罗斯蒙特3051SFA型annubar流量计和PVDF在氯碱工业中的应用

Quick Start Guide00825-0100-4803, Rev GAOctober 2021 Rosemount™ 3051S and 3051SF Series Flow Meter MultiVariable™ TransmittersQuick Start Guide October 2021 ContentsAbout this guide (3)Mount the transmitter (5)Consider housing rotation (11)Set the switches (12)Connect wiring and power up (13)Engineering Assistant installation (17)Flow configuration (19)Verifying device configuration (28)Trimming the transmitter (32)Safety instrumented systems installation (33)Product certifications (34)2Rosemount 3051SMVOctober 2021Quick Start Guide1About this guideThis guide provides basic guidelines to install the Rosemount 3051SMultiVariable Transmitter. It also provides the basic Rosemount 3051SMVconfiguration guidelines for the Rosemount 3051SFA, Rosemount 3051SFC,and Rosemount 3051SFP. It does not provide instructions for detailedconfiguration, diagnostics, maintenance, service, troubleshooting, orinstallations. Refer to the Rosemount 3051SMV Reference Manual for moreinstruction. The manual and this guide are also available electronically at/Rosemount.1.1Safety messagesWARNINGFailure to follow these installation guidelines could result in death orserious injury.Ensure only qualified personnel perform the installation.ExplosionsExplosions could result in death or serious injury.Installation of device in an explosive environment must be in accordancewith appropriate local, national, and international standards, codes, andpractices.Review the Hazardous Locations Certifications for any restrictionsassociated with a safe installation.Process leaksProcess leaks could result in death or serious injury.Install and tighten thermowells and sensors before applying pressure.Do not remove the thermowell while in operation.Conduit/cable entriesUnless marked, the conduit/cable entries in the transmitter housing usea ½–14 NPT thread form. Entries marked “M20” are M20 × 1.5 threadform. On devices with multiple conduit entries, all entries will have thesame thread form. Only use plugs, adapters, glands, or conduit with acompatible thread form when closing these entries.When installing in a hazardous location, use only appropriately listed orEx certified plugs, glands, or adapters in cable/conduit entries.Quick Start Guide3Quick Start Guide October 2021 WARNINGElectrical shockElectrical shock could cause death or serious injury.Avoid contact with the leads and terminals. High voltage that may bepresent on leads can cause electrical shock.Unless marked, the conduit/cable entries in the housing use a ½–14 NPTthread form. Entries marked “M20” are M20 × 1.5 thread form. Ondevices with multiple conduit entries, all entries will have the samethread form. Only use plugs, adapters, glands, or conduit with acompatible thread form when closing these entries.When installing in a hazardous location, use only appropriately listed orEx certified plugs, glands, or adapters in cable/conduit entries.Physical accessUnauthorized personnel may potentially cause significant damage to and/ormisconfiguration of end users’ equipment. This could be intentional orunintentional and needs to be protected against.Physical security is an important part of any security program andfundamental to protecting your system. Restrict physical access byunauthorized personnel to protect end users’ assets. This is true for allsystems used within the facility.4Rosemount 3051SMVOctober 2021Quick Start Guide 2Mount the transmitter2.1Liquid flow applicationsProcedure1.Place taps to the side of the line.2.Mount beside or below the taps.3.Mount the transmitter so that the drain/vent valves are orientedupward.AA. Direction of flow2.2Gas flow applicationsProcedure1.Place taps in the top or side of the line.Mount beside or above the taps.2.A. Direction of flowQuick Start Guide52.3Steam flow applicationsProcedure1.Place taps to the side of the line.2.Mount beside or below the taps.3.Fill impulse lines with water.AA. Direction of flow2.4Mounting bracketsFigure 2-1: Mounting Bracket – Coplanar FlangePanel mountPipe mountQuick Start Guide October 2021 6Rosemount 3051SMVFigure 2-2: Mounting Brackets – Traditional FlangePanel mountPipe mountFigure 2-3: Mounting Brackets – In-linePanel mountPipe mount2.5Bolting considerationsIf the transmitter installation requires assembly of a process flange,manifold, or flange adapters, follow these assembly guidelines to ensure atight seal for optimal performance characteristics of the transmitter. Onlyuse bolts supplied with the transmitter or sold by Emerson as spare parts.Figure 2-4 illustrates common transmitter assemblies with the bolt lengthrequired for proper transmitter assembly.October 2021Quick Start Guide Quick Start Guide7Figure 2-4: Common Transmitter AssembliesA 4 × 1.75-in.(44 mm)D4 × 1.75-in.(44 mm)4 × 2.25-in.(57 mm)C4 × 1.75-in. (44 mm) 4 × 1.50-in.(38 mm)4 × 2.88-in.(73 mm)A.Transmitter with coplanar flange B.Transmitter with coplanar flange and optional flange adapters C.Transmitter with traditional flange and optional flange adapters D.Transmitter with coplanar flange and optional Rosemount Conventional Manifold and flange adaptersNoteFor all other manifolds, contact Customer Central technical support.Bolts are typically carbon steel or stainless steel. Confirm the material byviewing the markings on the head of the bolt and referencing Table 2-1 . Ifbolt material is not shown in Table 2-1, contact the local Emersonrepresentative for more information.Use the following bolt installation procedure:Procedure1.Carbon steel bolts do not require lubrication and the stainless steelbolts are coated with a lubricant to ease installation. However, noadditional lubricant should be applied when installing either type ofbolt.2.Finger-tighten the bolts.3.Torque the bolts to the initial torque value using a crossing pattern.See Table 2-1 for initial torque value.4.Torque the bolts to the final torque value using the same crossing pattern. See Table 2-1 for final torque value.Quick Start Guide October 20218Rosemount 3051SMVOctober 2021Quick Start Guide5.Verify the flange bolts are protruding through the sensor modulebefore applying pressure (see Figure 2-5).ExampleTable 2-1: Torque Values for the Flange and Flange Adapter BoltsFigure 2-5: Proper Bolt InstallationA.BoltB.Sensor moduleQuick Start Guide92.6O-rings with flange adaptersWARNINGFailure to install proper flange adapter O-rings may cause process leaks,which can result in death or serious injury. Only use the O-ring that isdesigned for its specific flange adapter.DA.Flange adapterB.O-ring C.PTFE-based profile (square)D.Elastomer profile (round)Whenever the flange or adapters are removed, visually inspect the O-rings.Replace them if there are any signs of damage, such as nicks or cuts. If the O-rings are replaced, re-torque the flange bolts and alignment screws afterinstallation to compensate for seating of the O-rings.Quick Start Guide October 202110Rosemount 3051SMV3Consider housing rotationTo improve field access to wiring or to better view the optional LCD display:Procedure1.Loosen the housing rotation set screw.2.Turn the housing up to 180° left or right of its original (as shipped)position.3.Re-tighten the housing rotation set screw.Figure 3-1: Transmitter Housing Set ScrewA.LCD displayB.Housing rotation set screw (3/32-in.)CAUTIONDo not rotate the housing more than 180° without first performing adisassembly procedure. Over-rotation may sever the electricalconnection between the sensor module and the electronics.4Set the switchesThe transmitter’s default configuration sets the alarm condition to high (HI)and the security to off.Procedure1.If the transmitter is installed, secure the bus and remove power.2.Required: Remove the transmitter cover opposite the field terminalside. Do not remove the instrument covers in explosiveenvironments when the circuit is live.3.Slide the Security and Alarm switches into the preferred position byusing a small screwdriver.NoteThe Security switch will need to be in the off position in order to makeany configuration changes.4.Required: In order to meet explosion-proof requirements, reinstallthe housing cover and tighten so the cover is fully seated with metalto metal contact between the housing and cover. After the cover isseated properly, replace the flathead screw located on the bottom ofthe housing cover.Figure 4-1: Transmitter Switch ConfigurationA BA.SecurityB.AC Termination5Connect wiring and power upCAUTIONDo not connect the power across the test terminals. Power could damagethe test diode in the test connection. Twisted pairs yield best results. Use 24to 14 AWG wire and do not exceed 5,000 ft. (1500 m).Use the following steps to wire the transmitter:Procedure1.Remove the cover on the field terminals side of the housing.2.Connect the positive lead to the “PWR/COMM +” terminal, and thenegative lead to the “PWR/COMM –” terminal.3.If the optional process temperature input is not installed, plug andseal the unused conduit connection. If the input is being utilized, seeInstall optional process temperature input (Pt 100 RTD sensor) formore information.When the enclosed pipe plug is utilized in the conduit opening, itmust be installed with a minimum engagement of five threads tocomply with explosion-proof requirements. Refer to the Rosemount™3051SMV Reference Manual for more information.4.If applicable, install wiring with a drip loop. Arrange the drip loopso the bottom is lower than the conduit connections and thetransmitter housing.5.Reinstall the housing cover and tighten so that metal contacts metalto meet explosion-proof requirements.Figure 5-1 shows the wiring connections necessary to power aRosemount 3051SMV and enable communications with a hand-heldField Communicator.Figure 5-1: Transmitter WiringA. Power supplyNoteInstallation of the transient protection terminal block does notprovide transient protection unless the Rosemount 3051SMVhousing is properly grounded.5.1Conduit electrical connector wiring (option GE or GM)For Rosemount 3051SMV with conduit electrical connectors GE or GM, referto the cordset manufacturer’s installation instructions for wiring details. ForFM Intrinsically Safe, Division 2 hazardous locations, install in accordancewith Rosemount drawing 03151-1009 to maintain outdoor rating (NEMA®4X and IP66). See the Rosemount 3051SMV Reference Manual.5.2Power supplyThe dc power supply should provide power with less than two percent ripple.The total resistance load is the sum of the resistance of the signal leads andthe load resistance of the controller, indicator, intrinsic safety barriers, andrelated components.Figure 5-2: Load Limitation5.3Install optional process temperature input (Pt 100 RTDsensor)NoteTo meet ATEX/IECEx Flameproof certification, only ATEX/IECEx Flameproofcables (temperature input code C30, C32, C33, or C34) may be used.Procedure1.Mount the Pt 100 RTD sensor in the appropriate location.NoteUse shielded four-wire cable for the process temperatureconnection.2.Connect the RTD cable to the Rosemount 3051SMV by inserting thecable wires through the unused housing conduit and connect to thefour screws on the transmitter terminal block. An appropriate cablegland should be used to seal the conduit opening around the cable.3.Connect the RTD cable shield wire to the ground lug in the housing.Figure 5-3: RTD Wiring ConnectionA.Ground lugB.RTD cable assembly wiresC.Pt 100 RTD sensor6Engineering Assistant installationEngineering Assistant 6.1 or laterThe Rosemount 3051SMV Engineering Assistant 6.1 or later is PC-basedsoftware that performs configuration, maintenance, diagnostic functions,and serves as the primary communication interface to the transmitter withthe fully compensated mass and energy flow feature board.The Rosemount 3051SMV Engineering Assistant software is required tocomplete the flow configuration.To ensure correct operation, download the most current version of theEngineering Assistant software at /Rosemount-Engineering-Assistant.6.1System requirementsThe following are the minimum system requirements to install theRosemount 3051SMV Engineering Assistant software:•Pentium®-grade processor: 500 MHz or faster•Operating system: Windows™ XP Professional (32-bit), or Windows 7 (32-bit or 64-bit)•256 MB RAM•100 MB free hard disk space•RS232 serial port or USB port (for use with HART® modem)•CD-ROM6.2Install Rosemount 3051SMV Engineering Assistant 6.1 orlaterProcedure1.Uninstall any existing versions of Engineering Assistant 6.2.Insert the new Engineering Assistant disk into the CD-ROM.3.Windows should detect the presence of a CD and start theinstallation program. Follow the on-screen prompts to finish theinstallation. If Windows does not detect the CD, use WindowsExplorer or My Computer to view the contents of the CD-ROM, andthen double click the SETUP.EXE program.4. A series of screens (Installation Wizard) will appear and assist in theinstallation process. Follow the on-screen prompts. It isrecommended to use the default installation settings.NoteEngineering Assistant versions 6.1 or later require the use ofMicrosoft®.NET Framework version 4.0 or later. If .NET version 4.0 isnot currently installed, the software will be automatically installedduring the Engineering Assistant installation. Microsoft .NET version4.0 requires an additional 200 MB of disk space.6.3Connect to a personal computerProcedure1.Remove the cover from the field terminals side of the housing.2.Power the device as outlined in Connect wiring and power up.3.Connect the HART modem cable to the PC.4.On the side of the transmitter marked “Field Terminals,” connect themodem mini-grabbers to the two terminals marked “PWR/COMM.”unch the Engineering Assistant software. For more information onlaunching software, see Launch Engineering Assistant 6.1 or later.6.Once the configuration is complete, replace cover and tighten untilmetal contacts metal to meet explosion-proof requirements.Figure 6-1 shows how to connect a computer to a Rosemount3051SMV.Figure 6-1: Connecting a PC to the TransmitterA.Power supplyB.Modem7Flow configurationRosemount 3051SMV Engineering Assistant 6.1 or laterThe Rosemount 3051SMV Engineering Assistant is designed to guide theuser through the setup of the flow configuration for a Rosemount 3051SMV.The flow configuration screens allow the user to specify the fluid, operatingconditions, and information about the primary element, including insidepipe diameter. This information will be used by the Rosemount 3051SMVEngineering Assistant software to create flow configuration parameters thatwill be sent to the transmitter or saved for future use.Online and offline modesThe Engineering Assistant software can be used in two modes: Online andOffline. In Online mode, the user can receive the configuration from thetransmitter, edit the configuration, send the changed configuration to thetransmitter, or save the configuration to a file. In offline mode, the user cancreate a new flow configuration and save the configuration to a file or openand modify an existing file.The following pages provide instructions on creating a new flowconfiguration in offline mode. For more information on other functionality,see the Rosemount 3051SMV Reference Manual.7.1Basic navigation overviewFigure 7-1: Engineering Assistant Basic Navigation OverviewAFGHB C D E7.2Launch Engineering Assistant 6.1 or laterFlow configuration for the Rosemount 3051SMV is achieved by launchingthe Engineering Assistant software from the Start menu.Procedure1.Select the Start menu→All Programs→Engineering Assistant.Engineering Assistant will open to the screen shown in Figure 7-2.2.Select Offline button located in the lower right hand corner of thescreen shown in Figure 7-2.Figure 7-2: Engineering Assistant Device Connection Screen7.3Use Preferences tabThe Preferences tab, shown in Figure 7-3, allows you to select the preferredengineering units to display.Procedure1.Select the preferred engineering units.2.If Custom Units are selected, configure the Individual Parameters.3.Check the box if unit preferences should be retained for futureEngineering Assistant sessions.Figure 7-3: Preferences Tab7.4Select fluid for database liquid/gasThe Fluid Selection tab shown in Figure 7-4 allows the user to choose theprocess fluid.Figure 7-4: Fluid Selection TabNoteThe following example will show a flow configuration for the database gas air used with a Rosemount 405C Conditioning Orifice Plate as the primary element. The procedure to set up any other fluid with any other primary element will be similar to this example. Natural gases, custom liquids, and custom gases require additional steps during the configuration. See the Rosemount 3051SMV Reference Manual for more information. Procedure1.Engineering Assistant may open to the Preferences tab. Using the tabsat the top of the screen, navigate to the Fluid Selection tab.2.Expand the Gas category (click on the + icon).3.Expand the Database Gas category.4.Select Air from the list of database fluids.5.Enter the Nominal Operating Pressure, select the Enter or Tab key.6.Enter the Nominal Operating Temperature, select the Enter or Tab key.Engineering Assistant will automatically fill in suggested operatingranges, as shown in Figure 7-4. These values may be edited asneeded by the user.7.Verify the Reference/Atmospheric Conditions are correct for theapplication. These values may be edited as needed.NoteReference pressure and temperature values are used by EngineeringAssistant to convert the flow rate from mass units to mass unitsexpressed as standard or normal volumetric units.8.Select Next to proceed to the Fluid Properties tab.7.5Fluid propertiesNoteThe Fluid Properties tab is an optional step and is not required to complete aflow configuration.The Fluid Properties tab for the database gas air is shown in Figure 7-5. This isused to verify the properties of the chosen fluid are acceptable.To check density, compressibility, and viscosity of the selected fluid at otherpressure and temperature values, enter a Pressure and Temperature andselect Calculate.NoteChanging the pressure and temperature values on the Fluid Properties tabdoes not affect the fluid configuration.Figure 7-5: Fluid Properties Tab7.6Select primary elementThe Primary Element Selection tab shown in Figure 7-6 allows the user tochoose the primary element.Figure 7-6: Primary Element Selection TabContinuing with the example configuration:Procedure1.Expand the Conditioning Orifice Plate category.2.Select 405C/3051SFC.3.Enter the measured Meter Tube Diameter (pipe ID) at a referencetemperature. If the meter tube diameter cannot be measured, selecta Nominal Pipe Size and Pipe Schedule to input an estimated valuefor the meter tube diameter (English units only).4.If necessary, edit the Meter Tube Material.5.Enter the Line Size and select the Beta of the conditioning orificeplate. The required primary element sizing parameters will bedifferent depending on what primary element was selected.6.If necessary, select a primary element Material from the dropdownmenu.7.Select Next > to advance to the Save/Send Configuration tab.NoteTo be in compliance with appropriate national or internationalstandards, beta ratios and differential producer diameters should bewithin the limits as listed in the applicable standards. TheEngineering Assistant software will alert the user if a primary element value exceeds these limits, but will allow the user to proceed with the flow configuration.7.7Save/send configurationThe Save/Send Configuration tab shown in Figure 7-7 allows you to verify,save, and send the configuration information to the transmitter with thefully compensated mass and energy flow feature board.Procedure1.Review the information under the Flow Configuration and DeviceConfiguration headings.NoteFor more information, see Verifying device configuration.Figure 7-7: Save/Send Configuration Tab2.Select the icon above each window to edit the configurationinformation in these windows.NoteThe user will be notified if the configuration has been modified sinceit was last sent to the transmitter. A warning message will be shownto the right of the Send Flow Data and/or Send Transmitter Data checkboxes.3.To send the configuration, select the Send To button.NoteThe Send Flow Data and Send Transmitter Data check boxes can beused to select what configuration data is sent to the transmitter. Ifeither check box is unselected, the corresponding data will not besent.4.The Engineering Assistant Device Connection screen will appear, seeFigure 7-8.Figure 7-8: Engineering Assistant Device Connection Screen5.Select the Search button located in the lower right hand corner ofthe screen. Engineering Assistant will begin to search for connected devices.6.When the search is completed, select the device to communicatewith and select Send Configuration button.NoteAfter the configuration is sent to the device, saving the configuration file is recommended. The user can select the Save button on theSave/Send screen or select Save from the program menu.Once the configuration is finished being sent to the device, the user will be notified by a pop-up dialog box.7.If finished with the configuration process, close EngineeringAssistant.8Verifying device configurationUse Rosemount 3051SMV Engineering Assistant or any HART-compliantmaster to communicate with and verify configuration of the Rosemount3051SMV.Table 8-1 shows the Field Communicator fast keys for the fully compensatedmass and energy flow. Table 8-2 shows the Fast Keys for the direct processvariable output.NoteDevice configuration procedures are given for Rosemount 3051SMVEngineering Assistant 6.1 or later and AMS Device Manager 9.0 or later in theRosemount 3051SMV Reference Manual.A check (✓) indicates the basic configuration parameters. At a minimum,these parameters should be verified as part of the configuration and startupprocedure.Table 8-1: Fast Keys for Fully Compensated Mass and Energy FlowTable 8-2: Fast Keys for Direct Process Variable Output9Trimming the transmitterTransmitters are shipped fully calibrated per request or by the factorydefault of full scale.9.1Zero trimA zero trim is a single-point adjustment used for compensating mountingposition and line pressure effects on static and differential pressure sensors.When performing a zero trim, ensure that the equalizing valve is open andall wet legs are filled to the correct level.The transmitter will only allow up to five percent of URL zero error to betrimmed.9.1.1Perform a zero trim using the Field CommunicatorProcedure1.Equalize or vent the transmitter and connect the FieldCommunicator (for more information on connecting,see Figure 5-1).2.If the device is equipped with a static pressure sensor, zero the sensorby inputting the following Fast Key sequence at the Rosemount3051SMV menu:e the zero trim (selection 1) for a transmitter equipped with a gagestatic pressure sensor or lower sensor trim (selection 2) for atransmitted equipped with an absolute static pressure sensor.NoteWhen performing a lower sensor trim on an absolute pressuresensor, it is possible to degrade the performance of the sensor ifinaccurate calibration equipment is used. Use a barometer that is atleast three times as accurate as the absolute sensor of thetransmitter.4.Zero the differential pressure sensor by inputting the following FastKey sequence at the Rosemount 3051SMV menu:10Safety instrumented systems installation For safety certified installations, refer to the appropriate reference manualfor the installation procedure and system requirements:•For DP only measurements (measurement type D) refer to theRosemount 3051S Reference Manual.•For MultiVariable measurements (measurement type 1–7) refer to the Rosemount 3051SMV Reference Manual.11Product certifications11.1Rosemount 3051SMV/3051SFxRev 2.10European directive informationA copy of the EC Declaration of Conformity can be found at the end of theQuick Start Guide. The most recent revision of the EC Declaration ofConformity can be found at /Rosemount.Ordinary location certificationAs standard, the transmitter has been examined and tested to determinethat the design meets the basic electrical, mechanical, and fire protectionrequirements by a nationally recognized test laboratory (NRTL) as accreditedby the Federal Occupational Safety and Health Administration (OSHA).Installing Equipment in North AmericaThe US National Electrical Code (NEC) and the Canadian Electrical Code(CEC) permit the use of Division marked equipment in Zones and Zonemarked equipment in Divisions. The markings must be suitable for the areaclassification, gas, and temperature class. This information is clearly definedin the respective codes.11.1.1USAE5 US Explosionproof (XP) and Dust-Ignitionproof (DIP)Certificate FM16US0089XStandards FM Class 3600 – 2011, FM Class 3615 – 2006, FM Class 3616 –2011, FM Class 3810 – 2005, ANSI/NEMA 250 – 2003 Markings XP CL I, DIV 1, GP B, C, D; T5; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G; CL III;T5(–50 °C ≤ T a ≤ +85 °C); Factory Sealed; Type 4XI5 US Intrinsically Safe (IS) and Nonincendive (NI)Certificate FM16US0233Standards FM Class 3600 –2011, FM Class 3610 – 2007, FM Class 3611 –2004, FM Class 3616 – 2006, FM Class 3810 – 2005, NEMA250 – 1991Markings IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D; CL II, DIV 1, GP E, F, G; Class III; Class1, Zone 0 AEx ia IIC T4; NI CL 1, DIV 2, GP A, B, C, D; T4(–50 °C ≤T a ≤ +70 °C) when connected per Rosemount drawing03151-1206; Type 4XNoteTransmitters marked with NI CL 1, DIV 2 can be installed in Division 2locations using general Division 2 wiring methods or Nonincendive FieldWiring (NIFW). See Drawing 03151-1206.US Intrinsic Safety (IS) and Nonincendive (NI)Certificate:1143113Standards:FM Class 3600:2011, FM Class 3610:2010, FM Class3611:2004, FM Class 3810:2005, UL50E (1st Ed.)Markings:IS Class I/II/III, Division 1, Groups A, B, C, D, T4/ E, F, and GT135 °C; Class I, Zone 0 AEx ia IIC T4 Ga;T4 (-50 °C ≤ T a ≤ +70 °C) [HART];T4 (-50 °C ≤ T a ≤ +60 °C) [Fieldbus];when connected per Rosemount drawing 03151-1207; Type4XIE US FISCO Intrinsically SafeCertificate FM16US0233Standards FM Class 3600 – 2011, FM Class 3610 – 2010, FM Class 3611 –2004, FM Class 3616 – 2006, FM Class 3810 – 2005, NEMA250 – 1991Markings IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D; T4(–50 °C ≤ Ta ≤ +70 °C); whenconnected per Rosemount drawing 03151-1006; Type 4X US FISCO Intrinsically SafeCertificate:1143113Standards:FM Class 3600:2011, FM Class 3610:2010, FM Class3611:2004, FM Class 3810:2005, UL50E (1st Ed.)Markings:IS Class I/II/III, Division 1, Groups A, B, C, D, T4/ E, F, and GT135 °C; Class I, Zone 0 AEx ia IIC T4 Ga;T4 (-50 °C ≤ T a ≤ +70 °C) [HART];T4 (-50 °C ≤ T a ≤ +60 °C) [Fieldbus];when connected per Rosemount drawing 03151-1207; Type4X11.1.2CanadaE6 Canada Explosionproof, Dust Ignition-proof, Division 2Certificate1143113。

电容式压力变送器在工业中的应用2010133027杨美玉电容式压力变送器在工业中的应用摘要：压力传送器是许多工业设备中用以控制工业过程和压力变化的重要原件。

随着科技的发展，它具有稳定性好，精度高等特点。

概述：电容式压力变送器是引进国外先进技术设备生产的新型变送器，关键原材料、元器件和零部件均采用进口，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。

由于该机型外观上完全融合了目前国内最为流行，并被广泛使用的两种压力变送器（罗斯蒙特3051与横河EJA），给使用者有耳目一新的感觉。

同时与传统的1151、CECC等系列产品在安装上可直接替换，故它是一些老型号产品的替化和更新产品。

为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列压力变送器除设计小巧精致外，更推出具有HART 总线协议的智能化功能工作原理：电容式压力传送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

电容式压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。

电容式压力变送器和电容式绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。

电容式压力变送器的A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。

微处理器控制变送器的工作。

另外，它进行传感器线性化。

重置测量范围。

工程单位换算、阻尼、开方，，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。

电路中由于采用了检波及模数转换环节从而限制了电路的响应速度，图3所示的振荡型信号处理电路可以在一定程度上解决这个问题其主要部分是积分器A2、比较器A1 微分器A3和反相放大器A4完成差动电容比铡运算的辅助作用由电路分析可知．A1、A2组成了一个张驰振荡器．A1输出v1 (t)为正负交替的方波，而V (t)为同频率的三角波。

产品说明书00813-0106-4001, Rev WE2023 年 4 月Rosemount™ 3051 压力变送器通过 Rosemount 3051 压力变送器，您将更有效地控制工厂，能够在众多压力、液位和流量应用中借助我们的产品，减少产品变化和复杂性，降低总拥有成本。

您将可以访问各种信息，方便您进行诊断、校正甚至防止出现问题。

以我们无与伦比的可靠性和丰富的经验打造的 Rosemount 3051 符合行业标准，可帮助您以更高的效率和安全性标准进行工作，从而保持全球竞争力。

Rosemount 30512023 年 4 月内容建立压力测量标准 (2)Rosemount 3051C 共平面压力变送器订购信息 (6)Rosemount 3051T 直连式变送器订购信息 (18)Rosemount 3051CF 流量计选择指南 (28)Rosemount 3051L 液位变送器订购信息 (62)技术规格 (74)Rosemount 3051 产品认证 (91)尺寸图 (92)选项外， (106)建立压力测量标准经实践检验的一流性能、可靠性和安全性■超千万装机量■参考精度为量程的 0.04%■安装总性能为量程的 0.14%■稳定性可保持在 URL 的 0.1% 长达 12 年■SIL 2/3 认证（IEC 61508）Coplanar ™平台增强安装和应用灵活性■通过集成的压差流量计、压差液位解决方案和一体化阀组提高可靠性和性能。

■安装方便，所有方案都全面组合，并经过渗漏测试和标定。

■丰富的产品满足您的应用需求。

高级功能Bluetooth ® 技术■提高生产力、可靠性和人员安全性。

无需高温作业许可。

无需攀爬储罐或建筑脚手架。

■快速组态、检修和排除故障，所有设备对技术人员触手可及，速度比传统 HART ® 连接快十倍。

诊断■回路完整性诊断将连续地监测电路，检测影响通讯信号的问题，并提供腐蚀、外罩进水或电源不稳定等警报。

3051 智能压力（差压）变送器在油气加工生产装置中的应用发表时间：2019-04-24T14:36:55.377Z 来源：《中国电气工程学报》2019年第1期作者：朱河1李军2马喜林3 [导读] 压力变送器是工业生产中最为常用的的变送器，在油气加工生产装置中得到广泛的应用。

根据多年的工作经验，针对3051系列智能压力(差压)变送器的原理、组态、应用、常见故障分析及处理等方面作以介绍。

1、大庆油田天然气分公司油气加工五大队2、大庆油田钻探井下作业工程公司压裂三队3、大庆油田天然气分公司生产维修大队前言压力变送器的第一代产品是模拟变送器，第二代产品是智能变送器，所谓智能的概念是：传感器和变送器是由微处理器驱动，并且具有通讯和自我诊断的能力。

智能压力变送器除了有高精确度、大量程比和高稳定性外，它一般带有HART协议。

它可以用275或375手操器实现远程设定或修改变送器的组态数据。

在这里重点介绍一下油气加工生产装置中使用较多的3051系列智能压力(差压)变送器。

一、变送器的特点：罗斯蒙特3051系列差压变送器是一种高性能两线制变送器。

它属于一种智能型的电容式变送器，由传感组件和电子组件两部分组成。

将超级模块与单一电子板线路安置于全焊接真空密封的不锈钢体中，消除了湿度与现场恶劣环境的影响。

二、编程组态3051智能压力（差压）变送器采用HART协议进行通讯，该协议使用了工业标准Bell202频移调制（FSK）技术。

在模拟输出上叠加高频信号可以进行远程通讯。

罗斯蒙特采用该技术，能在不影响回路完整性的的情况下，实现同时通讯和输出。

其编程组态接线简单方便，回路电阻应保证在250～1000Ω 的范围内。

使用HART协议对3051型压力变送器进行组态，能保证测量仪表设备稳定准确运行。

通常我们应用HART275或 375 手操器可以查看变送器的相关信息，也可以对变送器进行编程组态。

对位号、工程单位、测量上下限、阻尼、传感器调零、输出设置、表头选项设置等信息进行查看和修订。

罗斯蒙特3051系列变送器的使用体会压力、差压变送器是化工自动控制中使用最多的测量仪表之一。

在现代化连续生产过程中，变送器的可靠性将会影响生产工艺过程。

这种影响有时可能是严重的，所以，仪表工程师都面临一个共同的问题----如何选择一种好的、可靠的压力、差压变送器。

在我们的扬子巴斯夫苯乙烯工程中，需要使用近480台各种压力、差压变送器。

它们几乎包含了压力、差压变送器的各种应用：压力、差压、绝压、高压、微差压、高温、低温、各种材质及特殊加工的远传法兰型压力变送器，我们的工程筹建部在几种著名品牌的变送器中经过反复调查，比较后，决定使用罗斯蒙特公司的3051系列变送器。

根据罗斯蒙特公司介绍：3051系列变送器是目前世界上最好的变送器，精度为0.075％。

量程比为100：1。

稳定性：0.1％一年、0.25％五年。

到目前为止，没有一种变送器能全面达到这样好的指标。

罗斯蒙特公司宣传3051是“隐形变送器”。

因为3051有非常好的可靠性和稳定性。

安装调试好以后，在五年左右时间内，基本不会有什么问题，几乎没有标定，维修的工作量。

象不存在一样，所以叫“隐形变送器”。

我们在以前工厂中也使用过多种品牌的智能变送器，在使用罗斯蒙特3051变送器一年多时间后，我们感到3051确实是一种非常好的变送器。

技术上的优势是明显的。

我们使用罗斯蒙特3051系列变送器的经验是：1.高度的可靠性在安装调试投入使用的近两年时间内，四百多台3051变送器经受了考验，在各种各样的应用中，没有一台出现过问题，保证了我们试车、生产的顺利进行。

所以我们对3051变送器的质量感到满意和放心。

2.极好的稳定性变送器的测量会随着环境温度、过程温度、静压的变化而发生漂移，如果在一些微小的压力、差压测量场合，这个漂移很可能是比较严重的，会存在一个很大的误差。

但3051变送器由于具有独特的传感器结构，摩托罗拉专用芯片的电子制造工艺，使得这种漂移降到很低的程序（0.2％56度，0.2％70公斤）。

经实践检验的压力测量行业领袖•一流性能，参考精度高达 0.065%•共面™平台支持集成压力、流量和液位方案•整个 HART 产品系列通过了 IEC 61508 SIL2 级安全认证，可在遵从法规的同时简化您的工作 •超过20年的向后兼容性使您在投资最新特性的同时不会增加工厂的复杂性•全球装机量超过 7 百万台罗斯蒙特 3051 压力变送器目录订购信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第 2 页规格. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第9 页产品认证. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第14 页尺寸图. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第16页罗斯蒙特 3051D 共平面压力变送器其他信息规格：第9 页认证：第14 页尺寸图：第16 页表 1. 3051D 共平面压力变送器订购信息★ 标准产品表示最普通的选项。

为了实现快速交货，建议选择带星号的选项（★）。

对于扩展选项，交付周期需要另行商定。

型号变送器类型3051D共平面压力变送器测量类型标准标准P差压★G表压★压力范围3051DP3051DG标准标准1–6.22 kPa 至 6.22 kPa（–25 至 25 inH2O）–6.22 kPa 至 6.22 kPa（–25 至 25 inH2O）★2–62.2 kPa 至 62.2 kPa（–250 至 250 inH2O）–62.2 kPa 至 62.2 kPa（–250 至 250 inH2O）★3–248 kPa 至 248 kPa（–1000 至 1000 inH2O）–97.9 kPa 至 248 kPa（–393 至 1000 inH2O）★4–2070 kPa 至 2070 kPa（–300 至 300 psi）–97.9 kPa 至 2070 kPa（–14.2 至 300 psi）★5–13800 kPa 至 13800 kPa（–2000 至 2000 psi）–97.9 kPa 至 13790 kPa（–14.2 至 2000 psi）★变送器输出标准标准A(1)4–20 mA，采用基于HART协议的数字信号★结构材料工艺法兰类型法兰材料排放/排气阀标准标准2共平面式316 不锈钢316 不锈钢★3(2)共平面式铸铁 C-276 合金 C-276★6共平面式304 不锈钢316 不锈钢★7(2)共平面式316 不锈钢合金 C-276★0备选工艺连接★3051D 共平面压力变送器2表 1. 3051D 共平面压力变送器订购信息★ 标准产品表示最普通的选项。

∙每个变送器使校准及调试时间减少了67%
∙每台装置使安装总成本减少了2,000美元
∙改善了过程利用率
北美一家大型的化学品制造商
挑战
环保局严格的排放控制标准要求对每个变送器都应进行常规校准。

违反此类标准的代价高达数万美元，因此为精确测量提出了更高的要求。

该公司的废气收集、稀释及焚烧过程涉及多项操作。

一系列排气收集装置负责收集化学品罐的VOC，同时补充空气稀释混合气体，使其控制在复合化学品最低爆炸限值的25%之内。

之后，混合气体流经皮托管阵列至热氧化器并从烟囱排出。

如未正确稀释，混合气体会发生爆炸，破坏工厂并造成潜在的严重伤害。

收集与稀释过程中空气流速非常低，形成的差压不超过1.5英寸H2O。

当工厂设计并安装首台热氧化器时，可充分控制此类较小校准量程的DP变送器只有用于HVAC设施的变送器。

之前安装的HVAC变送器运行良好，但需要大量时间及人力保持正确校准。

由于校准程序过于复杂，每台HVAC变送器的维护时间长达45分钟。

解决方案
低压系列Rosemount 3051S 的安装解决了这些重要的性能、维护及安装难题。

直观的设备界面与简便的维护程序将调试与校准时间从45 分钟减少至 15 分钟。

而且，与 4 线技术相比，通过使用2 线技术，每台变送器的安装成本减少约2,000美元。

凭借室内安装与控制，3051S 实现了化学品制造商要求的可靠性及精准性。

资源
罗斯蒙特3051S 系列仪表
艾默生过程管理 - 化工行业 低差压系列Rosemount 3051S。

产品说明书00813-0106-4016, Rev UC2023 年 3 月Rosemount™差压液位变送器和 1199 远传密封件应用■液位、流量、压力、界面、密度■极热和极冷环境■腐蚀、堵塞或粘滞过程■卫生要求■特殊过程连接件成熟、可靠和创新的技术使用资产位号随时获取信息新发运设备包含一个唯一的二维码资产位号，您可以通过它直接从设备访问序列化信息。

通过此功能，您可以：■在您的 MyEmerson 账号上访问设备图纸、图表、技术文档和故障排除信息■优化维修和保持效率的平均时间■确保您定位了正确的设备■省去耗时的先定位和抄录铭牌再查看资产信息的工作罗斯蒙特液位变送器此液位变送器将世界先进的罗斯蒙特压力仪表与直接安装密封件相结合，全部集成为一个型号。

Rosemount 3051SAL、3051L 和 2051L型液位变送器■全焊接系统具备突出的系统可靠性■无线组态提供新数据访问■使用全面的过程连接产品、灌充液、直接安装或毛细管连接件和材料可连接到几乎任何过程■利用 QZ 选件量化和优化整个系统的性能内容成熟、可靠和创新的技术 (2)Rosemount 3051S 电子远程传感器 (ERS™) 系统 (6)Rosemount 3051S Scalable™液位变送器 (26)用于 Rosemount 3051SAL 的法兰密封件 (40)Rosemount 3051L 液位变送器订购信息 (65)Rosemount 2051L 液位变送器 (77)直接安装式密封系统订购信息 (86)远传安装式密封系统订购信息 (92)法兰密封件 (98)螺纹密封件 (123)卫生型密封件 (129)专业密封件 (144)技术规格 (153)产品认证 (173)尺寸图 (216)2023 年 3 月/Rosemount罗斯蒙特 Tuned-System ™ 组件优化结果罗斯蒙特 Tuned-System 组件在高压连接件上采用直接安装密封件，在低压连接件上则采用远程安装（毛细管式）密封件。

罗斯蒙特3051S ERS仪表在壳牌煤化工装置上的应用王柯;季彬彬【摘要】对于壳牌煤气化制甲醇项目,壳牌气化炉及Lurgi低温甲醇洗洗涤塔以及甲醇罐区部分差压仪表及液位计需要进行准确稳定的测量,使用常规引压方式仪表易产生的故障,引起诸多维护不便或者是成本太高,通过试用3051S ERS仪表使用效果比较好,为测量高跨度压差提供了一条准确、稳定、有效途径,且施工及维护更加方便、快捷。

【期刊名称】《当代化工研究》【年(卷),期】2017(000)010【总页数】2页(P99-100)【关键词】壳牌气化炉;Lurgi低温甲醇洗;差压【作者】王柯;季彬彬【作者单位】河南龙宇煤化工有限公司,河南476600;河南龙宇煤化工有限公司,河南476600;【正文语种】中文【中图分类】TQ546.21.概述在壳牌煤气化制甲醇的化工装置中有一些设备比较高，比如壳牌气化炉，差压仪表最大位置有10多米左右，甲醇储罐10多米高液位测量、Lurgi低温甲醇洗洗涤塔、再生塔有70多米塔内分布安装了多层塔盘，因工艺人员操作需求，需要对其顶部与底部之间的塔盘填料进行压差监测，从而直观、有效的监测塔的负荷；同时也为判断塔内塔盘工作正常与否提供依据，对生产操作人员及机械维保人员有着至关重要，不可缺失的作用。

2.几种差压测量方法之介绍现举例Lurgi低温甲醇洗洗涤塔装置上的主洗涤塔，气体进入塔和出塔的高度在75米左右，测量介质为煤气，但是气体中会含有少量液体，差压量程为100Kpa,由于先前受仪表测量技术等因素的制约，分别采用了以下两种引压测量方式，使用效果不是太好，下面逐一介绍：图1 导压管测量压差示意图(1)导压管差压变送器测量压差首先采用的最常用的引压管测量方式，即常规导压管差压变送器测量压差。

如图1所示，这种方法是基于△P=P(h)-P(l)的原理，故测出压差值。

这种引压测量方法在实践应用不是很好，主要表现在以下几个方面：①安装工作量大，且差压变送器的安装位置受现场的局限性比较大，我们知道测量介质为煤气，导压管取压后的走向应向上布置安装施工（见图1所示），以保证气体中夹带的液体依靠其自重回到塔里，使测量值准确，因此需要差压变送器的安装位置必须同时高于高、低压侧取压口位置，这样敷设导压管和安装变送器产生的工作量较大。

Kurzanleitung00825-0105-4774, Rev KAJanuar 2020 Rosemount™ 3051 Druckmessumformer und Rosemount Durchflussmessgerät der Serie 3051CFmit F OUNDATION™ Feldbus-ProtokollKurzanleitung Januar 2020SicherheitshinweiseVor dem Installieren des Messumformers prüfen, ob der richtige Gerätetreiber (DD) in denHostsystemen geladen ist. Siehe Systembereitschaft.Die in diesem Abschnitt beschriebenen Anleitungen und Verfahren können besondereVorsichtsmaßnahmen erforderlich machen, um die Sicherheit des Bedienpersonals zu gewährleisten.Diese Kurzanleitung enthält grundlegende Richtlinien für Rosemount 3051 Messumformer. Sie enthält keine Anweisungen für Konfiguration, Diagnose, Wartung, Service, Störungsanalyse und -beseitigung oder Einbau entsprechend den Anforderungen für Ex-Schutz, druckfeste Kapselung oderEigensicherheit. Weitere Informationen sind in der Betriebsanleitung für den Rosemount 3051 zufinden. Diese Anleitung ist auch in elektronischer Ausführung unter /Rosemounterhältlich.WARNUNGExplosionenExplosionen können zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.Die Installation dieses Messumformers in explosionsgefährdeten Umgebungen mussentsprechend den lokalen, nationalen und internationalen Normen, Vorschriften undEmpfehlungen erfolgen. Jegliche Einschränkungen in Verbindung mit der sicheren Installationüberprüfen.Einschränkungen in Verbindung mit der sicheren Installation sind im AbschnittProdukt-Zulassungen im Produktdatenblatt des Rosemount 3051 zu finden.Vor Anschluss eines Handterminals in einer explosionsgefährdeten Umgebung sicherstellen, dassdie Geräte im Messkreis in Übereinstimmung mit den Vorschriften für eigensichere oder keineFunken erzeugende Feldverkabelung installiert sind.Bei einer Installation mit Ex-Schutz/druckfester Kapselung die Messumformer Gehäusedeckelnicht entfernen, wenn der Stromkreis unter Spannung steht.ProzessleckagenProzessleckagen können zu schweren oder tödlichen Verletzungen führen.Prozesslecks könnenschwere oder tödliche Verletzungen verursachen.Prozesslecks können schwere oder tödlicheVerletzungen verursachen.Vor der Druckbeaufschlagung müssen die Prozessanschlüsse installiert und fest angezogenwerden.Um Prozesslecks zu vermeiden, nur den vorgeschriebenen O-Ring verwenden, der denentsprechenden Flanschadapter abdichtet.StromschlagElektrische Schläge können schwere oder tödliche Verletzungen verursachen.Elektrische Schlägekönnen schwere oder tödliche Verletzungen verursachen.Elektrische Schläge können schwere odertödliche Verletzungen verursachen.Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen meiden. Elektrische Spannung an denLeitungsadern kann zu elektrischen Schlägen führen.Elektrostatische AufladungEmpfindliche Komponenten können durch statische Elektrizität beschädigt werden.Die entsprechenden Handhabungsvorschriften für statisch empfindliche Komponenten befolgen.2Rosemount 3051Januar 2020Kurzanleitung WARNUNGLeitungseinführungenFalls nicht anderweitig markiert, haben die Leitungseinführungen im Messumformergehäuse ein ½-14-NPT-Gewinde. Die Angabe …M20“ bezieht sich auf Gewinde der Form M20 x 1,5. Bei Geräten mitmehreren Leitungseinführungen haben alle Einführungen das gleiche Gewinde. Zum Verschließendieser Einführungen nur Stopfen, Adapter, Stutzen oder Leitungen mit einem kompatiblen Gewindeverwenden.Bei Installationen in Ex-Bereichen nur die aufgeführten oder Ex-zertifizierten Stopfen,Kabelverschraubungen oder Adapter in den Kabel-/Leitungseinführungen verwenden.ErsatzteileAustausch- oder Ersatzteile, die nicht durch Emerson zugelassen sind, können die Druckfestigkeit des Messumformers reduzieren, sodass das Gerät ein Gefahrenpotenzial darstellt.Ausschließlich von Emerson gelieferte oder verkaufte Ersatzteile verwenden.Falscher ZusammenbauUnsachgemäße Montage von Ventilblöcken an Anpassungsflansche kann das Sensormodulbeschädigen.Für eine sichere Montage von Ventilblöcken an Anpassungsflansche müssen die Schrauben überdas Gehäuse des Moduls (d. h. die Schraubenbohrung) hinausragen, dürfen aber dasModulgehäuse nicht berühren.Signifikante Änderungen im Mess-/Regelkreis können die HART®-Kommunikationbeeinträchtigen oder verhindern, dass die Alarmwerte erreicht werden. Aus diesem Grund kannRosemount keine absolute Gewähr oder Garantie dafür übernehmen, dass der korrekteFehleralarm (Hoch oder Niedrig) vom Host-System zum Zeitpunkt der Meldung erkannt wird.Physischer ZugriffUnbefugtes Personal kann möglicherweise erhebliche Schäden und/oder Fehlkonfigurationen an den Geräten des Endbenutzers verursachen. Dies kann vorsätzlich oder unbeabsichtigt geschehen undman muss die Geräte entsprechen schützen.Die physische Sicherheit ist ein wichtiger Bestandteil jedes Sicherheitsprogramms und eingrundlegender Bestandteil beim Schutz Ihres Systems. Beschränken Sie den physischen Zugriff durch unbefugte Personen, um die Assets der Endbenutzer zu schützen. Dies gilt für alle Systeme, dieinnerhalb der Anlage verwendet werden.Inhalt Systembereitschaft (5)Messumformer-Installation (8)Konfiguration (32)Nullpunktabgleich des Messumformers (42)Produkt-Zulassungen (43)Kurzanleitung3Kurzanleitung Januar 2020 4Rosemount 3051Januar 2020Kurzanleitung 1Systembereitschaft1.1Tauglichkeit der HART Revision bestätigen•Bei Verwendung von HART-basierten Leit- oder Asset-Managementsystemen die HART Tauglichkeit dieser Systeme vor derInstallation des Messumformers überprüfen. Nicht alle Systeme könnenmit dem HART Protokoll Version 7 kommunizieren. DieserMessumformer kann für HART Version 5 oder 7 konfiguriert werden.•Anweisungen zum Ändern der HART Version des Messumformers sind auf HART Versionsmodus umschalten zu finden.1.2Bestätigen des korrekten Gerätetreibers•Überprüfen, ob der neueste Gerätetreiber (DD/DTM™) auf den Systemen geladen ist, damit eine ordnungsgemäße Kommunikation sichergestelltist.•Den neuesten DD von oder herunterladen.•Den neuesten DD von oder herunterladen•Im Dropdown-Menü Browse by Member (Nach Mitglieder sortieren) Rosemount Business Unit of Emerson™ (Rosemount Geschäftseinheitvon Emerson) auswählen.•Das gewünschte Produkt auswählen:•Den korrekten Treiber anhand der Geräteversionsnummern in Tabelle 1-1 suchen.Tabelle 1-1: Rosemount 3051 F OUNDATION Feldbus Geräteversionen und DateienKurzanleitung5Kurzanleitung Januar 2020(1)F OUNDATION Feldbus kann mit einem F OUNDATION Feldbus-kompatiblen Konfigurationsgerätausgelesen werden.(2)Die Gerätetreiber-Dateinamen beinhalten die Geräte- und DD-Version. Um dieseFunktionalität nutzen zu können, muss der korrekte Gerätetreiber sowohl auf IhrenLeitsystem- und Asset Management Hosts als auch auf Ihren Konfigurationsgeräteninstalliert sein.Tabelle 1-2: Rosemount 3051 Geräteversionen und -dateien(1)Die NAMUR-Version ist auf dem Typenschild des Geräts angegeben. Unterschiede beiÄnderungen der Stufe 3, die oben als xx angegeben sind, sind geringfügigeProduktänderungen, wie gemäß NE53 definiert. Kompatibilität und Funktionalität werdenaufrechterhalten und die Produkte sind austauschbar.(2)Die HART Softwareversion kann mit einem HART-fähigen Konfigurationsgerät ausgelesenwerden. Der angegebene Wert ist die niedrigste Version, die mit NAMUR-Versionenübereinstimmen kann.(3)Gerätetreiber-Namen verwenden Geräte- und Gerätetreiber-Version, z. B. 10_01. Das HARTProtokoll ist so ausgelegt, dass ältere Gerätetreiberversionen weiterhin mit neuen HART6Rosemount 3051Januar 2020Kurzanleitung Geräten kommunizieren können. Für den Zugriff auf neue Funktionen muss der neueGerätetreiber heruntergeladen werden. Emerson empfiehlt, neue Gerätetreiber-Dateienherunterzuladen, damit der komplette Funktionsumfang genutzt werden kann.(4)HART Version 5 oder 7 wählbar, Spannungsversorgungs-Diagnose, sicherheitszertifiziert,Bedieninterface (LOI), Prozessalarme, skalierte Variable, konfigurierbare Alarme, erweiterteMesseinheiten.Kurzanleitung72Messumformer-Installation 2.1Messumformer montierenInformationen bzgl. Maßzeichnungen sind im Abschnitt Maßzeichnungen imProduktdatenblatt des Rosemount 3051 zu finden.Abbildung 2-1: Wandmontage, Coplanar Flansch5/16 x 1½Schrauben für Wandmontage sind vom Kunden beizustellen.Kurzanleitung Januar 20208Rosemount 3051Januar 2020Kurzanleitung Abbildung 2-2: Rohrmontage, Coplanar FlanschAbbildung 2-3: Wandmontage, AnpassungsflanschAbbildung 2-4: Rohrmontage, AnpassungsflanschKurzanleitung9Kurzanleitung Januar 2020 Abbildung 2-5: Wandmontage, Rosemount 3051TAbbildung 2-6: Rohrmontage, Rosemount 3051T10Rosemount 30512.1.1Messumformer in Anwendungen zur Flüssigkeitsmessung montierenProzedur1.Druckentnahmen seitlich an der Prozessleitung platzieren.2.Messumformer auf gleichem Niveau oder unterhalb derDruckentnahmen montieren.3.Messumformer mit den Ablass-/Entlüftungsventilen nach obenmontieren.Abbildung 2-7: Messumformer in Anwendungen zurFlüssigkeitsmessung montieren2.1.2Messumformer in Anwendungen zur Gasmessung montierenProzedur1.Druckentnahmen oberhalb oder seitlich an der Prozessleitungplatzieren.2.Messumformer auf gleichem Niveau oder oberhalb derDruckentnahmen montieren.Abbildung 2-8: Messumformer in Anwendungen zur GasmessungmontierenInline2.1.3Messumformer in Anwendungen zur Dampfmessung montierenProzedur1.Druckentnahmen seitlich an der Prozessleitung platzieren.2.Messumformer neben den oder unterhalb der Druckentnahmenmontieren.3.Impulsleitungen mit Wasser füllen.Abbildung 2-9: Messumformer in Anwendungen zurDampfmessung montieren2.1.4Anforderungen an die SchraubverbindungenWenn die Installation des Messumformers die Montage vonProzessflanschen, Ventilblöcken oder Ovaladaptern erfordert, dieseMontagerichtlinien strikt befolgen, um eine gute Abdichtung und damit dieoptimale Funktion der Messumformer zu gewährleisten.Ausschließlich mit dem Messumformer mitgelieferte oder von Emerson alsErsatzteile verkaufte Schrauben verwenden. Abbildung 2-10 zeigtgebräuchliche Messumformer-Baugruppen mit den für dieordnungsgemäße Montage des Messumformers erforderlichenSchraubenlängen.Abbildung 2-10: Gebräuchliche Messumformer-BaugruppenA 4 × 1.75-in. (44 mm)C 4 × 1.75-in.(44 mm) 4 × 1.50-in.(38 mm)D4 × 1.75-in. (44 mm)4 × 2.25-in. (57 mm)A.Messumformer mit Coplanar Flansch B.Messumformer mit Coplanar Flansch und optionalen Ovaladaptern C.Messumformer mit Anpassungsflansch und optionalen Ovaladaptern D.Messumformer mit Coplanar Flansch und optionalem/n Ventilblock und OvaladapternDie Schrauben sind gewöhnlich aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahlgefertigt. Den Werkstoff anhand der Markierungen am Schraubenkopf undTabelle 2-1 feststellen. Wenn der Schraubenwerkstoff nicht in Tabelle 2-1angegeben ist, wenden Sie sich bzgl. weiterer Informationen an Emerson.Schrauben aus Kohlenstoffstahl erfordern keine Schmierung. DieEdelstahlschrauben sind mit einem Schmiermittel beschichtet, um dieMontage zu erleichtern. Beim Einbau einer dieser Schraubentypen keinzusätzliches Schmiermittel verwenden.Tabelle 2-1: Drehmomentwerte für die Flansch- und OvaladapterschraubenDie Schrauben wie folgt montieren:Prozedur1.Die Schrauben handfest anziehen.2.Schrauben kreuzweise mit dem Anfangsdrehmoment anziehen.Siehe Tabelle 2-1 bzgl. des Anfangsdrehmoments.3.Schrauben kreuzweise (wie vorher) mit dem Enddrehmomentanziehen.Siehe Tabelle 2-1 bzgl. des Enddrehmoments.4.Sicherstellen, dass die Flanschschrauben durch die Sensormodul-Schraubenbohrungen herausragen, bevor das Gerät mit Druckbeaufschlagt wird.2.1.5O-Ringe mit OvaladapternWARNUNGFehler bei der Installation der richtigen O-Ringe für die Ovaladapter könnenzu Leckagen führen und somit schwere oder tödliche Verletzungenverursachen. Die beiden Ovaladapter unterscheiden sich durch die O-Ring-Nut. Für die unterschiedlichen Ovaladapter nur den dafür speziellausgelegten O-Ring verwenden (siehe nachstehend).Abbildung 2-11: O-Ring-EinbauortC DRosemount 3051S/3051/2051A.Ovaladapter B.O-Ring C.Profil auf PTFE-Basis (quadratisch)D.Elastomer-Profil (rund)Wenn die Flansche oder Adapter abgebaut werden, stets die O-Ringe visuellprüfen. Die O-Ringe austauschen, wenn diese Anzeichen von Beschädigungwie Kerben oder Risse aufweisen. Bei einem Austausch der O-Ringe müssendie Flansch- und Positionierschrauben nach erfolgter Montage nochmalsnachgezogen werden, um die Kaltflusseigenschaften der PTFE-O-Ringe auszugleichen.2.1.6Abdichtung des GehäusesFür NEMA ® 4X, IP66 und IP68 Dichtband (PTFE) oderGewindedichtungsmittel auf das Außengewinde der Leitungseinführungauftragen, um eine wasser- und staubdichte Abdichtung zu gewährleisten.Andere Schutzarten auf Anfrage.Den/die Gehäusedeckel der Elektronik stets so installieren, dass eineordnungsgemäße Abdichtung gewährleistet ist (Metall/Metall-Kontakt). O-Ringe von Rosemount ™ verwenden.Kabeleinführungen bei M20-Gewinden über die ganze Gewindelänge oderbis zum ersten mechanischen Widerstand einschrauben.2.1.7Inline-Messumformers für Überdruck - EinbaulageACHTUNGFehlerhafte DruckwerteDer Messumformer kann fehlerhafte Druckwerte ausgeben.Den Anschluss für den Referenz-Atmosphärendruck nicht beeinträchtigenoder blockieren.Der Niederdruckanschluss (Referenz-Atmosphärendruck) des Inline-Messumformers für Überdruck befindet sich am Stutzen desMessumformers hinten am Gehäuse.Der Niederdruckanschluss (Referenz-Atmosphärendruck) des Inline-Messumformers für Überdruck befindet sicham Stutzen des Messumformers hinten am Gehäuse. DieEntlüftungsöffnungen sind 360 Grad um den Messumformer zwischenGehäuse und Sensor angeordnet (siehe Abbildung 2-12).Die Entlüftungsöffnungen bei der Montage des Messumformers stets freivon z. B. Lack, Staub und Schmiermittel halten, sodass der Prozess sichentlüften kann.Abbildung 2-12: Niederdruckanschluss des Inline-Messumformers fürÜberdruckAA.Niederdruckanschluss (Referenz-Atmosphärendruck)ACHTUNGBeschädigung der ElektronikDas Verdrehen des Sensormoduls gegenüber dem Prozessanschluss kanndie Elektronik beschädigen.Das Sensormodul nicht direkt mit einem Drehmoment beaufschlagen.Zur Vermeidung von Beschädigungen das Drehmoment nur amSechskant-Prozessanschluss anwenden.A.SensormodulB.Prozessanschluss2.1.8Installation von Hochdruckanschlüssen mit Konus und GewindeDer Messumformer wird mit einem für Druckanwendungen konstruiertenAutoklav-Anschluss geliefert. Die nachstehenden Schritte ausführen, umden Messumformer ordnungsgemäß an den Prozess anzuschließen.Prozedur1.Ein prozesskompatibles Schmiermittel auf das Gewinde derVerschraubungsmutter auftragen.2.Die Verschraubungsmutter auf das Rohr schieben und anschließenddie Muffe auf das Rohrende aufschrauben.Die Muffe hat ein Linksgewinde.3.Eine geringe Menge von prozesskompatiblem Schmiermittel auf denRohrkonus auftragen, um ein Festfressen zu vermeiden und dieAbdichtung zu erleichtern. Die Rohrleitung in den Anschlusseinsetzen und handfest anziehen.4.Die Verschraubungsmutter mit einem Anzugsdrehmoment von 25ft-lb festziehen.AnmerkungFür die Sicherheit und zur Erkennung von Leckagen wurde derMessumformer mit einer Drainageöffnung versehen. WennFlüssigkeit beginnt, aus der Drainageöffnung auszutreten, denProzessdruck isolieren, den Messumformer trennen und neuabdichten, bis die Leckage beseitigt ist.2.2Kennzeichnung2.2.1Kennzeichnungsanhänger (Papier)Der mitgelieferte, abnehmbare Anhänger des Messumformers dient derIdentifizierung des Geräts am jeweiligen Einsatzort. Sicherstellen, dass beijedem Messumformer die Felder für die Messstellenkennzeichnung (PD-Kennzeichnung) in beiden Teilen des abnehmbaren Anhängers richtigausgefüllt sind, und dann den unteren Abschnitt abtrennen.AnmerkungDie im Hostsystem geladene Gerätebeschreibung muss mit der Version indiesem Gerät identisch sein.Abbildung 2-13: Inbetriebnahme-KennzeichnungAA.GeräteversionAnmerkungDie im Hostsystem geladene Gerätebeschreibung muss mit der Version indiesem Gerät identisch sein. Die Gerätebeschreibung kann von derHostsystem-Website oder von /Rosemount durch Auswahlvon Device Drivers (Gerätetreiber) unter Resources (Ressourcen) undaußerdem von durch Auswahl von End User Resources(Ressourcen für Endnutzer) heruntergeladen werden.2.3Gehäusedrehung prüfenZum Verbessern des Zugangs zur Feldverkabelung sowie der Ablesbarkeitdes optionalen Digitalanzeigers:Abbildung 2-14: Gehäuse drehenAA.Gehäusesicherungsschraube (5/64 in.)Prozedur1.Die Gehäusesicherungsschraube mit einem 5/64 in.-Sechskantschlüssel lösen.2.Das Gehäuse im Uhrzeigersinn in die gewünschte Richtung drehen.3.Wenn die gewünschte Ausrichtung aufgrund des Gewindeanschlagsnicht erzielt werden kann, das Gehäuse gegen den Uhrzeigersinn indie gewünschte Richtung drehen (bis zu 360° vomGewindeanschlag).4.Wenn die gewünschte Position erreicht ist, dieGehäusesicherungsschraube mit max. 7 in-lb anziehen.2.4Steckbrücken und Schalter setzen2.4.1SchreibschutzNachdem der Messumformer konfiguriert wurde, sollten dieKonfigurationsdaten vor unbefugten Änderungen geschützt werden. JederMessumformer ist mit einer Schreibschutz-Steckbrücke ausgerüstet, die auf…ON“ (EIN) gesetzt werden kann, um unbeabsichtigte oder beabsichtigteÄnderungen der Konfigurationsdaten zu verhindern. Die Steckbrücke ist mit…Security (Schreibschutz)“ gekennzeichnet. Die Schreibschutz-Steckbrückeverhindert auch Änderungen, die mittels Bedieninterface vorgenommenwerden.2.4.2SimulierenDie Steckbrücke für die Simulation wird im Zusammenhang mit dem AnalogInput (AI) Block verwendet. Diese Steckbrücke wird zur Simulation derDruckmessung benötigt und dient als Sperrfunktion für den AI Block. Um dieSimulations-Funktion zu aktivieren, muss die Steckbrücke nach demEinschalten der Stromversorgung in die Stellung …ON“ (EIN) geschaltetwerden. Diese Funktion verhindert, dass der Messumformer versehentlichim Simulationsmodus belassen wird.Abbildung 2-15: Anordnung der Messumformer-Steckbrücke2.5Schalter einstellenDie Schalterkonfiguration lässt sich wie folgt ändern:Die Konfiguration des Schalters Simulate (Simulieren) und Security(Schreibschutz) vor dem Einbau des Messumformers gemäß Abbildung2-16 setzen.•Der Schalter Simulate (Simulieren) aktiviert bzw. deaktiviert simulierte Alarme und simulierte Block Status und Werte. Die Standardeinstellungdes Schalters Simulate (Simulieren) ist aktiviert.•Der Schalter Security (Schreibschutz) ermöglicht (Symbol offen) oder verhindert (Symbol gesperrt) das Konfigurieren des Messumformers.—Die Standardeinstellung des Schalters Security (Schreibschutz) ist deaktiviert (Symbol offen).—Der Schalter Security (Schreibschutz) kann in der Software aktiviert oder deaktiviert werden.Prozedur1.Wenn der Messumformer montiert ist, den Messkreis sichern und dieSpannungsversorgung unterbrechen.2.Den Gehäusedeckel auf der Seite, die der Seite mit denAnschlussklemmen gegenüberliegt, entfernen. Inexplosionsgefährdeten Atmosphären die Gehäusedeckel des Gerätsnicht abnehmen, wenn der Stromkreis unter Spannung steht.3.Die Schalter Security (Schreibschutz) und Simulate (Simulieren) indie gewünschte Position schieben.4.Den Gehäusedeckel wieder anbringen.AnmerkungEmerson empfiehlt den Deckel festzuziehen, bis zwischen Deckel undGehäuse kein Abstand mehr vorhanden ist.Abbildung 2-16: Simulations- und SchreibschutzschalterCBADEFA.Simulationsschalter deaktiviertB.SimulationsschalterC.Simulationsschalter aktiviertD.Schreibschutzschalter verriegeltE.SchreibschutzschalterF.Schreibschutzschalter entriegelt2.6Elektrischer Anschluss und SpannungsversorgungKupferdraht mit einem entsprechenden Querschnitt verwenden, umsicherzustellen, dass die Spannung an den Anschlussklemmen derSpannungsversorgung des Messumformers nicht unter 9 VDC absinkt. DieSpannung der Spannungsversorgung kann variieren, besonders unteranormalen Bedingungen, wenn beispielsweise der Betrieb mittels Batterie-Back-up erfolgt. Emerson empfiehlt unter normalen Betriebsbedingungen mindestens 12 VDC und abgeschirmte, verdrillte Adernpaare eines Kabels des Typs A.Prozedur1.Zum Anschließen der Spannungsversorgung an den Messumformerdie Adern der Spannungsversorgung mit den auf dem Schild desAnschlussklemmenblocks angegebenen Anschlussklemmenverbinden.Abbildung 2-17: Verkabelung der AnschlussklemmenA.Abstand minimierenB.Abschirmung kurz abisolieren und vom Gehäuse isolierenC.Schutzerdungsklemme (Kabelschirm nicht am Messumformererden)D.Abschirmung isolierenE.Abschirmung mit Erdungsanschluss an derSpannungsversorgung verbindenAnmerkungBeim Anschließen muss nicht auf die Polarität derAnschlussklemmen des Rosemount 3051 geachtet werden, d. h. dieelektrische Polarität der Adern der Spannungsversorgung ist beimAnschluss an die Anschlussklemmen nicht von Bedeutung. Wennpolaritätsempfindliche Geräte an das Segment angeschlossen sind,auf die Klemmenpolarität achten. Beim Anschließen der Adern an dieSchraubanschlussklemmen empfiehlt Emerson die Verwendung vongecrimpten Kabelschuhen.2.Vollständigen Kontakt von Schraube und Unterlegscheibe desAnschlussklemmenblocks sicherstellen. Bei Direktverkabelung dasKabel im Uhrzeigersinn wickeln, um sicherzustellen, dass es beimFestziehen der Schraube des Anschlussklemmenblocks nichtverrutscht.AnmerkungEmerson empfiehlt die Verwendung von Stift- oder Aderendhülsennicht, da sich eine solche Verbindung mit der Zeit und bei Vibrationleichter löst.2.6.1Signalleitungen erdenKeine Signalleitungen zusammen mit Stromleitungen in einer offenenKabeltraverse oder einem Schutzrohr verlegen und diese nicht in der Nähevon Starkstromgeräten vorbeiführen. Emerson stellt Erdungsabschlüsseaußen am Elektronikgehäuse und im Anschlussklemmengehäuse bereit.Diese Erdungsanschlüsse verwenden, wenn Anschlussklemmenblöcke mitÜberspannungsschutz installiert sind oder um lokale Vorschriften zuerfüllen.Prozedur1.Den Gehäusedeckel mit der Aufschrift …Field Terminals“(Feldanschlussklemmen) entfernen.2.Das Adernpaar und den Erdleiter wie in Abbildung 2-17 dargestelltanschließen.a)Die Kabelabschirmung so kurz wie möglich abisolieren unddarauf achten, dass die Abschirmung das Gehäuse desMessumformers nicht berührt.AnmerkungDie Kabelabschirmung NICHT am Gehäuse desMessumformers erden. Wenn die Kabelabschirmung dasMessumformergehäuse berührt, kann eine Masseschleifeentstehen und die Kommunikation gestört werden.b)Die Kabelabschirmungen dauerhaft an derSpannungsversorgung erden.c)Die Kabelabschirmungen für das gesamte Segment an einegute Erdung an der Spannungsversorgung anschließen.AnmerkungUnsachgemäße Erdung ist die häufigste Ursache für eineschlechte Kommunikation des Segments.3.Den Gehäusedeckel wieder anbringen. Emerson empfiehlt denDeckel festzuziehen, bis zwischen Deckel und Gehäuse kein Abstandmehr vorhanden ist.4.Nicht verwendete Leitungseinführungen verschließen undabdichten.2.6.2SpannungsversorgungZur Gewährleistung des ordnungsgemäßen Betriebs und des vollenFunktionsumfangs des Messumformers ist eine Spannungsversorgungzwischen 9 und 32 VDC (9 und 30 VDC für Eigensicherheit und 9 und17,5 VDC für FISCO Eigensicherheit) erforderlich.2.6.3EntkopplerEin Feldbussegment muss einen Entkoppler enthalten, umSpannungsversorgung und Netzfilter zu trennen und das Segment vonanderen Segmenten an der gleichen Spannungsversorgung entkoppeln zukönnen.2.6.4ErdungDie Signalleitungen des Feldbussegments dürfen nicht geerdet werden.Durch die Erdung einer der Signalleitungen wird das gesamteFeldbussegment außer Betrieb gesetzt.2.6.5Erdung des SchirmkabelsDer Schutz des Feldbussegments gegen Rauschen erfordert, dass dasSchirmkabel an einem einzelnen Erdungspunkt geerdet wird, damit keineMasseschleife entsteht. Die Kabelabschirmungen für das gesamte Segmentan eine gute Erdung an der Spannungsversorgung anschließen.2.6.6SignalabschlussFür jedes Feldbussegment muss am Anfang und Ende jedes Segments einAbschluss installiert werden.2.6.7Geräte ortenDie Installation, Konfiguration und Inbetriebnahme von Geräten wird mit derZeit oft von unterschiedlichem Personal durchgeführt. Die Funktion zumLokalisieren eines Geräts verwendet den Digitalanzeiger (sofern vorhanden),um dem Personal beim Auffinden des gewünschten Geräts zu helfen.Auf dem Gerätebildschirm Overview (Übersicht) auf die Schaltfläche LocateDevice (Gerät orten) klicken. Hierdurch wird eine Routine gestartet, mit derder Anwender eine …Suchen“-Nachricht aufrufen oder einebenutzerdefinierte Nachricht zur Anzeige auf dem Digitalanzeiger eingebenkann.Beim Verlassen der Routine Locate Device (Gerät orten), kehrt derDigitalanzeiger wieder zum normalen Betrieb zurück.AnmerkungEinige Hostsysteme unterstützen die Funktion Locate Device (Gerät orten) inder Gerätebeschreibung nicht.2.7Spannungsversorgungsmodul anschließenProzedur1.Die Abdeckung des Spannungsversorgungsmoduls entfernen.2.Das grüne Spannungsversorgungsmodul anschließen (sieheAbbildung 2-18).Abbildung 2-18: SpannungsversorgungsmodulA.Spannungsversorgungsmodul2.8Messumformer abgleichenDie Geräte werden werkseitig kalibriert. Nach der Installation wird einNullpunktabgleich des Überdruck- und Differenzdruckmessumformersempfohlen, um Fehler aufgrund der Einbauposition oder statischerDruckeffekte auszuschalten. Ein Nullpunktabgleich kann entweder miteinem Feldkommunikator oder den Einstelltasten vorgenommen werden.Zur Konfiguration mit dem AMS Wireless Configurator sieheBetriebsanleitung des Rosemount 3051 Wireless.AnmerkungBeim Nullpunktabgleich ist darauf zu achten, dass das Ausgleichsventilgeöffnet ist und alle befüllten Impulsleitungen auf den richtigen Füllstandgefüllt sind.。

/rosemountHART ®2008年9月罗斯蒙特 3051SMV罗斯蒙特3051S MultiVariable ™ 多参数压力变送器罗斯蒙特3051SF 系列多参数压力变送器© 2008 罗斯蒙特公司（Rosemount Inc ）版权所有. 所有标识为罗斯蒙特所有. Rosemount 和 Rosemount 的标识均为罗斯蒙特公司的注册商标.步骤 1: 安装变送器步骤 2: 外壳旋转步骤 3: 设定跳线和开关步骤 4: 接线通电步骤 5: 流量设置步骤 6: 检查仪表设置步骤 7:量程调整产品防爆认证开始结束Rosemount Inc.8200 Market Boulevard Chanhassen, MN USA 55317 T (US) (800) 999-9307T (Intnl) (952) 906-8888F (952) 949-7001Emerson Process Management GmbH & Co. OHGArgelsrieder Feld 382234 WesslingGermanyT 49 (8153) 9390, F49 (8153) 939172Emerson Process Management Asia Pacific Private Limited1 Pandan CrescentSingapore 128461T (65) 6777 8211F (65) 6777 0947/65 6777 0743北京远东罗斯蒙特仪表有限公司中华人民共和国北京市东城区和平里北街6号 100013电话 (86) (10) 6428 2233传真 (86) (10) 6422 8586重要事项本安装手册提供了罗斯蒙特公司 3051S多参数压力变送器 (参考手册编号00809-0100-4803)安装的基本指导方针. 同时提供3051SFA (参考手册编号00809-0100-4809), 3051SFC (参考手册编号 00809-0100-4810), 和 3051SFP (参考手册编号 00809-0100-4686)的组态设置指导方针. 不提供诊断，维护，检修，排除故障等的安装指导。

产品说明书00813-0106-4485, Rev JD2023 年 3 月Rosemount™差压流量计和一次元件■多变量能力实现质量与能量流量的实时全方位补偿■全集成无线流量计实现轻松安装■利用 Rosemount Annubar™平均皮托管技术技术更大限度地减少永久压力损耗，实现节能■采用调整型孔技术，直管段仅需流量扰动点上、下游管道的两倍直径■通过一体化孔板技术提高小管线测量的精度和重复性罗斯蒙特差压流量计2023 年 3 月内容差压流量计选择指南 (2)Rosemount 3051SF DP 流量计 (6)技术规格 (46)产品认证 (64)Rosemount 3051CF 流量计 (90)技术规格 (123)产品认证 (137)Rosemount 2051CF 流量计 (152)技术规格 (181)产品认证 (193)Rosemount 485 阿牛巴一次元件 (213)技术规格 (221)Rosemount 486 阿牛巴一次元件安装金属配件 (227)Rosemount 585 阿牛巴一次元件 (232)技术规格 (241)Rosemount 586 阿牛巴一次元件安装金属配件 (245)Rosemount 405 紧凑型一次元件 (251)技术规格 (256)Rosemount 1595 调节型孔板 (262)技术规格 (266)Rosemount 1195 一体化孔板一次元件 (271)技术规格 (277)Rosemount 1495 孔板 (281)Rosemount 1496 孔板法兰联管节 (286)技术规格 (291)相关文档 (294)/Rosemount差压流量计选择指南罗斯蒙特一体化差压流量计以全面组装、调试并经过防漏试验的状态供货，开箱即可直接安装。

Rosemount 3051SF流量计利用高级功能进行出色的流量测量■最高精度可达 0.80% 质量流量■多变量能力实现质量与能量流量的实时全方位补偿■高级诊断功能可预测并防止异常过程状况■一体化安装的无线流量方案■超级流量计按 14:1 以上的流量量程比测量性能读数百分比■15 年稳定性，15 年质量保证■符合 SIL3：公认的第三方机构对在达到 SIL 3 要求（SIL 2 单用[1oo1] 和 SIL 3 冗余使用 [1oo2] 的最低要求）的仪表安全系统中的使用进行了 IEC 61508 认证■适用于 4-20 mA HART ®、Wireless HART ® 及 F OUNDATION ™现场总线协议Rosemount 3051CF 流量计结合了经实践检验的 3051C压力变送器与最新的一次元件技术■流量量程比为 8:1 时，体积流量精度高达 1.75%■适用于 4-20 mA HART ®、Wireless HART ® 及 F OUNDATION ™现场总线协议■10 年稳定性■符合 SIL3：公认的第三方机构对在达到 SIL 3 要求（SIL 2 单用[1oo1] 和 SIL 3 冗余使用 [1oo2] 的最低要求）的仪表安全系统中的使用进行了 IEC 61508 认证Rosemount 2051CF 流量计结合了 2051C压力变送器与最新的一次元件技术■流量量程比为 5:1 时，体积流量精度高达 2.00%■适用于 HART ®、Wireless HART ® 及 F OUNDATION ™现场总线协议■3 年稳定性2023 年 3 月罗斯蒙特差压流量计Rosemount 差压流量计和一次元件3罗斯蒙特阿牛巴一次元件技术■最大程度地降低永久压力损失，达到节能目的■创新性的 T 形设计，使精度最高达到流量的 ±0.75%（Rosemount 485 阿牛巴一次元件）■多种传感器材料，实现与工艺流体的最佳相容性■可轻松应对超过其它一次元件的结构限制的工况应用■对称传感器设计实现双向流量测量（Rosemount 585 阿牛巴一次元件）■Rosemount 405A 紧凑型阿牛巴一次元件可以像孔板一样轻松安装■一体化热套管使 Rosemount 485、585 和 405A 型号无需额外穿管即可测量温度。

HART ®罗斯蒙特3051智能型© 2004 罗斯蒙特公司(Rosemount Inc.)版权所有。

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不提供组态、诊断、维护、检修、排除故障、防爆防燃以及本质安全(I.S.)等的安装指导。

更多的操作指导请查阅3051产品参考手册(文件编号00809-0100-4001)，也可访问我们的网站查阅手册的电子版本。

爆炸可能会导致死亡或重伤:变送器在爆炸性环境下的安装必须符合地方、国家和国际的相关标准、规范以及准则。

请查阅3051产品参考手册的防爆章节(Approvals section)所列与安全安装相关的限定条款。

00825-0106-4801采用 HART ® 协议的罗斯蒙特 3051S 系列压力变送器采用 HART ® 协议的罗斯蒙特 3051SF 系列流量变送器© 2006罗斯蒙特股份有限公司版权所有。

保留所有权利。

商标所有人享有商标的一切财产权利。

罗斯蒙特和罗斯蒙特徽标是罗斯蒙特股份有限公司的注册商标。

第一步：安装变送器第二步：考虑外壳旋转第三步： 设置开关和跨接线第四步：接线与通电第五步：检验组态第六步：微调变送器安全仪表系统 产品认证开始结束罗斯蒙特股份有限公司8200 Market Boulevard Chanhassen，MN 美国 55317电话：（美国）(800) 999-9307电话：（国际）(952) 906-8888传真：(952) 949-7001艾默生过程管理股份有限公司Argelsrieder Feld 382234 Wessling德国电话：49 (8153) 9390传真：49 (8153) 939172艾默生过程管理亚太私营有限公司1 Pandan Crescent新加坡 128461电话：(65) 6777 8211传真：(65) 6777 0947/65 6777 0743北京远东罗斯蒙特仪表有限公司中国，北京 100013东城区和平里北街 6 号电话：(86)(10) 6428 2233传真：(86)(10) 6422 8586重要事项该安装指南为罗斯蒙特 3051S 变送器（参考手册编号00809-0106-4801）提供基本指导原则。

也为 3051SFA（参考手册文件编号 00809-0106-4809）、3051SFC（参考手册文件编号 00809-0106-4810）和 3051SFP（参考手册文件编号 00809-0106-4686）提供基本电子元件指导原则，但并不提供诊断、维护、维修或故障检修指南。

也可访问网站 ，获得该手册的电子文件。