大型装备制造业ERP解决方案简介

大型装备制造业解决方案简介浪潮通用软件有限公司2004年02月24日版权所有，禁止拷贝目录1大型装备制造业特点 (3)2 ERP系统整体思想 (4)2.1全面集成的一体化方案 (4)2.2两点技术创新 (5)2.3三级生产管理 (5)2.4两种管理方式 (5)2.5一个协同平台 (6)3主要系统功能介绍 (7)3.1项目工艺管理 (7)3.2采购管理 (8)3.3库存管理 (10)3.4存货核算 (12)3.5销售管理 (14)3.6财务管理 (17)3.7生产计划 (18)3.8车间管理 (21)3.9成本管理 (22)4 典型案例介绍 (24)4.1 韶关众力ERP系统 (24)1大型装备制造业特点大型装备制造业一般包括船舶、飞机、发电设备、重型机械、工程施工等大型装备生产厂家。

其行业特点描述如下•根据订单设计和生产，按项目管理•生产技术准备和制造周期长•工艺复杂，工艺路线具有不固定性•项目制造过程中变化因素多•行业有高质量、安全要求•计划制订平衡、优化难度大•逐步导入新制造技术—并行工程、成组技术等（边设计边生产）浪潮通软根据多年来在大型装备制造业ERP的实施经验，针对行业特点和传统ERP存在的问题，突破一些传统概念，和技术创新，推出了面向大型装备制造业的行业解决方案，即浪潮通软MyGS-PROJECT解决方案。

2 ERP系统整体思想浪潮通软项目制造型ERP系统整体解决方案基本思想是：融合项目管理、并行工程和成组技术等先进管理思想，以项目工艺路线为基础，以物料管理、计划管理和成本控制为重点，通过有效的项目管理和作业调度实现企业的有序高效生产，是一个集物流、资金流、工作流和信息流为一体化的行业高级管理信息化解决方案。

2.1全面集成的一体化方案□设计制造经营一体化：设计CAD、CAPP和PDM系统与ERP系统的无缝连接，解决了ERP系统令人生畏的巨量基础数据准备瓶颈。

生产经营的一体化提高了企业的实时管理和决策能力。

□与世界著名PLM公司合作：EDS是全球领先的IT服务公司，在世界500强中排列第97位，是产品全生命周期管理(PLM)领域的市场领导者。

浪潮通软与世界一流公司EDS公司合作，联合推出浪潮通软ERP+EDS PLM系统，形成设计制造一体化方案2.2两点技术创新□简省物料编码技术，突破传统物料必须编码的观念，大大简化了大型装备制造业巨量基础数据准备工作。

□拓展BOM内涵，实现了设计BOM、制造BOM和工程BOM有机统一，确立了设计部门与制造部门并行工作的基础平台。

2.3三级生产管理生产部门以工艺路线表为依据，通过有效计划、灵活调度和实时的生产记录，实现企业的顺畅生产。

重计划重调度是基于国情的生产管理模式。

计划员车间主任车间操作员生产三平台模型2.4两种管理方式该系统结合了项目管理和任务管理两种管理模式，有效地解决了大型装备制造周期长和工艺复杂而带来的难以优化管理的问题矩阵式管理2.5一个协同平台以项目结构树为导航操作平台，实现设计、工艺、物流、生产计划和车间多个部门的并行协同工作。

平衡能力3主要系统功能介绍3.1项目工艺管理系统概述项目工艺管理是浪潮通软根据大型装备制造行业特点开发的特色模块，是myGS-Project系统的核心，它实现了设计BOM、制造BOM和工程BOM的有机统一，为设计、技术和生产部门提供了并行工作平台。

在项目制造的过程中，工艺路线贯穿产品的整个生产周期，所有的生产活动都围绕着工艺路线展开。

工艺路线可以作为供应部门物资采购和领用的唯一依据；计划部门下达生产计划的依据；车间进行生产准备和装配并进行定额配员的依据；财务进行计划成本测算、项目成本统计分析和项目结算的依据。

系统流程图主要功能□项目工艺表的编制包括工艺路线录入、工序录入、材料定额录入和工时定额录入四部分，可以根据企业的实际情况自定义工作流程。

通过项目结构树的导航操作模式，支持多部门的并行工作。

□生成采购需求和领料单将标准化的工艺文件作为采购、领料与生产的唯一依据，由工艺文件生成库存管理的采购需求、限额领料单。

可有效控制与监督材料成本消耗。

□基于工程的生产任务下达项目工艺路线表为计划部门及车间制定作业计划提供依据，可下达生产任务，并能简单记录和查询任务执行情况。

□实现生产过程监督与控制通过工艺路线表执行情况查询，获悉每一个生产任务的执行状态，如工艺项目的工时定额、执行单位、是否开工、已完成工时数、是否完工、各工种实际工时消耗及统计；同时可以监督生产中计划物料消耗与实际物料消耗。

□实现成本控制基于项目中已发生材料和工时的实时统计，随时掌控项目目标的执行达成情况，帮助企业真正实现生产各环节成本控制，实现企业经营利润目标。

□支持报价分析产品的报价依赖于历史数据的积累，相同机组的工艺相似，但总重不同，可以作为报价的依据。

企业可以依据历史相同机组的材料、工时数据，结合存货管理的计价方法(全月一次加权平均)、计算得出相似的历史机组的现值，为产品报价提供有力的数据支持。

□与CAD/CAPP系统无缝连接提供开放的数据接口，可将企业已有的设计文件直接导入到工艺管理系统中，生成工艺路线表。

3.2采购管理系统概述：对于大型设备制造行业来说，原材料、外协件在产品总成本中占有很大比例，如果采购业务环节控制不力，企业将难以实现对生产成本的有效控制。

本系统基于整个采购业务流程，能够帮助企业完成从采购需求——>采购计划——>比质比价——>定单下达——>到货——>检验入库——>发票核销——>付款结算的整个采购过程的管理。

可以帮助用户编制合理的采购计划，有效地监控采购计划的执行，增强采购工作的计划性。

通过比质比价采购和供应商履约情况跟踪，可以帮助采购部门选择最佳的供应商，制定合理的订货策略，从而提高采购工作质量和工作效率，降低采购成本。

实行基于工程的采购管理，采购需求由工艺管理子系统产生，并通过工程编号对采购过程进行跟踪，监控物料的流向。

按工程项目专项采购、专项管理，理顺在手工模式下采购混乱的局面，避免重复采购与采购不足的现象。

系统从采购需求下达开始，所有相关联的业务单据都支持合并生成或参考生成，大部分信息都可以自动形成，方便了用户使用，增强了业务间的关联性。

采购物料到货之后，可以直接转到库存管理子系统进行处理，并同时登记到采购计划、采购定单，标注业务执行状态。

根据自定义生成凭证规则，能够自动生成记帐凭证，无需财务人员重复录入。

从供应链管理的角度来看，供应商是企业的一种非常重要的资源，保持供应商的稳定对于企业是十分重要的。

对于制造业企业来说，物料采购量大，涉及面广，更要求建立稳定的原材料供应渠道，以保证采购原材料的质量。

因此，企业平时必须要积累一定数量的供应商及其货源清单，以便采购定单下达时能够自动匹配相关的供应商。

在物料入库或质检时，可以对供应商进行质量、价格、交货及时性等方面的考核，并对供应商的资信情况进行评定，供后续采购时参考。

业务流程图：主要功能□供应商信息管理通过对供应商供货信息的统一管理，可以了解到所有的供应商资源。

供应商信息是采购业务中的重要基础信息，其中包括：供应商类型、地区、代码、名称等等，通过供应商档案中的资信限额，可以在采购定单中提示你的采购额度是否超出限制。

□货源清单在货源清单中，定义了每种物料的供应商、报价以及一些在业务中用到的重要数据。

主要栏目有：物料编号、供应商编号、优先级别、报价单号、价格类别等等。

通过货源清单中的信息，收集了各个供应商的报价，在采购订单时进行原先的采购信息的分析。

入库时系统可以自动将入库价格记录到货源清单中去。

□采购需求其他采购需求合并下达功能，可以按物料与采购员的关系，将不同类型的物料分配到不同的采购员计划中，不必人工进行物料的采购分配。

□采购计划采购计划可以实现分工程的采购，也可对多工程项目合并进行采购，方便了采购的汇总。

□采购订单(合同)可以通过货源清单中的历史记录、入库质量等情况进行供应商的人工选择。

一张采购定单可以通过一条或多张采购计划合并生成，同样一张采购计划也可以分解生成多张采购定单。

通过系统设置也可以决定采购定单是否可以手工录入。

□采购入库单采购入库单可以参照采购订单自动生成，入库时按工程项目进行分工程入库，达到专项物料采购的目的。

支持大宗成套物料的采购，可以一次定货，分批入库，套件中的子项可不核算金额，而通过对整套物料的估计比例来核算处理，操作灵活。

□强大的业务跟踪、回溯功能可以实现责任追溯到具体人员。

软件提供了强大的跟踪、回溯功能，一旦发现记录错误，可以追溯到责任人。

例如如果仓库发现某种物资长期积压没有领用，可以通过跟踪、回溯功能一直追查到这种物资什么时间，由谁报的采购申请，由谁批准的，哪位采购员在什么时间采购那家供应商的货物。

□采购发票采购发票业务是采购管理中十分重要的一个环节，主要完成采购发票的输入、采购费用的分摊以及发票登记应付款帐等业务过程。

采购发票可以参照采购入库单录入，这一点可以在发票与入库单核销时体现出来，如果系统定义的发票记帐的条件为核销后才能记帐，如果发票未与入库单核销，则入库单无法记帐，企业可以通过这些设置，利用计算机非人性化的特点来加强企业的管理。

□及时了解和掌握应付款情况系统根据收料单、对方发票及付款单可以及时了解和掌握各企业的应付帐款情况，包括余额、明细帐、构成、帐龄等信息。

□采购业务分析提供多种查询方式，能够将在途、在验、应付款计划等采购部门所关心的内容分别查出，同时提供对原始单据的查询。

3.3库存管理系统概述：库存管理系统从实物管理的角度出发，提供对企业内与物料存储相关的各项管理功能，提高仓库管理人员的工作效率，为各相关部门提供准确的库存信息。

实行基于工程的库存管理，限额领料单由工艺管理子系统产生，并通过领料单对应的工程号实现物料的领取控制，并可通过成套物料管理功能实现装箱发货及生产管理中的齐套检查。

为满足大型装备制造业的特定需求，系统提供可以提供异地仓库、限额领料、库存调拨、拆卸组装等特色功能，并可能按照订单方便地进行物料成本统计。

另外，系统支持多种计量单位之间的自动转换，并自动识别标准转换和特殊转换，完成多计量单位管理。

采购、销售、生产、财务等子系统与库存管理、存货核算间的具有系统接口，使整个业务流程中的物流、信息流、资金流高度一致，清晰明了，实现一体化管理。

业务流程图：主要功能：□完善的物料管理本系统提供了友好、简化的基础数据录入方式，根据自定义的编码命名规则快速生成物料信息，提高了数据输入工作效率。

同时，提供了丰富的物料属性管理，对材料的规格、型号、材质、计价方法等进行细致管理。

□组装单业务在分期发货的情况下，可以按项目工艺管理中生成的装箱清单生成库存组装单，用于对已经入库的物料清单组装成一批物料进行发货，同时销售中跟踪这一批物料的出库与回款情况。