基础垫层砼浇筑技术交底
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交底内容:(一)材料规定1、混凝土:按设计规定C20。
(二)重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。
作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查,办完隐检手续。
2、检查模板并清理模板内残留杂物,办完预检手续。
3、砼上口旳标志已完毕,在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。
4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。
5、检查电源、线路,并做好照明准备工作。
6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。
7、人员行走旳马道须支设牢固,并经安所有门验收。
浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送畅通。
8、现场提前半天洒水湿润。
(四)操作工艺1、混凝土采用罐车运送,塌落度符合混凝土申请单,现场砼旳塌落度控制在±20mm,运送到现场时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。
2、混凝土基本掏平后,使用振捣器振捣,通过观测(砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡)来确定振捣时间;振捣后,采用铁滚筒拖1—2遍。
3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。
振捣时须保证砼填满、填实。
4、砼振捣密实后,根据水平桩,用3m刮杠四面刮平,用抹子搓平并压光。
在收面完毕后2—3小时,采用抹光机提浆收面。
5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。
质量原则1、基本项目:砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。
2、容许偏差表:(mm)(六)成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模,一般为一天左右。
2、已浇筑砼要加以保护,必须在砼到达1.2Mpa后来,方准在上面施工及来往行人,在砼表面不得出现脚印。
基础垫层施工技术交底交底内容:本技术交底用于6#楼、7#楼、地下车库垫层混凝土施工。
一、质量标准:1、本工程垫层混凝土设计标号为C20,厚度100mm,每边宽出基础边300mm(以便基础砖胎膜施工)。
2、垫层混凝土要求表面压光,平整度偏差不大于6mm。
3、由于地下室设有防水层,所有阴阳角部位均作成R=50mm的圆弧。
4、垫层厚度最薄处不得小于100mm。
二、材料要求:1、垫层混凝土采用商品混凝土。
坍落度要求为:混凝土坍落度控制在160±20mm。
2、商砼站应提供混凝土配合比及混凝土合格证。
3、施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整施工配比,并且避免在雨天施工。
三、施工准备:1、指派专人提前收听天气预报,尽量避免雨天施工,对雨天及其他恶劣天气有所准备,提前准备防雨、养护材料,做好混凝土的防雨、养护工作。
2、各种施工机具落实到位,对各种机具进行检修检验,避免施工中出现机器故障,造成不必要的停工。
3、提前一天向商砼站提报砼的供应时间、数量、强度等级、供应速度。
4、保证水、电、照明不中断,保证夜间照明系统的正常。
5、作好班前技术交底,使操作工人明白技术要求。
在浇筑混凝土前与施工队确定工人分工,人员配置合理,每次值班人员含电工一名,岗位人员落实到位,责任到人,针对混凝土浇筑采取必要的安全措施,避免发生意外,影响施工。
6、配合质量检查员及监理工程师等检查人员对基坑进行验槽检查,验收合格后方可施工。
7、浇筑混凝土前项目部确定主要管理人,负责现场施工、混凝土供应等工作;项目部主要领导要在现场值班。
8、机具设备:采用汽车泵进行混凝土浇筑,同时配合手推车、铁锹、铁抹子、木方、木抹子、平板振捣器等。
四、施工工艺:1、基底处理:基坑开挖至设计标高,表面平整、将浮土清除干净,如有超挖部位用级配砂石填平。
经由建设、监理单位验收合格后,方准施工垫层砼。
2、放线:对垫层位置进行测量放线,明确砼浇筑位置。
3、模板支设:由木工根据定位放线安装模板,模板接头处外侧附500mm长50mm*100mm的方木,模板两侧每隔500mm用300mm长的钢筋交替固定,模板内侧应平直,接缝严密,模板上口齐平,拉通线检查。
基础混凝土垫层施工技术交底一、施工准备(一)施工材料及机具该垫层砼由实验室提供配合比,由商品砼搅拌厂集中统一搅拌,由砼罐车运至现场浇灌。
施工机具:手推车、尖铁锨、平铁锨、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等.(二)作业条件:1.砂垫层施工完毕并经验收合格;2.砼垫层施工边线、标高包括地坑、排水沟的边线、标高控制线全部放完,并检查符合设计要求;3.实验室根据设计要求和材料确定混凝土的配合比,搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查,确保混凝土供应符合要求;4.现场混凝土试模准备好,实验室具备试块养护条件.二、施工操作工艺(一)工艺流程:砂垫层验收、处理找标高、水平控制线混凝土铺设振捣找平养护(二)施工要点1.清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格;2.沿基坑周边墙壁弹上水平标高线,在坑底沿纵横向每间隔5m打一50cm的钢筋头或木桩,将标高抄在上面,作为标高控制桩;3.在基坑边作好溜槽,溜槽距地面保持1。
0m以上,以方便小推车直截接料,并能够防止发生离析现象;4.按照浇筑方向铺设脚手板,脚手板上铺一层旧竹胶板,砼用小推车运至浇筑地点,运送时应防止离析或水泥浆流失;5.进场砼核对其标号无误,并检查其塌落度、和易性,按要求取样制作试块,保证2组标准养护试块、5组同条件试块;6.在铺设砼前先在砂上撒水湿润;7.铺设混凝土:混凝土垫层厚度为156mm.为控制垫层的厚度,提前按照5m左右间距作好控制桩,或用砂浆、红砖砌筑控制标高的平墩;8.振捣:用铁锨摊平砼,厚度略高于控制标高,随即用平板振动器振捣,做到不漏振,确保砼的密实;9.找平:砼振捣密实后,按照控制标高桩位为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平刮杆刮平,表面再用木抹子搓平。
在地坑和排水沟的放坡处,按照设计要求作出坡面;10.养护:已浇筑完的砼垫层,应在12h内先铺一层薄膜然后用草垫子覆盖保温养护;11.该砼浇筑属于冬期施工,砼中按实验室配比掺有防冻剂,并注意严格遵照冬期施工方按进行施工。
基础垫层浇筑技术交底交底内容:一、施工准备1、材料准备:砼选用商品砼,强度标号C20抗硫(聚合物)。
2、主要机具:汽车泵、插入式振动棒、平板振捣器、2米长刮尺、木抹子、铁抹子,磨光机。
二、作业条件1、基坑挖至设计标高,表面平整。
2、由设计、勘察、监理、质监站单位进行验槽,并验收合格。
3、C20抗硫(聚合物)商品砼到现场,商混资料、各手续齐全。
三、垫层砼浇筑1、施工工艺:清槽→定位放线→垫层边支模→砼浇筑→振捣→找平、压光→砼养护2、清槽:距离基底标高留置300MM厚土层。
用人工把该部位清槽至垫层底设计标高,挖机配合清土。
3、定位放线:根据施工图纸进行基础定位放线,并用白灰洒出基础边线,再放出垫层定位线,经验线合格方可进行下道工序。
垫层宽度需比基础底板尺寸大300mm。
4、标高控制:垫层采用插短钢筋的方法来控制垫层面标高。
采用间距3米梅花形布置,短钢筋上端即为垫层完成面高度。
5、支模:根据垫层定位线,采用100*100木方支设边模,并用钢筋棍在外侧固定。
6、混凝土浇筑和找平:1)、商混罐车进场后,浇筑前质检员立即每罐进行塌落度检查,塌落度检查依据根据商混配比单,对达不到要求的退回商混公司不得进行浇筑,重新发货。
2)、用混凝土泵车或塔吊将混凝土送到浇筑地点,用铁铲将砼摊开,用平板振捣器配合振动棒进行振捣。
3)、振捣密实后使用2米刮尺将混凝土面与钢筋标高面抹平,表面塌陷的及时用砼找平,在用2米长尺再刮一次。
然后用木抹子抹光压平。
4)、电梯基坑及集水坑处侧壁由于无法振捣,采用铁锹自下往上找平拍实,最后再用铁抹子压光。
7、清理:垫层浇筑完毕后将散落在基槽内的砼清理干净,为下步施工创造条件。
8、砼养护:已完成浇筑的砼垫层在12小时内进行浇筑养护,一般养护不到少于七昼夜。
四、质量要求1、主控项目1)允许偏差项目表面平整度:5㎜标高:±5㎜2)砼强度必须保证C20抗硫(聚合物),塌落度保证120-160mm,垫层厚度100㎜。
安全技术交底(基础垫层砼浇筑)篇一:流程式(一)施工前的准备工作1. 确认基础垫层砼浇筑的施工位置和平整度要求。
2. 清理施工现场,确保无杂物。
3. 检查施工设备和工具,确保正常运行。
(二)施工材料的准备1. 碎石、河沙等材料的交货验收。
2. 检查和保养搅拌机、输送泵等设备。
3. 准备混凝土、外加剂等施工材料。
(三)施工人员的安全培训1. 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法。
2. 培训施工人员关于使用工具和设备的注意事项。
3. 培训施工人员关于应急情况的处理方法。
(四)施工现场的防护措施1. 制定施工现场的警示标志和围挡设置方案。
2. 安装临时围栏,保护施工现场的安全。
3. 配备遮阳罩和安全帽等个人防护装备。
(五)基础垫层砼浇筑施工的步骤1. 清理基础垫层砼浇筑位置的杂物和灰尘。
2. 布置钢筋网和绑扎钢筋。
3. 搅拌混凝土和外加剂,确保混凝土的质量。
4. 运送混凝土到浇筑位置。
5. 进行砼浇筑,按设计要求进行均匀浇筑。
6. 进行养护措施,保证砼的强度和稳定性。
(六)施工结束后的清理工作1. 清理施工现场和设备,确保无残留物。
2. 对施工设备进行维护保养。
3. 做好施工记录,以备后续使用。
附注:1. 本文档涉及附件:施工现场平面图、基础垫层砼浇筑施工方案。
2. 法律名词及注释:无篇二:描述式本文档为基础垫层砼浇筑安全技术交底,范本如下:1. 施工前的准备工作在进行基础垫层砼浇筑之前,需进行以下准备工作:1.1 确认施工位置和平整度要求,避免误操作。
1.2 清理施工现场,保证无杂物,避免影响施工质量。
1.3 检查施工设备和工具,确保其正常运行,减少故障发生。
2. 施工材料的准备为保证基础垫层砼浇筑的质量,需进行以下材料的准备:2.1 碎石、河沙等材料的交货验收,确保质量合格。
2.2 检查和保养搅拌机、输送泵等设备,确保其正常使用。
2.3 准备混凝土、外加剂等施工材料,确保配比准确。
3. 施工人员的安全培训为确保施工人员的安全,需进行以下安全培训:3.1 培训施工人员关于基础垫层砼浇筑的安全操作方法,减少事故的发生。
一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工过程中的安全,降低事故发生风险,特进行安全技术交底,要求全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与垫层砼浇筑的施工人员必须具备相应的资质和技能,持有有效的操作证。
(2)施工人员进入施工现场必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工现场环境要求(1)施工现场应保持整洁、有序,道路畅通,无障碍物。
(2)施工区域应设置安全警示标志,夜间施工应有足够的照明。
3. 施工材料与设备要求(1)垫层砼应符合设计要求,确保强度、耐久性等指标。
(2)使用泵送砼时,输送管道应畅通,无堵塞,管道支架要牢固。
(3)振捣设备应安全可靠,操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
4. 施工操作要求(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保无变形、倾斜等现象。
(2)浇筑过程中,应严格按照施工设计要求进行,不得擅自变更。
(3)泵送砼时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好。
(4)振捣时,操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋,防止触电。
(5)浇筑过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查找原因并采取措施解决。
5. 施工安全注意事项(1)浇筑过程中,严禁人员进入模板、支架下方作业。
(2)浇筑完毕后,应立即进行养护,防止砼开裂。
(3)夜间施工时,照明行灯电压不得大于36V,确保施工人员安全。
(4)雨季施工时,注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
(5)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,报告相关部门进行处理。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,确保掌握各项安全要求。
2. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育,确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即采取措施进行整改,确保施工安全。
4. 施工完成后,对施工过程进行总结,对存在的问题进行整改,提高施工安全水平。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
基础垫层砼浇筑技术交底记录技术交底记录工程名称分项工程名称交底内容:基础垫层砼浇筑一、施工准备(一)材料要求垫层为100厚C15商品混凝土。
(一)主要机具混凝土输送泵、平板振捣器、铁锹、4m大杆、木抹子、铁抹子。
(二)作业条件1、砂垫层施工完毕并经验收合格。
2、垫层模板已经完成,并经过模板的预检验收,将模板内的杂物清理干净。
3、同时混凝土浇筑申请书已被批准。
4、集水坑、电梯井坡壁宜提前找形、浇筑完成。
5、现场标高点测设符合工艺标准要求。
二、操作工艺(一)工艺流程砂垫层验收、处理→找标高、水平控制线→混凝土运输→混凝土摊铺、振捣、找平→压光→养护。
(二)施工要点1、基层清理:清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格。
在铺设砼前先在砂上撒水湿润。
2、混凝土的运输:混凝土运输供应应坚持运输均衡,夏季或运距较远可恰当掺入缓凝剂。
斟酌运输时间和浇筑时间,确定混凝土初凝时间。
3、混凝土浇筑、振捣、找平①打垫层前在地基土表面间隔不超过8m钉钢筋头,用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制高度。
②先打集水坑、电梯井的坑底,坡壁宜分次找形、浇筑,边坡用木抹子拍实,尺寸、位置应正确。
③混凝土浇筑时,不留或少留施工缝,浇筑时应从一端开始,混凝土浇筑应继续,间歇时间不得跨越2h。
每次开盘浇筑不宜跨越大,应按照抹灰工装备情况确定浇筑工作量。
④浇筑混凝土随浇随用长杠刮平,混凝土虚铺厚度应略高于标高,紧接着用长带型板式振捣器振捣密实,表面塌陷处应用混凝土补平,再用长杠刮平一次,然后用木抹子搓平,直到表面出浆为止。
筏板基础工程分部工程筏形与箱形基础分项地基与基础分部⑤混凝土浇筑时严格按要求顺序浇筑。
混凝土由高处自由倾落不应大于2m,如高超过2m,要采用串桶、溜槽下落。
4、压光:随即用木抹子搓平。
然后用铁抹子第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
当面层开始凝结,垫层混凝土面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子举行第二遍抹压,尽可能不留波纹,此时留意不该漏压,并将表面上的凹坑、砂眼和脚印压平。
一、交底目的为确保垫层砼浇筑施工安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与垫层砼浇筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉施工图纸,明确垫层砼浇筑的施工要求、技术规范及注意事项。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,确保其掌握垫层砼浇筑施工安全知识。
(3)检查施工机械设备,确保其安全可靠。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)高处作业人员必须系好安全带,确保安全。
(4)施工人员应遵守施工现场的规章制度,不得酒后作业。
3. 施工操作规范(1)施工前,对垫层砼的原材料进行检验,确保其质量符合要求。
(2)严格按照施工工艺进行垫层砼浇筑,不得擅自改变施工顺序。
(3)在浇筑过程中,注意观察模板、支架的稳定状况,发现异常立即停止施工,并采取措施进行处理。
(4)泵送砼时,输送管道应保持畅通,避免堵塞。
(5)振捣砼时,操作人员应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止触电。
4. 施工现场应急救援(1)施工现场应配备应急救援器材,如急救箱、消防器材等。
(2)施工人员应掌握应急救援知识,熟悉应急救援器材的使用方法。
(3)发现安全事故,立即启动应急救援预案,确保人员安全。
5. 施工现场环境保护(1)施工过程中,注意保护施工现场环境,不得随意丢弃垃圾。
(2)施工结束后,对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握安全知识。
2. 施工现场管理人员应加强安全巡查,确保施工安全。
3. 监理人员应严格按照规范要求进行监理,确保施工质量。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,立即采取措施进行处理。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日____时。
六、交底人交底人:____七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:浇筑砼垫层二、安全技术交底1. 作业人员安全要求(1)作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用品。
(2)操作人员必须身体健康,持有有效操作证,方可独立操作。
(3)严禁酒后作业,高空作业时必须系好安全带。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场道路应平整坚实,确保运输车辆通行安全。
(2)施工现场应设置安全警示标志,如:禁止通行、当心坠落、安全通道等。
(3)夜间施工应确保有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
3. 作业前准备(1)检查运输道路和工具,确认安全。
(2)使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。
卸料时,车轮应挡掩。
(3)浇注作业必须设专人指挥,分工明确。
4. 作业过程中安全措施(1)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
(2)在沟槽、基坑中浇筑混凝土前,应检查槽帮,确认安全后方可作业。
(3)沟槽深度大于3米时,应设置混凝土溜槽,溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作,溜放时作业人员应协调配合。
(4)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。
(5)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。
5. 作业完成后安全措施(1)清理施工现场,确保无遗留危险物品。
(2)对作业区域进行巡查,确保无安全隐患。
三、注意事项1. 严格遵守操作规程,不得擅自变更施工设计。
2. 加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量,包括水泥、砂、石子等,符合国家标准。
- 材料应存放在干燥、通风的地方,防止受潮、污染。
1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。
- 确保设备正常工作,并进行试运行。
1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案,了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。
- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。
2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板,保证模板的稳定性和密封性。
- 模板应安装平整、垂直,且无变形、破损。
2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石,作为垫层。
- 垫层应平整、坚实,无空鼓、裂缝等现象。
2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀,配合比应符合设计要求。
- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点,用振动棒进行振动,确保混凝土密实。
- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理,确保缝隙合理、平整。
- 施工缝处理后,应进行混凝土浇筑,避免出现错台、高低差等现象。
2.5 养护- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土湿润。
- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定,一般不少于7天。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测,确保质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料应立即进行处理,防止影响施工质量。
3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。
- 对出现的质量问题应立即进行处理,防止问题扩大。
3.3 验收- 工程完成后,应按照国家标准进行验收。
- 验收不合格的工程应进行整改,直至达到标准要求。
4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐,道路畅通。
- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。
4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质,遵守施工纪律。
一、交底目的为确保砼垫层浇筑施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有砼垫层浇筑施工过程。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉砼垫层浇筑施工工艺和安全操作规程。
(2)检查施工设备、工具是否完好,确保安全可靠。
(3)对施工场地进行清理,确保场地平整、坚实。
2. 人员安全要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽、系好帽带,正确使用个人劳动保护用品。
(2)高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护栏。
(3)禁止酒后作业,严禁高空抛物。
3. 施工操作要求(1)浇筑前,对垫层基础进行检查,确保基础平整、坚实,无松软、空鼓现象。
(2)按照设计要求,控制砼配合比,确保砼强度等级符合要求。
(3)浇筑过程中,严格控制砼坍落度,确保砼均匀、密实。
(4)振捣砼时,使用振捣棒应均匀、垂直插入砼中,避免漏振、欠振。
(5)浇筑过程中,如发现砼流淌、蜂窝、麻面等问题,应及时处理。
4. 设备安全要求(1)使用泵车、搅拌车等设备时,确保设备运行正常,制动可靠。
(2)泵车、搅拌车等设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
(3)设备运行过程中,注意观察设备状态,发现问题及时停机检查。
5. 现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
(2)夜间施工应确保照明充足,临时电线必须架空在2.5m高以上。
(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查消防设施的有效性。
6. 应急处置(1)如发生意外事故,立即停止施工,迅速采取救援措施。
(2)及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。
四、交底时间(此处填写交底时间)五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、培训考核(此处填写培训考核要求)七、备注(此处填写其他需要说明的事项)八、附件(此处可附上相关安全操作规程、设备操作手册等资料)。
施工技术交底单:基础砼垫层一、项目背景基础砼垫层作为施工工程的重要组成部分,承担着承重、支持和隔离的作用。
在施工过程中,必须确保基础砼垫层的质量和稳定性,以确保整个工程的安全和长久使用。
本文档旨在对基础砼垫层的施工技术进行交底,以确保施工按照规范进行。
二、施工准备1. 材料准备:按照设计要求、规范和施工方案准备好所需的砼材料,包括水泥、砂、石子等。
2. 隐蔽工程检查:核实基础底部已完成合格的土方开挖,未发生明显变形、水损等情况。
3. 施工人员及设备:组织好施工人员,配备合适的施工设备,并确保操作人员具备相应的施工技能。
三、施工步骤1. 清洁基础底部:先清除基础底部的杂物、尘土等,确保基础面洁净。
2. 基础变形缝的处理:根据设计要求,在基础底部设置合适的变形缝。
缝宽一般为12-20mm,缝深为基础底部的1/3。
3. 基础砼垫层浇筑:先进行底层砼垫层的浇筑。
根据设计要求,选择适当的砼配合比和混凝土的抗压强度等级。
在浇筑前,应先对砼搅拌车进行湿润处理。
4. 砼垫层压实:浇筑完底层砼后,应立即进行压实。
采取合适的压实设备(如振动器或手持式碾压机等),对砼进行均匀振捣或滚压,确保砼的密实性和稳定性。
5. 隐蔽工程处理:对已浇筑的基础砼垫层进行隐蔽工程处理,包括碾密、平顶、保温、覆盖等。
根据设计要求,确保隐蔽工程的合格性。
6. 构筑物上部的施工:对基础砼垫层进行一定的养护后,可进行上部构筑物的施工。
四、注意事项1. 施工质量:施工过程中,严格按照设计要求和相应的规范进行施工,确保基础砼垫层的质量和稳定性。
2. 施工安全:使用合适的施工设备,并对操作人员进行安全培训,确保施工过程中的人身安全。
3. 温度与湿度控制:施工时需考虑环境温度和湿度的影响,避免过高或过低的施工条件对砼垫层的影响。
4. 养护措施:对已施工完成的基础砼垫层进行合适的养护,包括保温、湿润等,确保砼的早期强度和稳定性。
五、施工资料整理1. 监理日志:记录施工过程中的重要节点和施工质量情况,并及时处理和整理。