涉氨制冷企业安全培训

涉氨制冷企业标准培训教材氨的理化性质及其危险性液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。

它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。

依据《危险化学品名录》（2002版）界定，氨属于第2.3类有毒气体。

《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）条文说明第3.1.3中，乙类储存物品火灾危险性规定如下：1．28℃≤闪点<60℃的易燃、可燃液体；2．爆炸下限≥10％的可燃气体；3．助燃气体和不属于甲类的氧化剂；4．不属于甲类的化学易燃危险固体；5．助燃气体；6、常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品。

氨气爆炸极限为15.7～27.4%，依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第2项。

液氨蒸发温度是-33.5℃，一旦泄漏在室外条件下可马上形成气态氨气；有燃烧爆炸危险。

氨气与空气或氧气混和能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。

氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。

表1 氨的理化性质及危险特性标识英文名：ammonia危险性类别：第2.3类有毒气体分子式：NH3CAS号：7664-41-7分子量：17.03国标编号：23003理化外观与性状无色有刺激性恶臭的气体性质熔点-77.7℃相对密度（水=1）0.82（-79℃）沸点-33.5℃相对密度（空气=1）0.6蒸汽压506.62kPa（4.7℃）溶解性易溶于水、乙醇、乙醚主要用途用作制冷剂及制取铵盐和氮肥健康危害侵入途径吸入健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。

燃烧爆炸危险特性危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。

涉氨制冷企业安全培训涉氨制冷企业安全培训是一项重要且必要的工作。

随着氨制冷技术的普及和应用，相关企业的员工必须接受关于氨制冷的安全知识和处理技能的培训，提高他们的紧急预案应对能力，保障企业员工和公众安全。

一、氨制冷的基本原理氨制冷是一种采用氨作为制冷剂的制冷技术，其基本原理是利用氨的蒸发吸收周围环境的热量，然后将氨气体压缩成液体形态，使其温度降低，从而实现制冷的目的。

二、涉氨企业存在的安全风险1. 氨具有高度腐蚀性及刺激性，与人体皮肤、眼睛、呼吸道等接触可引起严重的化学灼伤、腐蚀伤害。

2. 氨具有高度燃爆性，一旦泄漏可能会引起火灾、爆炸，并造成人员伤亡和财产损失。

3. 液氨温度低，一旦进入人体，可能引起皮肤冻结和严重的冻伤。

4. 氨泄漏可扩散到一定范围内，污染空气和水源，对环境造成污染。

三、涉氨企业安全管理措施1. 企业应制定涉氨安全管理制度和相关操作规程，确保涉氨设备的生产、运行和维护符合国家标准和规定要求。

2. 建立一套完善的涉氨管理体系，加强设备、工具、防护器材的维护、检查、保养工作，确保制冷系统在正常状态下运转。

3. 建立涉氨应急预案，明确责任分工、应急程序和处置措施，并定期组织演练，提高应急处置水平。

4. 根据氨的特性和工艺要求，配备必要的个人防护用品和紧急处理器材，对使用这些器材的操作人员进行专业培训。

5. 涉氨设备安装应按照国家相关技术标准和规定要求进行，确保设备完好、运转平稳。

6. 设备日常维护保养工作，必须由具备相关专业知识和技术操作能力的人员负责，并定期进行检查和保养。

7. 添加氨气体必须采取无气泡液体注入的方式，并严格禁止超压、超温等因素的影响，以保证设备运转的安全。

四、在涉氨企业工作的人员应当注意1. 了解和掌握涉氨设备的安全知识和应急处理方法。

2. 做好个人防护措施，穿戴相关防护装备和口罩等防护器材，避免进入涉氨作业区域。

3. 定期参加工作安全培训，提高涉氨设备安全意识和应急能力。

第一章总则第一条为加强氨制冷企业的安全管理，提高员工安全意识和操作技能，预防事故发生，确保企业安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有涉氨制冷设备操作人员、管理人员及相关部门。

第三条本制度依据国家有关安全生产法律法规、行业标准和企业实际情况制定。

第二章培训内容第四条氨制冷安全培训内容主要包括：1. 氨制冷设备基础知识：氨的性质、制冷原理、设备结构及工作流程等；2. 氨制冷设备操作规程：设备启动、运行、维护、故障排除等；3. 氨制冷设备安全操作：防止氨泄漏、设备故障、人员伤害等；4. 氨泄漏应急处理：氨泄漏事故现场处置、人员疏散、急救措施等；5. 安全生产法律法规及企业规章制度；6. 事故案例分析及警示教育。

第三章培训对象及要求第五条培训对象：1. 涉氨制冷设备操作人员；2. 涉氨制冷设备管理人员；3. 相关部门负责人及员工。

第六条培训要求：1. 培训对象应按时参加培训，不得无故缺席；2. 培训对象应认真听讲，做好笔记，积极参与讨论；3. 培训结束后，应参加考核，成绩合格者方可上岗。

第四章培训方式及时间第七条培训方式：1. 集中授课：邀请专业人士进行现场授课；2. 网络培训：利用企业内部网络平台进行在线学习；3. 实地演练：组织员工进行氨泄漏应急演练。

第八条培训时间：1. 新员工入职培训：入职后一个月内完成；2. 定期培训：每年至少组织一次；3. 特殊培训：根据企业实际情况和需要，不定期组织。

第五章培训考核及管理第九条培训考核：1. 考核形式：笔试、实操、案例分析等；2. 考核成绩：分为合格、不合格；3. 考核不合格者，应重新参加培训。

第十条培训管理：1. 企业应设立安全生产培训管理部门，负责培训工作的组织实施；2. 培训管理部门应建立健全培训档案，记录培训对象、培训内容、培训时间、考核结果等信息；3. 企业应定期对培训工作进行总结、评估，不断改进培训工作。

第六章奖励与惩罚第十一条奖励：1. 对培训成绩优秀者，给予表彰和奖励；2. 对积极参加培训、表现突出的员工，给予表彰和奖励。

一、总则为保障涉氨制冷企业的安全生产，预防事故发生，保障员工和人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

二、安全责任1. 企业法定代表人对本企业的氨制冷安全工作全面负责。

2. 企业各部门负责人对本部门氨制冷安全工作负责。

3. 企业安全管理部门负责氨制冷安全工作的组织实施、监督检查和事故调查处理。

4. 企业全体员工必须严格遵守本制度，积极参与氨制冷安全管理工作。

三、安全管理措施1. 安全教育培训（1）企业应定期对员工进行氨制冷安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

（2）特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。

2. 设备设施管理（1）企业应建立健全设备设施管理制度，确保设备设施安全运行。

（2）设备设施定期进行检查、维护和保养，发现隐患及时整改。

3. 氨制冷系统管理（1）氨制冷系统设计、施工、验收应符合国家相关标准和规范。

（2）氨制冷系统运行过程中，严格控制氨气浓度，确保安全。

4. 氨储存与运输管理（1）储存氨的企业应配备专职安全员，负责氨储存安全管理工作。

（2）储存氨量大于或等于10吨的企业，应配备懂业务技术人员或工程师。

（3）氨储存场所应设置安全警示标志，并配备必要的消防设施。

（4）氨运输车辆应定期检查，确保车辆安全性能。

5. 应急管理（1）企业应建立健全应急预案，定期组织应急演练。

（2）发生氨泄漏等事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

四、安全监督检查1. 企业安全管理部门定期对氨制冷安全工作进行监督检查，发现问题及时整改。

2. 企业各部门应积极配合安全管理部门的监督检查工作。

五、奖惩1. 对在氨制冷安全工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成事故或隐患的，依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由企业安全管理部门负责解释。

3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。

涉氨制冷企业安全培训涉氨制冷企业安全培训一、涉氨制冷企业安全培训的必要性涉氨制冷企业是指在生产、制造、加工等过程中使用氨作为冷媒来实现冷却的企业。

由于氨在使用过程中具有一定的危险性，所以涉氨制冷企业安全管理和培训显得尤为重要。

如果企业不能对使用氨的员工进行系统的安全培训和管理，不仅将对企业的生产造成极大的安全隐患，同时还会对员工的身体健康带来重大威胁。

因此，涉氨制冷企业工作人员必须接受系统的安全培训，提高对氨的认识、掌握氨的安全知识和技能，避免造成安全事故的发生。

二、涉氨制冷企业安全培训的内容1.氨的基本性质培训人员应掌握氨的基本性质，包括氨气的颜色、气味、密度、熔点、沸点、易燃性等等。

掌握这些基本知识，对于理解和预防氨的危险性和操作安全有着至关重要的作用。

2.氨在生产过程中的应用涉氨制冷企业工作人员应具备一定的生产工艺知识和技能，了解氨在生产过程中的应用情况，以及使用氨冷媒的必要条件和注意事项。

正确使用和维护制冷设备，避免操作不当导致事故的发生。

3.安全操作规程涉氨制冷企业应制定详细的操作规程，要求人员掌握操作步骤、注意事项、应急措施等等，提高工作人员的安全意识和操作技能。

相关的规程还应对操作场所、设备、设施等内容进行详细说明。

4.急救措施在进行涉氨制冷工作后，如发生意外事故，人员应有针对性的采取急救措施。

合理应对意外情况，保证人员安全，这是急救措施的最终目的。

三、涉氨制冷企业安全培训的方法1.理论课程涉氨制冷企业可以通过讲解理论内容的方式进行教学，传授相关的知识体系，帮助员工提高对于氨安全管理的认识。

这种方式的优点在于讲解过程中可以针对性的答疑解惑，帮助员工全面深入的了解相关知识。

2.实践操作课程对于需要涉及到操作的环节，则可以通过实践操作课程的方式进行教学。

通过实践操作来加强员工对于安全培训的理解，使其学以致用，从而在关键环节上掌握重要的操作要领。

3.案例分析对于一些既有教悔又有案例分析的讲解方式，可以使员工更加深刻的意识到涉氨制冷安全操作过程中的危险情况，提高员工防范意识和应急能力。

涉氨制冷企业专项治理培训教材提纲国家安全监管总局监管四司二〇一三年九月目录1. 基础知识篇 (4)1.1 氨的理化性质及危险特性 (4)1.1.1 液氨的理化性能 (4)1.1.2 液氨爆炸的几种原因分析 (5)1.2 氨制冷原理 (6)1.3 氨制冷工艺简介 (6)1.4 主要设备设施 (7)1.5 主要安全附件 (7)1.5.1 弹簧式安全阀 (7)1.5.2 止逆阀（单向阀） (7)1.5.3 泄压管 (8)1.6 主要防护装置 (8)1.6.1 氨气体浓度检测及报警装置 (8)1.6.2 风机故障报警装置 (8)1.6.3 紧急泄氨器 (8)1.6.4 通风装置 (8)1.6.5 风向标 (8)1.6.6 防火堤与液氨罐区围堰 (8)1.6.7 水喷淋系统 (8)1.6.8 洗眼器、淋洗器等 (9)1.6.9 安全通道与安全标识的设置 (9)2. 安全设计篇 (10)2.1 库址选择与总平面布置 (10)2.2 库房布置 (10)2.3 氨制冷机房、变配电所和控制室布置 (11)2.4 其他 (11)3. 安全管理篇 (13)3.1 安全管理组织及安全责任制 (13)3.1.1 安全管理组织及安全管理人员 (13)3.1.2 安全生产责任制 (13)3.2 安全管理制度 (13)3.3 安全管理操作规程 (15)3.4 安全管理档案和记录 (15)3.5 重大危险源管理 (15)3.6 人员管理 (15)4. 安全运行篇 (17)4.1 特种设备管理及安全附件管理 (17)4.2 现场安全巡回检查制度 (17)4.2.1 压力容器的外部检验 (17)4.2.2 检查安全监察仪表 (17)4.2.3 检查冷库建筑物 (17)4.2.4 检查各类消防器材、救护用品 (18)4.2.5 维护和检修的安全操作 (18)4.3 员工培训教育，尤其是特种作业 (18)5. 设备设施安全篇 (19)5.1 检测监控系统 (19)5.2 日常监控 (19)5.3 环境浓度监测 (19)6. 防护救援篇 (20)6.1 应急救援器材及劳动防护用品 (20)6.2 应急救援预案及演练 (20)7. 法律法规、标准规范篇 (21)7.1 法律及法规规章文件 (21)7.2 标准规范 (21)1.基础知识篇1.1 氨的理化性质及危险特性1.1.1液氨的理化性能液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。

涉氨制冷企业液氨使用安全培训一、液氨的危险特性及危害二、氨的制冷原理三、安全管理制度及安全操作规程四、涉氨制冷企业的安全管理规定一、液氨的危险特性及危害液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。

它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。

液氨是有毒的，氨气具有强烈的刺激性臭味，对人体有危害。

在空气中氨的浓度达到0.5-0.6%（按体积计算）时，人在其中停留半小时即可中毒，浓度超过0.6-1%时可能会造成死亡事故。

常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。

达到11-14%时可以点燃，达到16-25%时如遇明火会引起爆炸（爆炸极限为16%～25%）最易引燃浓度为17%。

产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。

氨泄漏不仅对大气可造成污染，而且对动、植物具有相当的毁灭性。

液氨飞溅到人体皮肤上还会造成冻伤。

液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。

二、氨的制冷原理氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。

高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。

为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。

制冷系统根据应用领域的不同，温度要求，场所要求，采取不同的制冷方式，如直接蒸发制冷系统、载冷剂间接制冷系统、复叠式制冷系统等。

压缩机排出高压氨蒸汽，经冷凝器冷凝后成为高压液体；高压液氨经节流装置后进入蒸发器，吸收热量（制冷）；离开蒸发器，气态制冷剂被压缩机吸入压缩成为高压的蒸汽。