注塑机维护保养规范
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立式注塑机保养内容
立式注塑机的保养对于保持其性能和延长使用寿命至关重要。
以下是一些建议的保养内容:
1. 液压阀门:检查并确保液压阀门正常工作。
定期更换液压阀门所需的润滑油,以保持其良好的运行状态。
2. 进料管道:定期检查进料管道是否堵塞,并清理堵塞物。
确保进料管道畅通,以保证注塑机的正常运转。
3. 电机马达:检查电机马达的运行状况,确保其正常运转。
如果使用的是杂牌电机马达,建议定期进行维护或更换,以保证注塑机的正常运转。
4. 模具保养:定期对模具进行清理,以防止残留物对模具造成损害。
清理模具时,应使用专业的清洗剂,并按照模具的材质和结构进行适当的清洗。
5. 检查开关电源:确保注塑机的开关电源正常工作,无短路或断路现象。
6. 检查电气箱:定期检查电气箱内的电气设备部件,确保其正常工作。
如有异常,应及时维修或更换。
7. 保持环境清洁:立式注塑机应放置在干燥、无尘的环境中。
定期清理注塑机周围的环境,以防止灰尘和杂物进入注塑机内部,影响其正常运转。
8. 定期维护:建议定期对立式注塑机进行全面的维护和保养,以确保其长期稳定运行。
可以请专业的维护人员或厂家进行维护和保养。
以上是立式注塑机保养的一些基本内容,建议根据实际情况进行适当的调整和补充。
注塑机维修手册一、引言注塑机是现代制造业中常用的设备之一,其维护和维修对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本手册旨在提供关于注塑机维护和维修的详细指导,帮助操作人员和维修人员更好地进行工作。
二、注塑机维护1. 清洁与润滑- 定期清洁注塑机的各个部分,包括模具、注射部件等。
- 使用合适的润滑剂对注塑机各摩擦部位进行润滑,确保其正常运转。
2. 检查电气系统- 定期检查电气系统的联系器、接线端子等,保证其连接良好。
- 检查电机运转情况,如有异常及时进行维修或更换。
3. 检查液压系统- 检查液压油的油位和质量,及时补充或更换液压油。
- 检查液压系统的管路和阀门,确保其无泄漏现象。
4. 检查机械部分- 检查注塑机的机械部分,包括机架、导柱、导套等,确保其正常运转。
- 定期检查注塑机的螺杆和筒体等关键部件,及时更换磨损严重的部件。
三、注塑机故障排除1. 故障现象与诊断- 列举常见的注塑机故障现象,如漏塑、温度异常等。
- 提供相应的故障诊断方法,帮助维修人员准确定位故障原因。
2. 故障修复与预防- 提供针对不同故障的修复方法,包括漏塑的处理、温度异常的调整等。
- 强调故障修复后的预防工作,以避免故障再次发生。
四、操作技巧与注意事项1. 操作技巧- 详细介绍注塑机的操作流程,包括开机、关机、模具更换等。
- 提供操作时的技巧和注意事项,以减少操作错误和事故发生。
2. 安全注意事项- 强调操作人员在操作注塑机时需要注意的安全事项,如穿戴防护设备、避免触摸机械部件等。
- 提供应急处理方法,以确保人员安全和设备完好。
五、常见问题解决方案1. 塑料质量问题- 列举常见的塑料质量问题,如翘曲、气泡等。
- 提供相应的解决方案,如调整注射压力、调整模具温度等。
2. 机械部件问题- 列举常见的机械部件问题,如螺杆断裂、机架松动等。
- 提供相应的解决方案,如更换螺杆、紧固机架等。
六、维护记录与计划1. 维护记录- 建议记录注塑机的维护情况,包括清洁、润滑、更换部件等。
注塑机操作及维护保养规程生产管理注塑机是一种用于塑料成型加工的机械设备,广泛应用于各个行业的生产中。
正确的注塑机操作和维护保养对于提高生产效率、延长注塑机寿命具有至关重要的作用。
下面将以2000字介绍注塑机操作及维护保养规程生产管理的内容。
一、注塑机操作规程1. 操作前准备(1)检查注塑机的供电线路是否正常,并确保机器接地良好。
(2)检查油温、物料温度、压力等仪表是否正常。
(3)清除模具表面的灰尘和杂物,确保模具干净。
(4)检查冷却水系统,确保冷却水流畅。
2. 开机操作(1)按照操作面板上的启动程序按键依次启动注塑机。
(2)等待注塑机进行自检,确保所有设备工作正常后,进行下一步操作。
(3)打开模具保护门,将模具中的残留物清理干净,然后关闭模具保护门。
3. 操作控制(1)根据产品要求设置注塑机的参数,如注射速度、保压时间等。
(2)配料时,根据产品要求将物料投入料斗。
(3)操作注塑机进行试模,观察注塑机运行情况是否正常,如出现异常情况,及时停机检查。
4. 操作结束(1)注塑机停止工作时,先关闭注塑机主电源开关。
(2)清理注塑机和模具表面的杂物和残留物。
(3)关闭冷却水系统。
(4)关闭注塑机的空压机。
二、注塑机维护保养规程1. 清洁维护(1)每天对注塑机进行通风清洁,确保机器内部无尘。
(2)定期清理注塑机及模具表面的杂物和残留物,避免对生产造成影响。
2. 润滑维护(1)定期对注塑机各润滑点进行润滑,确保注塑机运行平稳。
(2)检查润滑系统的油标,确保油品正常。
3. 冷却系统维护(1)定期清洗冷却系统,保持冷却水清洁。
(2)检查冷却系统的水流情况,确保冷却效果良好。
4. 检查维修(1)定期检查注塑机的电气线路,确保线路正常。
(2)定期检查注塑机的油管、气管等管道,确保不漏油漏气。
(3)定期检查注塑机的压力表、温度表等仪表,确保仪表准确。
三、生产管理规程1. 生产计划(1)根据客户订单和产品需求,制定详细的生产计划。
注塑机维护保养要点注塑机作为塑料加工行业中常用的一种设备,其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。
为了确保注塑机的稳定运行,延长设备的使用寿命,避免因设备故障而造成的生产事故,注塑机的日常维护保养工作显得尤为重要。
下面将介绍注塑机维护保养的要点,帮助您更好地管理和保养注塑机设备。
1. 定期检查润滑系统:注塑机的各个部件在运行过程中需要润滑以减少磨损,降低摩擦力,确保设备正常运转。
因此,定期检查注塑机的润滑系统是否正常,润滑油是否充足,润滑点是否堵塞是非常重要的。
及时添加润滑油,清洁润滑点,保持润滑系统的畅通,可以有效提升注塑机设备的工作效率和稳定性。
2. 清洁注塑机外部:注塑机在生产过程中会产生较多的废料和切削屑等杂物,如果不及时清理会积累在设备表面和内部,影响设备散热和正常运转。
因此,定期清理注塑机外部,保持设备的整洁干净是必不可少的维护工作。
同时,还需注意清洁注塑机的冷却器和冷却水管,确保设备散热系统畅通。
3. 定期检查注塑机的电气系统:注塑机的电气系统是设备正常运行的关键之一,因此定期检查电气系统的接线是否松动,绝缘状态是否良好,开关是否灵活可靠,电源是否稳定等是非常重要的维护工作。
发现问题及时修复,确保注塑机电气系统的安全稳定。
4. 检查和更换易损件:注塑机在长时间运行中易损件如螺杆、机筒内衬等会有磨损和损坏的情况,因此需要定期检查这些易损件的磨损情况,并及时更换以保证设备的正常运转。
此外,还需定期检查紧固件的松动情况,确保设备各部件的连接稳固。
5. 注塑机的定期维护保养:除了以上几点外,注塑机还需要进行定期的维护保养工作,如更换润滑油、清洗冷却系统、检查传动系统、校正机械零件等。
这些工作虽然细致繁琐,但可以有效确保注塑机的稳定运行,延长设备的使用寿命,降低维修成本。
总的来说,注塑机的维护保养工作是生产工作中不可或缺的一部分,只有定期进行维护保养,及时发现和解决问题,才能确保设备长时间稳定运行,提高生产效率,降低成本,增强企业的竞争力。
注塑机保养项目标题:注塑机保养项目引言概述:注塑机是一种常见的塑料加工设备,为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命,定期进行保养是非常重要的。
本文将详细介绍注塑机保养项目,匡助用户更好地了解如何进行注塑机的保养工作。
一、清洁保养1.1 定期清洁注塑机的外部表面,避免灰尘和污垢堆积,影响设备的正常运行。
1.2 清洁注塑机的冷却系统,确保冷却效果良好,防止设备过热。
1.3 清洁注塑机的润滑系统,保证润滑油的正常循环,减少磨擦和磨损。
二、润滑保养2.1 定期检查注塑机的润滑系统,确保各个部位的润滑油充足。
2.2 根据设备的使用频率和工作环境,选择合适的润滑油,保证设备的润滑效果。
2.3 定期更换润滑油,避免润滑油变质或者污染影响设备的正常运行。
三、零部件保养3.1 定期检查注塑机的各个零部件,包括模具、射嘴、加热器等,确保其完好无损。
3.2 及时更换磨损严重的零部件,避免因零部件损坏导致设备停机或者生产质量下降。
3.3 对于易损零部件,如射嘴和模具,定期进行维护和清洁,延长其使用寿命。
四、电气保养4.1 定期检查注塑机的电气系统,包括电线、开关、接线端子等,确保电气设备正常运行。
4.2 定期清洁注塑机的电气设备,防止灰尘和杂物导致短路或者故障。
4.3 定期检查电气设备的接地情况,确保设备接地良好,避免因漏电导致安全事故。
五、安全保养5.1 培训操作人员正确使用注塑机,避免因误操作导致设备损坏或者人员受伤。
5.2 定期检查设备的安全保护装置,确保其正常运行,保障操作人员的安全。
5.3 定期进行安全检查和维护,及时排除安全隐患,确保生产过程安全稳定。
结论:通过定期进行清洁保养、润滑保养、零部件保养、电气保养和安全保养,可以有效延长注塑机的使用寿命,提高生产效率,降低维修成本,保证生产安全。
希翼用户能够重视注塑机的保养工作,确保设备的正常运行和生产质量。
注塑机保养规程注塑机是制造塑料制品的主要设备,它扮演着不可替代的角色。
然而,注塑机是一个庞大的设备系统,由许多复杂的机械和电子部件组成。
因此,对于机器的维护和保养非常重要,不仅可以确保注塑机长期良好运转,还可以提高生产效率、减少故障和维修成本。
本文介绍了注塑机保养的规程。
一、安全操作规程在执行注塑机的保养时,一定要先确保人员安全。
以下是注塑机保养的安全操作规程:1.关闭注塑机电源在开始注塑机保养之前,务必关闭注塑机的电源,以防止机器误操作或意外启动。
2.轻拆部件在拆卸注塑机部件时,要小心轻拆,避免损坏部件,同时做好相关零部件标记以确保拆解后正确安装。
3.使用保护设备进行注塑机保养时,应戴上工作手套、护目镜和耳塞。
4.防止机器滑动在执行注塑机保养时,机器必须处于稳定状态,且应使用防滑靴垫或螺栓将机器固定在地板上。
二、注塑机润滑保养规程注塑机的每一个机械部件都有自己独特的润滑需求,因此,在保养注塑机时,注塑机的润滑保养是非常重要的一个方面。
以下是注塑机润滑保养规程:1.定期清洗将注塑机部件清理干净。
液压油和液垫油必须更换并升级至推荐的等级和品质。
同时,清洗和换油应使用专业清洗工具和设备,避免误操作或对机器产生损坏。
2.定期检查润滑系统每隔一段时间,要检查注塑机的润滑系统。
特别是移动和旋转部件,如注塑机的螺杆、导杆等。
检查过程中,应切断电源,并去除手动蓄压器里的压力,以避免意外发生。
3.按照润滑系统说明书加油润滑系统的加油顺序要按照润滑系统说明书的要求进行,以免失误。
4.加油点清洁在加润滑油时,先准备好清洁设备,清洗加油点,以便确保油脂覆盖范围的准确性。
三、注塑机电气保养规程除了润滑保养,注塑机的电气系统也需要经常保养,以确保电气部件的正常运行。
以下是注塑机电气保养规程:1.定期检查注塑机电气系统连接情况每隔一段时间,要检查注塑机的电气系统,特别是注塑机电气系统的电线连接问题。
2.定期更换注塑机电气元件注塑机电气元件的正确运行对于稳定生产非常关键。
注塑机成型设备日常保养规范一、总则注塑机作为重要的塑料成型设备,为确保其稳定运行和良好性能,必须进行科学合理的日常保养。
本规范旨在明确注塑机日常保养的各项要求和标准,使操作人员和维护人员能够正确执行保养工作,延长设备使用寿命,提高生产效率和产品质量。
二、保养范围及内容1. 机械部分(1)检查机身、模板、拉杆等主要结构部件是否有裂缝、变形或松动现象,及时紧固或修复。
(2)清洁各活动部位,如导轨、滑块等,添加适量润滑油,确保运动顺畅。
(3)检查合模机构,包括锁模油缸、曲肘连杆等,保证合模力均匀、动作准确。
(4)检查顶出机构,确保顶针动作灵活、可靠。
2. 液压系统(1)定期检查液压油的油量和油质,如发现油量不足及时补充,油质变差及时更换。
(2)检查液压油管、接头是否有泄漏,及时处理。
(3)清洁液压油箱及过滤器,确保液压油的清洁度。
(4)检查油泵、油缸等液压元件的工作状态,有无异常噪音、振动或泄漏。
(5)按照规定的压力和流量调整液压系统的参数,保证系统运行稳定。
3. 电气系统(1)检查电气控制柜内的接线是否松动,清理灰尘和杂物。
(2)检查各电器元件,如接触器、继电器、开关等是否正常工作,如有损坏及时更换。
(3)检查电机的运行状态,包括电流、温度、噪音等,确保电机正常。
(4)定期对电机、电器设备进行绝缘测试,保证电气安全。
(5)检查安全保护装置,如紧急停止按钮、安全门开关等是否灵敏可靠。
4. 加热冷却系统(1)检查加热圈是否完好,有无短路或断路现象,及时修复或更换。
(2)检查温度传感器的准确性,确保温度控制精确。
(3)清理冷却水路,防止水垢堵塞,保证冷却效果。
(4)检查冷却风扇是否正常工作,保证设备散热良好。
5. 注塑系统(1)检查螺杆、料筒是否有磨损、腐蚀等现象,必要时进行修复或更换。
(2)清理料斗和加料口,防止异物进入料筒。
(3)检查喷嘴是否堵塞,及时清理。
(4)根据塑料的特性和加工要求,合理调整注塑工艺参数。
注塑机操作维护保养规程生产管理措施注塑机作为一个非常重要的生产设备,常常被用于各种塑料制品的生产。
在使用注塑机的时候,为了能够更好地保证生产效率并延长设备使用寿命,下面将对注塑机的操作规程、维护保养规程以及生产管理措施进行详细介绍。
操作规程准备工作1.打开注塑机的电源开关,并将外接电源连接好。
2.加油:注塑机在工作时需要用到一定量的润滑油,应根据设备操作手册上的参数添加适量的油。
3.冷却循环:在正式开机前要先检查注塑机内部冷却循环系统,确保其正常运转。
正式操作1.设置参数:根据产品配方,设置好合适的注塑机参数,包括温度、压力、速度等参数。
2.开机:按下启动按钮,注塑机开始运行,此时要观察控制面板上各项指示灯的状态,确保没有异常。
3.开始注塑:将预先准备好的塑料颗粒倒入料斗中,然后开始注塑。
4.结束注塑:一次注塑周期完成后要切断机器动力,取出模具制成的产品。
5.关机:取出产品后应及时关机,然后清理残留材料和注塑机的表面,保持干净整洁。
维护保养规程1.定期清洁:定期对注塑机进行内部和外部清洁,特别是清洗润滑系统,防止油污积累。
2.维护电机:电机是注塑机的核心部件,应定期检查电机机芯、碳刷等零部件,保持它们处于良好的工作状态。
3.维护油泵:当注塑机工作时,油泵和油缸处于高速运转状态,因此应定期检查油泵内部构造,检查泵体是否严密、旋转是否平稳等问题。
4.维护润滑系统:在注塑机运作时,使用的润滑油需要随着时间不断更换。
定期进行油的更换和润滑管道的清洗。
生产管理措施1.生产计划:针对不同的客户订单情况,准备相应的生产计划,合理安排生产周期和工作量。
2.原材料采购:为了保证注塑机生产需要的原材料充足,及时与供应商沟通并制定复合原材料采购计划。
3.工人培训:通过培训和技能拓展课程,提高工人技能水平,提高生产效率。
4.故障报警系统:安装故障报警监控系统,能够及时获得注塑机故障信息,及时做出相应处理。
5.生产质量控制:进行注塑机的质检,定期调整注塑机参数,确保生产的产品质量符合要求。
注塑机维护保养手册一、前言注塑机作为一种重要的生产设备,在生产过程中起到至关重要的作用。
为了确保注塑机能够正常运行,延长其使用寿命,提高生产效率,本手册将详细介绍注塑机的维护保养方法和注意事项。
二、安全操作1. 使用前的准备在使用注塑机之前,必须确保操作人员熟悉注塑机的基本操作流程,并具备相关的安全防护知识。
操作人员应穿戴好防护装备,并熟悉掌握紧急停机装置的使用方法。
2. 操作注意事项(1)在操作注塑机时,应确保周围环境干燥、通风良好,远离易燃、易爆物品,并保持工作台面整洁。
(2)操作人员应保持专注,不得将手或其他部位靠近运动中的注射器、模具等部件,以避免意外伤害。
(3)定期对注塑机进行安全检查和维护保养,确保安全设备的正常运行。
三、日常维护保养1. 清洁和润滑(1)定期对注塑机进行外观清洁,使用柔软的干净布进行擦拭,避免使用有腐蚀性的溶剂。
(2)按照注塑机说明书的要求,定期对润滑点进行润滑,使用适当的润滑油,并清理润滑器。
2. 模具维护(1)定期清洁模具,避免模具表面沾染杂质,并使用专用的模具保养油进行润滑。
(2)使用时要注意操作规范,避免硬物接触模具,以免损坏模具。
3. 电气元件维护(1)定期检查注塑机电气元件的连接情况,确保连接牢固可靠。
(2)注意防止电气元件受潮、进水,避免短路和电气故障。
4. 冷却系统维护(1)注塑机需配备有效的冷却系统,定期检查冷却水的流量和温度,保持冷却系统的正常运行。
(2)定期清洗冷却水管路和冷却塔,避免堵塞和杂质积累。
四、故障处理与排除1. 常见故障类型(1)注射不均匀或出现色差(2)产品质量不合格(3)机器运行噪音大(4)机器运行速度下降2. 处理方法(1)根据实际情况,调整注塑机的参数,确保注射均匀,避免色差。
(2)检查模具和产品品质,确定是否需要更换模具或调整工艺参数。
(3)检查机器各部件的紧固情况,进行润滑和更换故障部件。
(4)定期进行机器性能的检测,及时发现和排除问题。
注塑机操作及维护保养规程生产管理(15篇范文)【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养,以延长其使用寿命,提高生产效率,特订立本规程。
二、适用范围适用于本厂注塑电动机。
三、操作说明:1 ,开机前的准备,检查总电源开关是否已开启;2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏;开启机筒预热电源开关,并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关,机械安全杆有无调到位,安全门是否快捷、牢靠;加料前检查原料子中有无异物及杂质;3,开机:按电机启动按钮,启动马达,待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序,合上安全门,用手动程序按动合模开关;4,手动射胶,将机筒前段料排出,再熔胶、射胶,反复2—3次,手动台前移,将射咀紧贴模具浇口,并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定;依产品要求对各品种之工艺参数进行设定,按动半自动键,即进入半自动生产状态;依据工艺参数之设定,冷却时间到模具开启并将制品顶出,打开安全门,取出制品,再合上安全门,进入下一次循环;5,工作时(安全规范)操作必须使用安全门,如安全门行程开关或机械安全杆失灵,应立刻停机,严禁不使用安全门操作;非当班操,未经任何人许可不得按动任何开关;合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报;6机器修理较长时间或清理模具时,必须切断电源清理,维护和修理人员修机时操不准脱岗,躲避在模具打开时,用射台撞击定模,以免定模脱落;射咀堵塞时,严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出,应适时拆出清理;需将手伸至模具范围内工作时,务必先将油泵马达停止后方可进行;7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施;当机器正常运行时不得任意接触活动部位;严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械;除拉开安全门取产品或喷脱模剂外,严禁从任何方向将手伸入机内;8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物;除装置模具外,严禁两人同时操作一台机器;【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器,在没有谙习注塑机性能及操作前,不准擅自开动注塑机。
注塑机操作及维护保养规程生产管理范本1.注塑机操作规程1.1. 操作人员必须经过相关培训,并取得相关操作证书方可上岗操作。
1.2. 严禁在未经授权的情况下调整注塑机设备的参数。
1.3. 操作人员在操作注塑机时,必须严格按照操作流程进行操作,不得随意更改操作步骤。
1.4. 在操作注塑机前,必须对机器进行检查,确保设备无故障。
1.5. 操作人员必须穿戴好个人防护设备,并确保工作区域的清洁和整洁。
1.6. 在操作过程中发现设备异常情况时,应立即停机检查,并及时上报相关人员进行处理。
1.7. 操作人员在操作注塑机时,必须保持专注和集中,不能分心或随意离开岗位。
2.注塑机维护保养规程2.1. 定期对注塑机进行保养维护,确保设备的正常运行。
2.2. 在保养前,必须断开注塑机的电源,并确保所有的动力源已被切断。
2.3. 清洁注塑机的外表面时,不能使用腐蚀性强的溶剂或化学物品,以免对设备造成损坏。
2.4. 对注塑机的润滑部件进行定期检查,确保润滑油的使用符合要求,并及时更换。
2.5. 定期检查注塑机的运行状态,如有异常情况应立即处理,以免影响生产效率。
2.6. 对注塑机的保险装置进行定期检查,确保设备的安全运行。
2.7. 在保养维护过程中,应按照注塑机的操作手册进行操作,严禁私自更改设备结构或参数。
3.生产管理范本3.1. 生产计划制定3.1.1. 根据客户需求和市场需求,制定合适的生产计划。
3.1.2. 考虑设备运行时间和运行效率,合理分配生产任务。
3.1.3. 根据零部件的库存情况,制定采购计划,确保生产所需物料的及时供应。
3.2. 生产过程控制3.2.1. 严格按照产品质量标准进行生产,确保产品合格率。
3.2.2. 在生产过程中,对原材料的质量进行检验,不合格品必须及时处理。
3.2.3. 定期对生产设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
3.2.4. 定期培训操作人员,提高其操作技能和质量意识。
3.3. 成品质量管理3.3.1. 对成品进行严格检验,确保产品质量达到标准要求。
注塑机保养项目引言概述:注塑机作为一种常用的塑料加工设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的保养和维护工作是必不可少的。
本文将介绍注塑机保养的五个主要项目,包括清洁、润滑、检查、紧固和更换。
一、清洁1.1 清洁注塑机外表面:使用柔软的布或刷子清除注塑机外表面的灰尘和污垢。
避免使用含有酸性或腐蚀性成分的清洁剂,以免损坏注塑机表面。
1.2 清洁注塑机内部:定期清洁注塑机内部的残留物,如塑料颗粒、油污等。
使用专用的清洁剂和工具,按照注塑机使用说明书的指导进行清洁操作。
1.3 清洁冷却系统:检查注塑机的冷却系统,清除冷却水管道中的污垢和堵塞物。
确保冷却系统的正常运行,以防止注塑机过热。
二、润滑2.1 注塑机润滑系统检查:定期检查注塑机的润滑系统,确保润滑油的供应充足。
检查润滑系统的管道是否有泄漏,如有泄漏及时修复。
2.2 注塑机润滑点润滑:根据注塑机的使用说明书,对注塑机的各个润滑点进行润滑。
使用适当的润滑油或脂进行润滑,确保注塑机各个部件的正常运行。
2.3 注塑机螺杆润滑:定期对注塑机的螺杆进行润滑,使用专用的螺杆润滑油。
润滑螺杆可以减少磨损和摩擦,提高注塑机的工作效率。
三、检查3.1 电气系统检查:定期检查注塑机的电气系统,包括电源线、开关、保险丝等。
确保电气系统的正常运行,避免电气故障引起的安全隐患。
3.2 液压系统检查:检查注塑机的液压系统,包括液压油的供应、液压管道的密封等。
如发现液压系统有异常,及时进行维修和更换。
3.3 控制系统检查:检查注塑机的控制系统,包括控制面板、传感器、PLC等。
确保控制系统的稳定性和准确性,提高注塑机的生产效率。
四、紧固4.1 检查紧固件:定期检查注塑机的紧固件,包括螺栓、螺母、垫圈等。
如发现松动或损坏的紧固件,及时进行紧固或更换。
4.2 检查连接件:检查注塑机的连接件,包括传动带、链条、联轴器等。
如发现松动或磨损的连接件,及时进行调整或更换。
注塑机维护保养规范XXX注塑机维护保养规范目的:规范注塑机的维护保养方法及要求,确保机器运行正常,减少故障率,提高机器使用寿命,保证设备安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。
适用范围:公司所有注塑机。
职责:设备管理员、维修人员、车间主任、领班负责对本规范执行,生产部负责日常的稽查和监督本规范的执行情况。
内容:1.一级每日点检保养1.1检查紧急停止按钮能否切断油泵马达电源。
1.2检查各段温度加热情况是否正常。
1.3检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
1.4检查模具是否稳固安装在模板上。
1.5检查转盘模板是否生锈,如生锈,做防锈处理。
1.6检查各冷却水管是否有漏水现象。
1.7检查油温是否超过报警上限。
1.8检查机械安全锁是否工作正常。
2.二级月维护保养2.1检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试,机械安全装置是否工作正常。
2.2检查油压系统的工作压力是否过低或过高,是否工作正常。
2.3检查机器是否有漏油现象,如有漏油现象,立即进行修理。
2.4检查各电偶线、发热圈、料筒安装是否稳固。
2.5清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。
2.6检查各电子尺和近接开关的安装是否正常稳固。
2.7检查射咀中心度,锁模头板与移动模板之间的平行度。
2.8检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,如有噪音,重新注入润滑油脂或更换新轴承。
2.9检查润滑油路及润滑系统是否正常运作。
3.三级年度检修保养3.1在设备启动情况下,检查设备每个润滑点的润滑情况。
3.2拧松通风过滤器,取出过滤芯,用压缩空气从过滤芯的内部向外吹至干净,同时查看过滤芯是否破损,如破损则更换新品。
3.3清洗冷却器及管路。
3.4检查液压油是否需要更换,抽取压力油样本送往化验,如液压油劣化,必须更换新油。
3.5清扫电动机扇叶及外壳表面灰尘,并注入润滑油脂于法兰轴承上。
3.6检查机身外露的电线,如损伤,必须更换。
注塑机的维护和保养注塑机是我们生产的关键设备,只有使它处于正常的工作状态下,才能生产出合格的产品,而维护和保养好注塑机,则是保证其处于良好工作状态的重要手段。
一、油路的保养维护1、防止水份、空气和灰尘杂质的污染,保持液压油的充足和油箱的密封。
2、控制油温(30-50℃),才能稳定油压。
防止低温(﹤20℃)时液压件的磨损(方法:空转或避免满负荷)和高温(﹥60℃)后油的分解,泄漏并损坏液压件(方法:提高冷却器效率或降低负荷)。
3、保证检修时,环境和拆卸件的洁净,拆装位置顺序正确。
4、使用高品质的液压油,并定期更换。
保持注塑环境和机件的清洁。
5、经常检查油封性能及紧固件和连接件的牢靠,防止泄漏、松动。
6、尽量使压力系统保持较低负荷。
注:液压油的作用1力的传递2散热3润滑4清洁二、电路的保养维护1、确保接地、绝缘性,各线路连接点、加热圈紧固点的可靠,防止松动和受潮。
2、确保各操作开关、行程开关、热电偶、接触器等电器件的灵敏有效。
3、确保电脑、控制电源、空气开关等器件的功能正常。
4、如无必要不得带电(含24v)检修,维修非安全电压(>DC36V或AC24V)应有人负责安全。
5、确保各电器件及机箱处于正常工作温度。
三、合模系统的保养和维护1、保证导杆、拉杠、滑轨、滑脚、肘杆、轴节的充分润滑及清洁。
2、严禁长时间(20分钟以上)停机却紧锁模具,大型模具及精密模具不可长时间由动模悬挂。
3、模具安装面应干净,紧固螺丝标准无损伤,并定期润滑螺孔及板面。
4、合理选择锁模力,设置模保。
开合模平稳无冲动。
5、严禁锁紧模具后调模,调模中使用快速合模。
四、塑化部件的保养维护1、螺杆须充分预热后方可启动,严禁低温或超负荷运行。
(优先顺序注射、抽胶、熔胶)2、严防杂物(塑料、染料、添加剂之外)进入料筒3、料筒加工腐蚀性强的塑料后要及时清洗。
注塑机的日常维护1、检查润滑油油盒油位,及日消耗量。
2、检查料筒各加热段,机箱温度是否正常。
注塑机维护保养要点注塑机作为一种用于塑料制品生产的重要设备,其正常运行对生产效率和产品质量具有至关重要的影响。
为确保注塑机的稳定运行和延长其使用寿命,正确的维护保养是必不可少的。
本文将为您介绍注塑机维护保养的要点。
一、清洁注塑机保持注塑机的清洁是维护的基础。
在注塑机使用过程中,由于塑料的熔化、混合和注射等过程,很容易产生油污、残渣和颗粒。
因此,定期清洗注塑机是必要的。
清洁注塑机时,应注意使用适当的清洗剂,避免对注塑机本体和零部件造成损害。
二、润滑注塑机注塑机的各个润滑点应定期加油,以确保润滑剂的有效使用。
在注塑机润滑时,应选择适合的润滑油或润滑脂,并对注塑机的润滑系统进行必要的检查和维护。
三、检查冷却系统注塑机在运行时需要冷却系统来控制温度,以确保产品质量和设备稳定性。
因此,定期检查冷却系统的冷却水循环和冷却器的工作状况是必要的。
如果发现冷却系统存在问题,应及时清洗或更换冷却水,以避免注塑机在温度控制方面出现故障。
四、注意电器系统注塑机的电器系统是其正常运行的重要组成部分。
定期检查电器系统的电气元件和接线,确保其完好无损。
同时,还需注意注塑机周围的环境安全,如避免水湿、电缆磨损和电器设备短路等情况。
五、注意紧固件的固定注塑机在长时间运行过程中,紧固件容易松动。
因此,定期检查和紧固紧固件是维护注塑机的重要工作之一,如螺钉、螺母、联轴节等。
六、定期更换磨损部件注塑机的磨损部件,如喷嘴、机筒等,会随着时间的推移而产生磨损。
定期检查这些磨损部件的状态,并及时更换,可以确保注塑机正常工作和延长其使用寿命。
七、定期维护保养定期维护保养是保证注塑机正常运行的关键措施。
按照注塑机的使用手册或生产厂商的要求,制定维护保养计划,并确保计划得到执行。
综上所述,注塑机的维护保养对于其正常运行和产品质量至关重要。
通过定期清洁、润滑、检查冷却系统、注意电器系统、固定紧固件、更换磨损部件和定期维护保养等措施,可以有效地延长注塑机的使用寿命,提高生产效率和产品质量。
湖北科瑞威新材料有限公司注塑机维护保养规程1、注塑机维护保养目的合理的维护保养可以延长注塑机使用寿命,减少生产中故障的频发,提高生产效率。
2、注塑机维护保养责任设备操作人员、班长具体实施落实,主管监督。
3、维护保养内容:操作前的检查;生产中的检查;停机检查;定期检查。
3.1操作前的检查:3.1.1油箱:检查液压油面是否在油面计上线,不足时及时补充。
3.1.2油马达:开机后马达应无其它异音。
3.1.3油缸及油管:检查接头处有无漏油情况。
3.1.4冷却水路:水路是否畅通,水管阀门及冷水塔是否开启,水管是否堵塞。
3.1.5紧急停止开关:将紧急停止开关按下,马达应立即停止。
3.1.6机械制动保险杠:机械制动保险杠距离调整是否合适,一般为模厚的1.5倍。
3.1.7前、后门及踏板开关:前门开关应保证前门和上后,注塑机正常工作。
后门开关在注塑机正常工作状态下,拉开后门,注塑机马达应立即停止。
在马达未停止状态下,当人员进入机器时,站在踏板上,注塑机应立即停止运转。
3.1.8油压安全阀:当前安全门未闭合时,按下前安全门开关,不得有和模动作。
3.1.9电加热部分:按照加热系统技术参数,应在规定的时间范围内达到设定温度。
并检查加热圈紧固螺丝有无松动。
热电偶接线、接触是否良好。
3.2生产中的检查:3.2.1生产中机修人员随时巡检,检查马达在运行过程中有无异音。
3.2.2查看各机械紧固部分有无螺丝松动。
发现松动,及时停机上紧。
3.2.3查看各部分导轨润滑情况,发现润滑不良及时加润滑油。
3.2.4检查油温是否正常(最佳油温在45℃),油温过低或过高时检查水温或水路。
3.2.5随时查看射嘴处,发现频繁的漏料现象,及时调整射座或更换射嘴、修理料嘴。
3.2.6随时查看水路、油路,发现有渗漏停机修理。
3.2.7查看吸料机、冷水机工作是否正常。
3.3停机检查:3.3.1停机后彻底清理注塑机中油污、异物。
3.3.2彻底检查一遍所有的紧固螺丝,将松动螺丝及时上紧。
编号PID-200903001版次A0机器工序3、检查安全门的机械保护装置(如图4)、电气(液压)保护装置功能和动作是否灵敏可靠。
充分润滑,确保铰链机构运行正常。
推出螺杆。
注意要用低于10kg/cm的射胶压力。
)
制作审核核准1、每天把机器上的明显污垢洗去,定期进行一次仔细的清洗,在安全门(如图1)和电控柜(如图2)前严禁堆放 PID- 注塑机保养作业规范图示
操作要点与注意事项注塑机
注塑机保养射击尽机筒内熔料。
趁物料处于热融状态时抽出螺杆(直接抽出困难时,可在螺杆后端放一垫物,然后做射胶动作,4、机器在正常运行200小时左右,应第一次更换油箱中液压油,以后每次间隔6000小时左右换一次油。
5、润滑脂注入孔(如图5)每天润滑一次,曲肘铰链装置,在机器工作期间每2小时按动手揿泵对曲肘铰机构进行6、炮筒(如图6)、螺杆的拆卸和清洗:在装卸螺杆前应先关闭加料口,予热机筒内的剩余料物熔融,然后
各种物体。
2、每天检查螺丝、油管及行程开关(如图3)是否松动。
图图
图图图图安全电控行程
安全
门机
械保
护装
炮油脂注入孔。
注塑干燥机操作保养内容注塑机保养注意:使用前的检查主要分为以下几步操作:1、首先,检查油箱内油量确定在油量标准内.2、然后对室热与油温的检查.室内低温状态下应预热油液.室内高温,要作散热处理.3、最后对压力表的检查,是否摆动严重,能否回零位及里程状态.使用中的检查分为以下几步1.启动时溢流阀调至最低压力.2.检查和调节溢流阀的调节压力,是否连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力.3.油泵\油壳\电磁铁的检查,油温20度-50度算正常,泵壳温度比室温高10度-30度也正常.4.漏油情况检查.5.噪声振动检查.6.压力表检查.7.电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查.8.各机柱\油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.使用后也就是停机后的检查:1.油箱油面的检查2.检查各液压元件3.各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。
4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.6.关掉电源,做好安全工作注塑机怎么保养?注塑机的润滑保养:1、液压油量油量不足会引致油温易升高、空气易于溶入油中而影响油质和液压系统的正常工作,油量不足通常是漏油或修理时流失所致,为此日常应留意检查有没有泄漏的部位,及早更换磨损的密封件,收紧松动的接头等,维修后要检查油箱的油量,及时补给。
2、液压油温度液压系统的理想工作温度应介乎45℃-50℃之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。
注塑机的保养方式有:1. 首先要做到日常维护。
清洁注塑机,防止灰尘、油污等杂物进入注塑机内部器件,及时加注润滑油以保障注塑机的正常运转。
2. 定期进行设备检查和维护,检查润滑部位及传动链条、压油缸、减速机等转动机构。
3. 定期检查和更换使用寿命较短的易损件,如加热带、传动带、螺杆等。