212～213分级破碎机操作规程

破碎机操作规程范文一、安全操作规程1.1在使用破碎机前，必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

1.2在操作破碎机之前，必须检查设备是否正常运行，各部件是否安装牢固，电气线路是否完好，是否有漏电现象，并清理作业区域的杂物。

1.3在操作破碎机时，不得戴有松散的衣物，长发必须束起来，避免卷入设备中。

1.4禁止在破碎机工作时用手触碰机器内部或旋转部件，如有需要，应使用专门的工具。

1.5启动破碎机前，必须确保工作区域内没有人员，以防发生事故。

1.6破碎机禁止带电操作，必须事先切断电源，并在操作后拔掉电源插头。

二、操作规程2.1启动破碎机前，应按照设备说明书要求进行润滑和检查，确保设备的正常运行。

2.2将待破碎的物料放入破碎机内，注意物料的尺寸和硬度是否符合设备规定。

2.3启动电源开关，调整破碎机的转速和进料量，使其适应破碎物料的性质。

2.4在操作过程中，应密切关注破碎机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

2.5在停机前，应先切断进料装置，等待破碎机内的物料完全处理完毕后再停机，并切断电源。

三、维护保养规程3.1每天操作开始前，必须进行设备的检查和清理工作，包括检查电气线路是否破损，是否有积水，清理过滤器等。

3.2每隔一段时间要对破碎机进行润滑，根据设备说明书指导，添加适量的润滑油。

3.3定期对破碎机进行清理，清除机器内部的积尘和杂质，并防止其粘附在机器内壁上。

3.4定期检查各部件的紧固程度，如有松动现象应及时拧紧。

3.5定期对破碎机进行维护，如更换磨损部件、更换润滑油和检查传动系统的工作状态等。

3.6在停机时，应将破碎机清洁干净，保持机器的整洁和状况良好。

四、紧急情况处理4.1在操作破碎机过程中，如发生异常声音、异味或机器无法正常工作等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

4.2在停电或其他紧急情况下，应立即切断电源，并保持冷静，按照安全规定进行应急处理，保障自身安全。

破碎机安全操作规程标题：破碎机安全操作规程引言概述：破碎机是一种常见的工程机械设备，用于破碎各种硬质物料。

在使用破碎机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。

本文将详细介绍破碎机的安全操作规程。

一、破碎机操作前的准备1.1 确保破碎机处于停机状态，并切断电源。

1.2 检查破碎机的各个部件是否完好，如皮带、轴承、锤头等。

1.3 清理破碎机周围的杂物，确保工作环境整洁。

二、破碎机操作过程中的注意事项2.1 穿戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套等。

2.2 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入破碎机内部。

2.3 避免超负荷操作，根据设备规定的工作参数进行操作。

三、破碎机故障处理3.1 发现异常声音或者异味时，即将停机检查。

3.2 若破碎机浮现故障，应按照操作手册中的故障处理方法进行处理。

3.3 若无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修。

四、破碎机维护保养4.1 定期对破碎机进行润滑保养，确保各部件正常运转。

4.2 清洁破碎机表面和内部，防止灰尘积聚影响设备运行。

4.3 定期检查破碎机的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧固螺丝等。

五、破碎机使用后的注意事项5.1 关闭破碎机电源，并进行设备清洁。

5.2 将破碎机放置在干燥通风的地方，防止设备受潮腐蚀。

5.3 定期对破碎机进行全面检查，确保设备安全运行。

结语：破碎机是一种常用的工程机械设备，正确的操作和维护对于延长设备使用寿命和保障人身安全至关重要。

遵守以上安全操作规程，可以有效降低事故发生的概率，保障工作安全。

希翼每位操作人员都能严格遵守规程，确保破碎机的安全运行。

破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常用的工业设备，用于将大块的原料破碎成小块。

为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定一套破碎机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍破碎机操作规程的五个部份，包括设备检查、操作前准备、操作步骤、维护保养和安全注意事项。

一、设备检查：1.1 检查电源和电气设备：确保电源接地良好，电气设备正常运行，无漏电现象。

1.2 检查机器外观：检查破碎机外壳是否完好，无裂纹或者变形，机器是否有松动现象。

1.3 检查润滑系统：检查润滑系统的油位是否正常，润滑油是否干净，润滑点是否畅通。

二、操作前准备：2.1 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。

2.2 清理工作区域：清除破碎机周围的杂物和堆积物，确保工作区域整洁。

2.3 确定破碎机工作参数：根据原料的特性和破碎要求，设定合适的破碎机工作参数，如进料粒度、出料粒度等。

三、操作步骤：3.1 启动破碎机：按照设备操作说明书的要求，挨次启动电源、润滑系统和破碎机主机。

3.2 进料操作：将待破碎的原料均匀地投入破碎机的进料口，避免一次性投入过多，以免造成阻塞。

3.3 监控破碎过程：在破碎过程中，要时刻观察破碎机的工作状态，确保设备正常运行，避免异常情况的发生。

四、维护保养：4.1 定期清洁：每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除残留物，保持设备的干净整洁。

4.2 润滑维护：按照设备操作说明书的要求，定期给破碎机的润滑点添加润滑油，保持润滑系统的正常运行。

4.3 定期检修：定期对破碎机进行检修，检查设备的各个部件是否磨损严重，是否需要更换。

五、安全注意事项：5.1 禁止超负荷工作：严禁超负荷操作破碎机，避免设备的过载运行，影响设备寿命和安全性。

5.2 禁止随意更改参数：未经授权人员不得随意更改破碎机的工作参数，以免引起设备故障或者安全事故。

5.3 紧急情况处理：在发生紧急情况时，应即将切断电源，并向相关人员报告，确保人员安全和设备的完整性。

破碎机的操作规程破碎机是一种常见的工业设备，可用于将各种固体物料粉碎成小颗粒。

为了确保破碎机的正常运行并提高生产效率，工作人员需要遵守相关的操作规程。

本文将介绍破碎机的操作规范及安全注意事项。

一、设备保养1. 确保破碎机设备每天进行必要的清洁和维护，包括清理杂物、检查润滑油状态等。

2. 定期检查破碎机的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，确保其正常运转，如发现损坏或磨损，应及时更换。

二、安全操作1. 在进行操作之前，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作服等。

2. 在操作之前，必须对破碎机进行全面检查，确保其工作状态良好，不存在异常情况。

3. 必须遵循破碎机的启动和停止程序，确保安全可靠。

4. 在操作破碎机时，要保持注意力集中，不得擅自离开或分心。

5. 在破碎机正常运行时，不得随意触摸或接近破碎机的运动部件。

6. 若发现异常情况或听到异常声响，应立即停机并进行检修，不得强行进行操作。

三、物料处理1. 在装载物料时，必须确保其质量和数量符合破碎机的要求，不得超载或混入易燃、易爆和有毒物质。

2. 在装满物料之前，必须确保破碎机处于正常运行状态，并进行试运行，确保装料前的准备工作完成。

3. 对于粘性较大的物料，应适当降低进料速度，防止堵塞和卡住破碎机。

四、紧急情况处理1. 如果发生突发火灾或泄漏，应立即拉下紧急停止开关，并报告相关部门进行处理。

2. 在破碎机意外停机时，应查明原因并及时采取措施，确保设备运行的安全性。

五、设备关机1. 在完成工作或需要停机维护时，必须按照规定的顺序执行设备关机程序。

2. 关机后，应清理设备周围的物料和杂物，并进行必要的设备维护。

六、工作记录1. 进行操作之前，必须填写工作记录表，详细记录破碎机的使用情况、维护记录等。

2. 每当有异常情况或事故发生时，必须立即向上级主管报告，并记录在工作记录表中。

结语破碎机的操作规程对于保证设备的正常运行和工作人员的安全至关重要。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等行业。

为了确保破碎机的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是必要的。

本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备的准备工作、操作流程、安全注意事项等。

二、设备准备1. 确保破碎机处于良好的工作状态，检查设备的各个部件是否完好无损。

2. 检查破碎机的电源线路和控制系统是否正常，确保电气设备符合安全要求。

3. 检查破碎机的润滑系统，确保润滑油充足且质量良好。

4. 清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保工作环境整洁有序。

三、操作流程1. 开机准备a. 打开破碎机的电源开关，确保电源正常供应。

b. 检查破碎机的润滑系统，确认润滑油充足。

c. 检查破碎机的进料口和出料口，确保畅通无阻。

2. 启动破碎机a. 按照设备操作面板上的启动顺序，依次启动破碎机的各个部件。

b. 等待破碎机达到正常工作状态，确保设备运行平稳。

3. 进料操作a. 确保破碎机的进料口与供料设备连接良好。

b. 将待破碎的物料均匀地投入破碎机的进料口，避免一次性投料过多。

c. 观察破碎机的工作状态，确保物料能够顺利通过破碎腔。

4. 出料操作a. 确保破碎机的出料口与输送设备连接良好。

b. 观察破碎机的出料情况，确保破碎后的物料能够顺利排出。

5. 关机操作a. 停止供料设备的投料。

b. 依次关闭破碎机的各个部件，按照操作面板上的关机顺序进行操作。

c. 断开破碎机的电源，确保设备停止运行。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉破碎机的结构和工作原理，具备相关的操作技能。

2. 在操作破碎机时，应穿戴好符合安全要求的工作服和防护用品。

3. 禁止在破碎机运行时进行维修、清理等操作，必须在设备停机后方可进行。

4. 破碎机的电气设备应符合相关安全标准，定期进行检查和维护。

5. 破碎机的润滑系统应保持良好的工作状态，定期更换润滑油。

6. 在操作破碎机时，严禁将手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，用于将大块的原料破碎成较小的颗粒，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。

为了确保破碎机的安全操作和高效工作，制定了以下的破碎机操作规程。

二、安全措施1. 操作人员必须熟悉破碎机的结构、性能和操作方法，具备相关的技能和经验，并经过相关的培训。

2. 在操作破碎机之前，必须检查设备的各个部件是否完好无损，如皮带、轴承、电气设备等，如发现异常情况，应及时进行维修或更换。

3. 在操作过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。

4. 破碎机的工作环境必须保持干燥、整洁，避免积水和杂物的存在。

5. 在操作破碎机时，禁止戴手套，以免被卷入破碎机中，造成伤害。

6. 禁止将非破碎物料投入破碎机，以免造成设备损坏或卡料现象。

三、操作步骤1. 启动破碎机前，必须确保设备周围没有人员，按照电气设备操作规程进行启动。

2. 启动后，观察破碎机的运行情况，检查设备是否正常运转，如有异常情况，应立即停机检修。

3. 将待破碎的物料均匀投入到破碎机的进料口，避免一次性投入过多物料，以免造成设备过载。

4. 在破碎机运行过程中，操作人员应随时观察设备的运行状态，如发现异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停机检查。

5. 破碎机停机后，应关闭电源，并清理设备内的残留物料，确保设备干净整洁。

四、维护保养1. 每日工作结束后，对破碎机进行彻底清洁，清除设备内的杂物和残留物料。

2. 定期对破碎机进行润滑，检查润滑系统的工作情况，确保设备的正常润滑。

3. 定期检查破碎机的各个部件，如皮带的张紧度、轴承的润滑情况等，如发现问题及时处理。

4. 定期进行设备的维修和保养，如更换破碎机的破碎板、锤头等易损件，确保设备的正常运行。

五、紧急情况处理1. 在破碎机操作过程中，如发生突发事故或设备故障，应立即停机，并保持冷静，切勿慌乱行动。

2. 在紧急情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种用于破碎各种硬质和中硬质物料的设备。

为了确保破碎机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

本规程适合于所有操作破碎机的人员。

二、破碎机的基本结构和工作原理1. 破碎机的基本结构破碎机主要由进料口、出料口、转子、锤头、筛板、机电和传动装置等组成。

2. 破碎机的工作原理破碎机通过机电带动转子高速旋转，物料从进料口进入破碎腔，被锤头撞击和破碎，然后通过筛板排出。

三、破碎机的安全操作规程1. 操作前准备1.1 确保破碎机周围没有杂物和人员，保持通风良好。

1.2 检查电源是否正常，机电和传动装置是否运转灵便。

1.3 检查破碎腔内是否有异物，如有应及时清除。

2. 正确操作破碎机2.1 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜等个人防护用品。

2.2 按照正确的操作顺序打开破碎机，先启动机电，再启动进料设备。

2.3 在破碎机运行过程中，不得随意触摸破碎腔内部零部件，以免发生安全事故。

2.4 破碎机运行时，不得将手或者其他物体伸入进料口或者出料口，以免造成伤害。

2.5 破碎机运行时，应定期检查锤头和筛板的磨损情况，如有磨损应及时更换。

2.6 破碎机运行结束后，应先关闭进料设备，再关闭机电，最后关闭破碎机。

3. 紧急情况处理3.1 如发生破碎机异常声响、振动或者异味等情况，应即将停机检查并排除故障。

3.2 如发生机电过热、冒烟等情况，应即将切断电源，并通知维修人员进行检修。

四、破碎机的维护保养1. 定期检查和清洁破碎机的各个部件，确保其正常运行。

2. 定期检查机电和传动装置的润滑情况，及时添加润滑油。

3. 定期检查破碎机的安全保护装置，确保其正常工作。

4. 定期对破碎机进行维护保养，如检查紧固件是否松动，是否有异常磨损等。

五、破碎机的故障排除1. 破碎机无法启动1.1 检查电源是否正常连接。

1.2 检查机电是否损坏，如损坏应及时更换。

2. 破碎机产量下降2.1 检查锤头和筛板是否磨损，如磨损应及时更换。

破碎机安全操作规程引言：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。

然而，由于破碎机操作不当可能会引起事故，因此制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。

一、破碎机前的准备工作1.1 清理工作区域：在操作破碎机之前，必须确保工作区域内没有杂物、油污等障碍物，以免影响设备的正常运行。

1.2 检查设备状态：子细检查破碎机的各个部件，确保没有松动、磨损或者其他异常情况。

特殊要检查刀片、皮带、传动系统等部件的状态，确保其正常运转。

1.3 确定安全操作区域：在破碎机周围设置明显的安全警示标识，并划定安全操作区域，禁止未经培训的人员进入。

二、破碎机的操作步骤2.1 启动前的准备：在启动破碎机之前，必须确保所有的安全防护装置完好，并且工作区域内没有其他人员。

同时，要确保电源和供电路线的安全可靠。

2.2 启动破碎机：按照设备的启动顺序，逐步启动破碎机的各个部件，确保其正常运转。

在启动过程中，要子细观察设备的运行情况，如有异常情况要及时停机检修。

2.3 操作破碎机：在操作破碎机时，要按照设备的使用说明书进行操作，并严格遵守相关的操作规程。

特殊要注意破碎机的负荷、转速等参数，以免超负荷运行或者超速运转。

三、破碎机的维护保养3.1 定期检查设备：定期对破碎机进行检查，检查各个部件的磨损情况，及时更换磨损的部件，以确保设备的正常运行。

3.2 清洁设备：定期清洁破碎机的内部和外部，清除积尘和杂物，保持设备的清洁卫生。

3.3 润滑设备：定期给破碎机的各个润滑点添加润滑剂，确保设备的润滑状态良好。

同时，要注意选择适当的润滑剂，以免对设备产生不良影响。

四、破碎机的故障处理4.1 停机检修：在发现破碎机浮现故障时，要即将停机，并切断电源。

然后，根据设备的故障现象和故障代码，进行故障诊断和处理。

4.2 维修记录：对于破碎机的故障处理过程和结果，要详细记录，并及时进行维修和更换故障部件。

破碎机安全生产操作规程引言破碎机是重要的采矿机械设备，广泛应用于矿山、水泥、建筑、化工等行业。

在生产实践中，为了保障生产安全，减少设备故障和人员伤害，需要制定破碎机的安全生产操作规程，保证破碎机的正常运行和生产效率。

破碎机安全生产操作规程一、操作前的准备1. 员工培训所有操作人员必须经过专业培训并获得破碎机操作证书，了解破碎机的工作原理和安全操作规程，以保证其安全性和高效性的操作。

#### 2. 设备检查在操作破碎机之前必须进行设备检查，确保破碎机的所有部件和设备正常工作。

检查包括：喂料机的状况、设备的粉碎程度、各个传动部位的轴承等是否存在异常情况。

二、操作中的注意事项1. 填写相关记录所有操作人员在操作破碎机时必须按规定填写详细的记录，包括使用破碎机的数量，及时更新操作记录，没有例外。

#### 2. 具体操作规程在具体操作过程中，除了破碎机操作人员外，禁止其他人员进入现场。

1. 在破碎机启动前，应先确保喂料机内已经没有物料，再启动破碎机； 2. 启动喂料机后，必须先将挖掘机抬高至适当的高度，再启动破碎机进行分级破碎； 3. 在喂料机工作中，必须注意物料的不断供给，最大限度地满足需求； 4. 在操作过程中，应及时采取常规维护措施，如润滑设备等，检查破碎机的运行状态，当发现异常情况时，应首先停机检查。

#### 3. 紧急情况处理在紧急情况发生时，必须迅速停机处理，防止设备故障和人员伤害。

#### 4. 运行后的处理每次使用破碎机之后，必须及时清理设备，对设备进行保养和维护，记录破碎机的耗材情况和使用时间。

安全保护设施为了保障破碎机操作的安全性，确定必须采取下列措施： 1. 统一设置警示标志； 2. 配备相匹配的个人防护设备； 3. 破碎机周围设置护栏或防护网； 4. 为破碎机划出区域，限定其作业范围； 5. 添加应急照明设备，以确保应急情况下正常照明。

结论破碎机的操作须遵循本规程，严格按照安全操作的规范进行，并遵循相关管理条例。

破碎机安全操作规程1．投入使用前要经验收合格。

必须有防尘装置、洒水除尘措施；高度超过2米的走廊或工作平台，要架设防护栏，上下阶梯要设置扶手；轮子和皮带转动部位，加设安全防护罩；所有电控箱必须设在室内，并加设漏电保护装置，电器设备应接地，并将电线装在绝缘管内。

2．各级破碎机与运输设备之间应有联络信号，设置除铁安全装置，防止铁器进入破碎机。

事故停机实现自控、联锁，保证设备安全。

3．设备启动前必须事先检查各危险部位有无人员，要对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出开机信号，按操作程序进行开机。

4．开动设备前，应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固，安全保护装置是否可靠。

检查完好应先进行空运转，加润滑油，试车正常后，方可加料。

5．加料时，要防止金属异物混入，喂入破碎机的矿石块度，符合规定尺寸，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。

6．在设备运转中，要随时监视设备运转的状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机检查处理。

7．设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属等，如发现立即停机处理。

若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料，严禁用手直接在进料口上或破碎腔内搬运和挪动矿石。

8．机器运转时，严禁从上面向机器窥视，设备运转时，严禁进行任何调整、清理、检修或养护等工作，如需维修或养护，必须停机；重新启动前必须鸣铃示警，给出信号，协调一致。

9．带除尘装置的设备要及时检查三角皮带的松紧度与磨损情况，如过紧过松或磨损严重，应予调整或更换。

检查保险销与安全防护装置是否可靠，如不可靠，应及时处理。

10．停机检修时，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸，并有专人监护。

11．工作结束下班后，必须及时停机、拉闸断电并上锁，防止有人误开机造成事故。

破碎机操作规程破碎机是工业生产中常用的一种设备，用于对各种物料进行破碎和粉碎。

在操作破碎机时，必须遵守一定的操作规程，以确保设备的安全运行和高效工作。

下面将介绍破碎机的操作规程。

一、破碎机操作前的准备1. 进行安全检查：操作人员在使用破碎机之前，首先需要对设备进行安全检查，确保其各项部件完好无损，并且电气设备接地良好。

2. 安装磨损零部件：如发现某些部件严重磨损或者损坏，需要及时更换或维修，以确保破碎机的正常运行。

3. 清理工作区域：在操作破碎机之前，要确保工作区域内清理干净，并且没有其他人员在附近，以防发生意外。

4. 佩戴好个人防护装备：操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止物料的飞溅和斗石造成的伤害。

二、破碎机操作中的注意事项1. 启动前检查：在启动破碎机之前，应仔细检查各个部位是否固定牢靠，有无松动现象，以确保设备的安全运行。

2. 启动时缓慢加速：在启动破碎机时，应先开启电源，然后缓慢地加速，以免因突然过多的负荷使设备受损。

3. 保持平稳运行：破碎机在工作过程中应保持平稳运行，不允许出现严重的震动或振动，以保证物料的均匀破碎。

4. 要保持适当的物料：破碎机在工作过程中需要添加适当的物料，以确保物料的连续进料量，并且要避免一次性过多的物料进入设备，以免超载。

5. 避免堵塞：在使用破碎机时，要及时清理堆积在破碎腔中的杂物和堆积物，以防止堵塞和设备故障。

6. 操作要轻柔：在破碎机操作过程中，要轻柔操作，避免将物料抛入破碎腔中，以免造成设备磨损或损坏。

7. 定期保养和维护：在长时间连续工作之后，要对破碎机进行定期的保养和维护，清理机器内部，并对损坏的零部件进行更换。

三、破碎机操作后的处理1. 停机前清理：在停止破碎机工作之前，应先停止供料装置的运行，然后将设备上的物料排空，并对设备进行清理，将残留物清理干净。

2. 关闭电源：在设备空转一段时间后，可以关闭设备的电源，确保设备停止运行。

分级破碎机安全技术操作规程分级破碎机安全技术操作规程一、须知1、熟悉破碎机型号、性能、结构、作用、工作原理及相关技术参数。

2、熟练掌握电机、电气控制系统，.信号规定。

3、熟知前后工艺设备流程，工艺要求。

二、开机前准备工作1、检查各紧固件、螺栓、联接是否紧固可靠，不得有松动现象。

2、检查电机、电气控制系统、信号照明等是否完好、皮带是否张紧，点动空机确认电机转向无误，破碎齿无碰撞。

3、检查进出溜槽有无堵塞，卡住现象。

4、检查润滑是否良好，有无漏油现象，润滑油不够，须加足量二硫化铜锂基润滑脂。

5、安全设施是否齐全可靠。

6、查看交接班运转记录。

三、启动破碎机1、接到开机信号，并回复相应信号，确认301入洗原煤皮带运输机正常运转，按下破碎机开机按钮。

破碎机应先于204手选胶带输送机开机，启动必须是空载启动。

2、破碎机运转正常以后，给入原煤，供料应连续均匀。

3、运转中注意事项：（1）、物料中不得有铁器，木棒（柴）等，有木棒（柴）、铁器应拣出。

（2）、入料粒度不得大于200mm，如发现应先用锤敲碎，注意观察出料粒度是否符合要求，发现过粗现象，应汇报停机处理。

（3）、注意破碎机声音、电机温度、轴承温度是否正常。

发现声音异常，温升过高应立即停机处理，查明原因，排除故障后方可重新开机。

（4）、设备运转时，严禁打开观察孔，清理和维修破碎机膛腔和运转部件。

（5）、运转中应注意观察地脚螺栓，紧固件等到有无松动现象。

四、停机与维护保养1、正常情况，接到停机信号，应待手选皮带上物料及破碎机膛腔中物料处理完毕，按下停机按钮，做到空负荷停机。

2、生产中事故停机，接到停机信号必须立即停机3、停机后，应加注润滑油（每天一次），搞好设备维护保养工作，打扫破碎机及周围环境清洁卫生，做到无积尘、无积煤、无积水、无杂物，不漏油、不漏煤、不漏电。

水不准喷洒在电机电气设备上，只可用拧干的抹布擦。

4、认真写好当班工作记录，搞好交接班。

破碎机安全操作规程一、引言破碎机是用于将大块物料破碎成所需尺寸的设备。

为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定破碎机安全操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍破碎机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理等内容。

二、操作前的准备工作1. 确保破碎机的安装位置稳固，设备周围无杂物堆放。

2. 检查破碎机的电源线和控制路线是否完好无损。

3. 检查破碎机的刀具是否锋利，并进行必要的维护和更换。

4. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作破碎机的资格。

5. 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

三、操作过程中的注意事项1. 在操作前，应先检查破碎机的开关是否处于关闭状态，并将开关锁好，以防止误操作。

2. 操作人员应站在安全位置，远离破碎机的进料口和出料口，以免发生意外伤害。

3. 在投料前，应先将待破碎的物料进行分类和清理，确保不会有金属、玻璃等杂物进入破碎机。

4. 操作人员应按照破碎机的额定负荷进行投料，不得超过设备的承载能力。

5. 在操作过程中，严禁用手或者其他物体接触破碎机的运转部件，以免造成伤害。

6. 若发现破碎机异常响声或者振动过大，应即将停机检查，并排除故障后方可继续操作。

7. 操作人员应时刻关注破碎机的运行状态，一旦发生异常情况，应即将停机并报告相关人员。

四、事故处理1. 在操作过程中，如发生人员受伤事故，应即将停机并采取紧急救援措施，确保伤者的生命安全。

2. 如发生设备故障，应即将停机并通知维修人员进行检修，严禁擅自进行维修操作。

3. 对于事故和故障的处理过程，应详细记录，并进行事故原因分析，以便后续改进和预防。

五、总结破碎机是一种重要的破碎设备，正确的操作方法和安全意识对于员工的安全和设备的正常运行至关重要。

通过遵守破碎机安全操作规程，能够有效降低事故和故障的发生概率，保障员工的生命财产安全。

因此，所有操作人员都应严格按照本规程进行操作，并定期进行安全培训和检查，以确保工作环境的安全和设备的正常运行。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率，制定了本操作规程，旨在规范破碎机的操作流程和注意事项。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关岗位证书。

2. 操作人员必须熟悉破碎机的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。

3. 操作人员必须具备一定的机械维修知识，能够进行常规维护和故障排除。

三、操作前准备1. 检查破碎机的电源和控制系统，确保正常工作。

2. 检查破碎机的润滑系统，确保油液充足。

3. 检查破碎机的安全保护装置，确保完好无损。

4. 检查破碎机的进料口和出料口，确保畅通无阻。

四、操作流程1. 打开破碎机的电源开关，启动控制系统。

2. 按照工艺要求，调节破碎机的进料量和出料粒度。

3. 将物料均匀地投入到破碎机的进料口，并保持稳定供料。

4. 根据需要，调整破碎机的转速和破碎腔的间隙。

5. 观察破碎机的运行情况，注意是否存在异常噪音或振动。

6. 在破碎机运行过程中，严禁伸手或放入异物，以免发生事故。

7. 定期检查破碎机的温度和润滑情况，确保正常运行。

8. 当物料破碎完成后，关闭破碎机的电源开关，停止工作。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2. 在操作破碎机时，禁止戴手套、长袖衣物等杂物，以免被卷入破碎机内。

3. 在破碎机运行过程中，禁止随意调节设备，必须由专业人员进行操作。

4. 破碎机发生故障或异常情况时，应立即停机并报告维修人员。

5. 破碎机维修时，必须切断电源，并进行安全隔离，防止误操作导致伤害。

六、常见故障处理1. 破碎机无法启动：检查电源是否接通，控制系统是否正常。

2. 破碎机运行时有异常噪音：检查破碎腔是否存在异物，是否需要更换磨损的零部件。

3. 破碎机出料粒度不符合要求：调整破碎腔的间隙，根据需要进行适当的调整。

4. 破碎机温度过高：检查润滑系统是否正常，是否需要更换油液或增加润滑点。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常见的机械设备，用于将大块的物料破碎成较小的颗粒，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。

为了确保破碎机的安全运行和高效工作，制定一套科学的破碎机操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括操作前的准备工作、破碎机的启动和停机流程、安全注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 确保破碎机所处的工作场所干燥、通风良好，并且没有易燃、易爆等危（wei）险物品。

2. 检查破碎机的各个零部件是否完好，如皮带、轴承、传动装置等，如有损坏或者异常情况应及时修理或者更换。

3. 检查电气系统是否正常，保证电源接地良好，电缆无损坏。

4. 检查润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。

三、破碎机的启动和停机流程1. 启动流程a. 打开电源开关，检查电气系统是否正常。

b. 按照破碎机的工作要求，调整送料装置，确保物料均匀地进入破碎腔。

c. 启动破碎机主机，注意观察运行情况，确保转速正常，无异常振动。

d. 启动给料机，保证物料连续、稳定地进入破碎机。

e. 启动输送机，将破碎后的物料输送到指定位置。

2. 停机流程a. 先住手给料机和输送机的工作，等待物料排空。

b. 住手破碎机主机的运行，等待其彻底住手。

c. 关闭电源开关，切断电源。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉破碎机的结构、性能和工作原理，严禁未经培训的人员操作破碎机。

2. 在操作破碎机之前，必须戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

3. 破碎机运行时，严禁将手或者其他物体伸入破碎腔内，以防止发生意外事故。

4. 破碎机停机后，应及时清理破碎腔内的残留物料，以免对下次使用造成影响。

5. 定期检查破碎机的零部件和润滑系统，如有异常情况应及时处理。

6. 在破碎机维修、保养或者更换零部件时，必须切断电源，确保操作人员的安全。

五、总结破碎机的操作规程是确保其安全运行和高效工作的重要保障。

本文详细介绍了破碎机操作前的准备工作、启动和停机流程以及安全注意事项。

破碎机安全技术操作规程
一、安全操作规程
1、在操作前，必须确认周围环境是否安全，保证工作现场清洁；
2、操作前应确保机器完好，无损坏和漏油的情况，并特别留意机器
有无缺件的情况；
3、破碎机在操作时应保持振动小，声音低，便于发现异常；
4、关闭电源后，确认机器已处于安全状态，再进行维修和更换；
5、操作时应将操作手柄拉直，不要显示障碍物；
6、操作时应按照正确顺序进行，不要强行操作，以确保机器的安全；
7、工作时应注意安全，不得伸出双手或脚进入破碎机；
8、离开后，应将机器操作手柄或其他控制部件调到“停止”位置，
并关断电源；
9、操作结束后，应清理工作现场，收拾工具、备件和用品；
10、在机器出现故障时，应及时停机，找出原因并更换备件；
二、安全维护
1、操作前应定期检查机器的安全装置；
2、破碎机定期进行润滑，以防磨损；
3、使用时应确保调速器处于中间位置，以保证机器的可靠性；
4、应定期检查破碎机启动和运行时的状态；
5、保持机器的清洁，不要在工作现场落下有害物质；
6、破碎机在运行过程中，如果发现异常状况，应立即关机；。

破碎机操作规程一、破碎机的基本原理破碎机是利用高速旋转的刀片和定子的相互作用，将物料分解为较小的颗粒或粉末的设备。

破碎机在操作时，应注意以下几个原则：（1）物料应与刀片、定子保持适当的距离，以免出现接触磨损或卡住等现象。

（2）物料应均匀地分布在破碎机的进料口处，以保证刀片和定子的均匀磨损和物料的均匀分解。

（3）破碎机在运行时应保持稳定，刀片和定子间的间距应适当，避免过紧或过松，以防止损坏或卡住。

（4）破碎机的加工能力要根据物料的性质和特点来确定，在选择时应具有良好的选择性和适应性。

二、破碎机的安全操作规程（1）使用前检查破碎机的各项参数是否正常，包括电源线、安全开关、刀片、定子等。

（2）操作时应戴上安全帽、护目镜、手套等安全防护用品。

（3）操作破碎机时应抽离电源，待操作完成后再接通电源。

（4）在破碎机运行时，应注意观察进料口处的物料是否均匀，以及刀片和定子的运转情况。

（5）破碎机运行期间，应勿将身体部位伸入破碎机内部进行操作、检查等行为。

（6）如果破碎机出现异常声音或运转不正常情况，应立即切断电源并排查原因。

（7）维护保养时，应将破碎机彻底断电，并用清洁剂擦拭外壳及内部零部件，避免浸泡、油脂损耗等问题。

（8）使用时间较长的破碎机，应定期更换刀片、定子等易损零部件，以保证机器的正常运行和加工效果。

（9）禁止在破碎机中处理易燃、易爆、具有毒性或有害气体、液体等物质，以免发生安全事故。

三、破碎机操作注意事项（1）在作业时，杂质不应进入破碎机。

（2）物料的成分和颗粒大小应符合要求，并在作业前做好充分的准备工作。

（3）破碎机的进出品口应保持畅通，喂料均匀，尤其是不能超载。

（4）工作结束后，需将破碎机内部彻底清洁，并检查磨损部位，及时更换易损件。

（5）在处理硬度大的物料时，应尽可能降低破碎机的转速，以减小机器的负荷，延长机器寿命。

（6）在处理含水量大的物料时，应调整刀片和定子之间的间距，以避免卡住和损坏零部件。

破碎机操作规程引言概述：破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。

为了保证破碎机的安全运行和提高工作效率，制定一套科学合理的破碎机操作规程是非常必要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述破碎机操作规程的相关内容。

正文内容：1. 破碎机的准备工作1.1 检查破碎机的工作状态：包括电源、润滑系统、传动系统等各项设备是否正常运行，如有异常情况应及时处理。

1.2 清理工作区域：将破碎机周围的杂物、尘土等清理干净，确保工作环境整洁。

1.3 根据物料特性选择合适的破碎机：根据物料的硬度、湿度等特性选择合适的破碎机型号，以确保破碎效果和设备寿命。

2. 破碎机的操作步骤2.1 启动破碎机前的准备工作：检查电源、润滑系统、传动系统等设备，确保各项设备正常运行。

2.2 启动破碎机：按照操作面板上的启动按钮启动破碎机，注意观察设备启动过程中是否有异常情况。

2.3 运行破碎机：根据物料的特性和破碎要求，调整破碎机的参数，如进料量、排料口的调节等，确保破碎机的正常运行。

2.4 监控破碎机的工作状态：定期观察破碎机的工作状态，如振动、噪音等，如有异常情况及时处理。

2.5 关闭破碎机：在破碎作业完成后，按照操作面板上的关闭按钮关闭破碎机，同时进行设备的清理和维护工作。

3. 破碎机的安全注意事项3.1 穿戴好个人防护装备：在操作破碎机时，应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。

3.2 遵守操作规程：严格按照破碎机的操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或进行其他危险操作。

3.3 防止异物进入破碎机：在破碎过程中，应注意防止异物进入破碎机内部，避免设备故障或人身伤害。

3.4 定期维护保养：定期对破碎机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以确保设备的长期稳定运行。

4. 破碎机的故障排除4.1 观察故障现象：在破碎机出现故障时，应仔细观察故障现象，如异常声音、振动等。

4.2 排除故障原因：根据故障现象，结合破碎机的工作原理和结构，找出故障的原因。