电石生产安全技术规定通用版
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文件编号:GD/FS-5529(管理制度范本系列)电石生产安全技术规定详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________电石生产安全技术规定详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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第一章总则第一条本规定适用于大、中、小型(包括开放炉、半密闭炉及密闭炉)电石炉的电石生产。
第二章物料的安全要求第二条为保证产品在贮运、包装和使用中的安全,必须严格控制原料中的硫、磷总含量,使产品中硫、磷含量符合部颁标准。
*第三条电极糊质量应符合冶金部部颁标准(YB2813-78)。
第四条室内贮存电石,必须装在桶(贮槽)内。
应保持厂房的干燥和通风良好,其地面应选用不易产生撞击火花的材料。
第五条应尽量避免露天贮存电石,如实属必需,应存放在高于地面二百毫米以上无积水的平台或架子上,码放牢固,并遮盖好。
露天贮仓应有防雨措施,严防进水。
第六条在搬运桶装电石时,应轻拿轻放,防止撞击、跌落和进水,搬运人员不准站在桶口的正面。
第三章生产安全技术规定第七条主要安全技术指标1、保安氮气含氧量≤2%;*2、贮存电石设备内乙炔含量<0.5%3、操作场所空气中一氧化碳含量<30毫克/米3。
第八条必须在石灰窑顶装设烟罩、排气管、平台和栏杆等可靠的安全设施。
《电石生产安全技术规定》﹙HGA034-83﹚鄂尔多斯有限公司目录1、目的_____________________________________________________________22、适用范围_________________________________________________________23、控制参数结相关考核办法___________________________________________24、操作规范_________________________________________________________34.1______________________________________________________________34.2处理料面_____________________________________________________34.3H2含量高_____________________________________________________44.4仪表操作_____________________________________________________44.5巡检操作_____________________________________________________54.6开炉操作和炉眼维护___________________________________________64.7配比调整权限_________________________________________________74.8天车检修操作_________________________________________________84.9电石炉工艺变更申请表________________________________________10生产操作规程及参数控制标准1、目的为了规范生产操作,在原有《电石厂各岗位操作规程》基础上,结合实际,针对特殊岗位、特殊设备及特殊操作参数,制订本标准。
电石生产安全技术规定第一章总则第一条目的和依据1.为了保障电石生产过程中的安全,减少事故发生的可能性,保护员工生命财产安全以及环境的韧性,制定本规定。
2.本规定依据相关国家法律法规以及公司内部的安全管理制度制定。
第二条适用范围1.本规定适用于公司所有电石生产作业场所和相关工作环境。
第二章生产场所和设施要求第三条生产场所要求1.生产场所应符合国家相关安全标准,并定期进行安全检查。
2.生产场所应配备消防设施,确保安全疏散通道畅通。
3.生产场所应设置明显的警示标志,指示安全区域和危险区域。
第四条设施设备要求1.设备设施应符合国家标准,定期进行维护保养和检修。
2.设备设施使用过程中,应定期进行安全检查和生产质量检测。
3.设备设施操作必须经过专门培训合格后方可操作。
第三章作业流程和操作规范第五条作业流程要求1.作业流程应按照标准制定,明确分工,确保作业的有序进行。
2.作业流程中需要涉及的安全步骤和注意事项应明确标注,并进行员工培训。
第六条操作规范要求1.操作人员必须经过专门技术培训和操作证书考核合格后,方可从事相关电石生产作业。
2.操作人员必须按照相关作业流程和操作规范进行作业,不得违反操作规定。
3.操作人员必须穿戴符合国家相关标准的个人防护设备,并定期检查更换。
第四章事故预防和应急处置第七条事故预防要求1.生产场所应建立完善的安全管理制度,切实加强对作业环境的监管。
2.进行生产作业前,必须进行安全风险评估,采取相应的防范措施。
3.定期组织安全培训和演练,提高员工安全意识和应急能力。
第八条应急处置要求1.生产场所应配备完整的应急救护设备和应急设施,并定期进行检查维护。
2.生产场所应建立健全的应急处置预案和应急通道,确保在发生事故时能迅速疏散员工。
3.在事故发生时,应迅速启动应急预案,组织人员做好事故处置工作,并及时向相关部门和上级汇报。
第五章监督检查和责任追究第九条监督检查要求1.公司应设立专门的安全监督检查部门,负责对电石生产场所进行定期检查和监督。
2024年电石生产安全技术规定____年电石生产安全技术规定第一章总则第一条为了保障电石生产过程中的安全,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全,依据国家相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于在中华人民共和国境内从事电石生产的企事业单位。
第三条电石生产单位应设立专门的安全管理职能部门,负责组织实施本规定的要求。
第四条电石生产单位应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的职责,确保安全生产工作的有效开展。
第五条电石生产单位应定期开展安全教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第六条电石生产单位应建立健全事故应急救援机制,制定应急救援预案,并进行定期演练。
第二章生产设施安全第七条电石生产单位应按照国家相关标准和规范要求,设计、建设和使用符合安全要求的生产设施。
第八条电石生产单位应按照规定对生产设施进行定期检查和维护,确保设备运行状态良好。
第九条电石生产单位应建立设备巡检制度,定期对生产设施进行巡检,发现问题及时处理。
第十条电石生产单位应建立完善的设备维修记录,及时记录设备故障、维修情况和维修效果。
第三章作业安全第十一条电石生产单位应制定作业安全操作规程,并加强对员工的操作培训,确保员工掌握正确的操作技能。
第十二条电石生产单位应加强对危险作业的管理,设置专人负责监督,确保危险作业的安全进行。
第十三条电石生产单位应建立健全现场安全管理制度,实行安全警示标志,明确禁止烟火和明火进入作业区域。
第十四条电石生产单位应配备必要的劳动防护用品和设备,确保员工的个人安全。
第四章应急管理第十五条电石生产单位应建立健全事故应急预防和救援机制,制定应急预案,并进行定期演练。
第十六条电石生产单位应加强事故隐患排查,及时消除或控制事故隐患,确保生产过程的安全。
第十七条电石生产单位应配备必要的应急救援设备和器材,确保事故发生时能够及时进行救援和抢救。
第十八条电石生产单位应与相关政府部门建立紧密合作关系,及时报告事故信息,接受政府的指导和协助。
电石生产安全技术规定模版第一章总则为了保障电石生产过程中的安全,预防和减少事故的发生,保护生产人员和社会公众的生命财产安全,根据相关法律法规,并结合电石生产的特点,制定本规定。
第二章生产工艺1. 电石生产过程应遵循科学、合理、可行的工艺流程,确保生产安全。
2. 在电石生产过程中,严禁使用过期或未经质量检验的原材料。
3. 电石生产涉及的工艺设备应定期检修、保养,并按照规定的操作程序进行操作。
第三章安全设施1. 电石生产现场应设置合适的安全警示标志,以提醒人员注意安全。
2. 电石生产现场应配备适当的消防设备,并定期进行检查和维护。
3. 在电石生产现场应设置紧急疏散通道,并保持通畅。
第四章危险源管理1. 电石生产现场应清晰标识危险源,划定危险区域,并采取有效的控制措施,防止事故的发生。
2. 电石生产现场应定期开展安全隐患排查,及时消除存在的安全隐患。
3. 严禁在危险源周围进行吸烟、明火作业等可能引发火灾或爆炸的行为。
第五章人员培训1. 电石生产企业应对员工进行必要的安全培训,确保员工熟知操作规程、安全设施和应急措施,并能够正确使用。
2. 电石生产企业应建立健全安全教育培训档案,记录员工接受的培训情况。
3. 在电石生产过程中,必须持证上岗,且岗位认证合格。
第六章应急响应1. 电石生产企业应制定健全应急救援预案,明确各类事故的应急处理措施。
2. 电石生产企业应建立健全应急救援队伍,提供必要的应急装备和器材。
3. 在发生事故后,电石生产企业应及时报告有关部门,采取有效措施控制事故扩散,并组织人员进行紧急疏散和救援。
第七章监管与检查1. 电石生产企业应配备专职安全管理人员,负责生产过程中的安全监管和事故预防工作。
2. 电石生产企业应接受相关监管部门的安全检查和评估,及时整改存在的问题。
3. 监管部门应建立健全电石生产企业的事故监督报告制度,对事故进行跟踪调查,并及时发布事故处理情况。
第八章处罚与奖励1. 对于违反电石生产安全规定的企业,监管部门将依法进行处罚,并责令整改。
2023年电石生产安全技术规定一、总则为了保障电石生产过程中的安全,防止事故发生,保护人员的生命财产安全,根据相关法律法规和技术标准,制定本规定。
二、电石生产基本管理1. 生产许可:电石生产企业必须取得电石生产许可证,且必须按照许可范围才能进行电石生产。
2. 设备设施:电石生产企业必须保证所使用的设备设施符合国家相关标准,且保证设备设施运行正常。
3. 人员要求:电石生产企业必须配备经过培训合格的电石生产从业人员,且要定期进行安全培训。
4. 安全管理制度:电石生产企业必须建立完善的安全管理制度,明确各类安全责任,并进行责任划分。
三、电石生产环境安全1. 建筑布局:电石生产企业必须按照安全要求进行厂区的规划和布局,建立安全生产区域和其他非生产区域。
2. 通风系统:电石生产企业必须配备完善的通风系统,保证生产车间的空气流通,排除有害气体。
3. 防火防爆:电石生产企业必须建立防火防爆制度,配备相应的防火防爆设备,严禁在易燃易爆区域进行明火作业。
4. 废气处理:电石生产企业必须建立废气处理系统,对产生的废气进行处理,保证排放符合环保要求。
四、电石生产安全操作规范1. 工艺操作:电石生产企业必须制定安全的工艺操作规范,明确各个环节的操作要求和注意事项,并进行相关培训。
2. 仪表设备:电石生产企业必须保证所使用的仪表设备准确可靠,且定期进行检测和维护。
3. 作业许可:电石生产企业必须建立作业许可制度,对高风险作业进行严格管控,确保作业人员的安全。
4. 临时工作:电石生产企业必须对临时工作场所和工作过程进行安全评估,并提供相应的安全防护措施。
五、应急管理1. 应急预案:电石生产企业必须制定应急预案,明确应急组织机构、职责分工,并进行应急演练。
2. 安全设施:电石生产企业必须配备完善的安全设施,包括消防设施、应急救援器材等,确保在紧急情况下能够及时采取有效措施。
3. 事故调查:电石生产企业必须建立事故调查制度,对发生的事故进行彻底调查,查明事故原因,并采取相应的措施避免再次发生。
2023年电石生产安全技术规定第一章总则第一条为了维护国家的安全和人民的生命财产安全,规范电石生产过程中的安全技术要求,促进电石生产的可持续发展,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于电石生产企业和相关从业人员,包括电石的生产、储运、使用单位以及电石生产设备的制造、销售单位。
第三条电石生产企业应当建立健全安全生产管理体系,完善安全生产责任制,确保安全生产工作的全面开展和效果的持续改进。
第二章电石生产安全技术要求第四条电石生产过程中必须配备专职安全管理人员,并进行岗前培训,掌握安全操作规程和应急处理措施。
第五条电石生产企业必须制定和执行安全生产操作规程,包括电石生产过程中的操作步骤、安全风险防控措施、应急预案等内容。
第六条电石生产设备必须符合国家标准和行业标准,配备安全保护设施,确保设备安全运行。
第七条电石生产企业必须建立火灾防控措施,包括设备的局部灭火器材、防火墙的设置、消防设施的配备等。
第八条电石生产企业必须制定和组织实施应急预案,明确各类事故的处置程序和责任人,确保在事故发生时能够迅速有效地进行处置。
第九条电石生产企业必须加强现场安全监测,配备安全监测设备,并建立健全监测数据记录和报告制度。
第十条电石生产企业必须加强职业健康管理,配备必要的个人防护设备,定期进行体检,开展职业健康教育。
第十一条电石生产过程中必须按照相关法律法规和标准要求,进行危险品的管理、存储和运输,加强危险品事故防范措施。
第十二条电石生产企业必须加强环境保护,制定和实施环境管理方案,降低对环境的污染和破坏。
第三章监督与执法第十三条电石生产企业必须按照相关法律法规和标准要求,接受安全生产监督检查,配合安全生产监管部门进行安全生产隐患的整改工作。
第十四条安全生产监管部门有权对电石生产企业进行定期、不定期的安全生产检查,对存在安全隐患的电石生产企业要求立即整改,对违规行为进行处罚。
第十五条对于严重违反电石生产安全技术规定的企业和责任人,将依法给予相应的处罚,并追究刑事责任。
电石生产安全技术规定电石生产是一项高风险的工业生产过程,必需实行严格的安全措施,以避开事故和人员伤亡。
下面,我们将提出一组电石生产安全技术规定,以确保电石生产过程的安全性。
一、安全守则1.1工作人员必需具备相关技能、学问和安全意识,并且必需接受该企业安全培训课程。
并定期组织片段教育和安全技术培训活动,并进行考试,证明员工的安全技术培训成果。
1.2 工作前必需进行例行检查,确保全部设备、管道、管线、阀门等物品都处于正常工作状态。
1.3 禁止使用非标准、次品和非安全设备,禁止任何未经过许可的电子设备、光学设备、无线电设备、远程通讯和掌控设备进入现场。
1.4 严禁酗酒、吸烟、吸毒、打架斗殴等违反职业道德和工业安全规定的行为。
同时,工作人员必需遵守实施《中国石油化工集团公司安全管理规定》中的规定。
如发觉可疑行为,应适时向管理人员进行报告。
二、设备安全2.1 采纳设备具有防爆、缓冲、防损害、泄漏掌控等多层次的安全措施确保设备运转时的安全。
2.2 确定有关设备的安全使用限制,包括设备容量、运行温度、压力、流量、容量等方面,并明示在设备本身或标签上。
禁止任何情况下的超负荷操作和超越安全使用界限的操作。
2.3 对于全部设备和管道,都需要进行严格的检查、测试和审核,确保它们的完整性和牢靠性。
2.4 管道和喷口的安装应符合有关房屋和建筑物规范,管道和喷口应当适度地地接收振动和负荷,且应当稳定、坚固和坚固。
2.5 全部设备应具备防静电措施,以防止静电的形成、聚集和电击。
三、物料安全3.1 确保全部使用的原材料和中心材料符合国家安全标准,禁止使用过期的原材料。
3.2 禁止使用未经过许可的可燃、易燃、有毒和不安全的化学物质。
必需在进入现场和从现场移出时对全部物料进行检查和测试,尤其是在起爆点和可能爆炸的区域。
3.3 全部有害气体和化学物质必需通过有关安全设备进行处理和储存,以达到安全的排放标准。
四、作业安全4.1 对全部电石生产工作流程进行评估,确定各个环节的安全作业规程,并将其在易于理解的方式下向工作人员进行解释;必需确保其遵守电这以下四要规定,这四要规定之间是离不开的,不分主次。
电石生产岗位安全通则模版一、基本原则1. 安全第一:始终将安全作为首要任务,以人员生命安全和身体健康为最高绝对原则,坚决杜绝安全事故的发生。
2. 预防为主:积极采取预防措施,控制潜在的安全风险,防患于未然。
3. 全员参与:将安全生产责任落实到每位员工,发挥各级员工的积极性和主动性,形成全员参与的良好氛围。
二、生产作业安全规定1. 严禁未经培训和考核的人员从事电石生产作业。
2. 在作业过程中,严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰,以免被机器设备拉入或绞入。
3. 严禁擅自改动、开启设备或调整设备参数,必须由专业维保人员操作。
4. 作业区域内必须保持整洁,严禁乱堆乱放杂物,确保通道畅通,防止跌倒和绊倒事故的发生。
5. 在搬运和操作电石时,必须佩戴防护手套、防护面罩等个人防护设备,并按照操作规程进行操作。
6. 禁止在电石库存堆放区域吸烟,以防止电石遇火引发爆炸。
三、防火安全规定1. 严禁在机器设备周围堆放易燃物品,保持机器周围的环境干燥、清洁。
2. 禁止使用明火作业,必须使用安全的电动工具和设备。
3. 严禁乱排电线,必须保持电线的良好绝缘和整洁。
4. 要定期检查和更换老化的电线、插座和开关。
5. 严禁在违章区域进行焊接和切割作业,必须使用专业设备,并配备专人进行监控和扑灭。
6. 定期进行火灾演练和消防设备检查,并确保消防设备的正常使用。
四、化学品安全规定1. 严禁未经培训和授权的人员接触和操作化学品。
2. 储存和使用化学品必须按照标识要求,进行适当的分类、包装和标记,并确保储存区域的通风良好。
3. 禁止将废弃的化学品倾倒到地下管道或水源中,必须按照规定进行妥善处理。
4. 使用化学品时,必须佩戴防护服、眼镜和口罩等个人防护设备,并遵循操作规程。
五、应急处理规定1. 在发生事故时,应立即停止作业,并采取紧急撤离措施。
2. 开展有效的应急演练并定期检查应急设备和器材的可用性。
3. 及时报告事故,配合有关部门进行调查处理。
电石生产岗位安全通则范本电石是一种在有机化工工业中广泛应用的化学物质,它的生产过程涉及高温、高压等危险因素,因此在电石生产岗位的安全管理非常重要。
本文将介绍一份电石生产岗位安全通则的范本,以提醒从业人员注意安全问题,防范事故的发生。
一、遵守操作规程1. 在电石生产操作前,必须严格按照操作规程的要求进行岗位准备和设备检查,确保设备状态良好,并消除所有可能引发事故的隐患。
2. 操作过程中不能随意更改操作参数和程序,严禁超过规定范围使用设备和工具。
如有必要更改操作参数,必须得到相关部门的批准,并进行相应的试验验证。
二、正确使用个人防护装备1. 电石生产过程中操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括防护服、安全帽、耳塞、防滑鞋等。
在进入特定区域前,应检查个人防护装备是否完好,并正确佩戴。
2. 使用呼吸防护装备时,要确保面具、防毒罐等设备完好,使用前应检查密封性能,保证能正常进行呼吸。
如发现漏气情况,应及时更换。
三、严格操作取样与检验1. 对于电石生产过程中的取样与检验操作,必须严格按照规程进行,确保取样的准确性和安全性。
2. 必须使用合适、标准的取样工具,避免使用不符合要求的设备和器具。
在取样过程中要注意保护自己的安全,避免因操作不当造成的伤害。
四、控制风险与危险源1. 电石生产岗位必须严格遵守风险管理制度与危险源控制要求,积极识别、评估和控制工作岗位可能存在的风险。
2. 风险控制应采取有效的措施,如安装可靠的防护设施、制定行车和物品堆放规则等,确保操作与劳动行为安全可控。
五、防范化学品危害1. 在电石生产过程中涉及的化学品必须按照标签和相关要求正确储存,防止混用和泄漏。
2. 严禁使用已过期的化学品、不明确来源的化学品或未经授权的替代品。
3. 在操作过程中,要使用合适的防护装备,避免接触皮肤和呼吸道。
六、紧急事件应急处理1. 针对电石生产过程中可能出现的紧急事件,必须制定详细的应急处理预案,并进行定期演练。
管理制度编号:YTO-FS-PD677
电石生产安全技术规定通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
电石生产安全技术规定通用版
使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
第一章总则
第一条本规定适用于大、中、小型(包括开放炉、半密闭炉及密闭炉)电石炉的电石生产。
第二章物料的安全要求
第二条为保证产品在贮运、包装和使用中的安全,必须严格控制原料中的硫、磷总含量,使产品中硫、磷含量符合部颁标准。
*第三条电极糊质量应符合冶金部部颁标准(YB2813-78)。
第四条室内贮存电石,必须装在桶(贮槽)内。
应保持厂房的干燥和通风良好,其地面应选用不易产生撞击火花的材料。
第五条应尽量避免露天贮存电石,如实属必需,应存放在高于地面二百毫米以上无积水的平台或架子上,码放牢固,并遮盖好。
露天贮仓应有防雨措施,严防进水。
第六条在搬运桶装电石时,应轻拿轻放,防止撞击、跌落和进水,搬运人员不准站在桶口的正面。
第三章生产安全技术规定
第七条主要安全技术指标
1、保安氮气含氧量≤2%;
*2、贮存电石设备内乙炔含量<0.5%
3、操作场所空气中一氧化碳含量<30毫克/米3。
第八条必须在石灰窑顶装设烟罩、排气管、平台和栏杆等可靠的安全设施。
在窑顶工作时,应在上风向,并有专人监护。
*第九条在密闭炉料仓必须设有排气装置,有条件的可在加料管通入氮气。
料面高度不低于料仓高度的三分之一。
操作人员等不准随意进入料仓。
第十条焊接电极筒和装电极糊时,不得同时接触两相。
不准将整块电极糊直接加入电极筒内,而要破碎成150毫米以下的小块。
第十一条在加料岗位不准赤手或使用潮湿工具进行工作。
*第十二条在密闭炉送电后,严禁登上炉盖;停电后必须打开防爆孔,方可登上炉盖。
第十三条在压放电极时,严禁开弧操作。
第十四条操作工必须熟知本岗位所有冷却水管线,以备事故状态能正确采取有效措施。
第十五条电极筒联结处,应采用搭焊结构,焊接部位
要平整无凹凸现象。
电极筒钢板厚度应符合下列规定:变压器(KVA)钢板厚度(mm)
10,000以下1.0~1.5
10,000~25,000 1.5~2.0
25,000~40,000 ≥2
第十六条不准使用短电极操作,电极工作长度应符合下列规定:
电炉容量(KVA)电极工作长度(mm)
1,000以下500~700
1,000~3,000 700~900
5,000~10,000 900~1,000
16,500~25,000 1,000~1,200
35,000~40,000 1,200~1,300
第十七条密闭炉炉气压力应保持微正压。
第十八条贮存一氧化碳的设备及其输送管线,必须保持严密,在容易发生中毒的岗位,必须有明显标志。
第十九条出炉时,禁止进入挡热板区域内做任何工作。
第二十条出炉开炉眼时,禁止其它人员站在操作人员后面。
第二十一条不准使用水份较多或冻结的泥球堵炉眼。
*第二十二条在电石被吊出电石锅前必须有足够的冷却
时间,一般情况下不应少于1~1.5小时(随气温来控制)。
起吊时,挂钩人员挂好钩后,应先离开后起吊。
第二十三条电石出炉岗位、加料岗位及轨道附近地面,应保持干燥,不准有积水。
严禁液体电石与水接触,防止爆炸伤人。
第二十四条出炉时如发现大量硅铁流出,确认有烧坏设备(炉嘴、炉前壁等)危险时,可迅速关闭有关冷却水阀门,以防爆炸。
第二十五条出炉小车掉道,影响正常出炉时,应立即堵眼处理。
第二十六条出炉小车卡住需用卷扬机牵引时,现场所有人员应迅速离开,防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。
第二十七条在电石生产系统中,规定以下为禁火区。
需动火时,按规定办理动火手续。
1、变压器室、油冷却室及滤油室;
2、液压泵站及油路系统;
3、电石发气量分析室;
4、油库;
5、炉气清净系统;
6、电石粉碎包装岗位及电石仓库;
7、一氧化碳气柜及水封管线30米以内。
第二十八条在炉气净化系统开车前,必须进行气体置
换,使含氧量不超过3%。
第二十九条在冷却筒运行中,不得停水、停电及停氮气。
第三十条在冷却筒运行中,发现有爆鸣声或异常现象,应立即堵炉眼,同时打开事故氮气阀门。
第三十一条在电石贮槽、提升机、密闭滚筒筛开车前,必须通入保安氮气,定期分析控制乙炔含量不超过0.5%。
第三十二条下列情况必须紧急停电处理:
1、在密闭炉配电岗位发现电流变化异常,呈现电极事故征兆时;
2、电极软断、脱落下滑或危及人身和设备的电极故障;
3、导电系统有严重放电现象或发生短路;
4、炉面设备大量漏水;
5、出炉流料槽漏水,引起严重爆炸;
6、炉壁及炉底严重烧穿;
7、变压器室及油冷却室发生严重故障;
8、密闭炉严重喷火或爆炸;
9、密闭炉气含氢量急剧上升超过正常值5%时;
10、液压系统发生大量漏油、压力下降故障,危及安全生产时;
11、净化系统防爆膜破裂漏气;
12、电石炉冷却水突然中断;
13、发生火灾及其它严重事故。
第三十三条正常生产时,不准使用氧气开炉眼;特殊情况需用氧气开炉眼时,必须结合本厂实际情况,制定安全操作规程及防护措施,并严格执行。
*第三十四条炉气清净系统严重泄漏时,必须停炉处理。
第三十五条进入冷却筒的液体电石流量过大时,应立即开动备用电机并联运行。
第四章机电设备的安全技术规定
第三十六条电炉变压器必须装设可靠的声、光信号报警装置。
第三十七条密闭电石炉应设有灵敏、可靠的氢气自动分析仪和声、光信号报警装置。
第三十八条一氧化碳洗涤塔必须装设爆破片。
第三十九条密闭炉关键岗位,应设有事故紧急停电开关。
第四十条在开放炉炉面加料处,必须装设防护挡板(网);密闭炉防爆孔前应装设安全防护装置。
第四十一条电石包装、贮存过程的火灾危险性属甲类范围,其厂房应符合《建筑设计防火规范》的要求;所使
用的电气设备应符合Q-3级场所的防爆要求。
第四十二条生产中如需进入炉内,在料面上工作时,必须铺设防护板,防止踩塌料层造成烧伤。
第四十三条在大清炉前,必须将三个电极分别固定牢靠,防止脱落伤人。
第四十四条大清炉中如需采用炸药爆破前,必须按当地公安部门颁布的"爆破规定"办理许可手续。
第四十五条采用加水清炉时,必须结合本厂实际情况制定出安全操作规程和防护措施,并严格执行。
第四十六条电气设备检修应按《化工企业安全管理制度》第六章第五节规定执行。
第四十七条罐内作业时应按《化工企业安全管理制度》第六章第四节规定执行(包括充氮的提升机地坑)。
第四十八条动火作业时应按《化工企业安全管理制度》第七章第七节规定执行。
第五章劳动保护和劳动环境的安全规定
第四十九条生产岗位的操作人员,必须穿戴好规定的劳动保护用品;堵炉眼时要戴面罩。
第五十条应定期检测生产岗位空气中尘毒含量,其最高允许浓度:
粉尘(电石、焦炭、石灰)10毫克/米3
一氧化碳30毫克/米3
第六章附则
第五十一条应在生产岗位备足适用的消防器材;岗位人员必须会使用。
第五十二条应在有毒岗位备有适用的防毒面具,岗位人员必须会使用。
第五十三条发现一氧化碳中毒时,抢救人员必须佩戴好防毒面具,使中毒者迅速脱离现场,必要时进行人工呼吸或送往医院治疗。
第五十四条发现触电时立即切断电源;如遇有高空触电,应采取防高空坠落安全措施;必要时及时进行人工呼吸,并送往医院抢救治疗。
第五十五条发生一般性电石烧伤,可用苏打水清洗伤处,防止感染;严重烧伤,及时送往医院治疗。
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