塑钢门(钢门窗)安装施工工艺

塑钢门窗制作安装施工工艺标准塑钢门窗制作与安装施工工艺标准总则适用范围本工艺标准适用于装饰装修工程中塑钢门窗的安装工程。

编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》：(2)中华人民共和国国家标准GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB 50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB 50222-95《建筑内部装修设计防火规范》施工准备技术准备(1)安装门窗时的环境温度不宜低于5?C。

(2)在环境温度为0?C 的环境中存放门窗时，安装前在室温下放24h。

材料要求(1)材料规格塑钢门窗按照施工的要求进行定做。

(2)质量要求1)表面五色斑、无划伤。

2)门窗及边框平直，无弯曲、变形。

主要机具(表1)主要机具一览表表1序号名称规格数量说明1手电钻FDV16VB2以一个班组计2电锤ZC2602以一个班组计2电锤ZC2602以一个班组计4锯3以一个班组计5水平尺1以一个班组计6螺丝刀5以一个班组计7活扳手2以一个班组计8钳子2以一个班组计9吊线坠2以一个班组计作业条件(1)主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。

或墙面已粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。

(2)当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。

对于加气守昆凝土墙，应预埋胶粘圆木。

(3)同一类型的门窗及其相邻的上、下、左右洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。

洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见下表：洞口宽度和高度尺寸的允许偏差（mm）洞口宽度或高度<24002400～4800 >4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±15(4)按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm 水平线。

塑钢门窗安装施工工艺（1）塑钢门窗的运输、贮存1）塑钢门窗产品应在明显部位标注产品制造厂名或商标、产品名称、型号和标准编号。

2）塑钢门窗产品在室内外表面均应加保护膜。

产品应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装应牢靠，且有防潮措施。

3）装卸运输中应轻装轻放，保证产品不变形，不损伤，保持表面完好清洁。

4）塑钢门窗产品应放在通风干燥平整地方，贮存环境湿度应低于50℃，距离热源处应不小于1m，产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5cm，产品应立放，立放角不小于70°，并要有防倾措施。

（2）塑钢窗安装1）施工准备检查需安装的门窗洞口，洞口墙体是否已按洞口尺寸要求做好底糙粉刷工作。

按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有误差应先进行剔凿修正处理。

检查塑钢门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或砖墙预置混凝土块或木砖位置是否吻合，若不符合要求应先作合适的处理。

按设计要求仔细核对塑钢门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、组合门窗的组合件、附件是否齐全。

并应小心拆除塑钢门窗的包装物，但不准撕去塑钢门窗的外保护膜。

检核中发现质量问题，应找有关单位人员协商解决。

搭设必要的安装脚手架，方便安装施工，确保施工质量和施工安全。

2）材料和工具塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品出厂合格证。

嵌缝软质材料、连接件、填充剂、密封膏、水泥、砂等应符合施工要求。

安装工具：电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、量具（卷尺、水平尺、线垂）等。

（3）安装步骤1）塑钢窗框安装窗洞口尺寸复核；洞口与框间隙规定：窗框与洞口间隙15～20mm；洞口尺寸允许误差：洞口高度与宽度尺寸允差5mm（刮糙面）；洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm；洞口刮糙面平面水平度允差不大于5mm；洞口刮糙后对角线长度允差5mm。

在洞口墙体上按设计要求弹划窗安装线：水平标高和窗位置中心线，同一房间内的窗水平高度应基本一致，误差不应超过5mm。

塑钢门窗施工工艺及安装方案一、施工准备工作1.确定门窗尺寸及数量2.确定门窗型号及材质3.准备安装所需工具和材料4.清理施工现场，确保无尘、干净二、施工工艺1.制作门窗框架a.根据门窗尺寸，使用塑钢型材切割成相应长度的门窗框架b.将门窗框架进行拼接，通过螺栓、铰链等方式进行固定2.安装门窗框架a.将门窗框架插入墙体开口处，使用水平仪调整水平度，使用膨胀螺丝进行固定b.与墙体进行密封，防止水、风和灰尘渗入3.安装门窗玻璃a.首先，根据门窗玻璃尺寸，将玻璃切割成相应大小b.使用密封胶将玻璃固定在门窗框架上4.安装门窗配件a.安装门窗密封条，用于防水、防风和隔音b.安装门锁、手把等配件，确保门窗的正常使用5.调试和检查a.调试开关门窗的灵活性，确保无异常和卡滞现象b.检查门窗的密封性能，确保无漏风、渗水等问题6.清理施工现场a.清理施工产生的废料和垃圾b.清洗门窗，确保无尘、干净三、安全注意事项1.施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴防护设备2.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全3.在搬运门窗和操作机械设备时4.避免使用尖锐或硬物体敲击门窗，以免刮伤或损坏5.严禁随意更换门锁，以免影响门窗的正常使用四、文明施工1.严禁乱扔杂物和污染环境2.施工工人必须保持整洁，并随时清理现场产生的垃圾和废料3.施工期间，要与周边环境保持良好的沟通和协调4.遵守当地环境保护法律法规，妥善处理施工废弃物以上是塑钢门窗施工工艺及安装方案的基本内容，通过合理的施工流程和安全措施，确保门窗的良好安装和使用效果。

在施工过程中，要注意文明施工，保持施工现场的整洁和环境卫生。

塑钢窗安装施工工艺及工艺方法要点
1、施工工艺流程
弹线→洞口处理→框就位并临时固定→固定窗扇→添缝→安装窗扇→五金件安装→清理。

2、施工操作工艺方法
(1)性能检验
对塑钢窗窗框扇组装、连接角处进行三项性能试验，合格后方可进入施工现场。

(2)弹线
从建筑物顶层找出外窗口边线位置，用大线坠吊垂直线，在每层窗口上眉及窗台处弹短线来控制垂直方向位置，以室内+500mm水平线为依据，向上量出窗框上皮标高，并做标记来控制窗水平标高；根据设计窗安装在墙中，安装好窗台板的以窗台板规格为依据进行控制。

(3)洞口处理
塑钢窗为后塞法施工，在安装前要对洞口实际尺寸和塑钢窗长进行检查。

(4)塑钢窗框的固定
塑钢窗框与墙体、混凝土梁的固定方法为连接件法（30×2mm厚镀锌连接件）。

先将塑料窗框放入洞口内找平对中后，用木楔临时固定，然后将固定在窗框异型料靠墙一面的锚固铁件与混凝土连接处用射钉固定，与红砖连接处用膨胀螺栓固定在墙上。

(5)框与墙间的缝隙处理
框与墙间的缝隙一般为10mm，不得用水泥砂浆嵌填，应用具有闭孔弹性材料和浇注填缝发泡剂填塞饱满，表面用密封胶密封，要牢固顺直、无裂缝。

(6)五金件安装
安装五金件时，必须先在杆件上钻孔，然后用自供钉拧入严禁在杆件上直接锤击钉入。

(7)清理
窗扇安装后应暂时取下窗扇，洞口粉刷的时候应先将窗表面的贴纸进行保护，粉刷时如框上占有水泥浆时，应立即用软布擦洗干净，切勿用金属工具擦刮，粉刷完毕及时清除框槽内渣灰。

塑钢窗安装施工工艺一、施工前准备1、墙体、洞口质量要求A、塑钢窗应采用预留洞口法安装，待窗洞口粉刷刮糙完成后再进行安装，窗口泛水待窗安装好后再进行收煞。

B、对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。

C、塑钢窗应在洞口尺寸按规定检验合格后再进行安装。

2、施工中注意A、塑钢窗应放在清洁平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。

B、塑钢窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且应均匀立放。

C、运输塑钢窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。

装卸应轻拿轻放，不得撬、甩、摔、吊运门窗，其表面应采用非金属材料衬垫，不得在窗框内插入抬杠起吊。

D、安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到请求时应及时更换。

二、塑钢窗的安装1、施工流程窗框上打上墙孔将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放窗框装入洞口时，其上下框中心线应与中心线对齐，下框边用木楔或垫块塞紧临时固定按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置调整窗框和垂直度、水平度及直角度用射钉或镀锌铁皮固定。

2、塑钢窗安装的允许偏差A、窗框两对角线长度＜2000mm，允许偏差±3.0mm。

B、窗框正、侧面的垂直高度＜2000mm，允许偏差±2.0mm。

C、窗框程度长度＜2000mm，允许偏差±2.0mm。

3、收缩螺丝或镀锌铁皮条的位置应距离窗角150-200mm，其间距应≤600mm。

4、塑钢窗安装如节点图所示，每边留5mm安装缝隙，窗四边打发泡剂，外铡缝口打密封胶。

5、窗框应粘贴保护膜，若粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗框（扇）表面。

三、施工安全与安装后的门窗保护1、施工安全A、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平整。

B、应采取防火等安全措施，应经常检查电动工具有无漏电现象。

C、当使用射钉枪时应采取安全保护措施。

D、劳动保护、防火、防毒等施工安全技术措施应按国家现行标准和行业规程执行。

让知识带有温度。

塑钢窗施工工艺方案一．要求1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸举行复核。

2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目举行验收：2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。

2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3建造外门窗的安装必需牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必需设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。

4塑钢门窗安装应采纳预留洞口的办法施工，根据尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采纳边安装边砌口或先安装后砌口的办法施工。

5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及衔接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

7塑钢门窗扇必需安装牢固，并应开关灵便、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必需有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后举行。

8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。

第1页/共2页千里之行，始于足下10选用材料除不锈钢外，应注重防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。

3.11门窗构件应衔接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使衔接部位密封、防水。

12墙体与衔接件、衔接件与门窗框的衔接方式，可按下列状况确定：12.1衔接件焊接衔接：适用于钢结构。

12.2预埋件衔接：适用于钢筋混凝土结构。

12.3燕尾铁衔接：适用于砖墙结构。

12.4金属膨胀螺栓衔接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。

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塑钢门窗施工工艺1、施工准备（1）作业条件：1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装，对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。

2、墙体的作业大面积完工3、门窗洞口尺寸、位置合格（二）、材质要求1、门窗的进场检验；塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。

一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。

2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等使用国强五金配件，应进行表面防腐处理。

3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。

4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

5、玻璃采用5mm厚白玻单玻。

（三）工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。

2、质量要求（一）、主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及嵌缝密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150-120mm，固定点间距应不大于600mm。

3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应补大于600mm。

4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。

（二）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。

、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

塑钢门(钢门窗)安装施工工艺1、施工准备（1）技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

（2）材料要求塑钢门：钢门窗厂生产的合格的塑钢门，型号品种符合设计要求。

水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂和粗砂。

玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。

焊条：符合要求的电焊条。

进场前应先对塑钢门进行验收，不合格的不准进场。

运到现场的塑钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形，堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

2、施工工艺（1）工艺流程（2）操作工艺1）划线定位A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出边线。

用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置，量出门的水平安装线。

B、依据门的边线和水平安装线做好标记。

2）塑钢门就位A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的塑钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。

B、塑钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

C、塑钢门就位时，应保证塑钢门上框距过梁要有20㎜缝隙，框左右缝一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3）塑钢门固定A、塑钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后，抹平。

终凝前不得碰动框扇。

B、三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

C、若为安装双扇塑钢门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。

要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上4）五金配件的安装A、检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。

当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。

若有，将其剔除后再拧紧螺丝。

塑钢窗施工方案3
一、施工准备
1.材料准备：准备好塑钢窗及其配件，玻璃、密封胶等材料。

2.工具准备：准备好通用工具如螺丝刀、橡胶锤，以及专用工具如割台、
封边机。

3.安全防护：施工前要确保施工现场通风良好，穿戴好安全帽、手套、
防护眼镜等安全防护用品。

二、施工步骤
1. 坡口安装
1.根据设计要求，测量窗洞大小，调整塑钢窗尺寸。

2.将塑钢窗放入窗洞，调整好位置，用木楔支撑。

3.在窗框四周施加密封胶，确保密封牢固。

4.用螺丝将塑钢窗与窗框固定在一起。

2. 玻璃安装
1.将玻璃放置在窗框内，用封边机将玻璃与塑钢窗框固定。

2.在玻璃与塑钢窗框之间施加密封胶，保证玻璃的密封性。

3.检查玻璃安装是否牢固，无空隙。

3. 调试和收尾工作
1.检查塑钢窗的开启、关闭是否灵活，封闭性能是否良好。

2.清理施工现场，清除材料残留及杂物。

3.整理施工工具，归位存放。

三、注意事项
1.施工完成后应进行质量检查，确保窗户安装符合要求。

2.在施工过程中注意防止划伤塑钢窗框表面，避免影响美观。

3.施工现场要保持整洁，材料摆放整齐，避免交叉污染。

四、总结
该施工方案为塑钢窗的具体施工步骤和注意事项，通过严格按照施工要求进行
操作，可以确保塑钢窗的安装质量和使用性能。

在施工过程中，要时刻关注安全和细节，以确保施工顺利进行并达到预期效果。