液压作业

《液压与气压传动》复习资料及答案9、先导式溢流阀原理如图所示，回答下列问题：（1）先导式溢流阀原理由哪两部分组成（2）何处为调压部分（3）阻尼孔的作用是什么（4）主阀弹簧为什么可较软解：（1）先导阀、主阀。

（2）先导阀。

（3）制造压力差。

（4）只需克服主阀上下压力差作用在主阀上的力，不需太硬。

10、容积式液压泵的共同工作原理是什么答：容积式液压泵的共同工作原理是：⑴形成密闭工作容腔：⑵密封容积交替变化；⑶吸、压油腔隔开。

11、溢流阀的主要作用有哪些答：调压溢流，安全保护，使泵卸荷，远程调压，形成背压，多级调压液压系统中，当执行元件停止运动后，使泵卸荷有什么好处答：在液压泵驱动电机不频繁启停的情况下，使液压泵在功率损失接近零的情况下运转，以减少功率损耗，降低系统发热，延长泵和电机的使用寿命。

12、液压传动系统主要有那几部分组成并叙述各部分的作用。

答：动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、传动介质——液压油。

13、容积式液压泵完成吸油和压油必须具备哪三个条件答：形成密闭容腔，密闭容积变化，吸、压油腔隔开。

14、试述进油路节流调速回路与回油路节流调速回路的不同之处。

17、什么叫做差动液压缸差动液压缸在实际应用中有什么优点答：差动液压缸是由单活塞杆液压缸将压力油同时供给单活塞杆液压缸左右两腔，使活塞运动速度提高。

差动液压缸在实际应用中可以实现差动快速运动，提高速度和效率。

18、什么是泵的排量、流量什么是泵的容积效率、机械效率答：（1）泵的排量：液压泵每转一周，由其密封几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积。

（2）泵的流量：单位时间内所排出的液体体积。

（3）泵的容积效率：泵的实际输出流量与理论流量的比值。

（4）机械效率：泵的理论转矩与实际转矩的比值。

19、什么是三位滑阀的中位机能研究它有何用处答：（1）对于三位阀，阀芯在中间位置时各油口的连通情况称为三位滑阀的中位机能。

（2）研究它可以考虑：系统的保压、卸荷，液压缸的浮动，启动平稳性，换向精度与平稳性。

液压机作业指导书一、概述液压机是一种利用液体传递能量，并通过液压系统实现工作的机械设备。

本作业指导书旨在为操作人员提供液压机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和效率。

二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉液压机的结构、原理和操作流程，并经过相关培训和考核合格后方可进行作业。

2. 在操作液压机之前，必须检查机器的各个部件是否正常，包括但不限于液压系统、电气系统、底座、压力表等。

3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

4. 在操作液压机时，严禁穿宽松的衣物、长发或者佩戴饰品，以免发生危（wei）险。

5. 液压机作业现场必须保持整洁，杂物必须清除，以防止意外事故发生。

6. 在操作液压机时，严禁将手指、手臂或者其他身体部位放入机器内部，以免造成伤害。

7. 操作人员必须熟悉液压机的紧急停机装置，并能够熟练操作，在紧急情况下及时停机。

8. 液压机作业结束后，必须关闭电源、排空液压系统，并进行机器的清洁和维护。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压机的电源是否正常，并确认电压是否符合要求。

b. 检查液压系统的油液是否充足，如不足应及时添加。

c. 检查液压机的液压缸、压力表、阀门等部件是否正常。

d. 清理液压机的工作台面，确保无杂物。

e. 佩戴个人防护装备。

2. 启动液压机a. 打开液压机的电源开关，确认指示灯亮起。

b. 按照液压机的操作面板上的指示，打开液压系统的主阀门。

c. 按下启动按钮，液压机开始工作。

3. 进行作业a. 根据作业需求，调整液压机的工作参数，如压力、速度等。

b. 将待加工的工件放置在液压机的工作台面上，并进行固定。

c. 按下操作按钮，启动液压机的加工过程。

d. 在加工过程中，注意观察液压机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查。

4. 完成作业a. 加工完成后，按下住手按钮，液压机住手工作。

b. 关闭液压系统的主阀门，切断液压系统的供油。

c. 关闭液压机的电源开关，断开电源。

液压系统作业安全操作规程1. 液压系统的基本概述液压系统是一种将液压能转换为机械能的系统。

它由液压泵、液压马达、液压缸、阀门、油箱和管道等组件组成。

液压系统在各个行业中广泛应用，但在操作液压系统时，必须遵循一定的安全操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。

2. 液压系统作业的安全规范2.1 安全设备的检查和维护- 在操作液压系统之前，必须确认液压泵、液压马达和液压缸等设备的安全装置是否完好并正确安装。

- 定期检查和维护安全阀、过滤器和压力表等设备，确保其正常运行。

2.2 液压油的选择和更换- 根据液压系统的工作要求，选择合适的液压油。

- 液压系统使用一段时间后，需要定期更换液压油，以保持系统的正常运行。

2.3 操作人员的培训和安全防护- 操作液压系统的人员必须接受专业培训，并熟悉系统的工作原理和操作方法。

- 操作人员在操作中必须穿戴符合要求的安全防护用品，如手套、护目镜和防护服等。

2.4 液压系统的操作注意事项- 在操作液压系统之前，必须先检查各种控制阀门的位置是否正确，并确保系统处于安全状态。

- 操作人员在操作液压系统时，应遵循正确的操作程序，不得违规操作和超负荷使用。

2.5 液压系统的紧急处理- 在发生液压系统紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。

- 液压系统发生故障后，应及时报修，并由专业人员进行维修和处理。

3. 系统的定期检查和维护为确保液压系统的正常运行和延长设备的使用寿命，定期检查和维护工作必不可少。

以下是一些常见的维护工作：3.1 定期清洗油罐和管道- 液压系统的油罐和管道会积累杂质和污垢，定期清洗可以保持油液的纯净度。

3.2 更换液压油和滤芯- 定期更换液压油和滤芯，可有效防止油液污染和系统故障。

3.3 调整和校准压力表和控制阀- 定期调整和校准压力表和控制阀，以确保液压系统的压力和流量正常。

3.4 保养和润滑液压元件- 定期保养和润滑液压泵、液压马达和液压缸等元件，以减少摩擦和磨损。

第一章1-1 某液压油在大气压下的体积是335010m -⨯，当压力升高后，其体积减少到3349.910m -⨯，取油压的体积模量为700.0K Mpa =，求压力升高值。

解： ''3343049.9105010110V V V m ---∆=-=⨯-⨯=-⨯643070010110 1.45010k V p Mpa V --∆⨯⨯⨯∆=-==⨯ 1- 3图示为一粘度计，若D=100mm ，d=98mm,l=200mm,外筒转速n=8r/s 时，测得转矩T=40N ⋅cm,试求其油液的动力粘度。

解：外筒内壁液体粘度：()()024222/2/2408 3.140.1 2.512/2224010410/0.1 3.140.2/2/24100.050.0490.0512.512pfD d a n D m sT T N m A DA D l d dy d dydy d D d P SuF μπτπμτμτμμτμμτμμ-==⨯⨯=⨯⨯=====⨯⨯⨯=⇒===-⨯-∴===⋅⎰⎰1-4图示一液压缸，其缸筒内径D ＝12厘米，活塞直径d ＝11.96厘米，活塞长度L ＝14厘米，若油的粘度μ＝0.065Pa.s ，活塞回程要求的稳定速度为v=0.5m/s ，试求不计油液压力时拉回活塞所需的力F 等于多少？解：F力受到液体粘性的影响，根据液体的粘性有 F=F f ＝μA(du /dy)其中， A 为活塞表面积，A ＝л d L又du /dy=v/h=v/{(D-d)/2} 所以F ＝μA(du /dy)= μ×лdL × v/{(D-d)/2}=0.065×3.14×11.96×0.01×14×0.01×2 ×0.5/((12-11.96)×0.01)=8.54N1-5 如图所示，一具有一定真空不度的容器用一根管子倒置一液面与大气相通的水槽中，液体与大气相通的水槽中，液体在管中上升的高度h=1m,设液体的密度为31000/kg m ρ=，试求容器内真空度。

液压机作业指导书一、背景介绍液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各个行业的生产中。

为了确保液压机的安全运行和高效作业，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将为您提供一份液压机作业指导书，旨在匡助操作人员正确、安全地操作液压机。

二、1. 液压机概述液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，通过液压系统实现力的转换和控制。

液压机主要由液压系统、执行机构和控制系统组成。

液压机的主要优点是具有较大的力矩和较高的稳定性，适合于各种压力加工操作。

2. 液压机的安全操作规程2.1 操作人员要熟悉液压机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。

2.2 在操作液压机之前，必须检查液压系统的油液是否充足，各个部件是否正常运行，并进行必要的润滑。

2.3 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2.4 在操作液压机时，要确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积和人员闲杂站立。

2.5 液压机的操作必须由经过培训和持有相应证书的人员进行，未经许可不得擅自操作。

2.6 操作人员在操作液压机时，要保持专注，不得分心或者与他人交谈，以免发生意外。

3. 液压机的日常维护3.1 液压机的液压系统应定期更换油液，并按照规定的标准进行油液的添加和排放。

3.2 定期检查液压系统的各个部件，如油泵、阀门、油管等，确保其正常运行。

3.3 液压机的工作台面和滑道应保持清洁，定期进行润滑，以确保液压机的稳定性和灵便性。

3.4 液压机的电气系统要定期检查，确保电气设备的正常运行和安全使用。

4. 液压机的故障排除4.1 当液压机浮现故障时，操作人员首先要住手操作，切断电源，并进行必要的紧急处理。

4.2 对于一些常见的故障，如液压系统漏油、液压缸无法正常工作等，操作人员可以根据经验进行简单的排除。

4.3 对于一些复杂的故障，操作人员应及时联系维修人员进行维修，切勿擅自操作，以免造成更大的损失。

三、总结本文提供了一份液压机作业指导书，通过详细的操作规程和维护要求，匡助操作人员正确、安全地操作液压机。

液压机作业指导书引言：液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于工业生产中的压力加工、成型和液压传动等领域。

为了确保液压机的安全运行和高效工作，本文将为您提供一份液压机作业指导书，详细介绍液压机的操作规范和注意事项。

一、液压机的基本原理和结构1.1 液压机的工作原理液压机是利用液体在封闭系统中传递压力和能量的机械设备。

其基本工作原理是通过液压泵将液体压力转化为机械能，然后通过液压缸将机械能转化为压力，实现对工件的加工和成型。

1.2 液压机的主要部件液压机的主要部件包括液压泵、液压缸、液压阀、压力表、油箱等。

其中，液压泵负责将液体压力转化为机械能，液压缸负责将机械能转化为压力，液压阀用于控制液体的流动方向和压力大小，压力表用于监测液压系统的压力情况，油箱用于储存液体和冷却液压系统。

1.3 液压机的工作流程液压机的工作流程普通包括压力建立、工件定位、液压缸下行、液压缸上行、压力释放等步骤。

在工作过程中，需要根据具体的工件要求和加工工艺，合理调整液压机的工作流程和加工参数，确保加工质量和效率。

二、液压机的操作规范2.1 安全操作规范在操作液压机时，应严格遵守相关的安全操作规范，包括佩戴防护设备、熟悉液压机的结构和工作原理、保持工作区域整洁、定期检查液压系统和电气系统的安全性等。

2.2 操作步骤规范液压机的操作步骤应按照正确的顺序进行，包括启动液压泵、调整液压阀的工作状态、调整工作台的位置和角度、安装工件、调整加工参数、启动液压缸等。

在操作过程中，应注意操作的准确性和稳定性，避免操作失误和事故发生。

2.3 维护保养规范为了确保液压机的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养工作。

包括清洁液压机的外部和内部部件、检查液压系统的密封性和润滑情况、更换液压油和滤芯等。

同时，还需要定期检查液压机的电气系统和安全装置，确保其正常工作。

三、液压机的常见故障及处理方法3.1 液压机压力不稳定液压机压力不稳定的原因可能是液压泵的故障、液压阀的阻塞、油液污染等。

液压工岗位安全操作规程范本一、总则为保障液压工安全作业，预防事故发生，制定本安全操作规程。

二、岗位职责1. 液压工必须具备相关岗位培训和持证上岗；2. 液压工应按照岗位职责进行作业，不得擅自变更工作内容；3. 液压工应定期检查液压设备的运行状态，并及时上报异常情况；4. 液压工应确保作业现场的清洁整洁，避免杂物堆积。

三、安全操作规范1. 佩戴个人防护装备：液压工在进行作业前应佩戴好头盔、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，确保自身的安全。

2. 严格遵守操作程序：液压工在进行液压设备的操作时，应严格按照操作手册和工作程序进行操作，不得擅自变更或忽略操作流程。

3. 注意液压系统的压力：液压工在进行液压系统操作时，应注意系统的工作压力，避免超过设定标准，以免造成设备损坏或人身伤害。

4. 防止液压系统泄漏：液压工应定期检查液压系统的密封性能，确保系统不发生泄漏，如发现泄漏现象应及时进行修理，避免发生意外事故。

5. 定期进行液压系统维护：液压工应按照规定进行液压系统的定期维护，保证系统的正常运行，及时更换液压油和滤芯，避免因系统失效导致事故发生。

6. 禁止开展违规操作：液压工在进行作业时，严禁违规操作，如禁止超负荷使用设备、禁止未经许可进行维修等，否则将承担相应的法律责任。

7. 遵守安全警示标识：液压工应熟悉并遵守作业现场的安全标识，如禁止通行、禁止烟火等标识，确保作业环境的安全规范。

8. 停止作业时注意事项：液压工在停止作业时，应先放空液压系统的压力，并关闭电源，确保设备处于安全状态。

四、事故应急处理1. 发生事故时，液压工应立即停止作业，并向上级汇报；2. 发现设备存在安全隐患时，应立即上报相关部门并采取措施进行隔离和警示。

五、违纪处罚1. 对于严重违反操作规程的液压工，将按照公司规定给予相应的纪律处分；2. 违规操作导致安全事故的，将追究相关人员的法律责任。

六、附则本安全操作规程由公司制定，并请液压工严格遵守，如有违反规定的行为，将接受相应的纪律处分。

液压机作业指导书一、概述液压机是一种利用液体传动能力来实现工作的机械设备。

其主要由供液系统、执行系统、电气控制系统、工作台等组成。

液压机具有压力大、力矩大、稳定性好等特点，广泛应用于金属加工、塑料成型、压力试验等领域。

二、安全注意事项1. 操作之前，必须确保液压机的供电开关处于关闭状态，以免意外启动。

2. 严禁使用损坏或破损的液压机进行作业，必要时进行维修或更换零部件。

3. 在操作过程中，应戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，以确保作业人员的安全。

4. 严禁将手或其他物体伸入液压机的运动部件中，以免造成意外伤害。

5. 当发现液压机出现异常声音、漏液、电气故障等问题时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。

三、操作步骤1. 打开液压机的供电开关，确保液压机处于待机状态。

2. 将待加工工件放置在工作台上，并按照要求加工好工件的固定装置。

3. 调整液压机的操作模式和操作参数，如压力、速度等。

4. 根据工艺要求，选择合适的模具，并固定在液压机的工作台上。

5. 进行装夹操作，确保工件被牢固地夹住，并且与模具接触均匀。

6. 开始启动液压机，进行加工操作。

在加工过程中，注意观察工件的加工状态，调整参数以获得最佳加工效果。

7. 加工完成后，将液压机的操作模式切换为停机状态，并关闭供电开关。

8. 清理工作台、模具和液压机，及时清除加工过程中产生的废料和杂物。

9. 对液压机进行日常维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，以确保液压机的正常工作。

四、常见故障及排除方法1. 液压机运动不稳、速度慢或运动不灵敏：检查液压系统中的油液是否不足或不清洁，及时更换或加注合适的油液。

2. 液压机压力不稳或无法达到设定值：检查液压系统中的压力调节装置是否失效，及时更换或维修。

3. 液压机漏液严重：检查液压系统中的密封件是否破损或老化，及时更换密封件。

4. 液压机电气系统故障：检查电气控制系统中的电源、触点、保险丝等元件是否正常，及时修复或更换。

液压机作业指导书一、引言液压机是一种利用液体传递压力来实现工作的机械设备。

本指导书旨在为液压机的操作人员提供详细的作业指导，以确保操作的安全和高效。

二、液压机概述液压机由液压系统、机械结构和电气控制系统组成。

液压系统通过液压油的压力来驱动活塞或者液压缸，实现工作过程。

机械结构包括机架、工作台、活塞和模具等部份。

电气控制系统用于控制液压机的运行和保护。

三、液压机的安全操作1. 操作人员应熟悉液压机的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作。

2. 在操作前，检查液压机的各个部件是否完好，液压油是否充足，电气系统是否正常。

3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入液压机的工作区域。

5. 操作人员应保持专注，不得进行与操作无关的交谈或者其他分散注意力的行为。

6. 在液压机工作期间，禁止进行维修、调整或者清洁工作。

四、液压机的操作步骤1. 打开液压机的电源开关，并确保液压机处于住手状态。

2. 检查液压油的油位，并根据需要进行加油。

3. 根据作业要求，选择合适的模具，并将其安装到液压机的工作台上。

4. 将待加工的工件放置在模具上，并调整好位置。

5. 调整液压机的工作参数，如压力、速度等，以满足加工要求。

6. 按下液压机的启动按钮，启动液压机。

7. 观察液压机的工作情况，确保加工过程中工件的稳定和质量。

8. 加工完成后，住手液压机的运行，并进行必要的清理和维护。

五、液压机的维护保养1. 定期检查液压机的液压油，保持其清洁和充足。

2. 定期清理液压机的工作台和模具，确保其表面光滑，无杂物。

3. 定期检查液压机的电气系统，确保其正常工作。

4. 定期检查液压机的机械结构，如活塞、机架等，发现问题及时修复或者更换。

5. 在液压机长期不使用时，应将其电源断开，并进行适当的封存和保护。

六、液压机的故障排除1. 在液压机浮现故障时，应即将住手操作，并切断电源。

液压机作业指导书引言概述：液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各个行业中。

为了确保液压机的正常运行和操作人员的安全，制定一份液压机作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍液压机的作业指导书，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、常见故障排除方法等。

一、操作前的准备工作：1.1 检查液压机的工作环境：在操作液压机之前，首先要检查工作环境是否符合要求。

确保操作区域干燥、通风良好，避免有害气体的存在。

同时，检查地面是否平整、无障碍物，以确保操作人员的安全。

1.2 检查液压机的液压系统：液压机的液压系统是其正常工作的关键。

在操作前，需要检查液压系统的液位是否正常，液压油是否干净，是否需要更换。

同时，检查液压管路是否有泄漏，是否需要修复或者更换。

确保液压系统的正常运行。

1.3 检查液压机的安全装置：液压机的安全装置是保障操作人员安全的重要设备。

在操作前，需要检查液压机的安全装置是否完好，如压力表、安全阀、限位开关等。

确保这些安全装置的正常工作，避免意外事故的发生。

二、操作过程中的注意事项：2.1 注意液压机的负载能力：在操作液压机时，要注意其负载能力。

不要超过液压机的额定工作负载，以免引起设备过载或者故障。

在操作过程中，要根据实际情况调整液压机的工作压力，确保其在安全范围内工作。

2.2 注意液压机的工作温度：液压机的工作温度也是需要注意的。

过高的温度会导致液压系统的损坏或者故障。

在操作过程中，要及时检查液压油的温度，确保其在正常范围内。

如果温度过高，应及时采取降温措施，如增加散热器的散热面积或者更换液压油。

2.3 注意液压机的维护保养：液压机的维护保养是延长设备寿命的重要环节。

在操作过程中，要注意定期检查液压机的润滑情况，及时添加润滑油。

同时，定期清洗液压机的滤芯，防止污染物进入液压系统。

保持液压机的清洁和良好的工作状态。

三、常见故障排除方法：3.1 液压机无法启动：如果液压机无法启动，首先要检查电源是否正常连接，开关是否打开。