地基加固高压旋喷桩方案
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双管高压旋喷桩施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1.概述 (1)2.2.工程地质条件 (2)三、双管高压旋喷桩设计及施工参数 (4)3.1.主要施工要求 (4)3.2.设计及施工参数 (6)四、施工总体安排及进度计划 (6)4.1.施工准备 (6)4.2.施工资源配备 (7)4.3.施工工期计划 (9)五、主要施工方法及控制要点 (9)5.1.施工工艺 (9)5.2.质量要求 (13)5.3.控制要点 (13)六、旋喷桩施工常见问题分析及应对措施 (15)6.1.固结体强度不均匀、缩颈 (15)6.2.压力上不去 (16)6.3.压力骤然上升 (16)6.4.钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (17)6.5.固结体顶部下凹 (18)七、质量保证措施 (18)八、安全保证措施 (19)8.1.施工现场 (20)8.2.机械操作安全技术要点 (21)8.3.施工用电安全保证技术要点 (22)九、环境保护措施 (22)9.1.施工废水 (23)9.2.施工粉尘 (23)十、高压旋喷桩布桩图 (23)一、编制依据1.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)2.《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF50-2011)3.《XX地区地基处理技术规范》(SJG-96)4.《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)5.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)6.《XX市基坑支护技术规范》(SJG05-2011)7、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)8、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)9、《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-1993)10、《工程建设标注强制性文件》11.施工设计图纸及勘察报告与实施性施工组织设计12.国家及XX市有关规定及相关法律法规文件二、工程概况2.1.概述XX合作区振海路(铲湾路--双界河路), 道路南起铲湾路路口, 北至双界河路路口(其中铲湾路交叉口、五号路交叉口、东滨路交叉口及跨桂庙渠桥、跨双界河桥、跨桂庙渠水廊道不在设计范围), 设计道路长度为3515.58米, 全线由南往北分为四段。
RJP高压旋喷桩软基加固施工工法一、前言RJP高压旋喷桩软基加固施工工法是一种常用于软弱土地基处理的增稳技术。
在工程施工和实际应用中,该工法通过采用一系列的技术措施和机械设备,能够有效加固软基,提高地基的承载力和稳定性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点RJP高压旋喷桩软基加固施工工法具有如下特点:1. 适用范围广:适用于各种类型的软弱土地基,如黏土、淤泥和砂土等。
2. 能够提高地基的承载力:通过旋喷桩的形成,可以增加土体的层间摩阻力和内摩阻力,提高土体的抗剪强度和抗压强度。
3. 增加土体的稳定性:通过形成旋喷桩来增加土体的整体稳定性,减少土体的沉降和变形。
4. 工程效果可靠:工程施工实践证明,RJP高压旋喷桩软基加固施工工法具有较高的可靠性和稳定性,能够有效地提升地基的承载能力和稳定性。
三、适应范围RJP高压旋喷桩软基加固施工工法适用于以下情况:1. 软弱土地基:适用于土质软弱、含水量较高的土地基,如黏土、淤泥和砂土等。
2. 承载力要求增加:适用于承载力要求较高的工程,如厂房、桥梁以及重要的公共设施等。
3. 土体稳定性改善:适用于土体稳定性较差,需要进行处理和加固的情况。
四、工艺原理RJP高压旋喷桩软基加固施工工法通过以下技术措施实现土基加固:1. 钻孔准备:根据设计要求,在软弱土地基上钻孔,形成旋喷桩的孔洞。
2. 加固注浆:在钻孔过程中,通过高压注浆机将特定比例的水泥浆注入钻孔中,与土体发生化学反应,形成旋喷桩。
3. 旋喷桩形成:在注浆过程中,搅拌旋喷机将注浆与钻孔中的土体充分混合,形成旋喷桩,并利用旋喷机的旋转和喷射力将土浆均匀喷射到孔洞中。
4. 填充加固:形成的旋喷桩充分充实孔隙,并与周围土体充分结合,提高地基的整体稳定性和承载能力。
五、施工工艺1. 钻孔准备:根据地基设计要求,在软弱土地基上钻孔,钻孔深度根据承载要求确定。
嘉兴独山海河联运围堤工程水泥搅拌桩及高压旋喷桩专项施工方案浙江省第一水电建设集团有限公司嘉兴独山海河联运围堤工程项目经理部2011年8月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工程地质条件 (2)四、施工准备 (2)五、施工方案及技术要求 (4)六、施工质量保证措施 (8)七、施工工期及工期保证措施 (9)八、安全生产技术措施 (10)九、文明施工措施 (11)附表一、施工机械设备一览表 (11)附表二、主要劳动力一览表 (12)一、工程概况本工程的上游护底、铺盖、下游消力池、海漫采用水泥搅拌桩处理地基,上游共1452根,下游共1778根,总计3230根,搅拌桩桩径60cm,间距1.2m,桩长约5m;闸室段与上下游连接段采用高压旋喷桩防渗墙,总计352根桩,桩径80cm,孔距为70cm,排距为60cm。
水泥搅拌桩水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级42.5,水灰比0.45~0.55,水泥土90d 室内无侧限抗压强度平均值fcu,k=1600kPa,水泥掺入比不低于15%,木质素磺酸钙,石膏分别以水泥的0.2%,2%计,并可适量掺入粉煤灰。
水泥你最终配比参数须按设计强度要求进行室内试验和现场试桩确定。
旋喷桩采用二管法施工,成桩直径800mm,注浆孔间距参照设计图纸。
浆液采用42.5 级普通硅酸盐水泥配置,水泥用量约550kg/m3,水灰比及早强剂等外加剂根据试验确定。
桩底标高-29.5m,桩顶标高分三类:第一类桩顶标高为-15.5m,桩长14m,根数为273 根,分布在沉井结构底部;第二类桩顶标高为-13m,桩长16.5m,根数为58 根,分布在隧道出洞处下方位置;第三类桩顶标高为-10.20m,桩长19.3m,根数122 根,分布在井壁外侧一圈,距离井壁间距为1000mm。
详见附图-01:旋喷桩位布置图排水箱涵底部以Ф500mm 单轴水泥搅拌桩进行加固,桩间间距1200mm,桩长15m(未包括超高500mm),桩顶标高-3.60m,共计2580 根。
高压旋喷桩施工方案五篇篇一:高压旋喷桩施工方案工程概况2.1 工程位置及设计概况2.1.1 工程位置XX附属结构一号风道及A西北口位于XXX2.1.2 设计概况XX附属结构一号风道及A西北口、C东南口、疏散口、二号风道围护结构采用钻孔灌注桩+咬合旋喷桩止水帷幕,一号风道及A西北口、二号风道围护结构钻孔灌注桩为A、B、C、D四种桩,C东南口、疏散口围护结构为A、B、E、F四种类型桩,其中A、B、C型号桩直径为1000,间距为1500mm,D型号桩为800mm,间距为1400mm,E、F 型号桩直径为600mm,间距1200mm,咬合旋喷桩止水帷幕设计情况与钻孔灌注桩桩径有关系,具体情况见下图2.01咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图(包括图1、图2、图3),咬合旋喷桩具体设计情况见表2.01咬合旋喷桩工程数量统计表图2.01 咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图2.2 工程地质与水文地质条件2.2.1 工程地质XX以厚层粘土、粉土、粉质粘土为主,地层主要为人工堆积层、新近沉积层、第四纪全新世冲洪积层四大层,本场区按地层岩性及其物理力学性质进一步分为10个大层,各地层特征自上而下依次如下:①粉土填土、③粉土、③-1 粉质粘土、③-2 粘土、③-3 粉细砂④粉质粘土、④-1 粘土、⑤-1 细中砂⑥-1 粘土⑥-2 粉土。
2.2.2 水文地质XX附近的地下水主要为上层滞水、潜水和承压水。
上层滞水水位标高为34.65~36.13m,水位埋深为2.6m~4.0m,含水层主要为粉土填土1层。
潜水水位标高为29.12~31.20m,水位埋深为7.5m~9.7m,含水层主要为粉土3层.承压水水位标高为21.21~22.20m,水位埋深为16.5~17.6m,含水层主要为细中砂5-1层,上层滞水分部不均匀,水位不连续,主要接受大气降水、绿地灌溉和自来水、雨水、污水等地下管线的垂直渗漏补给;潜水主要接受侧向径流及越流补给,以侧向径流、向下越流方式排泄;承压水主要接受侧向径流及越流补给,以侧向径流、向下越流方式排泄。
1 适用范围高压喷射注浆法(旋喷桩法)适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。
旋喷桩法可用于永久性工程的地基加固,使用于工程兴建之前,高层箱基的地基加固,提高地基的承载能力,也可使用于工程落成之后,使不少沉裂严重拟报废或在建建筑物沉裂、倾斜要减重拆层的,经旋喷加固后得到制止沉裂及斜偏。
也可以用于临时工程,例如基坑开挖中防止基坑隆起、流砂,采用定喷用作防渗帷幕,增加边坡稳定性,防止土体滑动。
旋喷桩径一般为0.5~1.4m,最大桩径为2m,桩长深达45m,其抗压强度高达5~10MPa,渗透系数可降低至10-7~10-8cm/s,此外,对混凝土灌注桩存在质量问题,例如裂缝、断桩、缩颈、桩长不足等,可依据工程档案资料查明原因,采用旋喷高压喷浆作出补救处理。
2 引用标准《地基基础设计规范》(DGJ08—11—1999)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)1998版3 施工准备3.1 材料3.1.1 浆液材料及配方浆液材料以水泥为主要材料,加入不同外加剂后,可具有速凝早强、抗冻等性能。
对于一般无特殊要求的工程普通型用42.5级普通硅酸盐水泥,不加任何外加剂的纯水泥浆,固结体28天的抗压强度最大可达1~2MPa。
3.1.2 喷浆量可按下列两种方法计算(取其大者作为喷射浆量)喷量法以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间计算出浆量Q=H/V×q(1+β)式中Q——一根桩灌注浆液用量(m3);H——旋喷长度(m);V——旋喷提升速度(m/min)q——泵的排浆量(m3/min);β——浆液损失系数,通常0.1~0.2。
根据计算所需的喷浆量和设计的水灰比,即可确定水泥的使用数量。
体积法Q=π/4·D e2k1h1(i+β)+π/4·D02k2h2式中Q——需要用的浆量(m3);D e——旋喷体直径(m);D0——注浆管直径(m);k1——填充率(0.75~0.9);h1——旋喷长度(m);k2——未旋喷范围的填充率(0.5~0.75);h2——未旋喷长度(m);β——损失系数(0.1~0.2)。
高压旋喷桩施工方案(最终版)一、编制依据本文的编制依据包括了多个文件,其中包括《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》、甲方提供的设计图纸、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB-2013)、《工程测量规范》(GB-2007)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2015)、《建筑桩基技术规范》(94-2008)以及《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(311-2013)。
二、工程概况本工程旨在建造西宁市第六污水处理厂,该厂的处理能力为20万吨/日。
该厂的建设区域位于城市的东部,占地面积为30万平方米。
该工程的主要建筑包括污泥处理区、生化处理区、污水处理区、电气自控室和工程车间等。
该工程的主要岩土工程特征包括地基土层较深、土质较松软、地下水位较高。
因此,本工程需要采用旋喷桩作为地基加固的主要方法。
三、旋喷桩施工原理旋喷桩是一种利用旋转喷射水泥浆或混凝土的方法来增强地基承载力的地基加固技术。
其施工原理是:先在地面上钻孔,然后将喷泉枪放入孔内,再将水泥浆或混凝土喷射到孔内,同时旋转喷射喷泉枪,使喷射出的水泥浆或混凝土形成旋转状,从而形成旋喷桩。
四、旋喷桩施工工艺旋喷桩的施工工艺包括以下几个步骤:1.钻孔:利用钻机在地面上钻孔,钻孔直径为600毫米,钻孔深度为15米。
2.放入钢筋笼:将预制好的钢筋笼放入孔内。
3.喷射混凝土:将混凝土泵送到孔内,同时旋转喷射喷泉枪,使混凝土形成旋转状,从而形成旋喷桩。
4.振捣:在喷射混凝土的同时,用振动器振动钢筋笼,使混凝土充分填充钢筋笼内部空隙。
5.等待养护:待混凝土凝固后,进行养护,使其达到设计强度。
五、质量控制在旋喷桩施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量符合相关标准。
质量控制的主要措施包括:1.喷射混凝土的强度应符合设计要求,并进行现场检测。
2.钢筋笼的制作应符合相关标准,并进行现场检验。
高压旋喷桩施工方案五篇篇一:高压旋喷桩施工方案工程概况2.1 工程位置及设计概况2.1.1 工程位置XX附属结构一号风道及A西北口位于XXX2.1.2 设计概况XX附属结构一号风道及A西北口、C东南口、疏散口、二号风道围护结构采用钻孔灌注桩+咬合旋喷桩止水帷幕,一号风道及A西北口、二号风道围护结构钻孔灌注桩为A、B、C、D四种桩,C东南口、疏散口围护结构为A、B、E、F四种类型桩,其中A、B、C型号桩直径为1000,间距为1500mm,D型号桩为800mm,间距为1400mm,E、F 型号桩直径为600mm,间距1200mm,咬合旋喷桩止水帷幕设计情况与钻孔灌注桩桩径有关系,具体情况见下图2.01咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图(包括图1、图2、图3),咬合旋喷桩具体设计情况见表2.01咬合旋喷桩工程数量统计表图2.01 咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图2.2 工程地质与水文地质条件2.2.1 工程地质XX以厚层粘土、粉土、粉质粘土为主,地层主要为人工堆积层、新近沉积层、第四纪全新世冲洪积层四大层,本场区按地层岩性及其物理力学性质进一步分为10个大层,各地层特征自上而下依次如下:①粉土填土、③粉土、③-1 粉质粘土、③-2 粘土、③-3 粉细砂④粉质粘土、④-1 粘土、⑤-1 细中砂⑥-1 粘土⑥-2 粉土。
2.2.2 水文地质XX附近的地下水主要为上层滞水、潜水和承压水。
上层滞水水位标高为34.65~36.13m,水位埋深为2.6m~4.0m,含水层主要为粉土填土1层。
潜水水位标高为29.12~31.20m,水位埋深为7.5m~9.7m,含水层主要为粉土3层.承压水水位标高为21.21~22.20m,水位埋深为16.5~17.6m,含水层主要为细中砂5-1层,上层滞水分部不均匀,水位不连续,主要接受大气降水、绿地灌溉和自来水、雨水、污水等地下管线的垂直渗漏补给;潜水主要接受侧向径流及越流补给,以侧向径流、向下越流方式排泄;承压水主要接受侧向径流及越流补给,以侧向径流、向下越流方式排泄。
南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程软基处理(高压旋喷桩)试桩方案编制:复核:审核:中铁七局集团有限公司南昌市港口大道配套工程项目经理部目录一、编制依据........................................................................................ - 1 -二、设计概述........................................................................................ - 1 -三、试桩目的........................................................................................ - 1 -四、试桩总体计划及要求 ................................................................... - 2 -五、试桩暂定施工参数、施工机具 ................................................... - 3 -六、高压旋喷桩的施工工艺及主要施工方法 ................................... - 3 -七、试桩施工要点 ............................................................................... - 7 -八、试桩注意事项 ............................................................................... - 9 -九、旋喷桩试桩施工质量检验 ........................................................... - 9 -十、试桩结果及总结 ......................................................................... - 10 -十一、质量保证措施 ......................................................................... - 10 -十二、安全、环保及文明施工措施 ................................................. - 12 -高压旋喷桩试桩施工方案一、编制依据1、南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程(港口大道~昌北大道)施工图;2、南昌市经开区下庄湖路(港口大道~昌北大道)道路工程地质勘察报告;3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
高压旋喷桩规范高压旋喷桩是一种新型的地基处理技术,它通过高压旋喷法将土体与水泥混合后形成的旋喷桩,用于加固土壤和增强地基的承载力。
在进行高压旋喷桩工程时,需要遵循一定的规范和标准,以确保施工的质量和安全。
下面将介绍高压旋喷桩施工的一些规范要求。
1.施工方案设计:在进行高压旋喷桩工程前,需要进行详细的施工方案设计。
施工方案应包括旋喷桩的布置、尺寸、数量和间距等内容,同时还要考虑到旋喷桩与周边设施的相互影响,确保施工的可行性。
2.施工设备和工具的选择:选择适当的施工设备和工具对于高压旋喷桩工程的施工至关重要。
施工设备应具备足够的工作能力和稳定性,同时还要考虑到施工现场的条件和环境。
3.土体和材料的选择:选择适宜的土体和材料是高压旋喷桩工程的基本要求。
土体应具有一定的胶结性和可塑性,材料应具有良好的耐久性和适应性。
4.施工现场的准备:在进行高压旋喷桩工程前,需要对施工现场进行准备工作。
包括对地面的平整和清理、施工方案的布置和标志、施工设备和工具的摆放等。
5.施工操作的规范:在进行高压旋喷桩工程时,需要严格按照规范进行施工操作。
包括旋喷桩的打孔、排土、注浆、旋喷等过程,每个环节都需要按照规范进行操作,以确保施工的质量。
6.施工质量的控制:在进行高压旋喷桩工程时,需要进行严格的施工质量控制。
包括对土体和材料的检验和试验、对施工过程的监控和检查、对施工成果的验收等。
7.施工安全的保障:施工安全是高压旋喷桩工程的重要保障。
在进行施工操作时,应根据施工现场的实际情况进行安全措施的选择和采取,以保障施工人员的安全。
综上所述,高压旋喷桩工程需要遵循一定的规范和标准进行施工,以确保施工的质量和安全。
只有在规范施工的前提下,才能保证高压旋喷桩工程的效果和效益。
因此,在进行高压旋喷桩工程时,需要特别注意以上规范要求,并结合实际情况进行操作。
浙江省岩土基础公司 宁波市外滩大桥工程人民南路地道地基加固施工方案 目 录 一、概况 ............................................................................................................................... 2
1.1 工程概况 ........................................................................................................................ 2 1.2 地质情况 ...................................................................................................................... 2 1.3 地下水 ............................................................................................................................ 2 1.4 水文气象 ........................................................................................................................ 3 二、施工方法 ....................................................................................................................... 3
2.1 施工准备 ........................................................................................................................ 3 2.2 高压旋喷桩施工工艺及原理 ...................................................................................... 4 2.2.1 施工顺序 ................................................................................................................... 4
2.2.2 高压旋喷桩施工工艺 ............................................................................................... 4
2.2.2 施工工序 ................................................................................................................... 5
2.3 高喷施工参数选择: ................................................................................................... 5
2.3.1 高喷施工工艺参数 ................................................................................................... 5
2.3.2 机械设备参数 ............................................................................................................. 5 2.3.3 水泥用量计算 .............................................................................................................. 6 2.4 高压旋喷桩施工 ............................................................................................................ 6
2.4.1 泥浆制备 ..................................................................................................................... 6 2.4.2 水泥浆制备 ................................................................................................................. 6 2.4.3 高压旋喷钻机就位 ................................................................................................... 6 2.4.5 喷射注浆作业 ........................................................................................................... 7 2.4.6 移动机具 ..................................................................................................................... 7 三、进度计划 ....................................................................................................................... 7
四、资源计划 ....................................................................................................................... 7
4.1 主要材料计划 ................................................................................................................ 7 4.2 主要劳动力计划 ............................................................................................................ 8 4.3 主要机械设备计划 ........................................................................................................ 8 五、质量、职业安全健康、环境保证措施 ....................................................................... 8
5.1 质量保证措施 ................................................................................................................. 8 5.1.1 质量安全责任承包制度 ............................................................................................. 8 5.1.2 值班制度 ...................................................................................................................... 9 5.1.3 技术交底及培训制度 ................................................................................................. 9 5.1.4 建立工程例会制度 ...................................................................................................... 9 5.1.5 质量控制要点 .............................................................................................................. 9 5.2 安全保证体系 .............................................................................................................. 10 5.3 环境保护措施及文明施工 .......................................................................................... 11
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