉量不大于100mm。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面：13202回风顺槽掘进工作面位于峁底煤矿矿井工业广场东南面，整合井田东南面，地面标高1090——1160m。
井下：13202回风顺槽掘进工作面位于井田东南部，布置在二采区三条大巷的东边，掘进工作面北边为实体煤，东边为井田边界，西边为二采区三条大巷，南边为13202运输顺槽。
目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及四邻开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第三节地质构造情况 (3)第四节水文地质情况 (4)第三章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节矿压观测 (5)第三节支护设计 (6)第四章施工工艺 (12)第一节施工方法 (12)第二节掘进方式 (12)第三节装载与运输 (13)第四节管线敷设 (14)第五节设备及工具配备 (16)第五章生产系统 (16)第一节通风 (16)第二节安全监控 (21)第三节综合防尘 (22)第四节防灭火 (22)第五节压风 (23)第六节供电 (25)第七节供排水 (35)第八节运输 (36)第九节照明、通信和信号 (36)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (37)第一节劳动组织 (37)第二节循环作业 (38)第三节主要技术经济指标 (38)第七章安全技术措施 (38)第一节一通三防 (38)第二节顶板管理 (41)第三节防治水 (42)第四节机电 (43)第六节巷道特殊作业施工安全技术措施 (47)第七节矿压观测安全技术措施 (48)第八节其它安全技术措施 (48)第八章灾难应急措施及避灾路线 (49)第一章概况第一节概述一、巷道名称本巷道名称为2202回风顺槽。
二、巷道井下位置2202回风顺槽位于2号煤第二个工作面，东部20m处为2201运输顺槽，西部为2202运输顺槽，北部无巷道施工，南部为矿井回风、皮带、轨道三条大巷。
三、巷道的用途2202回风顺槽：担负2202工作面行人、回风任务。
四、巷道设计长度、坡度及服务年限2202回风顺槽巷道布置在2号煤层中，巷道沿2号煤顶板向北掘进，设计长度为1250m，服务年限为1年。
五、预计开竣工时间按施工计划及工程进度安排：预计自2015年1月25日开工，2015年9月25日竣工。
（附图1-1：2202回风顺槽平面布置示意图）第二节编写依据一、根据2014年6月[2014]418号文批复的《山西煤炭进出口集团鹿台山煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计变更》和2015年1月4日地测科提供的2202回风顺槽工作面掘进地质说明书及附图。
二、巷道布置依据晋城煤炭设计规划院提供的鹿台山煤业有限公司2202回风顺槽掘进工作面施工图（图号：S10220-127-1）。
三、任务来自于生产技术科下达的“编制通知单”。
四、《煤矿安全规程》2011版。
五、《煤矿井巷工程施工质量验收规范》(GB50213-2010)。
六、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)。
七、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(煤规字<1999>第34号)等与本工程有关的国家及各部委颁布的现行各种技术规范、规程、规定。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及四邻开采情况地面相对位置及四邻开采情况见下表。
井上下对照关系情况表工程名称2202回风顺槽地面标高/m +978—+1075 井下开口标高+801地面相对位置建筑物及其他此巷道地表位于冯村原沟山区，地面无建筑设施井下相对位置对掘进巷道的影响本巷道是2202工作面的一条回风顺槽，本巷道在实体煤内掘进，对四邻巷道无影响。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响东部20m处为2201运输顺槽，西部为2202运输顺槽，北部无施工巷道，南部为矿井回风、皮带、轨道三条大巷，对本掘进巷道无影响。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层赋存特征井田内含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，不同的聚煤环境，形成了不同的岩性组合、岩相特征，含煤性也存在有较大的差异性。
2号煤层位于山西组中下部。
参照2201两顺槽揭露煤层实体厚度，煤层最厚3.20m，最薄1.35m，平均2.2m左右，煤层结构简单，夹矸石0～2层，厚度0～0.48m。
2号煤直接顶板为黑色泥岩或砂质泥岩，直接顶下常有0.1～0.5m的炭质泥岩及灰色泥岩伪顶，老顶为灰色细粒砂岩、泥岩互层，成分以石英为主，泥质、钙质胶结。
底板为泥岩或粉砂质泥岩。
2号煤属结构简单、全区稳定可采的煤层。
2号煤层是首采煤层，煤层平均厚度2.2m左右，夹有0～2层矸石。
直接顶板为泥岩、砂质泥岩，平均厚 3.1m，顶板较易管理。
直接顶下常有0.1～0.5m的炭质泥岩及灰色泥岩伪顶，随采随落。
底板为泥岩，平均厚约3.50m。
老顶为深灰色砂岩、砂岩及泥岩互层，岩石坚硬，顶板岩石硬度系数f为2～4.2，一般不易冒落。
二、预测巷道瓦斯涌出量根据河南理工大学2010年预测2号煤层回风顺槽掘进最大绝对瓦斯涌出量3.08m3/min 。
第三节地质构造情况一、巷道穿越的煤层特征2202回风顺槽沿2号煤层顶板掘进，煤层稳定。
煤层最大厚度3.2米，最小厚度1.35米，平均厚2.2m左右左右，煤层整体呈单斜构造，大致由南向北倾斜，倾角 4°～8°。
煤层结构及围岩特征见下表1、表2。
表1 煤层结构表含煤地层煤层编号煤层厚度（m）煤层结构顶板岩性底板岩性煤层稳定程度备注最小-最大平均矸石层数类别Ｐ1s 21.35-3.202.20-2 简单泥岩砂质泥岩泥岩砂质泥岩稳定全区可采表2 围岩特征名称岩石情况厚度岩性特征老顶砂岩 1.76m 深灰色细粒砂岩直接顶砂质泥岩 4.25m 灰黑色砂质泥岩底板砂质泥岩 3.54m 黑色砂质泥岩（附图2-1：地层综合柱状图）第四节水文地质情况井田内地表无常年性河流和水体分布，只发育季节性冲沟，由于地形切割强烈，沟谷纵横，高差大、坡降大，降雨短时间内沿沟谷汇集排泄出井田外，故对施工影响不大，2号煤层顶板砂岩裂隙含水层为本矿矿井充水的主要来源之一。
根据井田内水文孔资料，顶板含水层组单位涌水量7.48³10-4L/s²m，为弱富水性含水层。
目前矿井涌水量不大，主要为顶板淋水，顶板水对矿井安全生产有一定影响，但构不成大的水患威胁。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道位置2202回风顺槽布置在2号煤层中，断面为4.4m³2.8m（宽³高），矩形，掘进断面积12.32㎡；呈南北向布置，从皮带大巷540m处向正北方向开口施工，沿煤层顶板掘进，施工长度1250米，掘进至2202工作面切眼处停止掘进。
二、巷道开口施工1、检查开口前5m范围内的顶板及巷道支护情况，发现支护失效及时补打锚杆或锚索加固。
2、在开口位置打设5根锁口锚索，锚索间距为0.9m。
（附图3-1：开口锚索布置图）3、清理施工范围的杂物，进行施工。
4、开口位置：皮带巷540m处向正北掘进。
三、施工顺序施工前测量放线→综掘机向正北掘进1250米。
施工前及施工过程中，巷道中线以地测科给定中线为准，巷道坡度变化或距离超长时，地测科要及时延挂中线。
第二节 矿压观测一、观测地点：1、2202回风顺槽开口处、交岔点、及巷道每隔50m 布置顶板离层仪。
2、在施工过程中，遇到下列情况，应加装顶板离层仪。
1）、巷道顶板离层。
2）、锚杆体、锚索托盘被压坏。
3）、锚杆体、锚索发生被拉断现象。
4）、巷道围岩发生较大变化。
二、观测内容：掘进过程中要进行顶板离层监测、锚杆、锚索载荷监测。
见下表：观测内容、目的及手段一览表三、观测方法：1、顶板离层指示仪：顶板离层指示仪在距掘进工作面50m 内观测离层值，每班一次，在50m 以外，每周一次观测；顶板离层仪挂牌管理、编号观测。
2、锚杆锚固力检测抽样率为1%，每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查。
不足300根时，按300根考虑。
抽测时只做非破坏性拉拔，拉拔加载至锚杆锚固力设计值的90%为止。
若有1根锚杆不合格，要在附近补打锚杆，并且再抽样一组（3根），再不符合要求，就必须向有关科室汇报并积极组织人员研究锚杆施工质量不合格的原因，并采取相应的处理措施。
序号观测内容 观测目的 测试手段 1顶板离层 监测顶板稳定状况，及时采取安全措施 离层指示仪 2锚杆受力 检测锚杆强度是否合适， 以调整密度 锚杆拉力计 3锚杆预紧力矩 检查锚杆安装质量 力矩扳手 4 锚索预应力检测锚索锚固强度是否合格 锚索拉力计3、锚杆预紧力检测每小班抽样，抽样率为30%，顶锚杆每根预紧力矩都应达到150N²m，帮锚杆每根预紧力矩都应达到100N²m，若其中一个螺母扭矩不合格，将其重新拧紧即可；若有2个或2个以上不合格，应将本班安装的所有螺母重新拧紧一遍。
4、锚索预应检测每小班抽样，逐根检查，每根锚索预应力达到200kN，抽测时只做非破坏性拉拔，拉拔加载至锚索预应力设计值的90%为止。
若有1根锚索不合格，要在附近补打锚索。
四、数据处理：1、顶板离层仪观测点数据采集由各班的验收员负责采集，并将采集到的数据及时汇报给技术员，以便技术员对采集到的数据进行及时的分析处理。
2、在观测过程中若发现顶板离层值进入警戒区内时，要停止掘进，对该测站前后20m范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，及时汇报调度室及生产技术科，由生产技术科及时对锚杆设计参数进行修改。
3、在观测过程中，若发现离层值进入危险区内时，要及时汇报给矿生产技术科和矿总工程师，并由矿总工程师召集有关科室分析原因，并及时采取相应的安全措施。
4、在地质条件发生变化时，缩短距离，加大观测频度。
5、每月由技术员对监测巷道内的综合监测数据进行分析总结，作出分析报告。
监测数据异常时，要及时进行分析，提交相关领导与负责人，并及时修改锚杆支护设计参数。
第三节支护设计一、根据巷道的围岩性质、围岩岩性强度、地应力分析、临近区域矿压观测资料以及巷道服务年限，由晋城煤炭规划设计院对本工作面的支护方案进行了施工图纸的设计。
巷道断面为矩形巷道，支护时采用锚杆（索）网支护。
二、临时支护掘进施工采用EBZ-150型掘进机割煤。
1、临时支护采用3根4.5m长4寸钢管做前探梁，每根前探梁穿在3个专用环形固定器上，专用环形固定器螺母拧在顶锚杆螺丝上，要满丝满扣。
用一块3000mm³150mm³50mm的优质木板进行护顶，若接顶不严实时，用木楔背紧，移前探梁时，站在专用的平台上，由两人将前探梁移至工作面迎头，后将木板背牢。
2、最大、最小控顶距：在顶板完好、无裂隙、无节理，两煤帮无片帮的情况下，综掘机施工时临时支护时最大控顶距1.2m，最小控顶距0.2m，帮锚杆允许滞后不大于顶锚杆2排打设。
在顶板不好，有片落、裂隙、节理发育及煤帮有片帮的情况下，采取特殊措施确保安全。
见下图：2202回风顺槽临时支护三视图900900第四节支护工艺一、支护工艺及要求根据晋城煤炭规划设计院对鹿台山煤业2202顺槽掘进工作面施工图纸的设计（图号S10220-127-1），2202回风顺槽采用锚杆（索）网进行支护。
