除尘器操作说明书

欢迎惠购！祝贺您选购LNGM 脉冲布筒除尘器。

本款除尘器既可满足环保的需要，又可用于物料的分级。

使用前请认真通读本使用说明书，熟悉本款袋式除尘器的安全事项、各项性能、安装、操作要求等，以便使您能够熟练操作使用本机器，为您创造更大的效益。

重要说明文件本使用说明书是专为贵公司负责操作和管理江苏牧羊集团设备的工作人员编写的。

因此务必请将这些文件传达给这些人员，这一点十分重要。

本使用说明书内容及产品规格如有更改，恕不另行通知。

江苏牧羊集团保留对包含在本使用说明书中的产品规格和内容做出更改的权利。

收货措施机器一运到，就应立即进行外观检查，如确认有运输损伤，则可根据供货合同采取必要的索赔步骤。

修理费用应由有关的风险承担者支付。

存放那些不可能立即在预定地点安装的机器设备须以原包装形式存放在避风雨和免受其它外部侵害的地方。

贮存的损失只能按供货合同约定的原则处理。

安装江苏牧羊集团的机器和机器零件只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的各种安装规范进行安装。

结构形式若所提供的文件资料中介绍了数种结构形式，则只有供货合同中规定的那种结构形式的有关资料是有效的。

交货前，我们保留改进的权利。

开机与调试开机和调试工作只能由经过培训的专门人员来进行。

首次开机之前，操作人员须熟悉我们提供的文件中所有的说明和操作规程。

首次开机前务必按规定加注润滑油，如加注变速器油等。

事故防范必须仔细学习和严格遵守我们提供的文件中有关事故防范的规定。

江苏牧羊集团力求按最新的国家安全标准制造机器设备。

用户须在我们制造工作开始前将当地的安全规定告重要说明诉我们。

为此而发生的额外费用须由用户自己承担。

保养、清洁工作保养工作只能由有专业人员来进行，他们事先应熟悉我们所提供的文件中的规定。

这些规定有利于保持机器设备的完好，减少磨损，延长使用寿命！清洁工作须根据法律规定以及我们提供的文件中的说明来进行。

版权江苏牧羊集团保留本资料及资料所介绍的内容的版权。

除尘器旋风除尘器布袋除尘器气箱式除尘器风机4-72型离心通风机性能参数表2015-01-25 22:22 星期日1、4-72（Q235B）、BF4-72（FRP）型离心通风机性能参数表性能表中提供的参数，若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算，即介质为空气，压力为101325Pa，温度为20℃，密度为1.2kg/m3，相对湿度为50％的标准状态。

用户使用条件与本样本不同或性能不在下列表中，本公司可根据用户所需条件或参数另行选型号或设计。

产品型号转 速 r / min 序号流量m3 / h全 压Pa电 动 机型 号功 率kW 4-72（Q235B ）、№ 2.8 A2900 1 1131～2356 994～606 Y90S-21.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 3 A29001 1391～2900 1142～700 Y90L-2 1.5 1450 1 700～1450 290～175 Y90S-4 0.55 4-72（Q235B ）、№ 3.2 A29001 1688～3517 1300～792 Y90L-2 2.2 14501 844～1758 324～198 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 3.6 A29001 2664～5268 1578～989 Y100L-23 1450 1 1332～2634 393～247 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4 A29001 4600～8300 2220～1450 Y 112M-2 4 21751 3000～5563 1127～753 Y90L2-2 2.2 1450 1 2006～3709 501～329 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4 .2A29001 5300～9600 2450～1600 Y 132S1-2 5.5 21751 3500～6440 1243～830 Y90L2-2 2.2 1450 1 2322～4293 550～363 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 4.5 A29001 5712～10562 2554～1673 Y 132S2-2 7.5 21751 4300～79215 1427～936 Y100L2-23 1450 1 2856～5281 634～416 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 5 A29001 7728～15455 3187～2019 Y 160M2-2 15 21751 5800～11590 1792～1135 Y 132S2-2 5.5 1450 1 3864～7728 790～502 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 5.5A29001 10285～20570 3856～2443 Y 160M2-2 15 21751 7713～15428 2169～1374 Y 160M-2 11 1450 1 5143～10286 1051～6680 Y 100L1-43 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6 A21751 10015～20030 1708～1086 Y 160M-2 15 14501 6677～13353 1139～724 Y112M-4 4 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6 1.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6.3 A21751 11600～23187 1880～1198 Y 160M-2 15 14501 7730～15460 1256～800 Y132S-4 5.5 960 1 5120～10234 550～350 Y112M-6 2.2 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 A20001 14625～29247 2950～1878 Y 180M-2 22 14501 10603～21204 1550～985 Y132M-4 7.5 960 1 7018～14039 678～431 Y132S-6 3 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 .5A20001 18000～35972 3400～2156 Y 200L-2 30 14501 13000～26000 1780～1130 Y 160L-4 15 960 1 8633～17268 780～500 Y132M-6 4 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 8 A14501 15826～29344 2032～1490 Y 180M-4 18.5 9601 10478～19428 887～651 Y132M2-6 5.5 7301 7968～14773 512～376 Y132M-8 4 4-72（Q235B ）、BF4-721450 16677～13353 1139～724 Y112M-44（FRP ） № 6 D 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6 1.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 8 D14501 15826～29344 2032～1490 Y 180M-4 18.5 9601 10478～19428 887～651 Y132M2-6 5.5 730 1 7968～14773 512～376 Y132M-8 3 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 10 D14501 40441～56605 3202～2532 Y 250M-4 55 9601 62775～37476 1395～1104 Y 200L1-6 18.5 7301 20360～28497 805～637 Y160L-8 7.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 12 D9601 46267～64759 2013～1593 Y 280S-6 45 730 1 35182～49244 1160～919 Y225S-8 18.5 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6 C2400 1 11050～22102 3133～1987 Y 180M-4 18.5 2240 1 10314～20628 2734～1733 Y 160L-4 15 2000 1 9209～18418 2176～1380 Y 160M-4 11 18001 8288～16576 1760～1116 Y 132M-4 7.5 16001 7367～14734 1389～881 Y132S-4 5.5 1250 1 5756～11511 846～537 Y100L2-4 3 1120 1 5157～10314 679～431 Y100L1-4 2.2 1000 1 4605～9209 541～344 Y100L1-4 2.2 900 1 4144～8288 438～278 Y90L-4 1.5 800 1 3684～7367 346～220 Y90S-4 1.1 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 6.3 C2400 1 12800～25585 3455～2190 Y 160M-2 22 2240 1 11940～23880 3014～1910 Y 160L-2 18.5 20001 10660～21321 2400～1521 Y 160M-2 15 18001 9595～19189 1940～1230 Y 160M-2 11 1600 1 7367～17056 1531～971 Y132M-4 7.5 1250 1 6663～13325 933～592 Y112M2-4 4 1120 1 5970～11939 750～475 Y100L1-43 10001 5330～10660 600～380 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ） № 7 C 24001 17547～35000 4300～2700 Y 200L-2 37 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7 C2240 1 16378～32756 3721～2358 Y 200L-2 30 2000 1 14625～29247 2950～1878 Y 180M-2 22 1800 1 14018～26038 2395～1519 Y 160M-2 15 16001 11698～23397 1890～1199 Y 160M-2 11 12501 9140～18279 1151～731 Y132S-4 5.5 1120 1 8189～16378 924～586 Y112M1-4 4 1000 1 7312～14623 736～468 Y100L1-4 3 900 1 6580～13161 596～378 Y100L1-4 3 800 1 5850～11698 471～300 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B ） № 7.5 C2240 1 20145～40290 4272～2700 Y 225M-2 45 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 7.5 C2000 1 18000～35972 3400～2156 Y 200L-2 30 18001 16188～32375 2750～1744 Y 180L-4 22 16001 14390～28777 2170～1377 Y 180M-4 18.5 1250 1 11242～22480 1322～839 Y160M2-4 11 11201 10070～20145 1060～673 Y132S-4 5.5 4-72（Q235B ） № 8 C 2000 1 21800～40500 3880～2842 Y 225M-2 454-72（Q235B ）BF4-72（FRP ） № 8 C1800 1 19646～25240 3143～3032 Y 200L1-2 30 2 28105～36427 2920～2302 Y 200L2-2 37 16001 17463～22435 2478～2390 Y 180M-2 22 2 24982～32380 2303～1816 Y 200L1-2 30 1400 1 15280～28330 1890～1388 Y 160L-4 15 12501 13643～25297 1507～1106 Y 160M-4 11 1120 1 12224～15705 1209～1166 Y 132M-4 7.52 17487～22666 1124～887 Y160M-4 11 1000 1 10914～14022 963～929 Y132S-4 5.5 2 15614～20237 895～707 Y132M-4 7.5 9001 9823～12620 779～752 Y112M-4 4 2 14052～18213 725～572 Y132S-4 5.5 800 1 8732～16190 615～452 Y100L2-4 3 7101 7749～9956 485～468 Y100L1-4 2.2 2 11085～14368 450～356 Y100L2-43 630 1 6876～12749 381～280 Y100L1-4 2.2 4-72（Q235B№ 10 C 1800 1 50000～70000 4900～3900 Y 315S-4 110 1600 1 45000～63000 3900～3100 Y 280S-2 75 14501 40441～56605 3202～2532 Y 250M-4 55 1380 1 39000～53900 2900～2100 Y 225M-4 45 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 10 C1250 1 34863～48797 2373～1877 Y 225S-4 37 1120 1 31237～43722 1902～1505 Y 200L-4 30 1000 1 27890～39038 1514～1199 Y 180M-4 18.5 9001 25101～35134 1225～970 Y160L-4 15 8001 22312～31230 967～766 Y160M-4 11 710 1 19802～27717 761～603 Y132M-4 7.5 630 1 17571～24594 599～475 Y132S-4 5.5 560 1 15618～21861 473～375 Y112M-4 4 500 1 13945～19519 377～299 Y100L2-4 3 4-72（Q235B ） № 12 C1450 1 70000～98000 4600～3600 Y 315M-4 132 1370 1 66000～92000 4108～3250 Y 315S-4 110 1250 1 60200～85000 3420～2700 Y 280M-4 90 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 12 C11201 53978～75552 2746～2172 Y 280S-4 75 10001 48195～56739 2185～2070 Y 225M-4 452 60397～6474571969～1729 Y 250M-455 9001 43375～60712 1767～1399 Y 250M-6 37 8001 38556～45391 1395～1321 Y 200L2-6 22 2 48317～53966 1257～1104 Y 225M-6 30 710 1 34218～47895 1097～869 Y200L1-6 18.5 6301 30362～42498 863～684 Y180L-6 15 560 1 26989～29381 682～673 Y160M-6 7.52 31774～37776 646～540 Y160L-6 11 5001 24097～33728 543～430 Y160M-67.5450 1 21687～23610 440～434 Y132M1-6 4 2 25532～30356 417～348 Y132M2-6 5.5 4-72（Q235B ） № 14 C14501 110000～160000 6300～5000 Y 355L-4280 1250 1 95660～133900 4650～3680 Y 315L-4200 11201 85700～120000 3700～3000 Y 315M-4132 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 14 C10001 76500～1070003000～2350 Y 315S-4110 9001 68800～96400 2400～1900 Y 280S-4 75 800 1 61200～85700 1900～1500 Y 250M-4 55 7101 55000～76000 1500～1200 Y 225S-4 37 4-72（Q235B ） № 15C14501 136500～191000 7200～5700 Y 400-4450 12501 118000～165000 5400～4200 Y 355L-4280 11201 105420～147560 4300～3400 Y 315L-4200 1000 1 94125～131750 3426～2710 Y 315L-6160 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 15 C9001 84713～118578 2775～2195 Y 315L1-6110 8001 75300～1054002200～1700 Y 315S-675 710 1 67000～93600 1700～1400 Y 280M-6 55 6301 60000～83000 1400～1100 Y 250M-6 37 4-72（Q235B ）№ 16 B 12501 142800～200000 6100～4800 Y 400-4355 11201 128000～179000 4900～3900 Y 355M-4250 10001 114000～160000 3900～3000 Y 355M-6185 4-72（Q235B ）、BF4-72（FRP ） № 16 B9001102810～111930 3157～3115 Y 315L-6132 2121040～143910 2990～2497 Y 355M-6160 800 1 91392～127920 2489～1969 Y 315L1-6110 7101 81110～113520 1957～1549 Y 315S-675 630 1 71971～1007301538～1218 Y 280M-655 560163974～89544 1214～961 Y250M-637500 1 57120～79950 967～766 Y225M-6 30 450 1 51408～71955 783～620 Y200L1-6 18.5 400 1 45696～63960 618～490 Y180L-6 15 355 1 40555～56764 487～386 Y160L-6 11 4-72（Q235B ） № 18 B1000 1 162650～228000 5000～3900 Y 400-4355 900 1 146384～204903 3996～3160 Y 355L-6250 800 1 130000～182000 3200～2500 Y 355M-6185 7101 115500～162000 2500～2000 Y 315L-6132 630 1 103000～143400 2000～1600 Y 315M-690 560 1 91000～128000 1600～1200 Y 315M-875 500 1 81000～114000 1230～1000 Y 280M-845 450 1 73200～1025001000～800 Y280S-837 400 1 65000～91000 800～600 Y225M-8 22 355 1 57800～80800 620～500 Y200L-8 15 4-72（Q235B ） № 20 B1000 1 223112～312300 6088～4800 Y 450-6560 800 1 178490～250000 3900～3080 Y 400-6280 710 1 158410～221730 3069～2427 Y 355L-6220 6301 140560～196750 2411～1908 Y 355M3-8160 560 1 124950～174890 1902～1505 Y 315L2-8110 500 1 111560～156150 1514～1199 Y 315M-875 450 1 100400～140530 1225～970 Y315S-855 400 1 89250～124920 967～766 Y280S-837 355179209～110860761～603 Y250M-830PPH 废气处理塔1巴(bar)=100千帕(KPa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa。

电除尘运行操作目录第一节前言 (1)第二节设备机械本体部分 (1)第三节电除尘器运行操作规程 (7)第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13)第五节电除尘器运行中的故障处理 (14)第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)第一节前言电除尘器是一种适应性强、用途广泛，处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。

它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的。

它一般的大修为十年，服役年限可长达三、四十年。

它的除尘效率均在98%以上。

由于它有以上这们明显的优势，且具有阻力损耗小，维修量小、运行费用低，所以尽管它的耗钢量较大，一次投资较大。

从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。

第二节设备机械本体部分一、壳体电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。

由钢结构组成。

1、主要功能：a.保证所处理烟气从其间通过，外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。

b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。

c.能够承受一定的风荷载，雪荷！经受一定的地震裂度。

2、结构形式为满足其功能，外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。

2.1支座支座是连接设备基础和设备本体的部体。

根据下部支柱的数量确定支座的个数。

在诸多支座中除一个为固定支座外，其余均为多向或单向活动支座。

两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。

活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。

a.固定支座是上下两部分为一整体的，不可以产生相对运动的支座，是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。

b.活动支座是上下两部份分开，中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。

根据安装位置又分为多向和单向活动支座。

多向活动支座可在平面内任意方向活动；单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。

2.2底部梁底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起，一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。

目录1．范围 2 2．引用标准 2 3．概述 2 4．工作原理 3 5．设备简介 3 6．设备的安装和检查调整8 7．设备的安全规程10 8．设备的试运转12 9．设备的操作规程14 10．设备的维修保养及故障处理161、范围规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养在故障的方法及安全注意事项。

适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式HZS电除尘器的调试、操作和维修管理。

2、引用标准本说明书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

Q/ZDF02-2005电除尘器安装说明书JB6406-92电除尘器调试运行维修安全技术规范JB5910-1997电除尘器技术条件GB/T133931-2002电除尘器性能测试方法3、概述电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。

在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。

未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。

3-1型号说明我公司生产的电除尘顺其主要型号及其意义说明如下：电场数3个电场有效流通面积为54.4M23.2使用条件和考核标准电险尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气（防腐蚀型电除尘器）电除器不宜处理易燃、易爆的烟气。

其使用范围是：烟气处理量：按用户工况参数确定烟气温度：≤400℃承受许用压力：-0.6×104～0P a同极间距：250～600mm入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3其性能考核标准范围是（在符合设计工况条件下）：本体压力降不大于250Pa本体漏风率不大于3%除尘器效率不低于技术协议规定值我公司是根据用户所提供的不同工况条件、烟气特性、地理环境、环保要求等一系列参数来设计电除尘器的。

因此，我公司生产的电除尘器的使用条件和考核标准均需符合技术协议所规定的数据。

DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司一、概述DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。

其各项性能达到国内同类产品水平。

是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、文案大全木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。

二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。

当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。

（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。

随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。

每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。

各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。

三、清灰系统1、清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。

清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等文案大全因素不同而找出经济合理的喷吹周期。

由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。

在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。

2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。

从而减少因设备停产产生的损失。

3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。

九、电气部分：上电：合闸前先检查柜体并将所有的断路器分闸，然后将总闸合上，然后将电气柜中的热继电器合上，而后将断路器逐个合闸，最后把PLC电源合闸。

开机前检查首先保证各个限位没有被挪动、气压是否正常（如果气压不稳定不可开机工作），机械上没有工件和其它物件。

部分除尘器带有一个燃烧器，该燃烧器由送风风机和燃烧器分线箱组成。

当除尘给燃烧器的信号停止时，燃烧器停止，风机脉冲一次后停止。

除尘给燃烧器的信号结束，送风风机由设定的延时一段时间停止。

没有燃烧器不考虑。

除尘分为三个档位：1、手动位为单个控制系统，按下即启动，再次按下停止。

1）首先启动风机，待风机正常启动完毕，可启动脉冲控制，脉冲控制按照脉冲仪设定的参数依次循环，具体可参照脉冲控制仪说明书。

2）排灰和振动属于独立的部分，当排灰启动后，你适当的启动振动，防止除尘斗部分仍有粘砂。

2、自动为当选择自动位置时，风机自动启动，排灰、脉冲每15分钟（以调试人员设定时间为准）循环一次。

自动启动或者停止脉冲、排灰各一次。

1）自动启动首先需要关闭调风门，待风机启动后打开调风门。

没有电动调风门即直接启动风机。

2）自动启动风机后，开启振动和脉冲装置各运行一次，运行时间由PLC设定（具体由现场编程人员设定）。

3）自动运行中，在设定时间（PLC内部设定）到达后首先脉冲一个循环，然后排灰运行设定时间后停止。

3、在联动状态下，风机自动启动，排灰、脉冲每15分钟（以调试人员设定时间为准）循环一次（以调试人员设定时间为准。

自动启动或者停止脉冲、排灰各一次。

联动转台下，当PLC接受到外界给的联动信号，除尘器参照自动运行。

包含脉冲仪的除尘器，需要对照脉冲仪说明书进行调整，可调整脉冲宽度、脉冲间隔、脉冲循环时间，一般脉冲宽度为0.3-0.5秒，间隔为5-8秒，循环时间由由PLC或者脉冲控制仪设定，根据除尘的大小，循环时间都不一样。

注意：●为保证人身安全及设备的正常运行，在使用本电气控制系统前请详细阅读使用说明，充分理解各项内容，并按使用说明要求正确使用，不正确的使用，将会引起事故和降低系统的寿命。

兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。

1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。

【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。

（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。

经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。

【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。

【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。

因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。

nederman除尘器说明书1 前言本手册是尼的曼焊烟除尘器的使用手册，旨在指导正确地安装、使用和维护Nederman尼的曼除尘器。

在开始使用本产品或实施任何维护之前，请先认真学习本手册。

请将本手册放在便于取阅之处。

一旦丢失，请立即更换。

本产品设计符合相关EC 指令的要求。

为保持这一状态，所有安装、维修和维护工作均必须由取得资格的人员完成，并且只能使用Nederman 原装备件。

如需相关技术服务或者备件的建议，请联系距您最近的授权经销商或Nederman。

为使本产品尽可能的高效和安全，我们已经在其设计和生产上花费了大量时间。

尽管这样，通常还是会由人为地导致意外发生。

具备安全意识的人员加上良好维护的产品才能真正实现安全与高效的结合。

我们通过采用设计修正来不断改进我们的产品及其效率。

我们保留对之前提供的，未改进的产品作出改进说明的权利。

我们也保留在未提前通知的情况下，修改数据、设备、操作和维护说明的权利2 安全性本文档包含一些重要注意事项，并以警告、警示或注意的形式呈现。

以下是一些示例：警告！有人身伤害。

指示对人员的健康和安全构成潜在危险，以及如何避免这种危险的警告。

注意！产品损坏风险。

指示对产品而不是人员构成潜在危险，以及如何避免这种危险的警示。

注意！注意包括用户应该特别警惕的其他信息。

3 技术和电气数据（尼的曼焊烟除尘器结构图1）有关装置的物理外观和尺寸，请参见图1 和以下列表：1. 水平旋转臂。

2. 启动/停止重置过载保护器。

3. 取决于臂：–2 m 臂：最长1650 mm (65")。

–3 m 臂：最长2,050 mm (81")。

技术数据容量750–1050 m3/h (430–620 cfm) 主滤芯过滤效率99 % 平均重量过滤效率HEPA 滤芯过滤效率> 99.97 % DOP 0.3 µm主滤芯过滤面积35㎡(377 ft2)HEPA 滤芯过滤面积7.5 ㎡(2,468.88 cm2)电机功率0.75 kW (1 hp)电压* 110/120/2390/240相数 1 ~频率50/60 Hz聚光灯20 W, 24 V变压器次级电压24 V•2 m 臂的重量为71 kg (156 lb) 重量：•3 m 臂的重量为73 kg (161 lb) 温度最高环境温度40 °C (104 °F)温度最高空气温度60 °C (140 °F)噪音水平73 dB(A) ISO 11203材料再生利用90 weight-%，不带滤芯电气细节请参见接线图、图2。

布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。

主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。

本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。

1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。

除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。

电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。

当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。

1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。

1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。

（2）滤袋的安装采用上抽式。

依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。

（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。

（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。

其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。

1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。

清灰气源经减压后送入喷吹装置。

（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。

（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。

每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。

（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。

1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。

篇一：除尘器说明书图片已关闭显示，点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书，并将其保存好，以备将来参考。

图片已关闭显示，点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前，请仔细阅读使用说明书，知道如何安全正确操作本系统，以避免造成系统损坏。

图片已关闭显示，点此查看如遇规格指标变更，以制造商提供的最新数据为准，恕不另行通知。

图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看篇二：除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示，点此查看一、产品简介：脉冲反吹袋式除尘器，是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。

具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外袋式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。

针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。

主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。

经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，清除完毕后，除尘器又正常进行工作。

二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。

各部件的组成如下：1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。

2：中箱体由多孔板（花板）、检修门）、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被阻止在滤袋外壁。

DMC-B仓顶除尘器使用说明书一.概述DMC-B系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求，量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:1,本产品根据客户需求，就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造；2,本产品下法兰与料仓连接，使系统阻力小，使用功率小；.3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便可靠.本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.二,工作原理:本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.三, DMC-D-133系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器性能参数表:说明:设备阻力700-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.四,选型说明:1,型号标注说明:DMC-133 B仓顶式布袋数脉冲单机布袋除尘器2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.3,控制方式:(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.五,安装调试及操作须知1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.2,为保证设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.3.调试及操作方法(1)首次进行调试方法及步骤:(a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.(b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.(c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.(d)待a,b,c完成，单机试车后即可联动试车.(2)正常操作方法:(a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;(b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.(c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.六.设备维修和保养1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:(1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.(2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.(3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.(4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.3.滤袋在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次全面更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.4.脉冲阀和控制仪脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:(1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;(2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;(3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;(4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.(5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.七,DMC24-B除尘器外型尺寸图。

布袋除尘器使用说明书【篇一：袋式除尘器使用说明书 (2)】 dm4320型低压脉冲袋式除尘器说明书编制：审核：审定：单位电话：xxxxxxxxxxxxxxxxxx目录1、设备技术性能-----------------------------------------------12、结构和工作原理--------------------------------------------13、设备安装-----------------------------------------------------54、试运转--------------------------------------------------------115、操作维护和检修--------------------------------------------136、润滑项目表--------------------------------------------------167、易损件表-----------------------------------------------------168、电气接线图和电控-----------------------------------------161、设备技术性能名称：低压脉冲袋式除尘器型号和规格： dm4320型适用烟气：用于生物质燃烧锅炉烟气处理烟气量： 280000m/h3正常烟气温度： 200℃最高允许烟气温度： 200℃入口含尘浓度： 70g/m3出口含尘浓度： 50mg/nm3允许操作压力： -5000pa收尘器阻力： 1500 pa漏风率： 3%过滤风速： 1.08m/min压缩空气量： 3nm3/min压缩空气压力： 0.25—0.4pa2、结构和工作原理2.1结构室数： 10个袋数/室： 144条/室滤袋总数： 1440条材质：mls-9800拒水防油美莱斯复合针刺过滤毡质量：≥850g/m2滤袋总面积：4320 m2袋收尘器：由过滤室、净气室、阀箱、灰斗、旁路阀、过滤装置、喷吹和压缩空气管路系统、楼梯平台等部分组成。

DMC系列袋式除尘器操作使用说明书一．工作原理含尘气体由进气口进入灰斗没有灰斗的将直接进入袋式,然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室;粉尘附在滤袋的外表面,净化后的气体油滤袋进入上部箱体,再经排风管道,有风机排到大气当中去;随着滤袋上灰尘的增厚,除尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时,为了保证除尘器继续工作,需要进行清灰;除尘器的滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的;清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为—的压缩空气;压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播;利用这一机理,使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落;脉冲的宽度和间隔可以调整,以适合各种不同粉尘的各种特性; 二．基本的结构形式DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成;结构特点：可多侧开门,检修更换滤袋方便,不受空间位置限制;滤袋材质为涤纶针刺毡;如遇高温时,滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质;对有特殊要求的场合,也可采用复合滤料;三．喷吹系统组成及工作原理喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成;电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出管与喷吹管相接;当脉冲控制仪发出信号时,对应的电磁脉冲阀开启,压缩空气有输出口喷入喷吹管;脉冲控制仪动作信号消失,电磁脉冲阀关闭;电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流,造成滤袋内瞬时正压冲击,实现清灰;脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理;否则,不仅影响电磁阀正常工作,而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上,缩短滤袋寿命,影响除尘效率;因此,要求在压缩空气入口处设置油水净化设备;脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点,以保证气压气量的稳定;如确需接入,应仔细核算供气量是否足够;清灰用压缩空气耗气量可按下式计算：Q＝na·g/Tm3/min式中：Q—每台脉冲袋式除尘器耗气量m3/minn—电磁阀脉冲阀数量个T—清灰喷吹周期ming—每个电磁脉冲阀喷吹时耗气量m3a—附加系数包括管漏气四．规格性能以及选用1．型号规格的表示方法D MC 24 AB安装形式滤袋数量24条脉冲除尘器单机每种规格分为不同的安装形式：不带灰斗型B型和带灰斗型A型,灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整;风机可0°、90°、180°、225°,根据需要选择;2．滤料和过滤风速本除尘器采用广泛使用的涤纶针刺毡滤袋,适用温度在120℃以下;过滤风速是指气体通过滤袋的速度,可按下列公式计算：V＝L/F60式中：V—过滤风速m/minL—处理气体量m3/hF—滤袋有效面积㎡过滤风速是评价除尘性能的重要指标,它与含尘浓度、粉尘的性质、滤料及清灰方式喷吹压力有关;3．其它部件：①文氏管：是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件,采用铝合金铸成或钢板一次冲压成型,具有一定的机械强度,如有防腐要求则采取相应的措施;②框架龙骨：能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积;有笼型及弹簧两种,笼形骨架比较挺拔,上抽方便;弹簧框架表面光洁、重量轻,相对笼性框架而言不需要那么大的空间;两种框架各有特点,按使用情况选用; 五．安装1．对于不带灰斗型B型DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器,在本厂组装好后,发运至现场,对于带灰斗型A型,灰斗和支腿现场安装,其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装;2．不带灰斗型B型的DMC系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装时,为了安装和维修方便,必须在箱体下部除尘器的安装底座上加设格栅网可用扁钢组成,网格100×100;3．安装前应对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装 ;4．除尘器的安装基础应在同一水平线上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形;5．整个除尘器组应经全面检查确无问题,并经过时运行后,方可投入系统使用;6．除尘器投入系统使用时,应根据实际工况,确实清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率;7．除尘器管道及附属设备,应认真涂刷油漆,做好防腐处理;六．检修与维护1．除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器的工作原理及技术性能,掌握调整及维修方法,建立运行记录;2．对清灰程序控制器和风机要经常检查,以保证其正常运行,对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气,必须保证—的压力,否则影响清灰效果; 3．如果发现排风管冒烟,必须马上停机,打开检查门检查滤袋是否有破损现象,滤袋袖口是否没有卡紧,以防漏风,影响除尘器使用;4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次;5．压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不少于两次,检查其喷吹是否正常,如有故障应立即排出;6．各类橡胶密封件应定期更换;7．每隔6个月应检查滤袋完好状况;8．运转部位定期进行检查与更换润滑油;2010/9/3。

新能纺织XMC270布袋除尘器使用说明书广州荫雅环保设备有限公司编制二零一零年六月一、设备结构XMC270除尘器主要设备组件包括，本体、气包、电磁脉冲阀、提升阀、星型卸灰阀、顶部端子箱、主控制柜等。

除尘器本体由上箱体、中箱体、下箱体、楼梯栏杆等组成。

除尘器外形结构见总图。

二、工作原理含尘气体从通气道下部进入中箱体，向上抬升经过布袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体进入袋内，并经袋口、上箱体再从通气道排出。

本除尘器采用离线定时清灰，运行达到设定时间后，提升阀板压下，该箱体离线，脉冲阀配合动作，瞬间喷出高压空气，使滤袋发生瞬间形变，滤袋上粘结的粉尘随之剥落，落入灰斗，再通过卸灰阀排出。

三、操作使用说明1.操作界面该除尘器的控制操作主要在PLC控制柜上进行。

该控制柜面板上共有17个按钮和指示灯，具体内容见“清灰控制柜面板图”。

在该面板上可手动操作或按编定的程序自动操作除尘器的所有电气设备。

掀开控制面板，正上方的是各设备的开关，往下是布置在柜内的各种电器元件。

正下方是接电端子等。

PLC安放左下方，打开PLC保护面板，可以在显示模块上设置部分参数。

2.开机运行开机前应对设备整体进行检查，做好开机前准备工作，包括：1）打开除尘器顶部气包排污阀，泄去凝结水再关闭。

启动空压机，开始供气，并检查气包压力稳定后的压力，一般应在0.3~0.4Mpa范围内；2）打开控制柜送电开关；3）检查控制面板的“卸灰阀启动”按钮，使卸灰阀处于停止状态；4）将控制面板的“喷吹自/手动选择”钥匙开关调至“自动”；5）按下控制面板中“5#提升阀启动”按钮，使该提升阀关闭（指示灯亮时为关闭）；确认无误，启动风机，开机后除尘器处于自动运行状态，提升阀和喷吹系统按照PLC 预先设定的程序运行，无需人工操作控制。

3.手动操作当系统出现紧急情况时，如锅炉工作不正常、布袋清灰不正常或者需要临时检修时，可进入手动操作程序。

操作步骤如下：1）将控制面板的“喷吹自/手动选择”钥匙开关调至“手动”。

湿电除尘器操作工操作规程1. 引言湿电除尘器（Wet Electrostatic Precipitator，简称WESP）是一种常用于工业领域的空气污染控制设备，用于去除颗粒物、烟尘和气溶胶等有害物质。

本操作规程旨在规范湿电除尘器操作工的操作行为，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全。

2. 操作准备在操作湿电除尘器之前，操作工需要做好以下准备工作：1.确认设备已经停止运行，并断开电源。

2.穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。

3.检查设备的各个部件是否完好，并及时报告异常。

3. 操作步骤3.1 启动湿电除尘器1.打开操作面板，按下启动按钮，等待设备启动完成。

2.检查湿电除尘器的进气口和出气口是否畅通，允许气体流动。

3.2 监控设备运行1.定期检查湿电除尘器的运行状况，观察各个指示灯是否正常。

2.监测进、出气口压力，确保设备正常工作。

3.注意观察设备是否出现异常噪音、振动等现象，及时报告。

3.3 进行定期维护1.定期清洗设备各个部件，包括电极、水喷淋器、聚集极等，确保其表面清洁。

2.检查并更换电极与聚集极上可能存在的损坏或老化部件。

3.清理各个喷淋器的堵塞，保证水喷淋的正常流量。

3.4 关闭湿电除尘器1.停止设备运行，关闭操作面板上的电源开关。

2.断开电源，并确认设备已彻底停止运行。

3.清理操作现场，保持设备的周围环境整洁。

4. 安全注意事项在操作湿电除尘器时，操作工需严格遵守以下安全注意事项：1.遵守操作规程，不可擅自更改设备的运行参数或操作方式。

2.操作工应定期接受安全培训，熟悉设备的操作原理和相关知识。

3.禁止在设备运行期间将手伸入设备内部，以免造成伤害。

4.遵循电气安全操作规程，禁止带电操作设备。

5.发现设备异常、漏水、异响等情况时，应立即停止使用并上报维修人员。

6.禁止在设备周围进行明火作业，防止引发火灾事故。

5. 总结湿电除尘器的正常运行对于控制工业空气污染具有重要意义。

仓顶布袋除尘器使用说明书石家庄市盛泰源机电设备有限公司电话：0086-0311-********、82171023 传真：0086-0311-82171013804目录一、概述 (2)二、工作原理 (2)三、技术参数 (3)四、特点 (3)五、安装调试 (3)六、维护与检修 (4)一、概述：仓顶脉冲布袋除尘器吸收了原脉冲布袋式除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，运行可靠的特点。

与机械振动式仓顶布袋式除尘器相比，此仓顶脉冲布袋除尘器还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长等特点，适宜用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是灰库除尘的必要设备。

二、工作原理：仓顶布袋除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。

当含尘气体经进气口进入仓顶布袋除尘器后，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面，经滤袋过滤后的净化气体由出气口排出。

随着过滤的不断进行，滤袋表面的粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，处理的气体量不断减少，为了使仓顶布袋除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。

仓顶布袋除尘器清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩，将附着在滤袋表面的粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证仓顶布袋除尘器连续稳定运行。

在清灰过程中，仓顶布袋式除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是仓顶脉冲布袋除尘器的先进性之一。

三、技术参数四、特点：1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP，可应用于烟尘、粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；2、处理高浓度（≦1000g/m³）的含烟尘、粉尘气体；3、通用性强，设计灵活多变；4、除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在15 g/m³以下；5、喷吹宽度、喷吹间隔均由脉冲控制仪控制，自动进行、自动化程度高，可定时或定压清灰；6、滤袋长度一般不超过3m.五、安装调试1、收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。