G202外保温彩钢板腐蚀维修方案
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G202外保温彩钢板腐蚀维修方案
一、G202储罐基本情况
G202储罐位于2#罐区东北角,为5×104立方米外浮顶储罐,罐高19.44米,目前储存马瑞原油,储存液位2.6米,采用岩棉+彩钢板保温结构。
由于大榭岛的海洋环境对保温储罐外壁腐蚀作用明显,主要发生大气腐蚀,储罐所处的大气环境中含有氧、水蒸气、二氧化碳能导致储罐外壁腐蚀。
所处工业区大气中一般还会含有氮化物、二氧化硫、硫化氢等有害气体,这也使储罐外壁腐蚀加快。
由于储罐加强圈表面不够平整,有约2-5°的向上倾斜角,这导致雨水、消防水及杂质残留到加强圈表面并形成积水,长时间的积水和环境因素导致彩钢板下端20公分左右出现严重的锈蚀(详见图6),个别部位紧固螺丝已经不起作用,储罐保温彩钢板下端已经由固定扁钢上向外移动10公分(如图5所示),并导致内侧固定扁钢连带腐蚀,而且岩棉含水较高,储罐罐壁与加强圈角焊缝腐蚀情况不容乐观(属于死角,目前无法观察),如发生罐壁腐蚀穿孔情况,后果不堪设想。
二、G202处理措施
因储罐保温彩板不同部位腐蚀情况有所不同,下面分各部位对方案进行说明:
1、腐蚀较轻的大面积罐壁彩板
储罐外壁彩钢板总体呈现迎风面区域腐蚀较为严重,外表可见明显铁锈,如图1。
背风面腐蚀较轻,外表无明显锈蚀近距离观察有渗透锈蚀孔点,如图2。
处理方案:针对这种迎风面锈蚀较为严重的彩钢板表面,可以进行简单防腐处理,避免更换彩钢板材。
此种情况,可以在储罐保温彩钢板上做具有良好附着力、耐候性、耐腐蚀性能的防腐蚀涂料,一般为机械除锈St3级,施工一遍底漆、两遍中间漆、两遍面漆,确保储罐防腐效果。
储罐202迎风面锈蚀情况(图1)
储罐202背风面锈蚀远近景情况(图2)
2、储罐抗风圈、加强圈
储罐抗风圈、加强圈焊缝腐蚀严重,表面防腐漆已经脱落露出焊缝,如图3。
储罐加强圈焊缝锈蚀情况(图3)
储罐彩钢板锈蚀严重已经无法固定在对应位置,特别是彩钢板与加强圈、抗
风圈的连接处。
彩钢板完全锈蚀已经脱落,如图4。
储罐202彩钢板锈蚀重点区域(图4) 固定彩钢板扁钢锈蚀严重,位于加强圈与抗风圈上表面与彩钢板连接处焊接在加强圈上,已经出现大面积锈蚀其厚度明显减薄,严重区域已经锈透无法继续固定急需更换,如图5。
储罐202彩钢板固定扁钢锈蚀严重(图5) 处理方案:将锈蚀严重的固定扁钢用砂轮机切掉,再在距加强圈上部15cm 焊接新的固定扁钢,最后通过自攻螺丝钉对彩钢板横向固定,通过铝铆钉对彩钢板纵向固定。
对于已经腐蚀严重的10cm 彩钢板予以割除,如果个别部位腐蚀长
度超过10cm,则更换新彩钢板。
在治理过程中如发现罐壁、加强圈有腐蚀情况则根据具体情况及时进行防腐,防腐结构与储罐原设计防腐结构一致。
具体情况如图6所示。
彩钢板锈蚀(图6)
此种方式可以节约大量的工程费用,彩板总更换面积不超过1500平米,而且此次治理可以预防今后严重腐蚀这种情况的发生。
安全风险方面主要要做好高空作业和动火作业(切割、电焊)的管理,在实施过程中严格按照高空作业和动火作业管理办法执行。