淤泥换填方案
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清淤换填专项施工方案清淤换填是一种土方工程中常用的施工方法,主要用于处理土壤中的杂质,达到提高土质质量的目的。
本文将以清淤换填专项施工方案为主题,详细介绍清淤换填的施工步骤、注意事项以及施工过程中的技术要求。
一、清淤换填施工方案的步骤1.方案制定:根据工程需求、设计要求和现场实际情况,制定清淤换填的施工方案。
确定施工范围、清淤剖面、换填区域等,制定施工计划。
2.现场准备:组织人员和设备,对施工现场进行周全的准备工作。
包括场地清理、设置施工标志牌、标出施工范围等。
3.清淤工作:清理淤泥是清淤换填的第一步。
采用挖掘机、吸污车等设备,将污泥、淤泥、泥浆等全部清理干净。
确保清淤剖面符合设计要求。
4.补充土方:根据清淤剖面的设计要求,补充相应的填土。
填土应符合工程的要求,厚度、质量均匀,且与原土紧密结合。
5.土方加密:对填充的土方进行压实处理,确保填土的稳固性和坚实性。
可以采用碾压机、压路机等设备进行加密,根据工程要求进行适当的加固处理。
6.质量验收:对施工完成后的工程进行质量验收。
检查清淤剖面、换填区域是否符合设计要求,土方的稳固性和加密度是否达标。
7.资料整理:整理施工过程中的相关文件和资料,包括工程记录、质量检验报告等,并进行归档保存。
二、清淤换填施工的注意事项1.施工现场安全:在施工过程中,要做好现场安全工作,确保施工人员和设备的安全。
设置合理的警示标志,避免人员、机械设备与施工区域交叉作业。
2.质量控制:施工中要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保土方加密、填充均匀和紧密结合。
严格把控材料的质量,避免使用不符合要求的填土。
3.环境保护:施工过程中要注意环境保护,尽量减少对周边环境的污染。
合理利用清淤废弃物,将其妥善处理或回收利用。
4.施工问题的处理:施工过程中可能会出现各种问题,如地下水位过高、大块石头等。
在遇到问题时,要及时与设计单位、监理单位进行沟通,制定解决方案。
5.与其他施工工序的协调:清淤换填通常是土方工程的一部分,需要与其他施工工序进行协调。
清淤换填专项施工方案一、项目概述本文档旨在介绍清淤换填专项施工方案,旨在有效处理河道、湖泊、水库等水体的淤泥和沉积物,提升水域水质,确保水体健康环境。
二、施工原则1.科学规划: 在选择清淤换填区域时,需科学合理规划,根据当地水文地质条件确定清淤换填方案。
2.安全第一: 施工过程中要严格执行安全措施,确保施工人员和周边居民安全。
3.精细施工: 按照施工方案逐步推进,注意施工细节,确保施工质量。
三、施工步骤1.现场勘察:–对施工区域进行详细勘察,获取相关数据,确定淤泥分布情况。
2.清淤处理:–利用专业设备对施工区域进行清淤处理,将淤泥进行有效处理。
3.换填工程:–将清淤后的区域进行合理换填,填充合适的材料,确保水体良好流通。
4.环境保护:–施工过程中注意环境保护,减少对周边环境的影响。
四、施工工艺1.挖泥:–使用挖泥船等专业设备,将淤泥挖掘出来。
2.运输:–运输清除的淤泥到指定处理场地进行处理。
3.填充:–根据设计方案,采用适当的填充材料进行换填。
4.固结:–对填充材料进行合理固结,提高工程的稳定性。
五、施工质量控制1.监测:–在施工过程中进行定期监测,确保施工质量符合标准。
2.验收:–施工完成后进行验收,确保工程质量达标。
六、施工安全与环保1.安全防护:–设立安全防护措施,保障施工人员的安全。
2.环保措施:–减少对周边环境的影响,做好环保工作。
七、总结清淤换填专项施工方案是一项涉及水环境保护和工程施工的重要工作,在施工过程中需要科学合理规划,确保施工质量和安全,同时注重环境保护。
通过严格执行施工方案和工艺,有效处理淤泥沉积物,提升水体水质,营造健康的水环境。
以上是清淤换填专项施工方案的基本内容,希望能为相关工作提供一定的参考价值。
清淤换填方案1. 引言随着城市化进程的加快,城市污水排放量不断增加,导致河道淤积严重。
河道淤积不仅影响水体自净能力,还会对河流生态环境造成严重破坏。
为了保护水环境,提升城市水体质量,采取清淤换填方案是必要的。
本文将介绍清淤换填方案的意义、清淤换填的流程和注意事项,并提出一种高效的清淤换填方案。
2. 清淤换填方案意义2.1 保护水环境河道淤积会对水体的运动、水质、水生态环境等方面产生极大影响。
通过清淤换填,可以有效清除河道淤积物,提高水体流动性,恢复水体的自净能力,减少污染物的积累。
2.2 提升水域可利用价值清淤换填后形成的河道新空间可以被合理利用,如建设景观公园、运动场所、湿地保护区等,提升水域的可利用价值,改善城市居民的生活环境。
2.3 保护生态系统清淤换填方案还可以保护水生态系统的稳定性。
通过清除淤积物中的有毒有害物质,保证河流水质良好,有利于生态环境的恢复与保护。
3. 清淤换填流程3.1 前期准备在进行清淤换填之前,需要对河道进行全面勘测和评估,确定淤积程度和淤积物的组成,为后期的施工和处理提供依据。
同时,需要制定详细的施工方案和计划。
3.2 清除淤积物清淤过程需要使用挖掘机等工程设备,对河道中的淤积物进行清除。
清淤作业时需注意保护周边生态环境,避免对岸边、湿地和水生植物造成损害。
3.3 淤积物处理清除的淤积物需要进行有效的处置。
按照淤积物的特性,可以进行分级处理,如将部分可利用的淤泥转化为有机肥料,对于含重金属等有毒有害物质较高的淤积物,则需要进行专门处理,避免对环境造成二次污染。
3.4 填充方案选择在清淤完成后,需要进行填充工作,以恢复河道原本的水体流动性。
根据实际情况,可以选择合适的填充材料,如河砂、骨料等,并进行合理的排充布料,确保填充均匀稳定。
3.5 工程验收清淤换填工程完成后,需要进行验收和评估。
对于填充情况、水体流动情况、周边生态环境等进行检查,确保工程质量和效果达到要求。
4. 清淤换填方案注意事项4.1 生态保护在进行清淤换填工程时,应遵循生态优先原则,保护周边生态环境。
清淤换填方案1. 引言1.1 背景随着城市的发展,城市中的河道和水体越来越容易被污染和淤塞。
河道淤塞会导致水位上涨、洪水风险增加,同时也会影响水体的水质,对生态环境造成潜在的威胁。
因此,采取有效的清淤换填方案成为保护水环境、维护城市安全的重要任务。
1.2 目的本文旨在探讨针对城市河道和水体淤塞问题的清淤换填方案,介绍其原理和具体操作步骤,并分析其优缺点。
2. 清淤换填原理清淤换填是通过人工或机械的方式,将淤泥和杂物从河道或水体中清除,并采取填充材料填补空缺处的方法。
其主要原理如下:1.清除淤泥:采用吸泥船、挖掘机等工具和设备,对河道或水体中的淤泥进行清理,将其吸走或挖掘出来。
2.填充材料:选择合适的填充材料,如沙子、石块等,将其倒入清除淤泥后形成的空缺处,实现对河道或水体的恢复和加固。
3. 清淤换填操作步骤清淤换填操作一般包括以下步骤:3.1 资料收集和分析在进行清淤换填前,需要进行河道和水体的调查和勘察工作,了解淤泥的分布范围、数量和厚度等情况。
此外,还需对河段特征、水位波动情况等进行评估和分析。
这些信息将为后续方案设计和施工提供基础数据。
3.2 设计方案制定根据资料分析结果和实际情况,制定清淤换填的设计方案。
方案应考虑到河道或水体的生态环境保护和水利工程安全等因素,确保方案的可行性和有效性。
3.3 施工人员和设备准备确定清淤换填所需的施工人员和设备,如挖掘机、吸泥船、输送带等。
同时,对施工人员进行培训,确保安全施工。
3.4 施工过程根据设计方案,进行具体的施工操作。
主要步骤包括以下几个方面:•清淤操作:使用挖掘机和吸泥船等设备清除河道或水体中的淤泥和杂物。
•填充材料运输:将选择的填充材料运输到施工现场,保证其充足供应。
•填充材料倒入:将填充材料倒入河道或水体中的清理空缺处,逐步恢复其正常形态。
3.5 质量控制和监测在施工过程中,需要进行质量的控制和监测。
通过对清淤换填工作的监测,及时发现和解决可能出现的质量问题,确保施工的顺利进行和效果的实现。
淤泥质土换填方法 Ting Bao was revised on January 6, 20021淤泥换填施工方案2016年3月1、淤泥分布范围根据初勘和详勘的结果,整个场地内淤泥分布区域约18000平方米,占整个场地面积的约20%。
淤泥分布较厚的区域,厚度约5-13m,分为两块区域,如下图中所示重点换填区域1、2。
区域1以钻孔zk76、zk77、zk222、zk79、zk225、zk68、zk199、zk172、zk47、zk168、zk49、zk166、zk189等钻孔围成不规则的纺球形。
区域2为东南侧两栋塔楼所处区域,该区域淤泥分布特征为由北向南、由西向东逐渐加厚。
区域3为整个场地西侧,淤泥分布变化极大,平均厚度约在3m以内,但平面上分布的形式多变。
其余区域尤其是场地东侧,仅个别勘察孔出现淤泥,施工中根据需要局部换填即可。
2、换填方案2.1、根据招标文件要求,采用履带式锤击桩机施工管桩时,对场地道路要求不高,在淤泥区域换填厚度约50cm即可满足桩机行走要求。
2.2、土方施工单位开挖基坑土方至基坑设计标高,由我方接收场地后,在基坑设计标高的基础上回填砖渣碎石等。
2.3、换填范围为附图中标注的1、2、3区域,面积约20000平方米,其他局部区域需要换填的可以在施工过程中根据各区域施工面完成情况进行场内转运。
2.4、场内土方开挖及管桩施工顺序由西向东进行,先完成施工的区域,可将场内砖渣转运至后施工的区域进行循环利用。
3、施工方案3.1、土方开挖完成后,我方接受场地,场地标高根据招标文件要求为基坑设计标高。
3.2、淤泥换填自有淤泥区域的边缘开始,逐渐向淤泥区域的中心推进,进而换填至另一侧。
3.3、淤泥换填厚度50cm,运输采用自卸式渣土车,场内铺设采用不小于PC220的反铲挖掘机,铺设后采用挖掘机反复碾压的方式,使下部砖渣碎石不断挤密淤泥层表面,上部砖渣不断密实形成硬壳层,满足桩机行走要求。
建筑地基淤泥换填方案建筑地基是建筑物的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的稳定和持久性。
然而,由于地球上土壤的复杂性,往往会出现地基淤泥的情况,这给建筑施工和使用带来很大的危险。
因此,需要采取相应的措施来处理地基淤泥,以保证建筑的安全运行。
地基淤泥换填方案是一种常见且有效的处理地基淤泥的方法。
该方案的核心思想是将原有的淤泥挖掉,然后用更加坚实和稳定的材料来代替。
这样可以消除淤泥的负面影响,提高地基的稳定性和承载能力。
具体来说,地基淤泥换填方案一般包括以下几个步骤:第一步是清理淤泥。
对于地基淤泥严重的区域,需要先将淤泥挖掉,确保地基的表面干净和平整。
这一步骤需要注意,以免对周围环境造成污染或其他损害。
第二步是选择填充材料。
填充材料应具有良好的承载能力和稳定性,以确保地基的持久性和可靠性。
常用的填充材料有砂土、碎石、砾石等。
第三步是填充材料的施工。
将选定的填充材料均匀地倒入挖掘好的区域,然后用机械设备进行压实,以确保填充材料的密实性和稳定性。
压实过程中需要随时检查填充材料的高度和水平度,以确保填充层的均衡和一致性。
第四步是进行地基的加固。
对于一些特殊情况,如地下水位较高或地基周围存在较大的荷载压力等,需要进一步加固地基。
常用的加固方法有灌注桩、搅拌桩等。
这些方法可以将淤泥层下面的土层加固起来,以提高地基的稳定性和承载能力。
总的来说,地基淤泥换填方案是一种常见且有效的处理地基淤泥的方法。
通过对地基的清理、选择填充材料、施工填充以及地基加固等步骤的有序进行,可以有效地消除淤泥对建筑物的影响,提高地基的稳定性和承载能力,从而保证建筑的安全运行。
当然,在实际操作过程中,还需要根据具体情况进行适当的调整和改善,以确保方案的可行性和有效性。
淤泥换填实施方案一、背景随着城市建设的不断发展,土地资源的利用越来越紧张,土地填埋已成为一种常见的土地利用方式。
然而,填埋土地所带来的环境污染和资源浪费问题也日益突出。
为了解决这一问题,淤泥换填成为一种可行的土地资源利用方式。
本文旨在提出淤泥换填的实施方案,以期对城市土地资源的合理利用和环境保护做出贡献。
二、淤泥换填的意义淤泥是一种常见的污染物,其处理一直是城市环境治理的难点。
而淤泥换填正是通过将淤泥与其他土地资源进行交换利用,既可以有效减少淤泥的污染,又可以实现土地资源的再利用。
因此,淤泥换填具有重要的环境意义和资源利用价值。
三、淤泥换填的实施方案1. 淤泥处理首先,需要对淤泥进行有效处理。
可以采用物理、化学、生物等多种手段对淤泥进行处理,将其转化为可利用的土地资源。
同时,在处理过程中要注重环境保护,避免对周边环境造成二次污染。
2. 土地资源调查其次,需要对目标地区的土地资源进行调查。
通过对土地资源的类型、质量、利用价值等方面进行综合评估,确定淤泥换填的可行性和具体实施方案。
3. 淤泥换填实施在淤泥处理和土地资源调查的基础上,可以确定淤泥换填的具体实施方案。
根据淤泥的处理情况和目标地区的土地资源情况,确定淤泥与土地资源的交换比例和方式,制定详细的实施计划。
4. 监测和评估实施淤泥换填后,需要对土地资源进行监测和评估。
通过对土地资源的变化情况进行跟踪监测,评估淤泥换填对土地资源的影响,及时调整实施方案,保障土地资源的合理利用和环境保护。
四、淤泥换填的推广和应用淤泥换填作为一种可行的土地资源利用方式,具有较大的推广和应用前景。
可以通过政府引导、企业合作等多种方式,推动淤泥换填在城市建设中的广泛应用,为城市土地资源的合理利用和环境保护做出更大的贡献。
五、结论淤泥换填作为一种可行的土地资源利用方式,具有重要的环境意义和资源利用价值。
通过科学合理的实施方案,可以实现淤泥的有效处理和土地资源的再利用,为城市建设和环境保护提供有力支持。
河道换填清淤施工方案
一、前言
河道清淤是保护生态环境、防止洪水灾害、改善水域生态功能的重要举措。
本
文将探讨河道换填清淤的施工方案,以期达到有效清淤、保护环境、提升水域功能的目标。
二、清淤方法
1. 机械清淤
采用挖掘机等机械设备进行清淤作业,对于淤泥较浅的地方效果好,成本适中。
2. 人工清淤
通过人工劳动进行清淤作业,对于细致清淤、特殊区域清淤有独特效果,但工
作效率较低。
3. 混合清淤
结合机械和人工清淤相结合,根据具体情况合理安排机械和人工作业,最大限
度地发挥各自优势。
三、换填方案
1. 淤泥填埋
清淤后的淤泥进行填埋处理,选用合适的填埋场地,尽量减少对周边环境的影响。
2. 沿岸生态恢复
将清淤后的淤泥运至带绿化植物的河岸进行填埋,既清淤又可以促进沿岸生态
的恢复,提升水域的生态功能。
3. 循环利用
对清淤后的淤泥进行处理,如河道治理、农田改良等,实现资源的循环利用,
降低环境污染。
四、施工注意事项
•预先做好勘测工作,确保施工方案的科学性和可行性。
•加强施工过程中的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
•严格控制施工过程中的污染物排放,保护周边环境。
五、总结
河道换填清淤是一项综合性工程,需要科学合理地制定施工方案。
通过合理的清淤方法和换填方案,可以有效清淤和保护环境,提升水域的生态功能,为河道的生态修复和城市的可持续发展做出贡献。
清淤换填施工方案一、背景介绍清淤换填是一种常见的市政工程施工方式,广泛用于河道、湖泊、水库等水域的清理和改造。
该施工方案通过清除水域中的淤泥和杂物,并利用清除出来的泥土进行填土,以达到改善水域流畅性、增强河岸稳定性的目的。
二、施工流程1. 方案制定在施工前,需要制定清淤换填的施工方案。
方案制定的主要内容包括施工范围、施工时间、施工设备和材料的选择,以及安全措施等。
2. 施工准备在正式施工之前,需要进行相关的施工准备工作。
这包括清理施工区域,避免施工区域内有任何障碍物影响施工进程。
同时,需要配备好所需的施工设备和材料,确保施工的顺利进行。
3. 清淤作业清淤是施工的核心环节。
通过使用挖掘机、吊车等设备,将水域中的淤泥和杂物进行清除。
清淤作业需要根据具体情况,合理安排施工的顺序和深度。
同时,需要注意保护水域中的生态环境,避免对水生生物造成不必要的伤害。
4. 换填作业清淤完成之后,需要进行换填作业。
即将清除出来的淤泥进行处理,并利用其进行填土。
在换填作业中,需要根据施工设计要求,合理安排填土的厚度和分布位置。
5. 完工验收施工完成后,需要进行完工验收。
验收的内容包括施工质量、工程安全、环境保护等方面。
如果验收合格,工程可以交付使用。
三、施工设备和材料清淤换填施工所需的设备和材料主要包括:•挖掘机:用于清除淤泥和杂物;•吊车:用于运输泥土和其他施工材料;•大型运输车辆:用于将清除出来的淤泥和杂物运输至指定的处理区域;•泥浆泵:用于抽取淤泥和杂物;•堆场:用于暂存清除出来的淤泥和杂物;•填土材料:清除出来的淤泥可作为填土材料,也可从外部购买。
四、安全措施在清淤换填施工过程中,需要严格遵守相关的安全措施,确保施工人员的人身安全和设备安全。
具体的安全措施包括:•施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护服等;•施工现场应设置明显的警示标志,以便警示周围人员;•施工设备的操作人员必须经过专业培训,具备相应的证书;•施工现场应定期进行检查和维护,确保设备的正常工作;•施工过程中应注意与周围环境的协调,避免对周围生态环境造成不必要的影响。
清淤换填施工方案一、施工前准备在进行清淤换填施工之前,需要进行以下准备工作:1.调查勘测:对施工区域进行全面的地质勘查和水文勘测,了解淤泥的分布情况和淤积的原因,确保施工方案的科学性和有效性。
2.设计方案:根据勘测结果,结合具体要求和施工环境,制定合理的清淤换填方案。
方案设计需要考虑诸如施工工艺、施工方式、施工时间等因素。
3.施工准备:准备必要的施工设备和工具,包括挖掘机、抽沙泵、挡土墙、防护网等。
同时,组织施工人员进行培训,确保他们掌握相关操作技能和安全知识。
二、清淤工程清淤工程是指将河道、湖泊等水体中的淤泥、杂质进行清除的工作。
具体的施工步骤如下:1.设立工区:根据设计方案,确定施工范围,并在施工区域周边搭建安全标识牌、警示线等,确保施工区域的安全。
2.抽沙泵工作:将挖掘机通过吊车等设备运至施工现场,将抽沙泵连接至挖掘机的液压系统。
通过抽沙泵将水体中的淤泥、杂质等吸入到斗斗内,再通过挖掘机将淤泥倾倒到施工场地。
3.粗淤清除:利用挖掘机对施工区域进行清淤,将杂质、大块淤泥等进行清除。
清除过程中需注意挖掘机的操作,避免对施工区域和设备造成损坏。
4.细淤清除:采用人工或机械清除方式,将水体中的细小淤泥进行清除,确保施工区域的清洁度。
5.检查清淤结果:在清淤结束后,对施工区域进行检查,确保淤泥清除彻底,没有残留。
三、换填工程换填工程是指在清淤之后,将河道、湖泊等水体中清除的淤泥进行处理,填充相应的材料以保持水体的稳定和平衡。
具体的施工步骤如下:1.挖掘土方:利用挖掘机将施工场地周边的土方进行开挖,形成堤坝或者挡土墙。
挖掘土方时需要注意挖掘机的操作,避免对周边环境或设备造成损坏。
2.填充处理淤泥:将清淤工程中清除的淤泥进行分类处理,将可回收的淤泥进行处理后,用于填充挖掘的土方。
处理过程中需要注意防止污染和扩散。
3.夯实填充物:使用挖掘机或压路机对填充的土方进行夯实,确保填充物的稳定性和安全性。
4.设立防护措施:在换填工程结束后,设立必要的防护措施,如护栏、防护网等,保护施工区域的安全。
软弱土换填碎石首项工程施工方案一、现场及准备情况报告1、人员及现场的准备有关特殊路基处理----清除软弱土、换填碎石+土工格栅首件工程试验路段的现场管理人员、路基工程师、专业技术人员、技术工人和操作手等均已到位。
在全面熟悉设计文件的基础上,进行了现场核对和施工调查。
选择在地质、地形条件和断面型式均具有代表性且易于开展试验的K91+940-K92+030段作为特殊路基处理----清除软弱土、换填碎石+土工格栅工程的试验路段。
2、驻地建设、临时工程2.1根据工程需要,我部各路基施工工区的驻地建设已经完成,各种临时配套设施如:施工、生活用房、水管、电线等均已架设安装完毕,能够正常使用。
2.2路基二队负责进行该特殊路基处理----清除软弱土、换填碎石+土工格栅工程试验路段的具体实施。
路基二队的驻地设置在主线路基K92+400、路线左侧约200米处。
距离试验路段较近,方便开展工作。
2.3本试验路段的进场便道已经打通,宽度6米,并与地方县级路相连,确保施工机械、设备和材料的运输通畅。
2.4施工现场设立了必要的提示、安全、敬告和警告标志。
3、试验段的施工机械设备和仪器3.1路基二队的施工机械设备:推土机、挖掘机、自卸运输车、压路机、装载机、空压机、潜孔钻、风钻等成套的土、石方施工机械均已进场,机械运转正常,油料储备充足,可以正常工作。
3.2路基二队的测量仪器(经纬仪、水准仪及其配套器件)、试验仪器等也已经进场。
二、首项工程的选择及施工目的选择K91+940~K92+030段作为挖淤泥换填施工的首项工程。
该段长度为90米,表层地质为软弱土,采用换填碎石+土工格栅的处治方式。
换填碎石6261方,碎石土783方,土工格栅铺筑面积为10565m2,清除软弱层7044方。
在大面积开展特殊路基处理----清除软弱土、换填碎石+土工格栅工程的施工之前,进行特殊路基处理工程的试验。
其目的是通过试验路段来确定必要的有关参数,如清除软弱土的厚度、换填碎石的松铺厚度、压实遍数和方法、压实厚度与压路机吨位的对应关系等。
通过首项工程施工,验证挖淤泥换填施工方案和施工工艺的合理性,通过现场操作总结经验、优化施工方案、改进施工工艺,指导后续大批量施工。
处理方案图三、人员、机械、材料的准备情况1、参与施工的管理人员技术负责人: 质检员:试验工程师: 现场技术员:现场负责人: 安全管理员:2、到场的施工机械1、神钢W330挖掘机1部;卡特W320挖掘机1部;2、D85推土机1部;50装载机一部;3、YZ21吨压路机1部;4、自卸汽车4辆;3、材料要求(1)碎石土中碎石含量不得低于60%。
(2)碎石碎石由岩石或砾石轧制而成,应洁净、干燥,并具有足够的强度和耐磨耗性,其颗粒形状应具有棱角,不得掺有软质石和其它杂质,粒径宜为20~50mm,含泥量不应大于10%。
(3)土工合成材料土工合成材料的选用应符合《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T 019-98)的规定。
并应具有足够的抗拉强度,对土工织物,还应具有较高的刺破强度、顶破强度和握持强度等。
土工合成材料的试验项目和方法应符合《公路土工合成材料试验规程》(JTJ/T 060—98)的标准。
四、放样、试验资料相关的放样资料、试验检测报告见附表。
五、施工工艺1、测量放样按照设计图纸给定的桩号和宽度,用全站仪放出K91+940~K92+030路段的路线中桩,并通过标高测量放出路基用地边桩及水田、池塘的开挖边线用白灰撒出边界线。
测量原地面标高,作为挖除深度的初始数据。
报请监理工程师复测之后方可进行下道工序。
2、开挖截水沟、排水沟(1)为有效防止坑槽在开挖之后、未填至原地面以上标高之前灌入雨水,不使开挖或尚未开挖的地基受到雨水的浸泡,可在需挖除湿陷性亚粘土地基的纵、横向边缘线之外,开挖临时截水沟和排水沟。
(2)截水沟和排水沟的断面为上宽80厘米、下宽60厘米、深60厘米,并与周围永久排水系统和沟渠相通,确保排水通畅。
而且排走的水,不得流入农田、耕地;亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。
(3)待挖除、换填工程完毕后对该截水沟和排水沟进行挖除和处理,保证路基范围内临时截水沟和排水沟所处位置的路基基底稳定。
3、清表、挖淤泥(1)路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物及有机质全部清除。
(2)采用挖掘机进行开挖,开挖前先在四周开挖边界线位置处挖探坑,探明软弱土底部所在的位置标高。
然后据此进行开挖深度的控制。
(3)在开挖坑槽的边缘处适当放坡,防止回填砂砾时边坡坍塌混入回填材料中。
(4)当开挖至基底以上约20厘米时,应改为人工或其它有效措施开挖至施工标高,以避免坑底原状土层受扰动。
严禁超挖。
挖除的软弱土用自卸车运至1号弃土场。
(5)开挖、验槽、基底处理和回填应连续进行,尽量缩短工序转换的时间。
4、验槽、基底处理、回填准备(1)开挖至施工标高位置处的坑槽应及时进行自检验槽,包括:开挖的平面尺寸、开挖深度和软弱土是否已被全部挖除、清理干净等。
然后,报请监理工程师检查验收,确定挖除的计量红线。
合格后方可进行下道工序。
(2)由于挖除软弱土后的基底不一定处于同一标高位置处,若深度不同,基面的横坡或纵坡陡于1:5时,应挖成踏步(踏步宽不小于50厘米,高度同每层换填厚度)或按1:1.5斜坡搭接,搭接处应夯压密实,施工时按照先深后浅的顺序进行。
(3)基底清理,回填前应清除槽内的浮土、积水和泥浆等。
(4)在基坑边坡上每隔20米设置一处标高控制线,以便于每层换填料厚度的控制。
或在基坑底面上划方格,按格卸料。
(5)检测换填料----碎石土的含水量,当处于最优含水量8%~12%(或通过试验确定最佳含水量)时,方可换填。
否则,材料含水量不合格不允许下槽。
5、砌筑盲沟路基范围内淤泥全部清除后,人工在路基两侧与山坡交角处各挖60cm×60cm排水沟,排水沟底面和两侧铺设透水土工布,然后向排水沟内填满碎石,最后用土工布把顶面碎石包裹,使之形成封闭盲沟。
土工织物铺设检查项目表205-86、回填沙砾(1)碎石垫层铺筑前应将处治面整平夯实,碎石、碎石土都要分层压实。
碎石土中碎石含量不得低于60%。
(2)在清理的基底上分层铺筑符合要求的碎石垫层,分层铺筑松厚不得超过200mm,并逐层压实至规定的压实度。
采用碾压法施工,控制最佳含水量。
碎石垫层应宽出路基边脚0.5~1.0m,且无明显的粗细料离析现象。
(3)分层铺换填料,按照先深后浅的顺序进行。
分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,倾斜率应大于1:1.5,碾迹重叠0.5~1m。
上下层错缝距离不应小于1m。
(4)每层换填碎石先用推土机推平,再用18t压路机碾压。
碾压时,先静压,后振压,再静压。
(5)碾压时应控制碾压速度不超过2km/h。
碾压应从两侧逐渐压向中间,每次碾压重叠15~20cm。
避免漏压。
碾压不到之处,应用人工夯或小型夯实机具配合夯实。
(6)碾压遍数应根据压实机械、规范要求的压实度通过本试验段确定。
(7)碎石垫层检测合格后方可进行20cm碎石土回填,回填时应人工摆放整齐,对于空洞要以碎石或碎石土填充密实,然后碾压密实,表面应留出2~3%的横坡以便排水。
(8)在两侧盲沟土工布上下各厚100mm层次中铺设不经过轧制的粒料,以免含有裂口的碎石损伤土工布。
(9)最后一层碾压后,应检查标高和平整度,超高处铲平,低洼处补换填料。
7、铺设土工格栅(1)土工格栅层间距为0.6cm,型号为TGS25-25HDPE/GB/T17689-1999,土工格栅铺设时应垂直于路线方向展开,按路底宽断面铺设,摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲,折皱,重叠。
土工格栅采用接缝宽度为20cm,横向边缘折叠包裹长度为1m,土工格栅铺好后应及时填筑,间隔时间不得超过48小时,并不得因填土移动。
铺好的土工格栅每隔1.5~2.0m用钩头钉固定于填土下承层表面。
(2)土工格栅在铺设时,应将强度高的方向置于受力方向,即高填路堤、陡、斜坡路堤、半填半挖路基为横向,纵向填挖交界处理为纵向。
(3)铺设土工格栅的土层表面应平整,严禁有碎、块石等坚硬凸出物;在距离格栅层80mm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于60mm。
(4)填料应分层摊铺、碾压,所选填料及其压实度应符合规定要求。
每层卸土应按“先两边,后中间”的原则由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑,随卸随铺形成运料通道,并避免出现局部下陷,严禁先填路堤中部。
填料不允许直接卸在土工格栅上,必须卸在已摊铺完毕的土面上,卸土高度应不大于1米。
(5)一切车辆、施工机械不得直接在土工格栅上行走,只容许沿路堤轴线方向在摊铺完毕的土面上行驶。
土工格栅上的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机或前置式装载机;压实宜采用轻型压实机具进行,只有当已填筑压实的垫层厚度大于600mm后,才能允许采用重型压实机械压实。
(6)在第一层填土达到预定厚度并经碾压合格后,将格栅反卷回包1m绑扎于上一层土工格栅上,并人工修整锚固,在反卷端外侧培土0.5m保护格栅。
(7)三层土工格栅铺设时,上、下层接缝应交替错开,错开长度不应小于500mm。
8、施工排水及防水除采取开挖临时截水沟和排水沟等措施外,尚应注意以下几点:1、每施工层(包括原地表)应做成2%左右的排水横坡,确保在施工过程中能及时使雨水排至四周边角处,方便抽排。
备好排水机具,及时抽排水。
2、雨季施工或因故中断施工时,必须将施工层表面及时整平并压实。
3、每日施工结束时,表层填料应压实完毕,防止间隔中被雨淋或暴晒。
4、如果合格的施工层遭遇雨淋,应在填筑上一层之前应进行复压、复检,合格后方可填筑上一层。
5、未压实的填料如受雨淋,应在晴天翻耕晾晒至合适的含水量后,再碾压密实。
6、当地下水位较高而设计未做出具体方案时,应采取疏导、堵截、隔离等工程措施来降低水位。
7、当基坑积水时,应排除积水,清除淤泥、疏干槽底后,再进行分层回填。
9、质量控制与试验检测1、试验路段的质量控制主要由施工工序控制和试验检测配合进行。
2、检验,换填路基的填筑压实,应符合土方路基施工的规定。
碾压后应及时进行压实度、宽度、厚度以及表观等项目的自检,然后经监理工程师检验。
合格后方可继续铺筑,否则予以返工重压,直至检测合格。
3、基底的压实度要求不小于90%。
当路基的填土高度小于路面和路床总厚度时,不小于路床的压实度标准(≥96%)。
换填碎石土层的密实度标准为填筑层顶面石块稳定、20吨振动压路机振压两遍无明显的标高差异。
4、试验过程中应及时准确记录挖掘设备、运输设备、摊铺平整设备、压实设备的类型及组合方式,碾压遍数及碾压速度、工序,以及该层换填材料的松铺厚度、压实厚度和压实沉降差,填料的最大粒径等,据以得出最佳的施工工艺、施工机械组合及人员配备等情况。
5、外观鉴定a.表面平整,边线直顺。