基础垫层技术交底

交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。

（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

鲁JJ-013
工程名称以某文体中心工程为例施工单位某公司
交底部位基础工序名称基础垫层混凝土浇筑
交底提要：工艺流程和质量标准
遇到斜面的处理措施有高低差垫层部位的处理措施
三、质量标准
（一）保证项目
（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。

（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。

（二）允许偏差项目
（1）基础垫层混凝土应振捣密实，表面光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等问题。

（2）允许偏差项目表
序号项目允许偏差 (mm) 检验方法
1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 标高±10 用水平仪检查
3 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查
项目（专业）
交底人接受交底人
技术负责人
技术交底记录。

建筑项目基础垫层施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称基础垫层施工技术交底交底提要垫层施工标高以及平整度技术交底交底内容：一．材料准备垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土，有开盘鉴定及各种材料合格证齐全，坍落度180±20。

二．机具准备铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、三．作业条件1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量人员放好线并经过相关专业检验，并报甲方及监理验收。

2、清槽完毕，做好各项隐检记录。

3、按图纸设计要求确定集水坑位置及放坡。

4、施工场地内一切杂物清理干净。

5、在浇筑垫层混凝土前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。

四．操作工艺放线——抄平——浇注——收面——养护1、垫层浇筑厚度为100mm。

施工过程中应严格控制垫层完成面标高。

2、基础垫层每边超出基础100mm，严格按照图纸设计施工。

3、按图纸要求，放出垫层边线和承台上口线，用50 100mm的方木沿垫层边线梁边线放好，其外侧用钢筋棍打入地下固定，方木应顺直，阳角部位需保证阳角垂直。

4、垫层混凝土浇注前，测量工先核对标高与定位轴线尺寸和垫层边线。

然后每隔一段距离作出20cm控制点，用来控制标高，控制点标高用水准仪控制。

浇注前注意严格控制槽底及集水坑底部碎石垫层标高。

5、垫层砼应连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须严格控制混凝土的下落点，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于1.5M，同时根据收面工人数量严格控制砼的浇筑速度，严禁超速浇筑，使砼在收光前初凝。

6、砼随打随抹，一次性压出光面，在垫层砼初凝后，要用铁抹子赶压两遍，以防产生裂缝，压光人员沿着砼浇筑方向边压边退。

浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。

7、砼浇筑完毕后，要及时进行养护，方法为表面随打随抹光，初凝后及时洒水养护，并覆盖薄膜。

若浇筑混凝土时遇下雨天气，收面后应及时用塑料薄膜覆盖养护。

一、材料要求：1、底板垫层采用商品混凝土，采用粗砂。

砂、石经试验室试验合格。

2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160-180mm之间，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。

4、水泥具有出厂合格证，并经试验合格。

5、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。

二、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

3、砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。

4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人，负责现场施工、砼供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。

三、机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。

经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。

2、放线：对基础垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。

3、浇筑：用汽车泵进行浇筑，100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。