折弯机设备点检卡

折弯机日常维护保养点检记录表配图要求：5张
一、折弯机检查点：
1、外观检查：
（1）机座、轴、轴承、机架是否有变形破损的现象；
（2）机械驱动部件轴承是否有异响；
（3）结构件连接是否有松动；
（4）机械润滑油是否清洁；
（5）润滑油是否换新；
（6）折弯机外壳和控制箱是否关闭牢固。

2、电气检查：
（1）电压是否稳定；
（2）控制箱内电路是否松动；
（3）传感器连接和信号是否正常；
（4）触摸屏是否运行正常；
（5）折弯机各电机是否有转动；
（6）各电机电流是否正常；
（7）各电机保护设施是否正常工作；
（8）折弯机控制系统电气设备是否运行正常；
（9）对折弯机和安全防护装置的操作是否正常。

3、润滑油检查：
（1）折弯机的主要轴承和部件是否添加润滑油；
（2）润滑油是否换新。

4、刀具、构件检查：
（1）折弯机的模具刀具是否有磨损破损现象；
（2）折弯机的构件是否固定牢固；
（3）构件的锁紧力是否够大；
（4）折弯机构件和螺丝是否松动；
（5）折弯机各部件是否有裂纹、变形、锈蚀；
（6）折弯机刀具。

设备点检表(总12页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March设备点检、运转记录卡说明：1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。

2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。

设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。

2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。

设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。

2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。

设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。

2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。

设备点检、运转记录卡1、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。

2、有关事项记录：（1）运转时间合计小时；（2）故障临修次停机小时；3、本表每台设备每月一张，由使用人按设备实际使用填写；4、每月1日由使用人到生产部以旧换新，年底装订成册。

设备点检、运转记录卡4、点检时技术状况标志：良好“√”；不良“×”；待修“”；修理“○”。

设备日常点检卡
设备编号： 设备名称:
类 日期 ： 年 月 日期 检查类型 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2324 25 2627 2829 30 31 别 检查项目 操作面板各指示灯、显示屏 是否正常 日 检 查 项 散热风扇是否工作 X 、Y 、R 回参考点工作，运行 中无振动、异响 W 轴压力补偿是否有效
机台是否整洁
周各部位螺丝是否松动 检 查 项
油压单元是否正常 传动机构是否加油 检查者(代号)
电路检查 检查状况： 月 检机械传动检查 查油质检查 项 检查状况： 检查状况： 检查者： 核查：
1、生产正常（√）；次要缺点（△）；不正常（×)；放候/未生产（T ）；
2、由早班操作员点检，出现故障请点检人员在备注栏注明时间、故障简 备 注 说 明 明内容；
3、每月对设备进行一次检查保养，并注明情况。

4、检查类型分□：预见性；☆：预防性 编制： 审核：。

机床编号 :
折弯机（ 63液压）使用部门 : 生产部
机器保养表 (每天）月年批准人 :李批准日期 : ２０
日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1检查刀口、V形铁的位置使其能正常动作。

2检查机床防护装置、脚踏开关能可靠动作。

3清洁机床各表面。

充分润滑机床导轨、连杆
面。

各金属加工面不得有锈蚀现象。

4检查、固紧导轨、 V 形铁的固定螺栓。

5检查行程开关能有效动作。

6检查机床起动后有无异响。

注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。

如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。

操作者：我移交给：。

12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1
周围清洁每日2
机身清洁每日3
按润滑图进行润滑每日4
检查全系统无漏油每日5
检查机器运转无异响每日6
检查油质、油量，酌情添加新油每日7
检查压力表是否正常每日8
检查上下刀具完好无缺；上刀动作灵活每日9
检查各开关按钮、指示灯是否正常每日10
检查脚踏开关完好，启动灵敏每日11
检查、调整传动皮带松紧每月12
检查、调整制动器和压料机构每月13
擦拭、检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧每月14
清洗滤油器、油杯、油孔，加足新油脂每年15
检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙每年16
清洗油泵、滤网、阀门，加润滑油每年17
18异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。

N
O
备注保养项目频率折弯机日常维护保养点检记录表
保 养 日 期。

**有限公司配重日点检表 之 叉　车说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。

2、具体作业参见《作业指导书》检查上下刀是否锋利、完好无缺**有限公司配重日点检表 之 液压剪板机设备编号：CQAL-001-001　车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。

2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表 之 折弯机设备编号：CQAL-007-001 车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：5作灵活9说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。

2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表-破碎机设备编号：CQAL-058-001　车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。

2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表-强制混凝土搅拌机设备编号：CQAL-057-001　车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。

2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表-喷粉涂装线设备编号：CQAL-034-001　车间内部编号：ALPZ 责任人： 鲁文学 月份： 4说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。

2、具体作业参见《作业指导书》**有限公司配重日点检表-装载机设备编号：CQAL-061-001　车间内部编号：ALPZ 责任人： 月份：说明：1、正常情况打“√”异常情况打“×”,并记录在问题记录栏内,设备没有使用填写“未使用”。

机械设备检查记录卡一、概述该文档用于记录机械设备的检查情况，并确保设备的正常运行和安全性。

以下是机械设备检查记录的详细内容。

二、机械设备信息- 设备名称：[填写设备名称]- 设备型号：[填写设备型号]- 设备编号：[填写设备编号]三、检查内容在每次机械设备检查过程中，以下内容需要被记录和检查：1. 设备外观：- 确认设备外观是否完好无损- 检查设备是否有明显的磨损、断裂或变形- 确保设备外壳没有松动或脱落2. 机械部件：- 检查机械部件是否运行正常- 检查转动部件的润滑情况- 确保机械部件没有异常噪音或震动3. 电气部件：- 检查连接线路是否正常- 确认电气部件是否有明显的损坏或破损- 检查电气设备是否运行正常4. 安全装置：- 检查安全装置是否完好- 确保安全装置的使用和安装符合要求- 检查紧急停机按钮是否可靠四、检查结果记录每次进行机械设备检查后，记录以下内容：1. 检查日期：[填写检查日期]2. 检查人员：[填写检查人员姓名]3. 检查结果：- OK：表示该项检查通过- Repair：表示该项检查需要修理- N/A：表示该项检查不适用五、维护和修理记录如果在检查中发现设备需要维护或修理，记录以下内容：1. 维护/修理日期：[填写维护/修理日期]2. 维护/修理内容：[填写维护/修理具体内容]3. 维护/修理人员：[填写维护/修理人员姓名]六、备注在此部分记录任何额外的备注或重要事项。

结论通过使用该机械设备检查记录卡，可以确保机械设备的正常运行和安全性。

请在每次检查后及时填写记录，并根据需要进行维护和修理，以保证设备的可靠性和稳定性。

SD-QR-007 JL-SD7. 5-01-2005SD-QR-007JL-SD7. 5-01-2005 使用部门设备型号设备编号机械加工设备日点检卡片记录者年月曰检查分工检查部位检查内容123456789!0H12131415ie171819202122232425262：28293031控制系统各控制于•柄.按钮是否灵活、好用各种仪表是否可黑.准确急停按钮是否好用传动系统机械系统电气系统液压系统润滑系统油虽是否充足.各处润滑是否良好冷却液是否充足齿轮箱油位是否达标传动有无异常声音导轨导轨润滑及研伤情况定位定位卡紧是否准确、可翼、安全防护装置各限位是否灵活.可乘各防护装宜是否齐全.可舵目题己录14本月日检发现问题共项25本月维修解决问题共项36遗留问题处理意见：SD-QR-007 使用部门设备型号 设备编号起重、运输 设备日点检卡片检查 部位检查内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 !0 H12 13 14 1517 18 19 20 2122 23 24 25 26 2： 28 29 30 31 检查缺 陷部位 大.小勾头动.静滑轮钢丝绳（或链轮）机械减速箱传动卷筒.制动器大、小车轮（或滚轮）X电气电机、电缆.滑线控制系统安全 装置 起重限制器.各限位其他防护、安全装宜润滑汕 减速箱油位润滑脂 各车轮.滑轮.联轴节其他目题 己录 14本月日检发现问题共 项 25本月维修解决问题共 项36遗留问题处理意见：年 月曰记录者操 作者检查 分工SD-QR-007JL-SD7. 5-01-2005 使用部门设备型号设备编号焊接设备日点检卡片记录者年月曰检查分工检查部位检查内容123456789H12131415ie171819202122232425262：28293031显示仪表电压表是否稳定.准确电流表是否稳定.准确显示屏是否稳定.准确控制系统各按钮.开关是否灵活.好用焊接速度调节是否正常送丝速度调节是否正常电气电缆、电线是否完好电机、电器元件运行是否正常机械零部件有否损坏轨道面是否有研伤自锁卡紧及限位是否可釜安全防护装置互锁及各限位是否可乘安全防护装宜是否完好焊丝焊丝输送系统是否正常焊剂焊剂输送及回收系统是否正常M题a录14本月日检发现问题共项25本月维修解决问题共项36遗留问题处理意见：注：1、记录要整齐、工整，每天记录检查并按丿］提报。