质量成本统计分析工具-2018
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质量成本统计方法全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:质量成本统计方法是企业评估产品和服务质量的重要工具,它能帮助企业发现和解决质量问题,降低生产成本,提高客户满意度。
在全球竞争日益激烈的市场环境下,质量成本统计方法的应用变得越来越重要。
本文将介绍质量成本统计方法的基本概念、分类、计算及应用。
一、质量成本统计方法的基本概念质量成本统计方法是一种用来度量、分析和评估企业质量管理活动中涉及的各种成本的方法。
质量成本可分为四大类:内部失效成本、外部失效成本、预防成本和评价成本。
内部失效成本是因为产品或服务在内部被检测到缺陷而产生的成本,例如废品、重工和报废费用;外部失效成本是因为产品或服务在客户端被检测到缺陷而产生的成本,例如退货、维修和赔偿费用;预防成本是为了预防内部和外部失效而进行的质量管理活动的成本,例如培训、检验和改进程序;评价成本是用于测量、检验和审查产品或服务质量的成本,例如检验设备和实验室费用。
根据质量成本的性质和作用,质量成本统计方法可分为传统质量成本和现代质量成本。
传统质量成本主要关注产品质量的内、外部失效和预防成本,是企业质量管理评估的基本方法。
现代质量成本则更注重过程质量的控制和改进,对评价成本的影响也较大。
还有基于质量活动的质量成本、基于质量控制系统的质量成本和基于质量控制点的质量成本等不同分类方法。
在进行质量成本统计时,企业首先需要确定各项质量成本的具体数据。
然后按照计算公式进行累加得出总质量成本。
具体计算方法如下:1. 内部失效成本=废品成本+重工成本+报废费用2. 外部失效成本=退货成本+维修成本+赔偿费用3. 预防成本=培训费用+检验费用+改进程序费用4. 评价成本=检验设备费用+实验室费用质量成本统计方法在企业的质量管理中具有广泛的应用价值。
通过对质量成本的统计分析,企业可以发现产品和服务的质量问题,找出引起成本增加的根本原因,为改进产品设计、加强生产过程控制、提高供应商质量水平提供有力的支持。
质量成本统计分析报告
背景介绍
质量成本是指为保证产品或服务质量而发生的所有成本。
对于企业来说,合理地管理和控制质量成本对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本报告将对公司的质量成本进行统计分析,并提出改进建议。
质量成本统计分析
在过去的一年中,公司在质量成本方面的支出情况如下: - 预防成本:XXXXX元 - 审核成本:XXXXX元 - 内部故障成本:XXXXX元 - 外部故障成本:XXXXX元
将以上数据综合统计后得出,公司总的质量成本为XXXXX元。
质量成本分析
根据上述统计数据,可以得出以下分析结论: - 预防成本和审核
成本较高,说明公司在产品设计和生产过程中比较注重预防和审核工作,这有助于提前发现和避免质量问题。
- 内部故障成本和外部故障
成本不容忽视,说明公司在产品质量控制方面仍存在一定的问题,需
要加强质量管理措施。
改进建议
为了降低质量成本,提高产品质量,公司可以考虑以下改进建议:1. 强化质量意识,全员参与质量管理,提高产品质量意识。
2. 加强
过程控制,从源头上杜绝质量问题的发生。
3. 建立健全的质量管理
体系,确保质量控制各环节的有效执行。
结论
通过对质量成本的统计分析,公司可以清晰地了解各项成本支出
的情况,从而有针对性地进行质量管理和成本控制。
希望公司能够根
据本报告提出的改进建议,不断提升产品质量,降低质量成本,提高企业竞争力。
以上就是本次质量成本统计分析报告,希期能对公司的质量管理工作有所帮助。
以上报告仅为示例,具体数据和结论请根据实际情况进行调整。
2018年1月-2019.3月质量经济性分析报告
(共7页)
拟制:
日期:2019.4.15
XXX有限公司
质量经济性分析报告
为了加强公司质量经济性管理,财务部通过对公司产品的质量、成本、利润之间关系的分析,研究公司不同质量经济指标及其变化情况,结合本部门形成的生产经营财务数据,按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析,同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况,对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价,并针对一些问题提出了相应的改进方向,以便综合实施质量改进,不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实的反映公司质量管理体系的财务状况,为公司质量管理及经营决策提供依据,以满足公司在不同经营条件下经济的质量,以求企业和社会最佳经济效益的方法,财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据,从财务会计账簿中收集了有关财务信息,按照财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动,从提高完善质量体系的方向,提高质量管理体系的经济性,现将公司本报告期(2018年1月至2018年12月)的有关情况汇报如下:
一、质量成本构成关系分析
1.1报告期内公司质量总成本完成情况:
质量总成本=预防成本+鉴定成本+内部损失+外部损失。
以上质量总成本为公司所有产品生产的总成本,不分产品,反映的是公司总体质量成本状况,数据来源根据财务部的费用明细细分,2018年1月至2018年12月质量总成本为1007643.54元(详见下表)。
1.目的:
规范质量成本报告的编制方法和质量成本的统计分析方法,使质量成本分析结果准确,以正确反映质量体系的有效性。
2.范围:
本程序适用于公司质量成本的管理与控制。
3.参考文件:
3.1 文件与记录控制程序
4.定义:
4.1质量成本:指保证获得满意的产品质量所发生费用,和没有获得满意质量所遭受的损失。
公司质量成本由内部损失成本和外部损失成本构成。
5.责任:
5.1品保部:负责确定质量成本科目、制定年度质量成本目标、组织质量成本基础资料收集;定期编制质量成本报表;跟踪、验证质量成本改进措施的实施。
5.2其它部门:负责落实本部门质量成本目标,统计本部门的质量成本,制订、实施质量成本改进和降低的具体措施。
5.3财务部:负责质量成本的汇总统计及核算。
6.作业内容:
6.1质量成本
6.1.1质量成本的构成
A1.质量成本包括三个级别的科目,1级科目质量成本;
A2.质量成本包括二个2级科目:内部损失成本和外部损失成本。
二级科目不得随意更改;
A3.级科目为质量成本细目,可根据公司的实际情况进行调整。
6.1.2质量成本的预测方法:
A.经验判断法:根据以往经验来预测计划质量成本;
B.比例测算法:根据质量成本占产量、销售收入、利润的比例来预测质量成本;
C.计划分析法:在上年度12个月份的质量成本资料中选取其中较低的6个月的资料,算出平均值,以此来预测计划期的质量成本。
6.1.3质量成本计划:
A.质量成本计划的编制:《年度质量成本计划》由品保部组织编制。
B.质量成本计划的内容
B1.每月的质量成本计划;
B2.年度的质量成本计划。
产品质量控制常用的七种统计分析工具品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。
它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。
运用这些工具,可以从经常变化的生产过程中,系统地收集与产品质量有关的各种数据,并用统计方法对数据进行整理,加工和分析,进而画出各种图表,计算某些数据指标,从中找出质量变化的规律,实现对质量的控制。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说过,企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。
全面质量管理的推行,也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。
1、统计分析表统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具,其格式可多种多样,这种方法虽然较单,但实用有效。
2、数据分层法数据分层法就是性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。
因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来,难以得出变化的规律。
数据分层可根据实际情况按多种方式进行。
例如,按不同时间,不同班次进行分层,按使用设备的种类进行分层,按原材料的进料时间,原材料成分进行分层,按检查手段,使用条件进行分层,按不同缺陷项目进行分层,等等。
数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。
数据分层法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。
科学管理强调的是以管理的技法来弥补以往靠经验靠视觉判断的管理的不足。
而此管理技法,除了建立正确的理念外,更需要有数据的运用,才有办法进行工作解析及采取正确的措施。
如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计,也是诸多品管手法的最基础工作。
举个例子:我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈,航空公司为了争取市场除了加强各种措施外,也在服务品质方面下功夫。
我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。