LED灯制程巡检作业指导书
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作业指导书检查并清洁外部氙气照明和LED照明目录一、作业介绍 (4)二、工具物料 (5)1.工具清单 (5)2.物料清单 (5)三、作业流程示意图 (6)四、作业程序、标准及示范 (7)1.班前准备 (7)2.开工准备 (7)3.工序控制 (7)4.检查并清洁外部氙气照明和LED照明作业 (8)一、作业介绍作业地点:动车所检修库。
适用范围:适用于CRH380D统型动车组二级修检查并清洁外部氙气照明和LED照明作业。
人员要求:取得《CRH岗位培训合格证》人员。
检修要求:检查并清洁外部氙气照明和LED照明,确认无脏污、破损。
符号说明::质检员过程质检;:质检员结果质检;:作业人员拍照留存;:作业人员摄像留存;:质检员拍照留存;:质检员摄像留存;:当心触电;:注意安全;:当心坠落作业分工:本项目检修由两名机械师分1、2号位进行作业,1、2号位相互作业过程互控,为质量互控小组。
二、工具物料1.工具清单序号名称规格型号单位数量备注1主控钥匙动车专用1套2机械师钥匙动车专用1套3四角钥匙通用型1把5对讲机通用型1台6手电筒标准配置1把2.物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1毛刷20mm1把2抹布通用型若干张三、作业流程示意图检查并清洁外部氙气照明和LED 照明作业填写检查并清洁外部氙气照明和LED 照明记录穿戴劳保用品、清点作业工具检查作业准备反馈信息处理完工整理检查并清洁外部氙气照明和LED 照明,确认无脏污、破损,灯光正常。
四、作业程序、标准及示范1.班前准备按规定穿戴好劳动保护用品,参加班前点名会。
2.开工准备检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单,须齐全、状态良好,发生异常情况时通知工长处理。
3.工序控制确保检查并清洁外部氙气照明和LED照明作业在规定时间内全部检查完毕。
4.检查并清洁外部氙气照明和LED 照明作业序号作业项目作业内容作业标准作业工具作业材料作业图示1工前准备准备作业工具及作业材料;确认安全条件。
1.目的
保证应急照明及疏散指示灯设施处于良好状态,确保使用。
2.适用范围
本作业指导书适用于所属分公司、各物管中心的管辖范围。
3.职责
3.1 物管中心工程部经理负责监督检查应急照明及疏散指示灯设施的维修保养工作。
3.2 物管中心工程部专业主管负责组织对应急照明及疏散指示灯设施的日常维护保养。
4.方法与过程
4.1 应急照明及疏散指示灯设备维护管理应严格按GB17945—2000 即《消防应急灯具标准》的规定执行。
4.2 各楼层应急灯、标志灯不得私自拆除、移位和挪用。
4.2 应急照明分类
4.2.1消防应急照明灯: 为人员疏散和消防作业提供照明的消防应急灯具。
4.2.2消防安全标志灯:用图形和文字完成下述功能的消防应急灯具。
作用包括:
4.2.2.1 指示安全出口位置及其方向;
4.2.2.2 指示楼层及其它安全场所;
4.2.2.3 指示灭火器具存放位置及其方向;
4.2.2.4 指示禁止入内的通道、场所及危险品存放处。
4.2.3 消防应急照明标志灯:同时具备消防应急照明灯和消防安全标志灯功能的消防应急灯具。
4.3 应急灯、标志灯月维修保养内容
4.3.1 灯具是否正常发亮;
4.3.2 表面玻璃有否破损;
4.3.3 安装是否牢固;
4.3.4 按下测试按钮是否显示正常,并抽查蓄电池的放电时间是否满足要求;
4.3.5 应急灯具应保持清洁,图形及文字清晰完整。
4.3.6 将每月维修保养情况记录在《共用设备(设施)维修保养记录》中。
5.记录表格
XXX-XX-01-F2 《共用设备(设施)维修保养记录》。
LED灯具制程巡检规范(含表格)|保诚培训网络发光二极管灯工艺检验规范(iso 9001:2015)1,目的:规范半成品和成品工艺检验的检验项目、方法、频率和标准,确保生产过程符合工艺要求和操作规范,从而确保产品质量满足客户要求;同时,通过过程检验收集生产过程的数据,从而有效地监控过程的变化,促进过程的持续改进。
2.经营范围:所有发光二极管应用产品半成品和成品加工3.定义:IPQC(输入过程质量控制):过程控制是指从产品投入生产到最终包装的质量控制。
4.权责:4.1QE:负责制定过程检验的操作规范4.2检验员:根据过程检验作业指导书负责检验5.内容:5.1检验项目: 过程检验项目频率(小时/次)2抽样数(件)5使用仪器记录表焊膏检验目视检验记录表学习社区更多免费资料下载请:德信培训网络部分自动手动补片测试焊点测试回流焊温度回流焊速度高温焊料表温度补片测试操作环境2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 1 1 5 1 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 55 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 目视检查记录表检查记录表计算机监控检查记录表计算机监控检查记录表计算机监控检查记录表变压器目视温度计目视目视目视目视目视目视目视目视目视检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格检验记录表格学习社区组装节烙铁温度电源绝缘保护基板连接输出线焊膏检测粘贴遮光胶带基板固定输入线保护组装节铆钉固定螺纹端加工灯罩固化透镜安装插头安装螺钉固定漏光检测包装灯座更多免费信息下载请进来:德普信培训网络部分功能测试标签测试附件测试标记测试222 225 55 51 1目视目视目视目视检查记录表检查记录表检查记录表检查记录表机械老化部分燃烧器测试振动测试5.2测试方法:5.2.1焊膏测试:基板焊盘上的焊膏必须无锡连接、短路、钉扎、少锡、漏印和多锡5.2.2自动/手动补片测试:每2小时检查5PCS部件是否有任何缺陷,如物料清单材料、标准补片、歪斜、偏移、假焊、漏焊、部件极性颠倒等。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==led灯具作业指导书篇一:LED灯具作业指导书XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书文件编号:XG-JS-ZY-001-201X版本:B/0受控状态:分发号:编制:审核:批准:XG-QC-ZY-003-201X修改记录XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书1.目的:本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求,确保生产质量符合规定要求。
2.范围:本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责:3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行,并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序:4.1 销售部与客户签订合同后,根据合同内容,下达《生产通知单》,根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料,按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程篇二:LED平板灯_面板灯生产工艺及作业指导书1平板灯生产作业流程图篇三:LED平板灯面板灯生产作业指导书(NEW)W&J照明有限公司平板灯生产作业指导书作业流程图篇四:LED路灯作业指导书LED路灯作业指导书1安装作业流程:焊光源-----测灯扳-----涂导热硅脂-----固定灯板-----焊接导线-----固定反光罩-----装透镜-----装玻璃-----装堵头-----连接电源绒-----测试、老化-----检验、贴标签-----装箱、入库1、焊灯珠、做灯扳方法:A、取铝基板,平整地放在工作台上,在灯珠图标范围内均匀适量地涂上导热硅脂。
B、取灯珠,看准正负极,端正地贴放在灯珠图标上:C、用烙铁加锡焊牢正负极引脚,做成灯扳工具:防静电恒温烙铁、镊于注意事项:。
LED灯具制程巡检规范(ISO9001:2015)1、目的:规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准,确保生产过程符合工艺要求和作业规范,从而保证产品质量符合客户要求;同时通过制程巡检收集生产制程的数据,有效地监控制程的变化,并以此推动制程的持续改善。
2、范围:所有LED应用产品半成品和成品制程。
3、定义:IPQC(InPutProcessQualityControl):制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。
4、权责:4.1QE:负责制定制程巡检的作业规范。
4.2检验员:负责按制程巡检作业指导书进行检验。
5、内容:5.1巡检项目:制程巡检项目频率(小时/次)抽测数(pcs)使用仪器记录表焊接锡膏检查 2 5 目视巡检记录表工段自动/手动贴片检测 2 5 目视巡检记录表焊点检测 2 5 目视巡检记录表回流焊温度每次开机 1 电脑监控巡检记录表回流焊速度每次开机 1 电脑监控巡检记录表高温焊台温度每天 1 电脑监控巡检记录表贴片测试 2 5 变压器巡检记录表组装工段作业环境 2 1 目视巡检记录表烙铁温度每班 1 温度计巡检记录表电源绝缘防护 2 5 目视巡检记录表基板连接 2 5 目视巡检记录表组装工段输出线焊接 2 5 目视巡检记录表点胶检测 2 5 目视巡检记录表粘贴遮光胶布 2 5 目视巡检记录表基板固定 2 5 目视巡检记录表输入线防护 2 5 目视巡检记录表铆钉固定 2 5 目视巡检记录表线头处理 2 5 目视巡检记录表灯罩固化 2 5 目视巡检记录表透镜安装 2 5 目视巡检记录表堵头安装 2 5 目视巡检记录表螺丝固定 2 5 目视巡检记录表漏光检测 2 5 目视巡检记录表包装压灯头 2 5 目视巡检记录表工段功能检测 2 5 目视巡检记录表标贴检测 2 5 目视巡检记录表配件检测 2 5 目视巡检记录表机械老化工段打标检测 2 5 目视巡检记录表震动检测 2 1 目视巡检记录表烧机检测 2 1 目视巡检记录表5.2检测方法:5.2.1锡膏检查:基板焊盘上锡膏不得有连锡、短路、拉尖、少锡、漏印和多锡。
LED灯具进料检验作业指导书LED灯具进料检验作业指导书一目的:明确本公司物料进料检验流程和方法,确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。
二适用范围:凡本公司LED灯具生产所用的原材料。
三定义:IQC:Incoming Quality Control 进料检验;MRB:Material Review Board 物料审查会议;四权责:4.1开发部:4.1.1负责物料承认并提供物料样品与图纸;4.1.2参与不合格物料鉴定、处理;4.2品质部:4.2.1负责进料检验;4.2.2负责会同其它相关部门对不合格物料进行鉴定、处理;4.3仓库:4.3.1负责收料,与采购部沟通处理不合格物料;4.3.2原物料、半成品和成品储存管理,不合格物料的退料或报废;五内容5.1作业流程:责任部门品 质品 质5.2交货/收货:5.2.1 分包商交货时,仓库收料人员应依据分包商“送货单”上注明的来料品名、品号、规格、数量等,与相应的“采购订单”核对,确保两者一致;5.2.2 同时仓库收料人员应检查来料的包装是否符合规定,有无破损,包装上标识是否符合公司规定;5.2.3 检查无误后,于全部二联的“送货单”正面盖上“暂收”印章,签上收货日期、时间及经手人姓名,其中第二联由厂商带回;5.2.4 若收料人员核对发现有误, 或来料包装有破损现象,或与采购订单不符,收货负责人必须立即通知采购联络分包商处理;仓 库仓 库品 质品 质5.2.5 按以上要求办妥,仓库收料人员将来料暂收置于“待检区”,将“送货单”送交I QC执行检验;5.3检验:5.3.1 I Q C收到“送货单”以后,应核对此物料的分包商是否属公司合格分包商。
若不属合格分包商,则停止检验并立即知会采购部;若属于合格分包商,则查询该厂商进料状况并确认以下项目:5.3.1.1抽查方法是否加严/正常/减量,详见5.5条款;5.3.1.2是否免检,详见 5.5条款;5.3.1.3是否有环保要求;5.3.1.4是否为急料;5.3.2 如属于加严/正常/减量抽查,则IQC检验员执行检验时依以下标准或规范进行:5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II;具体抽样在进料检验规范上注明;5.3.2.2相关物料的“进料检验规范”;5.3.2.3物料样品与样品规格书、图纸;5.3.2.4其允收质量水平(AQL)规定:正常检验AQL值:0.65;减量检验AQL值:1.0;加严检验AQL值0.4;5.3.2.6数据记录为随机记录10P CS测试样品值,实际测出之不良总数记录于不良数量栏,总的不良状况要在备注栏注明;5.3.3 如属于免检,则IQC只抽取一件物料进行外观检测,确认物料符合进货单以及物料规范的要求,不作尺寸检测及性能测试,但要核对供应商提供的检测报告。
LED灯具作业指导书
文件编号:XG-JS-ZY-001-2013 版本:B/0
受控状态:
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批准:
修改记录
LED灯具作业指导书1.目的:
本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求,确保生产质量符合规定要求。
2.范围:
本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责:
技术部负责本标准的编制、修改。
生产部负责本标准的执行,并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
采购部配合仓库及时购料。
4.程序:
销售部与客户签订合同后,根据合同内容,下达《生产通知单》,根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料,按工艺要求生产。
路灯作业流程
5.相关文件:
《成品检验作业指导书》
6.记录:
《领料单》
《物料清单》XG-JS-JL-006-2013/B/0 保存期限:3年《成品入库单》
7.补充:。
L E D灯具检验指导书内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)
LED灯具检验作业指导书
版本: A0版
编号:CCC/CQC-LD-X
编制:
审核:
批准:
2013年10月10日颁布 2013年10月10日实施
进货检验指导书
文件编号:CCC/CQC-LD-X-01 1、目的:对本公司采购的主要元器件、零部件和材料进行检验和试验,确保产品的最终质量。
2、适用范围:适用于本公司LED灯具关键元器件的检验。
3、职责:检验员按检验作业指导书对原材料进行检验与判断,并对检验结果的正确性提供依据。
生产过程检验指导书
文件编号:CCC/CQC-LD-X-02 1、目的:规范检验程序,确保产品合格。
2、适用范围:本公司LED灯具各工序的生产过程。
3、职责:质检部负责灯具生产过程中的检验,确保每道工序产品符合质量要求。
成品检验作业指导书
文件编号:CCC/CQC-LD-X-02
1、目的:为公司入库产品的接收提供检验依据及接收判定标准,确保不合格产品不入库、不出厂,并使成品品质评级有所依据。
2、适用范围:适用于本公司LED灯具的成品检验。
3、职责:检验员必须严格按检验规范要求进行成品检验及判定。
LED灯具成品检验。
备料核对资料贴灯珠与焊接灯珠电参数灯板测试固定灯板在散热体上安装电源固定板和装饰板焊连接线与装扩散面板文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.平板灯生产作业流程图检验入库NG成品包装NG成品综合检测NG点亮老化OK电源固定盖安装电源安装OK维修安装铝边框与铝漏电测试边框的固定文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.作业指导书文件编号WI-QE-0802版本AO 编制生产质量工程页码1/9林文焘推行时间2021-8-17产品名称:平板灯工序名称:贴灯珠与焊灯珠设备:防静电手环、针筒、镊子、高温焊台序号物料名称用量备注1灯珠按 BOM 清单要求依照工单要求2灯板按 BOM 清单要求3锡膏按 BOM 清单要求操作表示图:图 1:图 2:图 3:图 4:操作步骤:把灯珠区分正调治好高温把灯板放在在焊盘上均匀负极贴在灯板焊台的温度高温焊台上1、准备好灯珠和灯板等资料点上锡膏2、在灯板焊盘上点上锡膏上焊接好3、把灯珠区分正负极并贴在灯板焊盘上4、调治好高温焊台温度,把灯珠焊好〔高温焊台温度在170-210 ℃左右〕5、把已经焊接好的灯板冲刷干净工艺要求:1、在光源板的焊盘上涂上适合的锡膏2、贴灯珠时要区分好灯珠的正负极3、调治好高温焊台的温度4、不同样色温区、亮度、坐标、电压灯仔勿放一起使用本卷须知:1.做好防静电措施2.点锡膏时注意不要点太多或太少,防范出现灯珠浮高或假焊现象3.焊接时高温焊台温度不能够过高或过低4.在焊接过程中,务必使灯板与高温焊台面接触,并且要等锡膏完好融化后才拿开灯板5.焊接过程中小心别碰到高温焊台,防范烫伤文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.作业指导书文件编号版本WI-QE-0802A0文档本源为 :从网络收集整理 .word 版本可编写 .欢送下载支持 .编制生产质量工程页码2/9林文焘推行时间2021-8-17产品名称:工序名称 : 测试灯板设备:静电手环,DC 电源序号物料名称用量备注1半成品灯板按 BOM清单操作表示图:图1:图2:图3:调治好相应的区分正负极测已焊接好待测试,看灯珠可否电源参数值的灯板正常发光操作步骤:1. 准备好已经焊接好并检查好〔无假焊,虚焊等不良〕的待测的灯板2.把 DC 电源调到与光源板相对应参数值3.把 DC 电源的正负表笔接在灯板上的正负级两端,4.观察灯珠可否完好点亮和发光可否正常工艺要求:1.区分灯板输入端的正负极2.保证的灯板上的灯珠没有假焊、灯珠贴反、死灯等现象本卷须知:1.测试从前必定先肉眼先检查一遍灯板上的灯珠看有无假焊、虚焊等不良现象2.灯珠可否完好点亮,并且亮度要保持一致3.调治 DC 电源参数时注意参数范围,小心电压过高烧毁灯珠4.测试好的灯板上不能够出现灯珠假焊、虚焊和死灯的情况文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.作业指导书文件编号WI-QE-0802版本A0编制生产质量工程页码3/9林文焘推行时间2021-8-17产品名称:平板灯工序名称 : 固定灯板设备 /夹具:防静电手环,电批〔或起子〕,测好OK 的灯板序号物料名称用量备注1散热体按 BOM 清单2机牙扁头螺丝按 BOM 清单操作表示图:图 1:操作步骤:1. 准备备好散热体、机牙扁头螺丝与测好的灯板准备好散热体和测2. 把测好的灯板放入散热体上好的灯板等3.孔对孔的把灯板用螺丝固定在散热体上工艺要求:1.光源板要与散热体紧贴螺丝要锁正、锁紧本卷须知:1.装从前要检查散热体外观看可否有外观不良2.光源板要固定在散热体上3.要检查螺丝可否锁正、锁紧图 2:把灯板固定在散热体上作业指导书文件编号WI-QE-0802版本A0编制生产质量工程页码4/9林文焘推行时间2021-8-17工序名称 : 安装电源固定板和装饰产品名称:板设备 /夹具:防静电手环序号物料名称用量备注1电源固定板按 BOM 清单2装饰板按 BOM 清单操作表示图:图 1:图 2:图 3:图 4:准备好电源固把电源固定板和装好的正面装好的反面操作步骤:装饰板顺着散热定板和装饰板1.准备好电源固定板和装饰板和装好灯板的散热体体的槽装进去2.把电源固定板和装饰板顺着散热体的槽装进去3.全部装上去此后检查装置可否般配工艺要求:1.装好灯板的散热体方向要一致〔方法:看灯板上的丝印〕2.装好的电源固定板和装饰板要与散热体般配本卷须知:1.检查装好灯板的散热体方向要一致,因为灯珠的发光角度会因方向不一而产生差异2.注意电源固定板和装饰板要与散热体般配作业指导书文件编号WI-QE-0802文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持 .版本A0编制生产质量工程页码5/9林文焘推行时间2021-8-17产品名称:平板灯工序名称 : 焊接连接线与安装扩散面板设备 /夹具:防静电手环,恒温烙铁序号物料名称用量备注1红黑连接线按 BOM 清单2热缩套管按 BOM 清单3扩散面板按 BOM 清单操作表示图:图 1:图 2:图 3:图 4:把连接线焊把线压到散装上扩散面板装好扩散面操作步骤:热体的边上板的平面在灯板上1.把连接线套上热缩套管2.把连接线穿过边上的孔尔后按焊盘上标示的正负极把连接线焊上去3.把焊好线的散热体上装上扩散面板4.检查安装可否到位工艺要求:1.导线要套上热缩套管2.焊点不能够出现假焊、虚焊现象,并且焊点要圆滑3.扩散面板要与散热体等要相般配本卷须知:1.焊导线从前必然要把热缩套管套上并吹紧2.注意焊线时要区分灯板上的正负极,不要焊反,节余的连线回收到散热体内,省得影响发光3.安装扩散面板时要注意扩散面板的正反面,不要装反4.注意扩散面板要与散热体等装置要般配文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持 .作业指导书文件编号 WI-QE-0802版本 A0 编制生产质量工程页码6/9林文焘推行时间2021-8-17产品名称:平板灯工序名称 : 安装铝边框与铝边框的固定设备 /夹具:防静电手环,电批〔或起子〕序 号物料名称用量备注1 铝边框 按 BOM 清单2 固定架按 BOM 清单 3 自攻平圆头螺丝 按 BOM 清单 4机牙扁圆头螺丝按 BOM 清单操作表示图:图 1:图 2:图 3:准备好铝边 把固定架装上框和固定架用自攻平圆头螺丝并锁上螺丝操作步骤: 先把铝边框固定1. 准备好铝边框和固定架2. 先装好多螺丝孔的两条铝边框,锁上螺丝后再装只有两端有螺丝孔的铝边框3. 四个铝边框装好后用固定架把四个角固定好工艺要求:1. 螺丝先锁中间再锁两边2. 螺丝保证锁正,锁紧3. 接口处要合紧4. 装好的平板灯表面看上去必定是个平面本卷须知:1. 锁螺丝时应先锁中间的,再锁两边的,开始时不要锁紧,等全部锁上去此后再全部锁紧2. 注意锁螺丝要锁正,锁紧3. 注意接口处可否合紧4. 检查下整个平板灯装好后是否是一个平面,不能够出现锁好后出现倾斜等情况文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.作业指导书文件编号版本编制生产质量工程页码WI-QE-0802A07/9文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持 .林文焘推行时间2021-8-17产品名称:平板灯工序名称 : 电源安装与电源固定盖的固定设备 /夹具:防静电手环,电源,强力双面胶序号物料名称用量备注1红黑电源输入导线按 BOM 清单2电源按 BOM 清单3热缩套管按 BOM 清单4护线圈按 BOM 清单5电源固定盖按 BOM 清单操作表示图:图 1:图 2:图 3:准备好电源,强电源固定在电源盖上并把锁紧电源盖装好护线圈力双面胶及电源电源输入与输出线接好螺丝操作步骤:固定盖等1、准备好电源,强力双面胶及电源固定盖等2、电源固定在电源固定盖上并把电源输入与输出线接到电源上,在电源上方贴上强力双面胶3、把护线圈装在电源输入线穿过电源盖的通孔上4、试着接上电看灯可否能点亮5、确定灯没问题后用螺丝把电源盖锁紧工艺要求:1.电源固定在电源固定盖上无晃动2.接电源的电源输入与输出线要与电源上的标示相对应3.保证灯能点亮4.螺丝保证锁正,锁紧本卷须知:1、要把电源固定在电源固定盖板上,防范晃动2、要在电源上面贴上强力双面胶,保证电源不会晃动3、接电源的电源输入与输出线要与电源上的标示相对应,防范接反以致灯不亮4、试着先通电,保证灯能点亮5、注意锁螺丝要锁正,锁紧文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.作业指导书文件编号WI-QE-0802版本A0编制生产质量工程页码8/9林文焘推行时间2021-8-17产品名称:平板灯工序名称 :老化与电参数测试设备 /夹具:防静电手环,老化架电参数测量仪序号物料名称用量备注1按 BOM 清单2按 BOM 清单操作表示图:图 1:图 2:图 2:把老化好的平板灯用电做好老化记录参数测量仪测试电参数操作步骤:把做好点平板灯点4.把做好的亮平老板化灯用夹具夹好,点亮老化5.用老化记录表记录好老化信息6.把老化好平板灯用电参数测量仪测量各项电参数工艺要求:1.点亮的灯色温颜色要一致2.填好老化记录表3.确定测试出来的各项电参数吻合要求4.老化时间必定 48H5.老化过程中时隔8H 对灯推行开关电冲击测试,测试不低于5 次,开关电半小时后再开电连续老化本卷须知:1.老化时应注意先用夹具夹好后再通电,注意用电安全2.注意观察老化数据的变化,及时反响老化信息文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.文件编号WI-QE-0802作业指导书版本A0编制生产质量工程页码9/9林文焘推行时间2021-8-17产品名称:面板灯工序名称 : 包装入库设备 /夹具:防静电手环序号物料名称用量备注1PE 袋按 BOM 清单2PE 棉按 BOM 清单3纸箱按 BOM 清单4配件按 BOM 清单5说明书按 BOM 清单6铭牌按 BOM 清单操作表示图:图 1:图 2:图 3:图 4图 5:用PE袋把面四个角套上把面板灯放把配件一起装贴上产品信操作板步灯骤装:好PE 棉入包装箱入包装箱里息标签1.把测试好的面板灯用 PE 袋装好2.在面板灯的四个角套上 PE 棉3.把包好的面板灯放入封好的纸箱里面4.把配件和说明书随面板灯一起放入纸箱里5.在纸箱外面贴上产品信息标签6.把包好的面板灯开单入库工艺要求:1.自检产品外观要合格2.包装好的产品无摇晃松动现象3.产品信息标签上的信息要与产品保持一致文档本源为 :从网络收集整理.word 版本可编写 .欢送下载支持.本卷须知:1.包装前先检查下外观,看有无刮伤,变形等不良现象2.记得把配件一起放入包装箱里面3.包好的产品不能够出现摇晃松动现象文件编号4.标签上的信息要正确作业指导书版本WI-QE-0802A0文档本源为 :从网络收集整理 .word 版本可编写 .欢送下载支持 .编制生产质量工程页码林文焘推行时间2021-8-17产品名称:筒灯工序名称:目测分色分类设备 /夹具:防静电手环,老化夹具序号物料名称用量备注1半成品灯按 BOM 清单2操作表示图:图 1:点亮灯具,目测灯具发光色温,把不同样的挑出操作步骤:来1、把待测灯具拿到夹具上,点亮灯2、目测对照灯具的发光色温,把不同样的挑出来进行分类3、把不同样色温的放置不同样地方老化做好标示工艺要求:1、不同样色温分开放置做好标示备注:正白:〔偏白,偏红,偏蓝〕暖白:〔偏红,偏黄〕本卷须知:1、操作过程注意操作,小心触电2、分类放置,标示好。
LED作业指导书在咱们的日常生活中,LED 灯那可是随处可见。
您瞧瞧,家里的台灯、街上的路灯、商场的大屏幕,好多地方都有它的身影。
今天,我就来给您好好唠唠这 LED 作业的那些事儿。
先来说说准备工作吧。
要进行 LED 相关的作业,那工具可得准备齐全咯。
像电烙铁、螺丝刀、万用表这些都是必不可少的。
我记得有一次,我着急开始作业,结果发现电烙铁找不到了,那叫一个着急呀!满屋子翻箱倒柜地找,最后在一个角落里发现了它,原来是上次用完随手一放给忘了。
这就提醒咱们,用完工具一定要放回原位,不然关键时刻容易掉链子。
然后是材料的选择。
LED 灯珠有各种各样的型号和颜色,您得根据具体的需求来挑选。
比如说,如果是要做一个温馨的卧室小夜灯,那可能就会选择暖黄色的灯珠;要是做一个明亮的阅读灯,那就得选白色的、亮度高的灯珠啦。
还有电阻、电容这些小零件,也都得选对规格,不然电路可就出问题喽。
接下来就是重头戏——焊接啦。
这焊接可是个技术活,得小心谨慎。
先把电烙铁插上电预热一会儿,等温度合适了,再把灯珠的引脚和电路板上的焊点对齐,轻轻点上一点焊锡丝。
这里要注意,焊接的时间可不能太长,不然容易把灯珠或者电路板给烫坏。
我之前就有一次因为焊接时间太长,把一个好好的灯珠给弄报废了,心疼得不行。
在安装 LED 灯的时候,也要注意正负极别接反了。
要是接反了,灯可就不亮啦。
有一回我帮朋友装一个 LED 灯条,装完之后怎么都不亮,检查了半天,才发现是正负极接错了,重新接好之后,灯一下子就亮了起来,那种成就感真是没得说。
还有很重要的一点就是电路的设计。
要根据LED 灯的数量和功率,合理地设计电路,计算好电阻的阻值,保证电流和电压都在合适的范围内。
这就像是给 LED 灯们搭建一个舒适的家,让它们能够稳定地工作。
完成作业之后,别忘了进行测试和检查。
看看灯能不能正常亮起,亮度是否均匀,颜色有没有偏差。
如果有问题,就得及时排查和解决。
总之,LED 作业虽然看起来简单,但是每一个环节都需要我们认真对待,不能马虎。
灯具制程检验指导书电器有限公司受控状态制程检验指导书版本 05文件编号:GW/WI08-22 页码共8第1页 1.0目的:为使本司系列灯具在制作过程中,其检验项目标准规范化,提供此检验判定的依据。
2.0范围:适应本司生产的各系列灯具制程检验:壁灯、吊灯、吸顶灯(半吸)、柱灯、落地灯(台灯)。
3.0检验项目及缺点判定如下:判定量测方法与抽样计工程名称检验项目及规格基准仪器备注划1、料件表面不允许严重刮伤、凹凸点、疤痕、目视 1、如可通过1次/1小时 AC=0 变形等现象。
后道工序下料 10PCS/次 RE=1 2、尺寸符合图纸要求。
游标卡尺消除之表面缺陷,则1、不允许起皱、拉破、变形等现象。
1次/1小时 AC=0 拉伸目视判可接受。
2、尺寸符合图纸要求。
10PCS/次 RE=1 成形游标卡尺冲 2、尺寸不符1、边缘整齐、不允许破裂、毛刺等现象。
目视图纸要求, 1次/2小时AC=0 切边 2、孔沿无毛刺,孔位正确无误。
但可满足 10PCS/次 RE=1 冲孔 3、尺寸符合图纸要求。
装配和外游标卡尺压观者,则判1、焊接须牢固,不允许脱焊。
焊点大小、方目视可接受(实位符合规定要求,工件表面不允许焊穿及 1次/2小时 AC=0 际组装判焊接因焊接而产生变形等现象; 10PCS/次 RE=1 定)。
2、焊接后,各尺寸符合图纸要求。
游标卡尺 3、样件比对。
1、表面沉积1次/2小时 AC=1 目视 1、经碱性除油后的料件,表面不允许有矿物物如不影除油及20PCS/次响喷涂后RE=2 油或动植物油。
的漆、粉层溢流水附着力,则2、经溢流水洗后的料件,表面不允许有碱液洗。
判可接受清盐类沉积物。
(试制,作附着力测 1、经酸液浸蚀除锈后,料件表面无任何形式1次/2小时 AC=1 目视试洗的氧化膜或紫褐色碱膜存在; 20PCS/次除锈及RE=22、料件表面不允许出现腐蚀现象。
溢流水3、经溢流水洗后之料件,表面不允许酸液沉洗。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==led灯具品质ipqc巡检报告模板篇一:LED灯具品管巡检作业指导书XX光电科技有限公司LED灯具品管巡检作业指导书XX光电科技有限公司LED灯具品管巡检作业指导书一目的:规范半成品、成品品管巡检检测项目、方法、频率及标准,确保生产过程符合工艺要求和作业规范,从而保证产品质量符合客户要求;同时通过品管巡检收集生产制程的数据,有效地监控制程的变化,并以此推动制程的持续改善。
二范围:所有LED灯具产品半成品和成品制程;三定义:IPQC(InPut Process Quality Control):制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制四权责:4.1 QE:负责制定品管巡检的作业规范;4.2检验员:负责按品管巡检作业指导书进行检验;五内容:5.1 巡检项目:5.2检测方法:5.2.1锡膏厚度检测:每2小时取5片(每一刮刀取一片),每片从4角和中心位置目视其锡膏厚度均匀;5.2.2贴片检测:元件有无按BOM用料、贴片是否标准,有无歪斜、偏移,不能漏印错件、极性元件反向等现象(标准参照IPC-A-610D及作业指导书);5.2.3焊点检测:每2小时检测5片,不能有虚焊、假焊、连锡、锡珠等现象(标准参照IPC-A-610D);5.2.4回流焊温度检测:每天上班前观察电脑屏幕显示值是否在规格范围内;5.2.5回流焊流速检测:观看回流焊之电脑显示器显示之速度是否在规格范围内; 5.2.6烙铁温度检测:每班(上午上班、下午上班、晚上加班)对烙铁温度,用温度计5.2.7焊点外观检测:进行检测,标准参照作业指导书;检验其PCBA焊接部位,各焊点品质状况,无短路、假焊、漏焊锡渣、锡珠等不良,标准参照IPC-A-610D及作业指导书;5.2.8点胶量(散热硅胶):确认其散热硅胶,在使用保质期范围内;目视其涂抹在铝槽内表面的胶量、位置均匀,适当,铝槽外表面无残余胶类;5.2.9半成品功能测试:取产线作业员已测试OK之半成品,进行外观,功能等检验,参数标准参照作业指导书; 5.2.10 透光罩外观检测:取产线已检验OK之PC罩,确认其无杂物、划痕、灰尘、碰伤、缺料、缩水、模印、黑点等外观不良; 5.2.11成品功能测试:取产线已检测OK之成品,记录其流水号,进行成品各项参数(电参数、光参数、CIE参数等)测试,其相关数据报告存入电脑文档(文件命名为老化前),标准参照产品规格书; 5.2.12老化电压检测:将万用表调至交流电压(750V档)后,对变压器输出电压进行测量,所测得的电压值符合产品老化电压要求;5.2.13老化巡查:每2小时巡查一次,确认有无不亮、死灯、色差等不良现象,发现不良第一时间开出品质异常单交工程分析,并跟进回复处理结果;5.2.14包装组标签检测:核对标签与产品图纸要求完全一致(粘贴方向、颜色、形状大小、格式、字母、安规等);字体清晰、无划伤、皱折、重影及没有油渍或任何灰渍、脏物;5.2.15包装组包材检测:包装材质、规格符合BOM表要求,无破损、变形、受潮等迹象;及外箱印刷字体清晰、无误;5.2.16包装组包装要求检测:包装数量、方式,产品规格、型号符合客户产品要求;5.3异常处理:当巡检在巡查或检测时发现异常须对上一时段巡查后生产之产品进行再次抽查,确认产品是否有异常,如有异常将产品隔离并上报处理;5.4入库检验:半成品入库时由生产部开“送检单”送品质部,品质须对“送检单”及实物数量、品名、品号进行核对,同时查看巡检记录有无异常。
中山市旺派照明电器有限公司适用产品名称作业指导书工序名称工序排号序号 1 2 3 4 5 文件编号 WPTH-03-001 焊接光源编制日期 2014.6.13 标准工时作业类型材料名称光源铝基板焊锡丝导热硅脂操作说明页数第1页共7页标准产能/H 焊接人员配置材料规格根据BOM 根据BOM 根据BOM 根据BOM LED天花灯 1 材料编号(图一)(图二)作业 1、检查工位表面是否清洁;前检 2、检查物料一致性;查 3、检查设备工具是否完好。
1、将铝基板放在工作台面,在铝基板光源基座位置均匀涂抹导热硅脂,如(图一); 2、先在铝基板上每个光源的焊盘一端加锡,如(图二); 3、再把光源贴装在铝基板相应的位置,注意光源正负极和铝基板上标注的正负极一致,用电熔化使光源引脚焊接在焊盘上,如(图三);本工 4、然后把每个光源的另一个引脚焊接在焊盘上。
序作业(图三)(图四)设备及工具恒温烙铁、防静电手环、手指套 1、作业前一定佩戴防静电手环和手指套。
、焊接时烙铁温度不得高于380℃,如(图四)。
注意 3、焊接时烙铁不要碰到光源表面,以免烫伤光源。
事项 4、光源基座要紧贴铝基板表面,不得翘起,以免散热不好影响光源性能,检查是否有虚焊漏 5、焊接完成后在指定的测试治具上测试,未经点亮测试的产品不得流入下工序;不能点亮的品,做好标示并进行返修拟制单位:生产部批准审核恒温烙铁、防静电手环、手指套批准审核拟制:中山市旺派照明电器有限公司适用产品名称作业指导书工序名称工序排号序号 1 2 3 4 5 文件编号 WPTH-03-001 驱动组装编制日期 2014.6.13 标准工时作业类型材料名称电源电源盒页数第2页共7页标准产能/H 组装人员配置材料规格根据BOM 根据BOM LED天花灯材料编号(图一)操作说明作业 1、检查工作台表面是否清洁;前检 2、检查物料一致性;查 3、检查设备工具是否完好。
1、电源板型号决定使用的电源盒,如(图一); 2、把电源放进电源盒内,扣好电源盒壳,如(图二); 3、输入端与输出端一定要安装正确 4、然后用电批螺丝拧紧,如(图三)(图二)本工序作业(图二)设备及工具螺丝刀、防静电手环或静电手套注意 1、作业前一定佩戴防静电手环或静电手套。
LED灯制程巡检作业指导书
修订 日期 修订
单号
修订内容摘要 页次 版次 修订 审核 批准
2017/03/03 / 系统文件新制定 4 A/0 / /
/
批准: 审核: 编制:
LED灯制程巡检指导书
一 目的:
规范半成品、成品制程巡检检测项目、方法、频率及标准,确保生产
过程符合工艺要求和作业规范,从而保证产品质量符合客户要求;同时通
过制程巡检收集生产制程的数据,有效地监控制程的变化,并以此推动制
程的持续改善。
二 范围:
所有LED应用产品半成品和成品制程;
四 权责:
4.1 QE:负责制定制程巡检的作业规范;
4.2检验员:负责按制程巡检作业指导书进行检验;
五 内容:
5.1 巡检项目:
制程 巡检项目 巡检频率 (小时/次) 抽测数量(pcs) 使用仪器 记录表
加工组
刷锡 2 1 目视 巡检记录表
贴片检测 2 5 目视 巡检记录表
回流焊温度巡
查
2 1 温控器目视
巡检记录表
点亮测试 每批次 10
测试箱,调
压器
巡检记录表
电阻加工 2 5 目视
巡检记录表
剪脚长度 2 5 游标卡尺 巡检记录表
导线,套管长
度
2 5 游标卡尺 巡检记录表
焊正负极 2 1 目视 巡检记录表
装反光罩 2 5 目视 巡检记录表
组装组
烙铁温度 每班 1 温度计
烙铁温度点
检记录表
焊点外观 2 5 目视
巡检记录表
点胶量(散热
硅脂)
2 5 目视
巡检记录表
测扭力 2 1 扭力计
巡检记录表
压灯头 2 5 目视
巡检记录表
性能测试 2 5 目视
巡检记录表
老化巡查 2 1 目视
巡检记录表
成品组
灯罩外观 2 5 目视
巡检记录表
点胶量(固定
硅脂)
2 5 目视
巡检记录表
盖灯罩 2 1 目视 巡检记录表
功能测试 每批 5 目视
巡检记录表
包装组 标签 2 5 目视 巡检记录表 包材 2 5 目视
巡检记录表
包装要求 2 1箱 目视
巡检记录表
5.3.1刷锡检测:每2小时抽检5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷现
象;
5.3.2贴片检测:每2小时抽检5PCS 元件有无按用料、贴片是否标准,
有无歪斜、偏移,假焊、漏焊、极性元件反向等现象
5.3.3电阻加工: 剪脚长度(1-2mm) 套管长度(24-25mm)焊接导线
5.3.4-1剪脚长度检测: 检查卡尺使用归零OK,取已剪好脚之元件,用
游标卡尺测量剪脚后留余长度,标准参作业指导书;
5.3.4-2套管长度检测:每2小时抽检5PCS检查卡尺使用归零OK,每2
小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,标准参作业指导书;
5.3.4-3焊接导线;每2小时抽检5PCS,320+10度25W-35W电烙铁、焊
点品质要求;无假焊、漏焊、虚焊、锡点过大、拉尖、少锡;
5.3.4回流焊温度检测:每2小时目测烤箱温控器有无在规格范围内(+-20度);
5.3.5焊正负极:每2小时抽检5PCS,目视检查是否有正负极焊反:
5.3.7-1套管长度检测:每2小时抽检5PCS;检查卡尺使用归零OK,
每2小时抽检5PCS,用游标卡尺其长度,具体操作、标准参作
业指导书;
5.3.8 点亮测试:每批次抽检5PCS,使用调压电源、测试箱具体操作、
标准参照作业指导书;
5.3.9后焊组检测方法:
5.3.9-1装反光罩:每2小时抽检5PCS;反光罩表面要光滑整洁无破
损、沾胶、倾斜、破损、异物等不良;
5.3.9-2烙铁温度检测: 每班(上午上班、下午上班、晚上加班)对
烙铁温度,用温度计进行检测,标准320+-20度,准参照作业指
导书;
5.3.9-3焊点外观检测:每2小时抽检5PCS 检验其手工焊接部位,
焊点品质要求,无短路、假焊、漏焊、虚焊、锡渣、锡珠、拉尖、
残留助焊剂;焊点要光滑;
5.4半成品检测方法:
5.4.1散热座外观检测方法:每2小时抽检5PCS 取产线已检查OK之
散热座,确认其无杂物、划痕、碰伤、缺料色差、黑点等外观不
良;尺寸按图纸要求检验;
5.4.2点胶量(散热硅脂):每2小时抽检5PCS确认其散热硅脂,在使
用保质期范围内;目视其涂抹在散热座内表面的胶量、位置均匀,
适当,铝板外表面无残余脂类;
5.4.3测扭力:每2小时检测一次电批的扭力,无滑牙、漏锁、锁爆等
不良:扭力计;
5.4.4压灯头:每2小时抽检5PCS,品质要求:无压偏、变形、生锈、
压不到位等不良现象
5.4.5功能测试:取产线作业员已测试OK之半成品,进行外观,功能
等检验,参数标准参照当天生产产品作业指导书;
5.4.6老化巡查:每2小时巡查一次,检查老化记录表是否有按要求记
录上下架时间和数量,老化时间不能低于14小时,确认有无不亮、
死灯、色差、延时、灯衰等不良现象,发现不良第一时间开出品
质异常维修单交技术分析,并跟进回复处理结果;
5.5成品组检测方法:
5.5.1 灯罩外观检测:每2小时抽检5PCS, 取产线已检验OK之灯罩,
确认其无杂物、划痕、碰伤、汽泡、破损、裂纹、黑点、喷涂不
均匀等外观不良;喷涂均匀、尺寸附合图纸要求、、
5.5.2点胶量(固定硅脂):每2小时抽检5PCS,确认其固定硅脂,在
使用保质期范围内;目视无胶少、溢胶、胶量不均等不良现象、
确认其点胶位置,点胶量适当,具体标准参照作业指导书;
5.5.3盖灯罩:每2小时抽检5PCS,目视无装斜、溢胶、沾胶、胶量不
均、;
5.5.4长度检测:每2小时抽检5PCS产线已组装完成之成品,用卡尺
测量其总高度尺寸,标准参照作业图纸;
5.5.5功能测试:取产线已检测OK之成品,记录其订单号,进行成品
各项参数(电参数、光参数),其相关数据报告存文档,标准参照产品规格
5.6包装组检测方法:
5.6.1标签检测:
核对标签与产品图纸要求完全一致(粘贴方向、颜色、形状大小、
格式、字母、安规等);字体清晰、无划伤、皱折、重影及没有油
渍或任何灰渍、脏物;
5.6.2包材检测:
包装材质、规格符合要求,无破损、变形、受潮色差等迹象;及
外箱印刷字体清晰、无误;
5.6.3包装要求检测:
包装数量、方式,产品规格、型号符合客户产品要求;
5.6.4环保要求检测:
根据产品规格书环保要求信息,如客户无特殊要求,检查产品箱外面是否
有“ROHS”标识,如果客户有特殊环保标识要求则按客户专用标签标识;
5.7异常处理:当巡检在巡查或检测时发现异常须对上一时段巡查后生产
之产品进行再次抽查,确认产品是否有异常,如有异常将产品隔
离并上报处理;
5.8入库检验:成品半成品入库时由生产部开“送检单”送品质部,品质
须对“送检单”及实物数量、品名、品号进行核对,同时查看巡检记录有无异
常。如有,异常是否已处理,无误后在“送检单”上签名,同时在外包装“QC PA
印章);如巡检记录显示有异常但没有适当的处理,则报送品质主管协调处理。