无功补偿柜操作手册
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T B B高压无功补偿柜说明书编号:TBB系列高压电容补偿柜目录1.目录 (2)2.概述 (3)3.可解决的问题 (4)4.性能特点 (5)5.快速选型 (6)6.容量确定 (6)7.技术参数 (9)8.外形图 (10)9.订货规范 (11)10.使用环境 (11)11.现场安装 (12)11.安全操作注意事项 (13)概述TBB系列高压电容补偿柜主要用于6kV~10kV电力系统中,是一种改善功率因数、调整电压、降低网络损耗的容性无功功率补偿装置。
电力系统中的负载大部分是感性的,加上各工矿企业越来越多的使用电力电子设备,使电网功率因数很低。
较低的功率因数降低了设备利用率,增加了供电投资,有损电压质量,降低了设备使用寿命,增加了线损。
为了改善电网功率因数很低带来的这些不利于生产的因素,必须使电网功率因数得到有效提高。
显然这些无功功率如果都要由发电机提供并远距离传送是不合理的,通常也是不可能的。
合理的办法是在需要无功功率的地方产生无功功率。
在实际电力系统中,大部分负载为异步电动机。
其等效电路可看作电阻和电感的串联电路,其电压与电流的相位差较大,功率因数较低。
并联电容器后电压与电流的相位差变小,使功率因数提高。
TBB系列高压电容补偿柜的应用范围极为广泛,适用于冶金、矿山、建材、石化、机械等大功率高压电动机就地补偿和配电系统集中补偿。
可解决的问题当您遇到下述问题时,我公司生产的TBB系列高压电容补偿柜能为您很好地解决,使您获得满意的效果。
1、企业电网中功率因数低,甚至被供电部门罚款,需提高功率因数。
2、企业变电所电压低,需提高电网电压。
3、输电线路线损过大,需减小线损,节约输送电线路成本,降低变压器损耗,节省电能。
4、新投入用电设备,需配套补偿无功功率。
5、功率因数低,设备出力达不到额定功率。
6、原有补偿装置老化,达不到生产要求。
7、负载增加,而原有变压器容量或原有输配电线路因无功消耗过大无法满足要求,需降低供电的视在功率,增加供电能力。
无功电容补偿柜的操作方法
无功补偿柜的作用是提供无功电流,提高了功率因数,为了安全使用,保护设备,特制定以下操作方法:
A、试验前准备:
1.检查电容补偿柜内部的器件外观无异常,无损坏;
2.检查电容补偿柜内部器件,要求接线可靠、无松动、脱落现象;
3.检查电容补偿柜的接地可靠、接地螺栓无松动;
4.打开电容补偿柜的电源,补偿柜的显示屏亮,内部强制冷却风扇情动,
5.无功电容补偿柜自检完成后,显示屏显示运行。
B、试验方法:
1)此设备是并联在变压器综合试验设备中,与可调变压器的输出并联;
2)进行变压器实验时,按变压器综合测试台安全操作规程,对变压器进行负载试验(或
温升试验);
3)在试验过程中,需关注显示屏上显示的电压,不能超过690V,在升压过程中,补偿
柜的电容会自动投入工作。
C、注意事项:
在做温升试验时,在温升试验的过程中,必须每个30分分钟检查电容补偿柜内部的器件,器件的表面温度不能超过70℃。
在使用过程中,若发现异常,尤其器件的表面温度超过70℃,应及时停用,并反馈部门领导。
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第一章入门指南1 适合场合●在高速或极高速无功功率变化的场合,如:汽车工业的电焊车间、以及水泵、风机、电梯、吊车、破碎机、矿山运输、电气铁路等场合。
●高层建筑物:是集商务、金融、办公、住、食、娱乐、服务为一体的场合,其用电设备对电网品质要求也很高。
●重要负荷场合:如:银行、交通枢纽、通信枢纽、机场、医院。
等部门。
●局域发电站、风力发电站:能起到增容作用,使局域发电机特性变硬。
2 运行环境●使用地点:户内●环境温度:-25℃~+50℃。
●相对湿度:相对湿度<90%。
●海拔高度:<2000m。
●大气压力:80Kpa~110Kpa。
●环境条件:周围介质无爆炸危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体,无导电尘埃。
3 技术参数●额定电压:230V、400V、690V,50Hz●取样信号:电流:5A、1A电压:230V、400V、690V●装机容量:90~1920kvar●功率因数设定范围:0.7感性~0.7容性,可任意设定●响应时间:<20ms●电抗率:5.67%、6%、7%、12%、13%、14%●功率损耗:<1.5%4 柜体结构●柜体型号:GGD、GCS、MNS,其他●外形尺寸:800mm、1000mm(宽),800mm、1000mm(深),2100mm、2200mm(高),其他可定制●柜体材料:冷轧钢板●柜体颜色:EAL7032或者按用户要求,表面喷塑5 型号含义FRE 378/0.4-12%-D-PLUS TF-C 型号:FRE:晶闸管控制,三相补偿FRU:晶闸管控制, 分相补偿FR:接触器控制,三相补偿安装容量:100~1920kvar(详见选型列表)系统电压等级:0.4、0.6、0.66、0.69kv电抗率:12%、13%、14%:抑制3次以上谐波6%、7%:抑制5次以上谐波5.67%:抑制7次以上谐波C:带通信、漏电功能空白:无PLUS:采用PLUS控制器空白:采用普通控制器D:电容器三角形接线Y:电容器星型接线6 安全规则下列安全向导提供系统安装、操作和使用,在使用系统时总是遵守这些安全规则和当地或国家的规章。
KGW-AQC-6高效智能无功补偿开关柜产品说明书枣庄市鲁王矿用设备有限公司生产制造北京中科启信软件技术有限有限公司监制一、产品概述KGW-AQC-6高效智能型自动无功补开关柜,适用于三相负载平衡的低压配电系统中,作为集中补偿或大功率电动机的启动和就地补偿用,独特的步进(阶梯)式补偿设计,可更精确地补偿系统中的无功。
具有在变压器低压侧(或负载)适当过补偿的功能设定,以补偿变压器(或负载)自身的无功电流。
可将系统功率因数补偿到0.95以上,取得普通无功补偿装置达不到的节能效果。
二、产品特点1、以KWWB-200智能型无功补偿控制器为核心,可对互感器变比、补偿容量、运行状态等参数设定、存储,设定参数自动记忆、停电不丢失。
2、以系统无功功率和设定电容器容量进行投切,无投切振荡。
3、多组循环投切:实现电容器的“先投先切”、“后投后切”的工作方式,使器件使用机率均等,延长整体装置的使用寿命。
4、该微机控制器具有细分电容器步进(阶梯)等级,最小步进等级可达到总补偿容量的1/27,使补偿精度更高,保证以最少的动作次数,取得最佳的补偿效果。
5、可对变压器空载无功功率进行数字设定,以特殊补偿方式实现在低压侧对变压器自身无功电流进行补偿。
6、对大功率电动机进行自动跟踪就地补偿,降低线路损耗,提高功率因数。
三、性能指标补偿性能:可将系统功率因数补偿到0.95以上适用范围:三相负载平衡的低压配电系统工作电压:三相~380V±10%工作频率:50HZ控制功率:36 KV A、60 KV A、90 KV A、125 KV A、200 KV A环境温度:-40℃~+45℃相对湿度:≤90%RH工作场所:远离有严重粉尘、化学腐蚀剂的场所四、使用效益1、使配电线路功率因数提高到0.95以上、将用户力率电费降到最低点;2、可为配电设备增容20%以上;3、降低线路损耗10%以上;4、改善用电质量,增加用电设备寿命。
五、规格型号注:特殊情况可根据用户要求单独设计。
低压无功补偿柜操作规程1.在成套装置接线正确无误、供电电源正常的情况下,将电容补偿柜的智能无功功率控制器的电源开关(微型断路器)暂时置断开位置(OFF位置),成套装置各柜体里面的其他电源开关(微型断路器)均置接通位置(ON位置)。
2.将成套装置1#进线柜里面的主电路开关(塑壳断路器)均置接通位置(ON位置)。
进线开关柜(1#柜)内的主断路器(QF1)为电动预储能合闸方式,其合闸过程请按下面的3操作。
3.首先按下“储能”按钮,主断路器储能电动机动作并带动弹簧开始储能,储能结束后(此时储能指示灯亮),按下“合闸”按钮,弹簧储能释放,使主断路器(QF1)完成合闸动作。
主断路器合闸后,合闸指示灯亮,分闸指示灯灭,储能指示灯也灭。
4.在1至3操作完成之后,且各种指示均正常的情况下,转换开关切换到手动状态(非自动状态)后,旋转转换开关,投切相应电容,对应的回路指示灯亮,接触器线圈吸合,主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中。
此时可检测整个系统中各个电容的回路是否正确。
5.在各种指示均正常的情况下,接通电容柜智能无功功率控制器的电源开关(置ON位置),控制器接通电之后显示“CAL”,5秒后进入自动工作状态,如输入电流符合最小要求(大于150mA),将显示所测电网功率因数cos∅。
此时可设置控制器的参数,可将控制器的“功率因数值”cos∅设置为0.95或者0.96(要比所测电网功率因数cos∅大),同时设定模式设置为人工设定模式。
将转换开关切换至自动状态,将“投切允许”打至右位即(ON位置),无功补偿成套装置将投入正常工作。
此时可以手动按下无功补偿控制器上的”增加”按钮来投切相应电容,对应的回路指示灯亮,接触器线圈吸合,主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中,直到补偿后的功率因数达到预定的设置为止,而相反按“减少”可切除相应电容。
当设定参数时,将控制器的“功率因数值”cos∅设置为0.95或者0.96(要比所测电网功率因数cos∅大),可将设定模式设置为全自动设定模式。
JKF系列分相无功补偿控制器使用说明书1、概述关于本说明书本说明书旨在指导用户进行JKF系列分相无功补偿控制器的安装和操作。
在使用该产品之前,请认真阅读本说明书,并予以妥善保管。
控制器只有在正确地设置了参数后,才能正确可靠地使用。
安全性1)该控制器的安装、维护和操作需由具有相关专业知识和技能的人员进行。
2)确保该控制器的工作电压在AC220V±20%、50HZ±10%范围内。
3)不要随意打开控制器的外壳,以防触电。
4)在断开与控制器连接的电流互感器之前,要确定该互感器已进行了短路或并联了另一个足够小阻抗值的负载。
使用条件1)环境温度:-25℃至+65℃2)海拨高度:不超过2000M3)大气条件:空气湿度不超过90%4)环境条件:介质无导电尘埃2、技术参数执行标准:电力工业行业标准《 DL / T 597—1996 》基本参数工作电压:AC 220V±20%50Hz ± 10%取样电压:AC 三相四线220V±20%50Hz ± 10%取样电流:AC 三相0-5A输出路数:最多16路输出电平:直流电压DC12V,共正极(特殊规格可提供继电器输出)本机功耗:≤12V A测量灵敏度:100mA测量精度:电压:0.5级电流:0.5级功率因数:0.5级有功功率:1.0级无功功率:1.0级频率:0.1级外形尺寸:144144110mm安装开孔尺寸:138138mm技术特点1)控制物理量:无功功率,无补偿呆区,小负荷不产生投切振荡。
2)编码投切功能:可实现循环投切和多种编码方式。
3)可实现全三相共补,全分相补偿,三相与分相混合补偿。
3、液晶显示屏及按键面板示意图A. 液晶显示屏1.输出路数2.电气参数3.工作状态4.数字显示5.控制模式B.按键面板6. ESC键,退出当前状态,返回主菜单7. ↑键:显示时,轮显电压、电流等;设置参数时,数字加1位,将数字从0到9设定。
1.在成套装置接线正确无误、供电电源正常的情况下,将电容补偿柜的智能无功功率控制器的电源开关(微型断路器)暂时置断开位置(OFF位置),成套装置各柜体里面的其他电源开关(微型断路器)均置接通位置(ON位置)。
2.将成套装置1#进线柜里面的主电路开关(塑壳断路器)均置接通位置(ON位置)。
进线开关柜(1#柜)内的主断路器(QF1)为电动预储能合闸方式,其合闸过程请按下面的3操作。
3.首先按下“储能”按钮,主断路器储能电动机动作并带动弹簧开始储能,储能结束后(此时储能指示灯亮),按下“合闸”按钮,弹簧储能释放,使主断路器(QF1)完成合闸动作。
主断路器合闸后,合闸指示灯亮,分闸指示灯灭,储能指示灯也灭。
4.在1至3操作完成之后,且各种指示均正常的情况下,转换开关切换到手动状态(非自动状态)后,旋转转换开关,投切相应电容,对应的回路指示灯亮,接触器线圈吸合,主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中。
此时可检测整个系统中各个电容的回路是否正确。
5.在各种指示均正常的情况下,接通电容柜智能无功功率控制器的电源开关(置ON位置),控制器接通电之后显示”CAL”,5秒后进入自动工作状态,如输入电流符合最小要求(大于150mA),将显示所测电网功率因数cosφ。
此时可设置控制器的参数,可将控制器的“功率因数值”cosφ设置为0.95或者0.96(要比所测电网功率因数cosφ大),同时设定模式设置为人工设定模式。
将转换开关切换至自动状态,将“投切允许”打至右位即(ON位置),无功补偿成套装置将投入正常工作。
此时可以手动按下无功补偿控制器上的”增加”按钮来投切相应电容,对应的回路指示灯亮,接触器线圈吸合,主回路中接触器接通后其下接电容投入到电网中,直到补偿后的功率因数达到预定的设置为止,而相反按“减少”可切除相应电容。
当设定参数时,将控制器的“功率因数值”cosφ设置为0.95或者0.96(要比所测电网功率因数cosφ大),可将设定模式设置为全自动设定模式。
无功补偿操作规程无功补偿是电力系统中一种重要的措施,用于改善系统功率因数,提高电网的稳定性和经济性。
无功补偿操作规程是指在无功补偿装置的运行过程中,所需遵守的一系列操作规范和步骤,以确保装置的安全运行和有效发挥作用。
下面我将为您详细介绍无功补偿操作规程。
一、装置运行前准备1. 检查装置的功能和信号连接是否正常,并进行必要的调试和校准。
2. 确认装置的保护和控制系统是否正常运行,如电流、电压、频率等参数是否在额定范围内。
3. 检查无功补偿装置的绝缘状况,必要时进行清洁和修复。
4. 确认补偿电容器的额定容量和电压是否与实际情况相符,同时检查其接地和接线是否良好。
二、装置运行过程中的操作规范1. 确认装置的电源是否正常,如电源电压和频率是否稳定。
2. 监测装置的运行参数,如电流、电压、功率因数等,确保其在设计范围内。
3. 定期检查电容器的温度、电压和电流,确保其正常运行。
4. 如发现装置存在异常情况,如过热、过流等,应立即停止运行,并寻找问题原因进行排查和修复。
5. 定期对补偿电容器进行维护和检修,如清洁、更换损坏的元件等。
6. 定期检查装置的保护和控制系统,如保护装置的可靠性,控制系统的响应速度等。
7. 加强装置周围的安全措施,如设立警示标志、防护罩等,防止人员误操作和意外伤害。
三、装置停机及事故处理1. 在无功补偿装置长期停用时,应切断其电源,并进行全面的维护和检修,确保其性能和稳定性。
2. 如发生装置故障或事故,应立即停止运行,并按照事故处理流程进行蔓延和维修,及时排除隐患。
3. 在装置故障修复后,应进行功能测试和安全评估,确保装置正常运行。
四、记录与报告1. 记录装置的运行参数和维护保养情况,以便及时发现问题和进行统计分析。
2. 定期编写运行报告,总结装置的运行情况和存在的问题,提出改进建议和措施。
3. 在发生重大事故时,及时向上级主管部门和相关单位报告,并配合相关部门进行事故调查和处理。
以上是无功补偿操作规程的一般内容和要求,根据实际情况和装置特点,还需对具体工作进行规范和详细说明。
无功补偿柜操作手册1.液晶显示屏按键说明
2.安装示意图
3.模式选择
1) AUTO模式
依据测量的无功功率、 C/k设置、开关转换延迟、输出数目及序列类型, 自动接通和断开步进开关以达到目标cos 。
液晶显示屏显示实际的cos 。
) MAN模式
经过按和—按钮, 可手动接通和断开步进开关。
液晶显示屏显示实际的cos 。
) AUTO SET模式
可自动设置C/k(灵敏度), PHASE(自动识别接线), DELAY( 开关转换延迟时间自动设置为40秒) , OUTPUT( 自动识别输出数) , SEQUENCE(自动识别序列类型)。
出厂默认目标cos : 1.00
4) MAN SET模式
可手动设置cos ( 目标功率因数) , C/k(控制器灵敏度), PHASE( 相位连
接) , DELAY( 开关转换延迟时间) , OUTPUT( 输出数) , SEQUENCE(序列类型)。
4.参数说明
5.操作界面
6.操作程序。
1、应注意的问题本产品在安装、接线及调试时应按照本手册所规定的方式和步骤进行,同时须注意控制器后部的接线图和端子图标号。
当控制器外壳有明显损坏或显示功能故障时,不得继续安装使用,请与产品供货商联系。
控制器的安装必须遵照所有有关的安全操作规程,必须通过正确的接线和电线尺寸来保证操作的安全性和运行的可靠性以及测量的准确性。
电源输入,CT二次侧,均会产生危害人身安全的高电压,在操作时应小心,严格遵守用电安全操作规程。
只有专业人士才能按照说明和安全规范对本设备投入使用。
2、产品特点2.1全数字化设计,交流采样,人机界面采用大屏幕LCD中文液晶显示器。
2.2秉承以人为本的设计理念,模块化组装,外观流线设计。
2.3可实时显示A、B、C各相功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率、电压总谐波畸变率、电流总谐波畸变率、频率、电容输出显示及投切状态报警等信息。
2.4设置参数中文提示,数字输入。
2.5电容器控制方案支持三相补偿、分相补偿、综合补偿方案,可通过菜单操作进行设置控制方案。
2.6电容器投切控制程序支持等容/编码(1:2、 1:2:3、 1:2:4:8…)及模糊控制投切方式。
2.7具有手动补偿/自动补偿两种工作方式。
2.8取样物理量为无功功率,具有谐波测量及保护功能。
2.9控制器具有RS-485,MODBUS标准现场总线通讯接口,方便接入智能开关柜系统。
选配定制的工厂配电监测系统管理软件,装入用户计算机系统,与控制器通讯口连接,即可在计算机显示器观察现场实时数据及用户系统的历史负荷曲线和报表,为用户节能降耗提供快捷方便的现场数据。
3、控制器外观正面视图1 产品名称2 LCD液晶显示屏3 手动/自动切换按键4 参数设置按键5 上翻按键6 下翻按键7 公司名称 8 相别按键右面视图1 安装固定夹2 自攻螺丝4 控制输出接线端子背面视图1 接线图标签顶视图1 规格型号标签2 安装固定夹×24、主要技术参数4.1环境条件1.海拔高度:≤2500m2.工作温度:-20℃~+60℃3.存储温度:-25℃~+70℃4.周围环境无腐蚀性气体,无导电尘埃,无易燃易爆的介质存在,安装地点无剧烈振动、无雨雪侵蚀。
无功补偿柜操作手册1.液晶显示屏按键说明
2.安装示意图
3.模式选择
1)AUTO模式
依据测量的无功功率、C/k设置、开关转换延迟、输出数目及序列类型,自动接通和断开步进开关以达到目标cos 。
液晶显示屏显示实际的cos 。
)MAN模式
通过按和按钮,可手动接通和断开步进开关。
液晶显示屏显示实际的cos 。
)AUTO SET模式
可自动设置C/k(灵敏度),PHASE(自动识别接线),DELAY(开关转换延迟时间自动设置为40秒),OUTPUT(自动识别输出数),SEQUENCE(自动识别序列类型)。
出厂默认目标cos :1.00
4)MAN SET模式
可手动设置cos (目标功率因数),C/k(控制器灵敏度),PHASE(相位连接),DELAY(开关转换延迟时间),OUTPUT(输出数),SEQUENCE(序列类型)。
4.参数说明
5.操作界面
6.操作程序
7.手动操作
8.检测
9.故障维修
10.故障代码及对策
信息说明对策
F-1 电流太小检查CT短路桥,确保其接线已除
去。
再次进行自动设置。
F-2 10次试验后,仍未找到相位,负载变
化太快。
在稳定状态,在进行自动设置。