质量成本统计分析工具-2018

质量成本统计方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：质量成本统计方法是企业评估产品和服务质量的重要工具，它能帮助企业发现和解决质量问题，降低生产成本，提高客户满意度。

在全球竞争日益激烈的市场环境下，质量成本统计方法的应用变得越来越重要。

本文将介绍质量成本统计方法的基本概念、分类、计算及应用。

一、质量成本统计方法的基本概念质量成本统计方法是一种用来度量、分析和评估企业质量管理活动中涉及的各种成本的方法。

质量成本可分为四大类：内部失效成本、外部失效成本、预防成本和评价成本。

内部失效成本是因为产品或服务在内部被检测到缺陷而产生的成本，例如废品、重工和报废费用；外部失效成本是因为产品或服务在客户端被检测到缺陷而产生的成本，例如退货、维修和赔偿费用；预防成本是为了预防内部和外部失效而进行的质量管理活动的成本，例如培训、检验和改进程序；评价成本是用于测量、检验和审查产品或服务质量的成本，例如检验设备和实验室费用。

根据质量成本的性质和作用，质量成本统计方法可分为传统质量成本和现代质量成本。

传统质量成本主要关注产品质量的内、外部失效和预防成本，是企业质量管理评估的基本方法。

现代质量成本则更注重过程质量的控制和改进，对评价成本的影响也较大。

还有基于质量活动的质量成本、基于质量控制系统的质量成本和基于质量控制点的质量成本等不同分类方法。

在进行质量成本统计时，企业首先需要确定各项质量成本的具体数据。

然后按照计算公式进行累加得出总质量成本。

具体计算方法如下：1. 内部失效成本=废品成本+重工成本+报废费用2. 外部失效成本=退货成本+维修成本+赔偿费用3. 预防成本=培训费用+检验费用+改进程序费用4. 评价成本=检验设备费用+实验室费用质量成本统计方法在企业的质量管理中具有广泛的应用价值。

通过对质量成本的统计分析，企业可以发现产品和服务的质量问题，找出引起成本增加的根本原因，为改进产品设计、加强生产过程控制、提高供应商质量水平提供有力的支持。

质量成本统计分析报告
背景介绍
质量成本是指为保证产品或服务质量而发生的所有成本。

对于企业来说，合理地管理和控制质量成本对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

本报告将对公司的质量成本进行统计分析，并提出改进建议。

质量成本统计分析
在过去的一年中，公司在质量成本方面的支出情况如下： - 预防成本：XXXXX元 - 审核成本：XXXXX元 - 内部故障成本：XXXXX元 - 外部故障成本：XXXXX元
将以上数据综合统计后得出，公司总的质量成本为XXXXX元。

质量成本分析
根据上述统计数据，可以得出以下分析结论： - 预防成本和审核
成本较高，说明公司在产品设计和生产过程中比较注重预防和审核工作，这有助于提前发现和避免质量问题。

- 内部故障成本和外部故障
成本不容忽视，说明公司在产品质量控制方面仍存在一定的问题，需
要加强质量管理措施。

改进建议
为了降低质量成本，提高产品质量，公司可以考虑以下改进建议：1. 强化质量意识，全员参与质量管理，提高产品质量意识。

2. 加强
过程控制，从源头上杜绝质量问题的发生。

3. 建立健全的质量管理
体系，确保质量控制各环节的有效执行。

结论
通过对质量成本的统计分析，公司可以清晰地了解各项成本支出
的情况，从而有针对性地进行质量管理和成本控制。

希望公司能够根
据本报告提出的改进建议，不断提升产品质量，降低质量成本，提高企业竞争力。

以上就是本次质量成本统计分析报告，希期能对公司的质量管理工作有所帮助。

以上报告仅为示例，具体数据和结论请根据实际情况进行调整。

2018年1月-2019.3月质量经济性分析报告
（共7页）
拟制：
日期：2019.4.15
XXX有限公司
质量经济性分析报告
为了加强公司质量经济性管理，财务部通过对公司产品的质量、成本、利润之间关系的分析，研究公司不同质量经济指标及其变化情况，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。

为了真实的反映公司质量管理体系的财务状况，为公司质量管理及经营决策提供依据，以满足公司在不同经营条件下经济的质量，以求企业和社会最佳经济效益的方法，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动，从提高完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性，现将公司本报告期（2018年1月至2018年12月）的有关情况汇报如下：
一、质量成本构成关系分析
1.1报告期内公司质量总成本完成情况：
质量总成本=预防成本+鉴定成本+内部损失+外部损失。

以上质量总成本为公司所有产品生产的总成本，不分产品，反映的是公司总体质量成本状况，数据来源根据财务部的费用明细细分，2018年1月至2018年12月质量总成本为1007643.54元（详见下表）。

1.目的：
规范质量成本报告的编制方法和质量成本的统计分析方法，使质量成本分析结果准确，以正确反映质量体系的有效性。

2.范围:
本程序适用于公司质量成本的管理与控制。

3.参考文件：
3.1 文件与记录控制程序
4．定义：
4.1质量成本:指保证获得满意的产品质量所发生费用，和没有获得满意质量所遭受的损失。

公司质量成本由内部损失成本和外部损失成本构成。

5.责任：
5.1品保部:负责确定质量成本科目、制定年度质量成本目标、组织质量成本基础资料收集；定期编制质量成本报表；跟踪、验证质量成本改进措施的实施。

5.2其它部门：负责落实本部门质量成本目标，统计本部门的质量成本，制订、实施质量成本改进和降低的具体措施。

5.3财务部：负责质量成本的汇总统计及核算。

6.作业内容：
6.1质量成本
6.1.1质量成本的构成
A1.质量成本包括三个级别的科目，1级科目质量成本；
A2.质量成本包括二个2级科目：内部损失成本和外部损失成本。

二级科目不得随意更改；
A3.级科目为质量成本细目，可根据公司的实际情况进行调整。

6.1.2质量成本的预测方法:
A.经验判断法：根据以往经验来预测计划质量成本；
B.比例测算法：根据质量成本占产量、销售收入、利润的比例来预测质量成本；
C.计划分析法：在上年度12个月份的质量成本资料中选取其中较低的6个月的资料，算出平均值，以此来预测计划期的质量成本。

6.1.3质量成本计划：
A.质量成本计划的编制：《年度质量成本计划》由品保部组织编制。

B.质量成本计划的内容
B1.每月的质量成本计划；
B2.年度的质量成本计划。

产品质量控制常用的七种统计分析工具品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。

它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。

运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。

日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。

全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。

1、统计分析表统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。

2、数据分层法数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。

因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来，难以得出变化的规律。

数据分层可根据实际情况按多种方式进行。

例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。

数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。

数据分层法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。

科学管理强调的是以管理的技法来弥补以往靠经验靠视觉判断的管理的不足。

而此管理技法，除了建立正确的理念外，更需要有数据的运用，才有办法进行工作解析及采取正确的措施。

如何建立原始的数据及将这些数据依据所需要的目的进行集计，也是诸多品管手法的最基础工作。

举个例子：我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋激烈，航空公司为了争取市场除了加强各种措施外，也在服务品质方面下功夫。

我们也可以经常在航机上看到客户满意度的调查。

1 目的明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。

2 范围适用于本公司质量成本的实施和管理。

3 定义无。

4 职责4.1质量部负责质量成本管理的日常指导工作，组织制定质量改进措施，保证质量成本降低。

负责根据成本状况制订质量改进计划并组织落实。

4.2财务部是负责质量成本管理的总归口部门。

4.3各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。

4.4财务人员负责根据相关部门提供的资料、数据及原始凭证进行会计核算与汇总。

5 程序内容5.1 原则5.1.1实施质量成本管理，是以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高企业质量管理水平和质量保证能力。

5.1.2实施质量成本管理，是对每一环节实施一系列的组织和活动，做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实，以达到适宜的产品质量成本。

5.2 质量成本管理的组织和实施5.2.1质量成本管理工作由总经理统一领导，财务归口、品质部协助管理，并由技术部、生产部、行政人事部和各生产车间共同组成组织体系。

5.2.2财务应组织实施质量成本统计和核算，并负责定期编制“质量财务报告”和“质量成本分析报告”。

5.2.3品质部组织落实、监督、考核质量成本计划，制订质量改进计划并组织落实。

5.2.4各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员，负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。

核算人员在业务上接受财务部的指导。

5.3质量成本指标体系结合本公司实际及产品特点，建立质量成本指标体系如下：5.3.1预防成本率（%）=（预防成本÷质量成本）×100%5.3.2鉴定成本率（%）=（鉴定成本÷质量成本）×100%5.3.3内部损失成本率（%）=（内部损失成本÷质量成本）×100%5.3.4外部损失成本率（%）=（外部损失成本÷质量成本）×100%5.4质量成本预测质量成本预测是制定质量成本计划的基础，品质部、财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求，采用科学的方法，对质量成本的目标值进行短期（一年）、中长期（三至五年）的预测。

《I ATF 1 69 4 9 质量管理体系五大工具最新版一本通》（第2 版）附录WORD 版质量管理办法质量成本管理为什么要进行质量成本管理 ?道理很简单 ,企业建立的质量管理体系不仅应确保产品质量满足顾客的要求 ,更应减少质量损失降低成本增加盈利 .如何用较合理的质量成本确保产品质量的提高,是每一个企业都必须面对的课题 ,质量成本管理为这一课题提供了全方位的解决之道.附 6.1 质量体系的财务表现如何运用财务数据来分析和报告质量体系的有效性,一般有三个方法 :过程成本法、质量损失法、质量成本法。

1、过程成本法过程成本法是指用于分析产品生产或服务提供中任何过程所发生的符合性成本和非符合性成本。

（1）符合性成本指为了满足拥护全部规定的和隐含的需要，现有过程不发生故障情况下而发生的费用。

主要指过程的预防、鉴定、外部保证等方面的投入。

（ 2）非符合性成本由于现有过程的故障而发生的费用。

主要指过程质量故障造成的损失。

过程成本法着重分析非符合性成本故障的产生原因，寻找降低的方法，为减少损失、降低成本、提供信息、指出改进提供途径。

“过程成本法”一般在需要时进行，没必要定期报告。

2、质量损失法质量损失法是针对由于质量差而产生的内部和外部损失，并按照企业提供产品或服务的具体情况，分别列出内部有形损失和无形损失类目。

典型的外部无形损失是指由于顾客不满意，以及造成抱怨、申诉或索赔等而造成影响今后销售的损失。

典型的内部无形损失是由于返工、人与机械控制不当、失去机会等而造成工作效率降低的后果。

有形损失是指内部和外部故障损失。

如果企业结构单一，有关活动简单或单纯，或质量管理体系不健全，最好采用质量损失法（只统计有形损失），而不必进行复杂的质量成本管理。

3、质量成本法见下面附 6.2。

附 6.2 质量成本法概论1、质量成本的定义质量成本（ Quality-related Costs ）是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。

质量成本测算与控制的有效方法与工具质量成本测算与控制是企业管理中非常重要的一环，它能够帮助企业从根本上改善产品质量，提高客户满意度，降低生产成本，增强市场竞争力。

在质量成本测算与控制方面，有许多有效的方法和工具可以帮助企业实现目标。

下面将从不同的角度介绍其中一些方法和工具。

一、引入质量成本概念在谈到质量成本测算与控制的有效方法与工具时，首先需要引入质量成本的概念。

质量成本指的是为了避免和发现不合格产品而产生的支出，包括预防成本、评估成本和内部和外部故障成本。

通过对质量成本进行测算和分析，企业可以发现问题的根源，制定合理的质量控制措施，优化生产流程，提高产品质量和企业绩效。

二、成本效益分析成本效益分析是评估质量成本与产品质量的关系，为企业提供决策依据的重要方法。

通过成本效益分析，企业可以确定采取质量控制措施的成本和收益，选择最合适的质量控制策略，确保投入产出比最优。

三、质量卓越模型质量卓越模型是一种系统化的质量管理方法，通过评估组织在质量管理方面的绩效，并根据评估结果提出改进建议。

通过实施质量卓越模型，企业可以全面改善质量管理水平，降低质量成本，提高产品质量和客户满意度。

四、故障模式和效应分析故障模式和效应分析是一种系统性分析方法，用于识别产品存在的潜在故障以及故障发生后的后果，从而采取预防措施，提高产品质量并降低质量成本。

五、六西格玛六西格玛是一种以数据和事实为基础、通过统计方法改善组织业绩的管理方法。

通过六西格玛方法，企业可以建立全面的质量管理体系，发现和减少质量问题，降低质量成本，提高产品质量和客户满意度。

六、PDCA循环PDCA循环是一种连续改进的管理方法，包括计划、实施、检查和改进四个阶段。

通过PDCA循环，企业可以持续监测、评估和改进质量控制过程，确保产品质量稳定提升，质量成本不断降低。

七、质量管理工具在质量成本测算与控制中，各种质量管理工具都是非常有效的帮助。

例如质量统计分析工具如控制图、假设检验等，能够帮助企业分析质量数据，识别问题，改进过程；而流程图、鱼骨图等流程管理工具则可以帮助企业优化生产流程，提高效率，降低质量成本。