泵与风机运行注意问题
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泵与风机课后思考题答案 Final approval draft on November 22, 2020思考题答案绪论思考题1.在火力发电厂中有那些主要的泵与风机其各自的作用是什么答:给水泵:向锅炉连续供给具有一定压力和温度的给水。
循环水泵:从冷却水源取水后向汽轮机凝汽器、冷油器、发电机的空气冷却器供给冷却水。
凝结水泵:抽出汽轮机凝汽器中的凝结水,经低压加热器将水送往除氧器。
疏水泵:排送热力系统中各处疏水。
补给水泵:补充管路系统的汽水损失。
灰渣泵:将锅炉燃烧后排出的灰渣与水的混合物输送到贮灰场。
送风机:向锅炉炉膛输送燃料燃烧所必需的空气量。
引风机:把燃料燃烧后所生成的烟气从锅炉中抽出,并排入大气。
2.泵与风机可分为哪几大类发电厂主要采用哪种型式的泵与风机为什么答:泵按产生压力的大小分:低压泵、中压泵、高压泵风机按产生全压得大小分:通风机、鼓风机、压气机泵按工作原理分:叶片式:离心泵、轴流泵、斜流泵、旋涡泵容积式:往复泵、回转泵其他类型:真空泵、喷射泵、水锤泵风机按工作原理分:叶片式:离心式风机、轴流式风机容积式:往复式风机、回转式风机发电厂主要采用叶片式泵与风机。
其中离心式泵与风机性能范围广、效率高、体积小、重量轻,能与高速原动机直联,所以应用最广泛。
轴流式泵与风机与离心式相比,其流量大、压力小。
故一般用于大流量低扬程的场合。
目前,大容量机组多作为循环水泵及引送风机。
3.泵与风机有哪些主要的性能参数铭牌上标出的是指哪个工况下的参数答:泵与风机的主要性能参数有:流量、扬程(全压)、功率、转速、效率和汽蚀余量。
在铭牌上标出的是:额定工况下的各参数4.水泵的扬程和风机的全压二者有何区别和联系答:单位重量液体通过泵时所获得的能量增加值称为扬程;单位体积的气体通过风机时所获得的能量增加值称为全压联系:二者都反映了能量的增加值。
区别:扬程是针对液体而言,以液柱高度表示能量,单位是m。
全压是针对气体而言,以压力的形式表示能量,单位是Pa。
风力发电机操作上的安全注意事项风力发电机是一种通过风力驱动发电的设备,使用时需要特别注意安全事项,以避免发生意外。
下面是关于风力发电机操作上的一些安全注意事项:1. 操作前进行检查:在操作风力发电机之前,需要进行全面的检查,确保所有部件及机械系统处于良好状态。
特别要检查叶片、轴承、齿轮箱等关键部件的磨损程度,确保其可靠性和安全性。
2. 注意风速和天气条件:风力发电机的工作受到风速和天气条件的影响,过高或过低的风速都会对设备的运行安全带来威胁。
操作人员应该对风速和天气条件有所了解,并根据这些信息来调整和控制发电机的运行。
3. 确保设备接地良好:风力发电机在运行过程中会产生静电,没有良好的接地会导致静电积累,增加触电的风险。
因此,要确保风力发电机的地线接地良好,减少静电的积累。
4. 注意设备的安全间隔:在操作风力发电机时,应保持一定的安全间隔,以免发生意外。
特别是对于非经过专业培训的人员,应该远离发电机的旋转部件,如叶片和转子。
5. 防止高温和火灾:风力发电机的一些部件在运行时会产生高温,如果没有有效的散热和防火措施,可能会引发火灾。
因此,操作人员需要定期检查设备的散热系统,并确保其正常工作,以避免发生设备过热或起火的情况。
6. 定期检查并维护设备:定期检查和维护风力发电机是确保设备运行安全的关键。
操作人员应该按照设备使用手册中的说明进行定期检查和维护,确保设备各个部件的可靠性和安全性。
7. 实施安全培训和操作规程:为了确保操作人员了解和掌握风力发电机的安全操作规程,需要进行安全培训,并制定相关的操作规程和安全指南。
操作人员应该熟悉并遵守这些规程,以保证操作的安全和可靠性。
8. 排除电击风险:风力发电机工作时会产生一定的电压和电流,存在电击的风险。
操作人员应该戴上符合标准的绝缘手套和护目镜,保护好自己的安全。
同时,应使用符合规范要求的电气设备和配件,避免电路短路或其他电气故障,减少电击的风险。
9. 禁止非专业人员进行维修或改装:风力发电机的维修和改装涉及到复杂的机械系统和电气系统,需要经过专业的培训和授权才能进行。
水泵操作规程及注意事项1. 安全警示在操作水泵之前,确保所有相关设备和电气设施已通过安全检查,可正常运行。
操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全头盔、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
必须严格遵循操作规程,不得擅自改动或调整水泵设置。
在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位接近运转部件。
操作人员在水泵运行时应保持专注,不得离开工作位置,以便及时发现并处理异常情况。
操作时,不得离开操作站,以防止滑倒等潜在危险。
注意观察周围环境,防止发生碰撞、触电等安全事故。
2. 操作前准备在启动水泵前,应对水泵进行全面的检查和维护,以确保其正常运行。
检查进、出口阀门是否开启,确认阀门处于工作状态。
确保水泵电源接地良好,并在启动前验证电源电压是否符合设备要求。
检查水泵的油量是否充足,以及机械部件的润滑状况。
3. 操作程序开启水泵的进、出口阀门,保证水的正常流动。
启动水泵,确保电源电压稳定,按下启动按钮,并密切注意水泵的运行表现。
启动后,可适当调整阀门以获得合适的流量和压力。
在运行过程中,保持警觉,持续观察水泵状态,发现异常应立即停机检查。
水泵运行结束后,应先关闭出口阀门,再关闭进口阀门,最后停止水泵运行。
4. 维护与保养水泵运行一段时间后,应定期进行维护保养,如清洁过滤器,检查阀门和管道的状况。
定期检查电源线路、电机和轴承等部件的磨损,发现异常应及时更换。
注意保护水泵的工作环境,防止受潮、积尘,以确保其正常运行。
5. 故障处理如在操作中遇到水泵无法正常启动、运行噪音异常等问题,应立即停机进行检查。
发现水泵漏水现象,应停机检查密封部件,及时更换损坏的密封件。
若发生电机过热、电源不稳定等状况,应立即停机查找原因,以防止更严重事故的发生。
总结:水泵的操作规范及注意事项涵盖安全警示、操作前准备、操作步骤、维护保养和故障处理等多个方面。
操作人员应严格遵守规程,注重操作安全,定期进行设备维护,及时处理故障,以确保水泵的正常运行和工作效率。
风机安全操作规程及注意事项单位: ____________________部门: ____________________日期:年 _________ 月日风机安全操作规程及注意事项A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭;B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。
C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。
D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频率)直到达到正常工况。
2、安全操作注意事项:A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。
B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
C、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。
联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。
D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。
E、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。
电机的环境不得超过40℃。
F、高温风机应注意轴承润滑,定期在轴承内加高湿润滑脂,每隔一个月用黄油枪注入为70191极压复合锂基脂一次,或用其它高温润滑脂也可,高温润滑脂的性能80℃—150℃之间即可,确保风机正常运转。
热空气温度不超过200℃。
G、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
H、在风机开车、停车或运转过程中,如发现有不正常现象时应立即进行检查:检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除:如发现大故障应立即进行检查。
I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置,并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下,以防掉入下面,打坏叶轮和炉体。
J、定期检查风机叶轮的牢固情况,发现开槽螺母松动时,应立即停车将螺母拧紧,并用不锈钢销子固定好,由于叶轮设计有转向要求,风机旋转方式是按规定方向旋转。
离心水泵安全操作规程注意事项(4篇)篇11.操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程。
2.检查电源电压是否符合设备要求,防止过压或欠压运行。
3.运行过程中如发现异常响声或强烈振动,应立即停机检查。
4.避免长时间空转,以防损坏水泵部件。
5.不得在无水状态下启动水泵,以免烧毁电机。
6.定期检查泵体连接处的密封状况,防止漏水。
7.停机后,务必断电,防止意外启动。
8.操作时需穿戴防护装备,防止溅水或触电。
9.保持工作区域整洁,避免杂物进入泵体。
10.在特殊环境下(如高温、腐蚀性介质)使用时,需选用相应材质的水泵,并采取额外防护措施。
请注意,操作规程的执行需要结合具体工作环境和设备实际情况进行适当调整,确保操作安全和设备正常运行。
篇21.检查与准备:- 在启动前,务必检查泵体及管道无泄漏,阀门处于正确位置。
- 确保电机绝缘良好,接地线可靠连接。
- 检查润滑油位,必要时补充,但不可过量。
2.启动与运行:- 按照设备手册启动电机,不得强行启动或频繁启停。
- 启动后观察泵的运行声音和振动,异常应立即停机检查。
- 注意查看压力表和流量计,确保在正常范围内。
3.监控与调整:- 定期检查轴承温度,过高需采取冷却措施。
- 注意泵的吸液情况,避免空转或汽蚀。
- 根据生产需求,适时调整泵的运行参数。
4.停止与保养:- 停机时,应先关闭电源,再逐渐关闭阀门。
- 定期清理泵体内外的杂物,保持清洁。
- 每次停机后,应检查并更换磨损部件,如密封件。
5.应急处理:- 发现异常噪音、漏液或过热,应立即切断电源,采取应急措施。
- 泵体泄漏时,切勿直接接触,以防烫伤或触电。
- 若发生火灾,使用干粉灭火器,禁止用水扑救电气火灾。
离心水泵的安全操作规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用。
每位操作人员都应熟悉并严格遵守规程,确保安全生产。
务必记住,安全第一、预防为主,只有这样,我们才能确保生产活动的顺利进行,为公司的持续发展贡献力量。
思考题答案思考题1.在火力发电厂中有那些主要的泵与风机?其各自的作用是什么?答:给水泵:向锅炉连续供给具有一定压力和温度的给水。
循环水泵:从冷却水源取水后向汽轮机凝汽器、冷油器、发电机的空气冷却器供给冷却水。
凝结水泵:抽出汽轮机凝汽器中的凝结水,经低压加热器将水送往除氧器。
疏水泵:排送热力系统中各处疏水。
补给水泵:补充管路系统的汽水损失。
灰渣泵:将锅炉燃烧后排出的灰渣与水的混合物输送到贮灰场。
送风机:向锅炉炉膛输送燃料燃烧所必需的空气量。
引风机:把燃料燃烧后所生成的烟气从锅炉中抽出,并排入大气。
2.泵与风机可分为哪几大类?发电厂主要采用哪种型式的泵与风机?为什么?答:泵按产生压力的大小分:低压泵、中压泵、高压泵风机按产生全压得大小分:通风机、鼓风机、压气机泵按工作原理分:叶片式:离心泵、轴流泵、斜流泵、旋涡泵容积式:往复泵、回转泵其他类型:真空泵、喷射泵、水锤泵风机按工作原理分:叶片式:离心式风机、轴流式风机容积式:往复式风机、回转式风机发电厂主要采用叶片式泵与风机。
其中离心式泵与风机性能范围广、效率高、体积小、重量轻,能与高速原动机直联,所以应用最广泛。
轴流式泵与风机与离心式相比,其流量大、压力小。
故一般用于大流量低扬程的场合。
目前,大容量机组多作为循环水泵及引送风机。
3.泵与风机有哪些主要的性能参数?铭牌上标出的是指哪个工况下的参数?答:泵与风机的主要性能参数有:流量、扬程(全压)、功率、转速、效率和汽蚀余量。
在铭牌上标出的是:额定工况下的各参数4.水泵的扬程和风机的全压二者有何区别和联系?答:单位重量液体通过泵时所获得的能量增加值称为扬程;单位体积的气体通过风机时所获得的能量增加值称为全压联系:二者都反映了能量的增加值。
区别:扬程是针对液体而言,以液柱高度表示能量,单位是m。
全压是针对气体而言,以压力的形式表示能量,单位是Pa。
5.离心式泵与风机有哪些主要部件?各有何作用?答:离心泵叶轮:将原动机的机械能传递给流体,使流体获得压力能和动能。
风机安全运行规程风机是工业生产、建筑施工等领域常见的设备之一,其安全运行对于保障人员及设备安全具有重要意义。
为此,制定风机安全运行规程是每个使用和管理风机设备的单位应当重视的工作。
以下为风机安全运行规程,详细介绍了风机设备的操作、维护和应急处理等方面的要求。
一、风机设备的操作规范1. 操作人员应经过专业培训并持证上岗,熟悉风机设备的特点和运行原理,掌握相应的操作技能。
2. 操作前应检查风机设备的电源、控制系统、传动部件等是否正常,并确保相关的安全保护装置完好有效。
3. 在启动风机设备之前,必须确保运行环境符合要求,如无易燃易爆物品、无阻碍物等。
4. 操作人员要按照正常的启动流程逐步操作,严禁使用强制启动方式,以免造成设备损坏或人身伤害。
5. 在风机设备运行过程中,操作人员应密切关注运行状态和相关参数,并及时调整控制,保持设备稳定运行。
6. 禁止在风机设备运行中进行维修和保养工作,必须在设备停止运行后方可进行相应的检修操作。
二、风机设备的维护规范1. 定期对风机设备进行维护保养,按照设备制造商提供的维护手册进行操作,并做好相应的记录。
2. 清洁风机设备的外壳、叶轮等部件,定期检查并清除风机进出口的阻塞物。
3. 检查风机传动部件的润滑情况,并进行必要的润滑及更换工作,确保传动系统正常运行。
4. 定期检查风机设备的电源线路、控制系统等电气设施,保持其正常稳定的工作状态。
5. 定期检查风机设备的各个安全保护装置,确保其可靠有效,必要时进行维修或更换。
6. 加强风机设备的故障诊断和预防工作,定期进行检查和测试,发现问题及时处理,避免事故发生。
三、风机设备的应急处理规范1. 在风机设备运行过程中,如遇到异常情况,应立即停止设备运行,并按照相应的操作程序进行处理。
2. 在设备停止运行后,应及时进行故障排查,确定故障原因,并采取相应的措施进行修复。
3. 在风机设备发生故障时,应按照相应的应急预案进行处理,确保事故不扩大,并报告相关管理部门。
风机安全操作规程及注意事项风机是一种常见的机械设备,用于输送气体和灰尘、排放废气和通风散热等。
在使用风机的过程中,要严格按照操作规程进行操作,以确保人身安全和设备正常运行。
以下是关于风机安全操作规程及注意事项的详细内容,有助于人们正确、安全地使用风机。
一、风机安全操作规程:1. 熟悉风机性能和结构:在操作风机前,应仔细阅读风机的使用说明书,熟悉风机的基本性能、结构和工作原理,了解主要零部件的特点和功能。
2. 预先检查设备:在使用风机之前,要检查风机设备是否完好,包括风机叶轮、风机壳体、驱动装置等是否有损坏,紧固件是否松动,电路是否正常等。
如有损坏或异常情况,应及时通知维修人员进行维修或更换。
3. 确认电源和电气安全:在接通电源前,要确定电源电压和频率与设备要求一致,并检查电源插头、插座和电缆是否完好,接地是否良好,防止发生电气事故。
4. 启动前检查:在启动风机前,要检查风机叶轮、风机壳体、传动装置、电路等是否处于正常状态。
特别是风机中的各种保护装置要可靠,防止因故障导致设备损坏或事故发生。
5. 启动风机:启动风机时,应按照操作规程的要求,确保没有人员在风机周围工作,避免因风机启动引起的人员伤害。
同时要逐级启动,观察风机的转向是否正确,避免因反向运转导致设备损坏。
6. 正常运行中的注意事项:在风机正常运行期间,要密切观察风机转速、电流、温度等参数的变化情况,发现异常应及时采取措施停机检查。
严禁私自调节风机的工作参数,以免引起设备运行异常或事故发生。
7. 停机前的准备工作:在停机前,要先将风机负载卸除,再将风机逐渐放慢,最后切断电源。
停机后要仔细检查风机是否无杂音、无漏水及冷却液是否达到标准,防止因设备未停稳而导致的故障和事故。
二、风机安全注意事项:1. 个人防护措施:操作风机时要穿戴好个人防护用具,如工作服、安全帽、护目镜、耳塞等,确保人身安全。
2. 禁止超负荷运行:在使用风机时,要按照设备要求和使用环境做好风机的负荷计算和选择,避免超负荷运行,以免导致设备过热、损坏或事故发生。
水泵操作规程及注意事项水泵是一种重要的机械设备,主要用于输送和供应液体。
在许多行业中,如建筑业、农业和工业等,水泵的应用非常广泛。
正确的使用和操作水泵,能够提高工作效率,延长设备寿命,保证工作安全。
下面将介绍水泵操作规程及注意事项。
一、水泵操作规程1. 电源:在运行水泵时,必须检查电源是否正常。
确保电源能够满足设备的电气需求。
2. 准备工作:在水泵操作前,需要做好准备工作。
清洁水泵、调整设备,确保其能够正常工作。
3. 安全防护措施:在操作水泵时,需要加强安全防护措施。
操作人员应戴上安全帽、手套、防护眼镜等防护设备,保证操作安全。
4. 操作程序:根据不同类型的水泵,需要按照操作程序进行操作。
在操作前需要熟悉设备说明,掌握设备的运行特点,以避免错误操作。
5. 操作流程:在运行水泵时,应先打开供水或排水阀门,然后开启水泵。
在关闭水泵时,应先关闭水泵,再关闭供水或排水阀门。
6. 停止运行:若在水泵使用过程中发生异常情况,需要及时停止水泵运行。
若需要进行检修或维修,应在水泵停止运行后进行。
二、水泵注意事项1. 安装位置:水泵应安装在平稳的基础上,并且位置应在离水源较近的位置。
水泵的安装位置需要注意要求,避免因为不当的安装导致泵的震动或者其他损坏。
2. 检查进水口:经常检查进水口,移走进口堵住的泥石等杂物,保证水泵正常供水。
3. 检查电路:经常检查电路是否存在短路或断路现象,确保电路正常。
4. 检查润滑机构:润滑机构是水泵重要的运行部件,经常检查润滑机构是否存在漏油、缺油或润滑油脏等问题,保证润滑机构的正常使用。
5. 维修水泵:水泵在使用中出现问题,需要及时维修。
不正确的维修方式或方法,会对设备造成伤害,影响工作效率。
故在维修水泵时,需要按照操作规程进行操作,确保维修效果和操作安全。
总结:以上是关于水泵操作规程及注意事项的介绍。
水泵属于重要的机械设备之一,需要符合标准化的使用流程和安全措施,注重细节和检查维护,方可达到更加合理的使用效果。
风机安全操作规程及注意事项风机是一种常见的工业设备,广泛应用于空调系统、通风系统、水泵系统等各个领域。
正确的操作和使用风机,能够保障人员的安全,延长设备的使用寿命。
本文将介绍风机的安全操作规程及注意事项。
一、风机的安全操作规程1. 熟悉设备:在操作风机之前,必须要熟悉设备的结构、性能和工作原理,了解各个部件的功能和作用。
2. 穿戴防护装备:操作风机时,应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护服等防护装备,以防止因意外事故而导致的伤害。
3. 保持设备清洁:定期清洁风机,及时清理风机周围的杂物,避免积尘和杂物对设备正常运行的影响。
4. 关注设备运行情况:在风机运行期间,要随时关注设备的运行情况,特别是注意是否有异常声音、振动等现象。
5. 严禁非法改装:严禁擅自改变风机的设计结构和参数,以免影响设备的正常运行和安全性能。
6. 定期维护保养:根据设备的使用寿命和运行情况,定期进行维护保养工作,保证设备的正常运行。
7. 遵守操作规程:操作风机时,必须遵守相关的操作规程和使用说明,正确、标准地操作设备。
8. 预防电器事故:对于带有电器元件的风机,应检查电气线路是否正常,防止电器事故的发生。
9. 防止打火现象:严禁在风机附近吸烟、使用明火等,以免引起打火现象,造成火灾事故。
10. 注意通风环境:在风机运行期间,应尽量保持良好的通风环境,避免因缺氧而导致的安全事故。
二、风机的注意事项1. 避免冷却塔结冰:冷却塔是某些风机常见的应用场景,特别是在寒冷的季节,容易结冰,造成设备损坏。
因此,在冷却塔所在的空间,要保持适当的室温,避免结冰现象的发生。
2. 防止过载:在风机工作时,应避免超负荷运行,否则会对设备造成损坏。
要根据风机的额定功率和使用需求,合理选择工作条件。
3. 尽量减少振动:风机运行时会产生一定的振动,如果振动过大,说明设备有故障。
要及时检查设备,排除故障,并采取必要的措施减少振动。
4. 避免异物进入:在操作风机时,要注意防止各种异物进入设备内部,如石块、金属碎屑等,以免造成设备的损坏。
1.离心泵与风机,轴流泵与风机的叶片型式及其特点离心式:1、径向式叶片:叶片的弯曲方向沿叶轮的径向展开,叶片出口几何角为90°2、后弯式叶片:叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反,叶片出口几何角小于90°3、前弯式叶片:叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同,叶片出口几何角大雨90°特点:(1)在其他条件相同的前提下,扬程随出口叶片安装角的增加而增大;(2)前弯式叶片的扬程最大,径向叶片次之,后弯式叶片的扬程最小;1、后弯式叶片风机应用最广;对于后弯式风机,风机流量增大,风机的轴功率也增大,增大至最大值后便不再增加,这种性能使电动机不会超载。
2、前弯式叶片风机主要用于低压、中小风量的场合,且要求输送的气体中不存在固体小颗粒。
小颗粒会在叶片中积存。
前弯式风机有一不稳定工作区,风机工作时要避开该不稳定区,因此安全工作区域较窄前弯式风机的轴功率随风量的增大而增大,并且持续全过程,可能导致电机过载。
3、径向式风机适用于输送的气体中含有大量的固体颗粒。
在产生相同全压情况下,径向式风机的转速除了前弯式以外是最低的,因此固体颗粒在叶片表面上的运动速度较低。
径向式风机的性能比较稳定。
轴流式:·轴流泵与风机的基本结构型式及适应场合轴流式:五种常见结构形式1.单个叶轮。
这种形式泵与风机效率不高,一般为百分之70—80。
适用于小型低压轴流泵和低压轴流通风机2.单个叶轮后设置导叶。
这种效率优于单个叶轮形式,一般为百分之80—88。
在轴流泵和轴流通风机中普遍应用,目前,火力发电厂的轴流送引风机大都采用这种型式3.单个叶轮前设置导叶。
这种型式的轴流风机结构尺寸较小,占地面积较小,其效率可达78%--82%。
在火力发电厂中子午加速轴流风机常采用这种型式。
由于考虑泵气蚀的缘故,轴流泵一般不能有这种型式。
4.单个叶轮前,后均设置导叶。
其效率为82%--85%这种型式如果前置导叶可调,则流风机在变工况状况下工作有较好的效果。
风机水泵电机维护方案
风机、水泵和电机作为重要设备,在正常工作过程中需要经常进行维护,以保证设备的性能和寿命。
下面是一个300字的风机、水泵和电机维护方案,供参考:
一、风机维护方案:
1. 定期清洁风机叶片和外壳,防止灰尘和杂物堆积,影响风机的风量和效率。
2. 检查风机传动系统的轴承和联轴器的润滑情况,并及时添加润滑剂。
3. 定期检查风机的电气系统,确保线路连接稳固可靠,避免电路短路或漏电。
4. 每季度对风机进行全面检查,包括风机轴承、齿轮、润滑系统、传动系统等,及时发现并修复问题。
二、水泵维护方案:
1. 定期清洁水泵外壳和进出口管道,防止杂物阻塞。
2. 定期检查水泵轴承、密封件和机械密封的润滑情况,及时更换损坏的密封件。
3. 每季度对水泵进行全面检查,包括水泵轴承、叶轮、传动系统等,及时发现并修复问题。
4. 检查水泵的电气系统,确保线路连接稳固可靠,避免电路短路或漏电。
三、电机维护方案:
1. 定期清洁电机外壳,防止灰尘和杂物积聚。
2. 定期检查电机的绝缘电阻,以确保电机的安全运行。
3. 检查电机的轴承和润滑系统,确保润滑剂添加充足。
4. 检查电机的电气系统,确保线路连接稳固可靠,避免电路短路或漏电。
5. 每季度对电机进行全面检查,包括电机轴承、绝缘电阻、润滑系统等,及时发现并修复问题。
综上所述,风机、水泵和电机的维护方案主要包括定期清洁和检查设备的各个部分,及时发现并修复问题。
这样可以保证设备的性能和寿命,避免因维护不当而造成的故障和损失。
风机及配套设备安全防护要求及注意事项风机及配套设备的安全防护要求和注意事项,是确保人员和设备安全的重要方面。
下面将详细介绍风机及配套设备的安全防护要求和注意事项。
一、设备安全防护要求:1. 安全围栏:对于风机及其配套设备,应设置安全围栏,限制非相关人员进入作业区域。
安全围栏的高度要足够,防止人员误入或物体掉入设备中。
2. 安全标识:在设备周围设置明显的安全标识,如“禁止入内”、“高压危险”等,提醒人员注意安全。
3. 报警系统:安装风机及配套设备的作业区域,应配备可靠的报警系统,一旦发生异常情况,能及时发出警报,提醒人员采取相应的措施。
4. 紧急停机装置:风机及其配套设备应设置紧急停机装置,以便在发现安全隐患时,能够立即停机,防止事故的发生和扩大。
5. 电气安全:定期检查风机及其配套设备的电气线路,确保电气设备安全可靠,防止因电路短路、漏电等问题引发火灾和触电等事故。
6. 防护罩:对于设备中的旋转部件和有潜在危险的部位,如电机、传动轴等,应设置防护罩,防止人员误触和事故发生。
二、设备安全防护注意事项:1. 人员培训:对于风机及其配套设备的操作人员,要进行必要的安全培训,掌握设备的操作规程和注意事项,提高安全意识。
2. 定期检查:定期检查风机及其配套设备的安全运行状况,包括设备的外观、电气线路的接地、防护措施的完好程度等,及时发现问题并及时排除。
3. 清理卫生:经常对设备进行清理和卫生保洁,防止积尘和杂物对设备的影响,保证设备运行的稳定性和安全性。
4. 预防静电:风机及其配套设备在运行过程中可能会产生静电,容易引发火灾。
需要采取相应的措施,如加装接地装置、使用防静电设备等,预防静电火灾的发生。
5. 防护用具:操作人员在接近风机及其配套设备时,应佩戴防护用具,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保人员安全。
6. 定期维护:对于风机及其配套设备,要进行定期的维护保养,包括设备的润滑、紧固件的检查、零部件的更换等,保证设备的正常运行和安全。
安全管理/行业安全
水泵安全运行中的注意事项
1. 经常注意电流电压的变化。
电流超过额定电流值的5%时,停机检查.
2. 检查各部温度
滚动轴承65℃
滑动轴承75℃
3. 检查各部螺栓及防松动装置是否完好,有无松
4. 注意各部声响及振动情况,特别是有无由于汽蚀而产生的噪声。
5. 检查填料(盘根)密封情况填料完好,以每分钟渗水10~20滴为准.
6. 经常注意观察压力表、真空表及吸水井水位变化情况。
水泵不得在泵内无水、气蚀情况下运行,不得在闸阀闭死情况下长时间运行.
7. 保证泵体与管路无裂纹,不漏水,
8. 电气部分符合完好标准,仪表指示正确,泵房整洁。
9. 保证水泵吸水高度合理,防止出现汽蚀现象。
思考题答案思考题1.在火力发电厂中有那些主要的泵与风机?其各自的作用是什么?答:给水泵:向锅炉连续供给具有一定压力和温度的给水。
循环水泵:从冷却水源取水后向汽轮机凝汽器、冷油器、发电机的空气冷却器供给冷却水。
凝结水泵:抽出汽轮机凝汽器中的凝结水,经低压加热器将水送往除氧器。
疏水泵:排送热力系统中各处疏水。
补给水泵:补充管路系统的汽水损失。
灰渣泵:将锅炉燃烧后排出的灰渣与水的混合物输送到贮灰场。
送风机:向锅炉炉膛输送燃料燃烧所必需的空气量。
引风机:把燃料燃烧后所生成的烟气从锅炉中抽出,并排入大气。
2.泵与风机可分为哪几大类?发电厂主要采用哪种型式的泵与风机?为什么?答:泵按产生压力的大小分:低压泵、中压泵、高压泵风机按产生全压得大小分:通风机、鼓风机、压气机泵按工作原理分:叶片式:离心泵、轴流泵、斜流泵、旋涡泵容积式:往复泵、回转泵其他类型:真空泵、喷射泵、水锤泵风机按工作原理分:叶片式:离心式风机、轴流式风机容积式:往复式风机、回转式风机发电厂主要采用叶片式泵与风机。
其中离心式泵与风机性能范围广、效率高、体积小、重量轻,能与高速原动机直联,所以应用最广泛。
轴流式泵与风机与离心式相比,其流量大、压力小。
故一般用于大流量低扬程的场合。
目前,大容量机组多作为循环水泵及引送风机。
3.泵与风机有哪些主要的性能参数?铭牌上标出的是指哪个工况下的参数?答:泵与风机的主要性能参数有:流量、扬程(全压)、功率、转速、效率和汽蚀余量。
在铭牌上标出的是:额定工况下的各参数4.水泵的扬程和风机的全压二者有何区别和联系?答:单位重量液体通过泵时所获得的能量增加值称为扬程;单位体积的气体通过风机时所获得的能量增加值称为全压联系:二者都反映了能量的增加值。
区别:扬程是针对液体而言,以液柱高度表示能量,单位是m。
全压是针对气体而言,以压力的形式表示能量,单位是Pa。
5.离心式泵与风机有哪些主要部件?各有何作用?答:离心泵叶轮:将原动机的机械能传递给流体,使流体获得压力能和动能。
引言概述水泵是一种常见的工业设备,广泛应用于各行各业中。
正确操作水泵并注意相关事项对保障设备的正常运行和工作人员的安全至关重要。
本文将详细介绍水泵的操作规程及注意事项。
正文内容一、水泵操作规程1. 阅读说明书:在操作水泵之前,应仔细阅读和理解水泵的使用说明书,了解其结构、性能、工作原理、操作要点等相关信息。
2. 安全检查:在操作水泵之前,需要确保操作环境安全。
检查水泵及其周围是否有杂物堆放、电气设备是否正常运作等。
确保在无障碍物、干燥且通风良好的环境下进行操作。
3. 佩戴防护装备:在操作水泵时,必须佩戴好相关的防护装备,包括带有耐酸碱、绝缘等特性的手套、护目镜、耳罩等。
二、水泵操作注意事项1. 启动前检查:在启动水泵之前,要进行一系列的检查,包括水泵的油液是否足够、滤网是否干净、各连接部位是否紧固等。
确保没有故障和漏水现象。
2. 启动顺序:按照操作手册的要求,按照正确的步骤启动水泵。
一般是先打开进水阀门,然后启动电源,再逐渐打开出水阀门。
3. 观察仪表:在水泵运行过程中,要经常观察相关仪表的读数,确保水泵正常运行。
如出现异常,及时采取应对措施,避免造成更严重的故障。
4. 避免过负荷运行:在使用水泵时,不要让其长时间过负荷运转,以免造成损坏。
如果需要长时间运行,可以考虑安装一个额外的冷却系统,确保水泵温度不过高。
5. 定期维护:水泵是一种机械设备,在使用一段时间后,需要进行定期的保养和维护。
定期更换润滑油、清洗管道、检查各部件的磨损情况等,以确保水泵的正常运行。
三、水泵操作规程的优点1. 提高工作效率:水泵操作规程的制定和遵守,可以确保水泵的正常运行,避免因操作不当导致的故障和停工,提高工作效率。
2. 保障工作人员安全:水泵是一种高压设备,操作时存在一定的危险性。
正确操作水泵并注意事项,可以减少意外事故发生的概率,保障工作人员的安全。
3. 延长设备寿命:遵守水泵操作规程,定期维护和保养水泵,可以延长设备的使用寿命,减少故障的发生,降低维修成本。
泵与风机运行中的几个问题 泵与风机的运行状况对电厂的安全、经济运行十分重要。目前泵与风机在运行中还存在不少问题,如运行效率偏低、振动、磨损等问题。近几年来,低效产品已逐步被较高效率的新产品所取代,并随着各种新型、高效调节装置的使用,运行效率已得到了大大改善。现仅就启动、运行、故障分析,特别是振动、磨损等方面的问题讨论如下: 一、泵的启动、运行及故障分析 (一)泵的启动 水泵启动前应先进行充水、暖泵、及启动前的检查等准备工作,然后才能启动。 1、充水 水泵在启动前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为在有空气存在的情况下,泵吸入口不能形成和保持足够的真空。 例如,为了在循环水泵的泵壳和吸水管内形成真空,在中央水泵房一般要附设专门用来抽空气的电动真空泵。靠近汽轮机房就地安装的循环水泵除装有一台电动真空泵外,还设有射汽抽气器或射水抽气器;而与大型火力发电厂的循环水泵配套的真空泵则常采用液环泵,亦称水环式真空泵,以便将泵内的空气抽出,形成真空使水泵充水。 对于高压锅炉给水泵,在其吸入口管的最高点或前置泵连接管的最高点,均设有能自动排除空气和气体的装置,以便在启动之前(经过检修或长期停运后)逐步向给水泵充水,排出泵内的空气。 2、暖泵 随着机组容量的增加,锅炉给水泵启动前暖泵已成为最重要的启动程序之一。这是因为:一方面,处于冷态下的给水泵,其内部存水及泵本身的温度等级都很低;另一方面,对于处于热态下的给水泵,无论其采用什么型式的轴端密封,均会有一些低温冷却水漏入泵内,若此时其出水阀密封性较差,特别是其逆止阀漏水,也会使一些低温水流入泵内。不同温度的水在泵内形成分层,上层为热水而下层为冷水,使泵受热不均,造成泵体上下温差。如果启动前暖泵不充分,启动后,给水泵将受到高温水的直接热冲击,造成热胀不均,加剧泵体的上下温差,使泵体产生拱背变形、漏水、泵内动静部分磨损甚至抱轴等事故。因此,锅炉给水泵无论是在冷态或热态下启动,在启动前都必须进行暖泵。暖泵方式分为正暖(低压暖泵)和倒暖(高压暖泵)两种形式,现以双壳体泵为例简述如下: 所谓正暖,是指暖泵用水取自水温较低的除氧器,暖泵水从给水泵的进口流入泵内,流过末级之后又经过内外壳体间的隔层流出。正暖方式的缺点:一是它不利于缩小泵壳体上、下部的温差,特别是在高压侧下部容易形成不流通的死区,不易使泵壳体受热均匀;二是不经济,当泵处于热备用时,暖泵水不断地排向地沟,造成浪费。 所谓倒暖,是指暖泵用水取自水温较高的压力母管,引进给水泵内外壳体间的夹层,再从给水泵的末级流向首级,最后由泵的进口流回除氧器。给水泵处于热备用状态时,常采用倒暖方式。其优点是:暖泵水可以回收,避免了浪费;水泵壳体受热均匀,消除了高压侧下部不流通的死角区,缩小了泵壳体上下部的温差。 应该指出,暖泵方式及要求与整个泵组的结构型式有很大关系,各制造厂均有明确的规定和要求。暖泵时,应按照具体的暖泵规定进行;暖泵结束时,应注意泵的吸入口水温与泵体上任一测点温度的最大温差是否在允许的范围内。 3、启动前的检查 泵(一般由电动机驱动)启动前要进行全面的检查。首先,应检查泵及其配套的电气设备的检查工作是否完全结束。其次,要检查泵的转动部件是否完好,轴端密封、油环位置是否正确,轴承润滑油量是否充足,盘根是否合适,轴承冷却水是否畅通;给水泵润滑系统及其辅助设备是否符合启动条件,轴向位移指示器(机械式的或电子式的)是否符合要求,自动、手动再循环阀门是否开启,有条件时,使转子转动,检查泵体内部有无摩擦。此外,还应检查入口阀门是否开启等等。最后送上电源。 4、启动 启动可分为水泵大修后启动和正常启动两种。现以水泵大修后启动为例介绍如下: 水泵启动升速过程中应注意所有测压表、电流表等表计的读数,及电流表返回的时间和空负荷时电流表的读数,做好记录以备查考。检查水泵内部是否有不正常的声音或振动,盘根情况、轴向位移指示是否正常和符合规定等,然后停泵,注意惰走时间,核对是否和前一次大修后惰走时间一样,并做好记录以便查核分析。待该泵静止后,再次启动,一切正常后,开启出口阀门(离心泵),直到满足外界所需的流量和压强为止。水泵正常启动时,不做停泵和第二次启动。 对于强制润滑的给水泵,启动前,必须先启动油泵向各轴承供油。油系统运行十分钟之后再启动给水泵,以便排除油系统中的空气和杂质。 应该指出:启动时不允许水泵出口阀门长时间关闭运行,以免因泵内液体发生汽化,造成泵的部件汽蚀或高温变形损坏。 (二)运行 水泵在正常运行中,应定时观察并记录泵的进出口压强、电动机电流、电压及轴承温度等数据;如发现异常,应及时查明原因并加以消除;应经常检查轴承润滑情况和倾听轴承、填料箱、水泵各级泵室及密封处等主要部位内部声音,如发现声音异常应立即停机检查处理。 例如,对于火力发电厂的锅炉给水泵而言,在启动、升速及低负荷运行时,为使泵有一定的流量(最小流量是额定流量的25%~30%)通过,以保证其正常运行,应该开启给水泵的再循环阀门,多余的给水通过再循环阀门流至除氧器水箱内;给水泵在运行中还应注意观察平衡管中水的压强:一般情况下,该压强大于泵的入口压强30.4~81.0kPa左右,如过大应查找原因;此外,还要保持轴端密封水的清洁和压强的稳定,密封水的压强一般应比泵入口压强大50.7~101.3kPa。 离心泵在停泵前应先关闭出水阀,然后再停泵,这样可以减少振动,但要注意在关闭出水阀后运转时间不能过长。停泵后水泵如处于备用状态,则出口阀门应关闭,其它阀门均应开启。而且应对冷却水、密封水的流量作适当地调整。 若是属于联动备用泵,除应具备正常备用状态外,出口阀门应在开启位置,该泵的润滑油系统应连续运行,联锁开关应放在“联动备用”位置上,给水母管低水压保护开关也应在“投入”位置。应特别注意的是,必须是一切联锁试验(其中包括低水压和相互联锁试验)运行良好后,方可作为联动备用泵,否则严禁作为联动备用。 若属于停运后检修的水泵,则应切断水源和电源,将泵壳内的水放净,并在操作电源开关上挂上“禁止操作”等字样的工作牌,以防误操作。 (三)故障分析 泵在运行中发生故障的原因很多,部位也不同,既可能发生在管路系统,也可能发生在水泵本身;还可能发生在原动机(电动机或汽轮机)以及水泵和原动机(电动机或汽轮机)的连接部位。水泵故障与制造安装工艺、检修水平、运行操作和维护方法是否合乎要求等因素密切相关。泵在运行中如发生故障,应仔细地分析原因,及时消除。离心泵在运行中常见的故障及其产生原因和消除方法列于表1。 表1 离心泵运行中常见的故障及其产生原因和消除方法 常 见 故 障 产 生 原 因 消 除 方 法
启动后水泵不输水 1.泵内未灌满水,空气未排净 2.吸水管路及表计不严或水封水管堵塞,有空气漏入 3.吸水管路、底阀或叶轮有杂质堵塞 4.泵安装高度超过允许值 5.水泵转动反向 6.泵出口阀体脱落 7.转速降低 1.重新灌水,排净空气 2.检查吸水管路、表计及清洗水封水管 3.检查吸水管路及底阀并进行清扫,拆下叶轮进行清理 4.提高吸水池水位或降低水泵与吸水液面间的距离 5.改换电动机接线 6.检修或更换出口阀门 7.检查电源电压和周波是否降低
运行中流量减小 1.叶轮、导叶等过水部件由于腐蚀增大了各种间隙 2.密封环磨损过多,有空气漏入 3.叶轮或进口滤网堵塞 4.泵的安装高度变化而发生汽蚀
1.检查叶轮、导叶等过水部件、调整间隙 2.更换密封环 3.检查和清扫叶轮或滤网 4.仔细检查吸水池液面高度,必要时可降低水泵安装高度,并仔细检查吸入侧阀门、管道等处有无节流的地方
运行中扬程降低 1.叶轮损坏和密封磨损 2.压水管损坏 3.转速降低 1.检修或更换叶轮和密封 2.关小压力管阀门,进行检修 3.检查原动机及电源电压和周波是否降低 振 动 详见三、泵与风机的振动 详见三、泵与风机的振动 液力偶合器腔内温度升高
1.润滑油劣化或油内混有杂物 2.轴承检修安装质量不良,连接中心不正 3.液力偶合器中产生大量泡沫,保护塞熔化 1.重新更换润滑油或加强滤油工作 2.修正连接中心,修正管路以消除管路作用
于水泵不合理的力,或重新找中心 3.停泵偶合器解体检查。查明油质是否合乎标准,必要时更换新油。更换保护塞
轴封漏水及发热 1.密封盘根磨损或安装不当 2.密封水及冷却水不足 1.更换或重新安装盘根 2.要保证密封水压力和必要的冷却水量
电动机过热 1.水泵装配不良,转动部件与静止部件发生摩擦或卡住 2.水泵流量远大于许可流量 3.三相电动机电流不平衡或有一相保险丝烧断 4.原动机冷却器肮污或堵塞,冷却水中断 1.停泵检查,找出摩擦或卡住的部位,进行修理和调整 2.关小压水管阀门 3.检修电动机或更换保险丝 4.清扫冷却器,查明断水原因
二、风机的启动、运行及故障分析 (一)启动 风机启动前应进行仔细检查:检查轴承是否有润滑油和轴承冷却水,是否畅通无阻;对联轴器及防护装置、地脚螺丝等部件必须仔细查看;检查风机吸入侧和压出侧档板或导流器的位置。离心式风机启动时,入口档板与出口档板应全部关闭,待启动达到额定转速后,再逐渐开启档板,调到所需的位置,以避免电动机因启动负荷过大而被烧毁的危险。风机每次大、小修后,要进行试运:启动风机后应先检查叶轮的转向是否正确、有无摩擦或碰撞,振动是否在允许范围内。若无异常现象,连续试运行2~3小时,检查轴承发热程度,当一切正常后,便可正式投入运行。 此外,由于锅炉引风机或高温通风机是按输送气体介质的温度(200℃或更高温度)来计算所需功率和选配电动机的,和常温下同容量的通风机相比功率小很多,对这类通风机的启动更要特别注意。因为在通风机启动前,气体介质的温度很难达到要求的工作温度,有时甚至需要通风机在常温下启动后,才能生炉加热。在这种情况下,对于离心式风机,除将风门全闭启动以外,还要注意电动机的超载情况。如果通风机工作时的气体温度和通风机启动时的气体温度相差很大,是否能够直接启动,须按当时实际情况决定。以避免电动机烧毁的危险。 (二)运行 在正常运行中,首先,主要是监视风机的电流,它是风机负荷及一些异常事故预报的标志,其次,要经常检查风机轴承的润滑油、冷却水是否畅通,轴瓦温度、轴承振动是否正常以及有无摩擦的声音等。 通风机厂家对轴承的温度有明确的规定。滚动轴承的温升一般不允许超过40℃,滚动轴承的表面温度不允许超过70℃。实践证明,滚动轴承正常工作时,无论是轴承温升或轴承表面温度,在常温下工作都不会很高。如果轴承温升达到40℃或轴承表面温度达到70℃