基础垫层施工技术交底

交底内容：（一）材料规定1、混凝土：按设计规定C20。

（二）重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查，办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物，办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕，在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路，并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固，并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路，保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

（四）操作工艺1、混凝土采用罐车运送，塌落度符合混凝土申请单，现场砼旳塌落度控制在±20mm，运送到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后，使用振捣器振捣，通过观测（砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡）来确定振捣时间；振捣后，采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后，根据水平桩，用3m刮杠四面刮平，用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时，采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表：（mm）（六）成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模，一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护，必须在砼到达1.2Mpa后来，方准在上面施工及来往行人，在砼表面不得出现脚印。

基础混凝土施工方案交底一、垫层的施工1、准备：垫层砼为100厚C15砼。

施工前，应先由试验室依据现场所用的水泥和砂石骨料试配确定C15砼的配合比，并做好砂、石、水泥等原材料的试验工作，试验合格后方可使用。

随着砂找平层施工的进行，每找平一区即请业主和监理、勘察设计人员汇同进行验槽工作。

验收合格后，立即完成砼垫层的浇筑工作，随挖随打，以防止基槽出现泡槽或晒槽现象的发生。

2、垫层模板：采用100mm砖模或木模，模板上口与垫层顶标高齐。

3、垫层混凝土浇筑前，应沿基础梁轴线每3米设一标高控制桩，控制垫层混凝土的施工厚度。

4、混凝土浇筑：采用混凝土泵水平和垂直运输，混凝土塌落度控制在140mm-160mm；浇筑时用平板振动器进行混凝土振捣，随打随抹光，找平抹光后用塑料薄膜条或草垫覆盖养护。

第四节砼工程一、砼浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。

检查模板及其支撑。

请监理对隐蔽部位进行验收，填好验收记录。

严格执行砼浇灌令制度。

检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。

填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的强度等级、塌落度要求、配合比（抗渗要求等）、搅拌量、浇筑时间。

尤其要注意初凝、终凝时间要求和砼供应速度要求。

浇筑砼板时，应铺好跳板。

跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。

跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。

二、砼泵的布置运输要求：砼泵的布置应方便泵管的走向，利于砼罐车的回转。

环保要求：泵站要搭设站棚，围挡严密，砼泵应坐在泵坑内，防止污水扩散，污染环境。

同时也降低噪音，不影响周围居民的正常生活。

污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。

三、砼的泵送1)采取地泵二台。

2)泵管铺设：(1) 泵机出口要有不小于10m的水平管，并用钢管搭设，支架支撑。

(2) 90度弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。

建筑项目基础垫层施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称基础垫层施工技术交底交底提要垫层施工标高以及平整度技术交底交底内容：一．材料准备垫层混凝土采用强度等级为C15的普通混凝土，有开盘鉴定及各种材料合格证齐全，坍落度180±20。

二．机具准备铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、三．作业条件1、槽底标高及混凝土垫层边线由测量人员放好线并经过相关专业检验，并报甲方及监理验收。

2、清槽完毕，做好各项隐检记录。

3、按图纸设计要求确定集水坑位置及放坡。

4、施工场地内一切杂物清理干净。

5、在浇筑垫层混凝土前2小时均匀洒水，使基底表面密实，面层湿润且无积水。

四．操作工艺放线——抄平——浇注——收面——养护1、垫层浇筑厚度为100mm。

施工过程中应严格控制垫层完成面标高。

2、基础垫层每边超出基础100mm，严格按照图纸设计施工。

3、按图纸要求，放出垫层边线和承台上口线，用50 100mm的方木沿垫层边线梁边线放好，其外侧用钢筋棍打入地下固定，方木应顺直，阳角部位需保证阳角垂直。

4、垫层混凝土浇注前，测量工先核对标高与定位轴线尺寸和垫层边线。

然后每隔一段距离作出20cm控制点，用来控制标高，控制点标高用水准仪控制。

浇注前注意严格控制槽底及集水坑底部碎石垫层标高。

5、垫层砼应连续进行浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，工人必须严格控制混凝土的下落点，为保证砼浇筑时不产生离析，砼由高处自由倾落，落距必须小于1.5M，同时根据收面工人数量严格控制砼的浇筑速度，严禁超速浇筑，使砼在收光前初凝。

6、砼随打随抹，一次性压出光面，在垫层砼初凝后，要用铁抹子赶压两遍，以防产生裂缝，压光人员沿着砼浇筑方向边压边退。

浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。

7、砼浇筑完毕后，要及时进行养护，方法为表面随打随抹光，初凝后及时洒水养护，并覆盖薄膜。

若浇筑混凝土时遇下雨天气，收面后应及时用塑料薄膜覆盖养护。

基础垫层施工技术交底工程名称：XXXXX交底内容：一、工艺流程定位放线→垫层模板安装→混凝土浇筑→混凝土振捣→抹平压光→混凝土养护二、技术保证措施1、垫层施工前先由技术人员将垫层外边线放出，控制好混凝土垫层浇筑的区域范围。

2、在已经放出的垫层外边线上支设模板，模板垫底部预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆3、配合比要求：采用商品混凝土，技术要求：坍落度要求170±20。

4、混凝土浇筑（1）先清除基土上的泥土和杂物。

（2）混凝土浇灌由一端向另一端进行，采用插入式振动器振捣。

（3）混凝土分段浇筑完成。

（4）混凝土振捣密实后，表面用木抹子搓平，然后压光。

三、混凝土养护垫层浇筑完后，表面处理后随即覆盖一层塑料薄膜，养护时间不少于7天。

四、质量要求（一）主控项目1、混凝土应振捣密实，无蜂窝、孔洞等现象。

2、混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平、下陷断裂等现象。

（二）一般项目1．混凝土垫层尺寸的允许偏差及检验方法见下表。

地面混凝土垫层尺寸的允许偏差和检验方法五、质量通病及防治措施通病：浇筑后有蜂窝、孔洞现象原因：振捣不密实措施：浇筑过程中用振动棒振捣密实。

六、成品保护措施在已浇筑的混凝土垫层强度达到1.2mpa 以上时，方可在其上进行其他施工和行走。

七、环境安全措施1、进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁酒后作业。

2、砼振捣手应穿、戴绝缘鞋、手套。

3、浇筑砼时，应经常检查边壁土质稳固情况，严防因负荷过大而产生土体坍塌。

交底人：接底人：年月日年月日。

一、材料要求：1、底板垫层采用商品混凝土，采用粗砂。

砂、石经试验室试验合格。

2、控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%，且不得含有其他杂质。

3、坍落度要求为：混凝土坍落度控制在160-180mm之间，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。

4、水泥具有出厂合格证，并经试验合格。

5、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整施工配比，并且避免在雨天施工。

二、施工准备：1、指派专人提前收听天气预报，尽量避免雨天施工，对雨天及其他恶劣天气有所准备，提前准备防雨、养护材料，做好混凝土的防雨、养护工作。

2、各种施工机具落实到位，对各种机具进行检修检验，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

3、砼采用商品混凝土，提前一天向混凝土搅拌站报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度等相关信息。

4、保证水、电、照明不中断，保证夜间照明系统的正常。

5、作好班前技术交底，使操作工人明白技术要求。

在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理，每次值班人员含电工一名，岗位人员落实到位，责任到人，针对混凝土浇筑采取必要的安全措施，避免发生意外，影响施工。

6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查，验收合格后方可施工。

7、浇筑混凝土前的项目部确定主要管理人，负责现场施工、砼供应等工作；项目部主要领导要在现场值班。

三、机具设备：采用汽车泵进行砼浇筑，同时配备手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。

四、施工工艺：1、基底处理：基坑开挖至设计标高，表面平整、将浮土清除干净，如有超挖部位用级配砂石填平。

经由监理、设计及质检站人员验收合格后，方准施工垫层砼。

2、放线：对基础垫层位置进行测量放线，明确砼浇筑位置。

3、浇筑：用汽车泵进行浇筑，100mm厚C15混凝土振实采用平板振捣器及人工用抹子振捣密实，施工人员由测量人员配合用水准仪进行找平及核实标高，找平后在砼初凝前底层用木抹子搓平压实。

基础垫层施工技术交底一、工程概况本次基础垫层施工的工程项目为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。

基础形式为_____基础，垫层厚度为_____mm，混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握基础垫层的尺寸、标高、混凝土强度等要求。

编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准及安全措施等。

对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量要求。

2、材料准备水泥：采用_____牌水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证和复试报告。

砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：采用_____mm 碎石，含泥量不大于_____%。

水：采用自来水。

3、主要机具准备混凝土搅拌机：＿____台。

运输车辆：＿____辆。

平板振动器：＿____台。

铁锹：＿____把。

抹子：＿____把。

4、作业条件准备基槽（坑）已通过验收，办完隐检手续。

基槽（坑）内的浮土、杂物已清理干净，并已做好排水措施。

测量人员已在基槽（坑）内放出垫层的控制线和标高控制点。

三、施工工艺1、工艺流程测量放线→模板支设→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→找平→养护2、测量放线根据设计图纸和测量控制点，在基槽（坑）内放出垫层的外边线和标高控制点，并做好标记。

3、模板支设对于周边有模板要求的垫层，采用木模板或钢模板进行支设。

模板应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。

模板的支撑应牢固可靠，保证在混凝土浇筑过程中模板不变形、不移位。

4、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，计量准确。

搅拌时间应符合规范要求，一般不少于 90 秒，确保混凝土搅拌均匀。

5、混凝土运输混凝土运输应保持其均匀性，避免产生离析、泌水等现象。

运输过程中应采取覆盖措施，防止水分蒸发和混凝土受冻。

6、混凝土浇筑将混凝土倾倒在基槽（坑）内，应均匀分布，避免集中堆料。

混凝土的浇筑厚度应符合设计要求，一般为 100 150mm。

7、振捣采用平板振动器进行振捣，振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。