叉车日常检查维护制度
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机动叉车维护、保养规定范本一、引言机动叉车是一种重要的物流设备,在企事业单位中广泛应用。
为了确保机动叉车的正常运行和安全使用,制定并严格执行机动叉车的维护保养规定是非常必要的。
本文将从机动叉车维护保养的必要性、维护保养的原则、周期性维护保养以及特殊情况下的维护保养等方面进行阐述。
二、维护保养的必要性机动叉车作为物流设备,经常面临高强度的使用。
长时间使用和缺乏维护保养容易导致机动叉车出现故障,不仅影响工作效率,还可能造成人员伤亡和财产损失。
因此,机动叉车的维护保养至关重要。
三、维护保养的原则1.定期维护保养:机动叉车应按照规定的时间进行定期维护保养,以确保其正常运行和安全使用。
2.预防维护保养:机动叉车在工作过程中,应提前预防潜在故障,采取相应的维护保养措施,防止故障发生。
3.全面维护保养:机动叉车的维护保养应包括机械部分、电气部分和液压部分的全面检查和保养,确保各部分正常运行。
四、周期性维护保养1.机械部分:定期对机动叉车的发动机、传动系统和制动系统进行检查和保养,保证其正常工作。
2.电气部分:定期检查机动叉车的电气系统、仪表和灯光等部分,确保其正常工作,并进行必要的维护和调整。
3.液压部分:定期对机动叉车的液压系统进行检查和保养,确保液压系统的正常工作,防止液压泄漏和故障发生。
五、特殊情况下的维护保养1.季节变换:随着季节的变化,机动叉车的维护保养工作也需要相应调整。
例如,在冬季,要加强对机动叉车的电路和起动系统的检查和保养。
2.突发事件:如机动叉车受到撞击或异常工况等突发事件,应立即停机检修,确保机动叉车在安全、可靠的状态下继续运行。
六、维护保养记录1.维护保养计划:制定每次维护保养的具体内容和时间,并建立相应的维护保养计划。
2.维护保养记录:每次维护保养后,应填写维护保养记录,包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员和维护保养情况等信息。
3.维护保养分析:定期对维护保养记录进行分析,总结维护保养经验,及时调整和改进维护保养措施。
叉车维护保养制度简介在物流等相关领域中,叉车是一个重要的作业工具。
叉车虽然拥有很强的作业能力,但是其维护保养却是十分重要的,能够有效提高其使用寿命和工作效率。
本文将会介绍一些关于叉车维护保养的相关制度和方法。
叉车维护保养制度维护保养责任分工叉车维护保养应由机械保养人员、使用人员和管理人员三方面共同负责,明确各自的职责,合理分配工作量,形成有效的联合协作。
机械保养人员机械保养人员主要负责叉车的日常保养、定期保养以及故障排除,要求具有较好的机械知识和经验,有能力熟练操作和维护叉车。
使用人员使用人员主要负责叉车的使用,保证叉车正常使用,减少机械故障的发生。
使用叉车时,要注意车辆的安全性,依照相关规定进行使用,及时向机械保养人员反映或报告异常情况。
管理人员管理人员是整个叉车维护保养的主要责任者,应加强对机械保养人员和使用人员的管理,保证叉车使用过程中的安全和效率,以及对机械保养人员的工作进行认真监督与检查。
维护保养制度流程日常维护保养1.日常点检:主要包括轮胎、轮轴、悬挂系统、制动装置、转向系统等领域的检查,确保其处于正常状态。
2.消耗品更换:定期更换故障频率较高的易损件如制动器、喷油嘴等。
3.调整状态:对叉车的发动机、制动等部件进行合适的调整,以保证其行驶和操作的流畅性和精度。
定期维护保养1.更换机油:更换机油可以使发动机的使用寿命得到有效提高。
2.更换机油滤清器:机油滤清器的不合时更换会导致清洁效果降低,从而影响叉车的使用寿命和效率。
3.定期检修:定期对叉车进行大量检修和排障,以保证机器长期的高效运转。
叉车维护保养工具1.清洁工具:用于清洗叉车外壳和内部零部件。
2.添加工具:用于叉车添加液体如机油、冷却液、刹车油等。
3.系统监测工具:用于监听叉车各系统运行状态,如发动机、制动器等。
叉车维护保养常见问题及解决方法叉车起动不了1.检查电池电压,判断是否需要更换新电池。
2.检查车钥匙接触是否良好。
3.检查起动开关是否出现故障。
叉车的使用管理与维护保养制度撰写人:___________部门:___________叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8:00由专责人员负责点检各叉车,操作工配合反映机器运行的情况,设备维修工根据操作工反映的情况,做好各叉车的临时检修计划,以防故障扩大,并做好点检记录。
1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修,设备维修工应及时解决,不能及时解决但又不影响使用的,维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位,并将此情况上报设备科,做进一步处理。
1.4如故障较大,设备维修人员无法维修的,由设备科主管填写故障原因,报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查,对违规操作,不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止,对多次劝告无果或造成非正常使用事故的,设备管理部门查明原因,分清责任后,根据有关规定处理。
1.6遇特殊情况,无证人员要动用叉车,必须征得主管领导同意、签字,并将申请单送至设备科备案方可动用设备,严禁私自启动。
2维护保养措施2.维护保养措施一般分为:2.xx日常维护,每班工作后。
第 2 页共 2 页2.2一级保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
2.3二级保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
xx日常维护3.xx日常维护由叉车使用者实施。
3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3.5检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3.5放去机油滤清器沉淀物。
叉车维修卫生管理制度一、总则为规范叉车维修工作,维护叉车设备的正常运转,保障生产安全和员工健康,制定本管理制度。
二、责任主体1. 叉车维修主管:负责叉车维修工作的组织、协调和管理,确保维修工作的顺利进行。
2. 叉车技术人员:负责叉车的日常维护检修工作,及时发现和排除故障。
3. 叉车操作人员:负责按照操作规程正确、安全地操作叉车,及时向维修人员报告故障。
4. 保安人员:负责维护维修区域的安全秩序,禁止无关人员进入维修区域。
5. 管理人员:负责监督和检查叉车维修工作,确保各项管理制度的执行。
6. 其他相关人员:根据各自的职责,配合完成叉车维修工作。
三、卫生管理1. 维修区域应保持清洁卫生,定期进行清洁消毒。
2. 工作人员应穿着工作服、戴着工作帽和手套,保持个人卫生。
3. 维修区域应配备洗手间、洗眼器等卫生设施,方便工作人员保持清洁。
4. 工作人员应定期进行健康检查,发现患病者应立即停止工作并接受治疗。
5. 工作人员应定期接受卫生培训,了解卫生知识和操作规程。
四、维修管理1. 维修工作按照计划进行,确保设备的正常运转。
2. 维修人员应具备相关证书和技术能力,能够熟练操作维修设备。
3. 维修人员应认真填写维修记录,包括维修内容、维修时间和维修结果等。
4. 维修人员应严格遵守操作规程,确保维修安全。
5. 维修人员应做好维修工具的管理,及时更新维修工具。
五、安全管理1. 维修人员应遵守相关安全操作规程,穿戴好安全防护用具。
2. 维修人员应对维修区域进行安全检查,及时发现并排除安全隐患。
3. 维修人员应做好设备维护保养工作,确保设备安全可靠。
4. 维修人员应注意火源防控,禁止在维修区域吸烟。
5. 严禁未经培训和授权的人员进行叉车维修作业。
六、工作流程1. 接到维修通知后,维修主管安排维修人员前往维修现场。
2. 维修人员到达维修现场后,对叉车进行检修,明确故障原因。
3. 维修人员根据故障情况制定维修方案,对叉车进行维修。
叉车操作规程一、适用范围本规程适用于本部门叉车的操作、维护、保养等二、职责2.1 经相关部门培训并持有叉车驾驶证的人员方可驾驶叉车。
2。
2 驾驶员应了解叉车的型号、性能、状态,并熟记安全操作注意事项,相关培训内容及各叉车操作手册。
2.3 每部叉车规定相应的维护、保养责任人,责任人负责日常维护和一级技术保养。
2.4 部门负责相应的叉车维修记录的保存。
三、安全操作注意事项3。
1 非经过专业培训的合格操作员不得操作叉车,无证人员严禁操作叉车。
3。
2 操作人员操作叉车时应该戴安全帽、穿工作鞋.3.3 定期检查护顶和挡货架的结构及维护保养。
3.4 每班工作后,根据叉车种类进行检查,由叉车负责人负责。
3。
5 请勿用湿手或有油污的手操作叉车。
3.6 操作室必须保持清洁.3。
7 当发现叉车受损或异常情况时,请立刻停止操作,在叉车未彻底修复前,请勿使用.3。
8 没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车,以防叉车的性能受到损害。
3.9 切勿超载,若不按照提升重量表上的额定荷载量载货,可能导致翻车。
3。
10 叉取货物时,选择合适尺寸、强度的托盘。
3.11 运载时,必须使用托盘,并确认托盘上的货载摆放整齐。
以防货物翻侧落下,导致他人受伤。
3。
12 起动叉车前,注意四周状况,确认叉车附近无人。
3。
13 当前方视野受阻,请倒车行驶,并在启动前鸣号示警。
3。
14 在转弯或通过交叉路时,应先停下叉车慢慢转弯,若视线受阻,请鸣号示警.行驶中遇前方有人应在5m以外发出示警信号;3。
15 行驶时,必须留意四面八方的路面情况,厂区内行驶速度不超过计划10km/h;厂房内不超过3km/h;3.16 转弯时,留意车尾的摆幅;不得过急,防止“自由转弯"的倾向;3。
17 禁止荷载偏离货叉中心,当荷载偏离中心时,令翻车的危险性大大增加。
3。
18 请勿颠簸行驶或越过障碍物、路沟、轨道等。
3.19 经常留意路面的情况,避免驶入松软的地面或不平整的路面,以防翻车。
叉车维护保养制度叉车是一种用于搬运货物的重型机械设备,广泛应用于仓库、码头等场所。
由于其操作简单、效率高、搬运本领强等优点,使得叉车成为现代物流行业中不可或缺的紧要工具。
然而,高强度的使用也使叉车的维护保养显得尤为紧要。
本文将介绍一套认真的叉车维护保养制度,以帮忙企业合理、有效地管理叉车。
一、维护保养计划订立维护保养计划是叉车维护保养的紧要构成部分。
订立维护保养计划的重要目的是为了确保叉车能够持续、稳定、高效地运行。
订立维护保养计划需要依据叉车的使用情况、保养周期、维护保养内容、保养费用等因素进行综合考虑,以确定维护保养的时间、内容和标准。
(一)保养周期的确定依据叉车的使用时间、工作强度、工作环境、叉车的种类等情况,确定不同部位的保养周期。
例如,进行润滑工作的周期一般为每天一次,更换机油、空气滤芯这些周期一般为每360小时或者600小时一次,而更换火花塞的周期则为每1000小时一次。
(二)保养内容的确定保养内容包括常规维护和定期保养。
常规维护包括日常清洁、润滑和检查,定期保养则包括机油更换、滤清器更换、火花塞更换等内容。
依据厂家的要求,定期保养仪器仪表也是必需的。
(三)保养标准的确定保养标准重要包括良好的机件清洁、充分的润滑、稳定的运行、正常的油耗、合理的油压和温度等方面。
也可以通过参考历史维护记录,以此作为每次维护保养的参考标准。
二、日常维护日常维护是保证叉车长期、稳定、高效运转的前提条件。
在日常维护中,一些常见的保养项目需要值得注意。
(一)清洁保养叉车清洁是维护保养的基础。
清洁工作的目的重要是防备因灰尘或杂物等污染环境,导致零部件损坏或失效。
叉车清洁工作应当遵从以下几个原则:1. 对整车外表进行清洗。
用清水、清洗剂或高压水枪进行清洗,注意安全,防止机器受损。
2. 依照规定时间为叉车进行清洁、润滑及换油,提高叉车使用寿命。
3. 定期清洗叉车的各种传动装置及运动机构的油脂灰尘,对于一些高温、高压部位应当多次清洗。
叉车特种设备定期检验制度一、目的与适用范围1. 目的:确保叉车设备安全、可靠运行,预防事故发生,保障人员和财产安全。
2. 适用范围:本制度适用于公司内所有在用叉车设备的定期检验工作。
二、检验周期与频次1. 每日检查:操作人员在每次使用前进行,包括但不限于灯光、刹车、转向等。
2. 每月检查:由维修人员进行,包括液压系统、电气系统、发动机等。
3. 年度检验:由专业检验机构或公司指定的检验人员进行,包括全面的性能测试和安全性能评估。
三、检验内容1. 外观检查:检查叉车外观是否有损伤、变形或腐蚀。
2. 安全装置:确保所有安全装置(如倒车蜂鸣器、警示灯、安全带等)工作正常。
3. 操作性能:检查转向、刹车、加速等操作性能是否符合安全要求。
4. 液压系统:检查液压油位、泄漏情况以及液压管路和接头的完好性。
5. 电气系统:检查电池、电缆、电气开关和指示灯等是否正常工作。
6. 发动机:检查发动机的运行状态,确保无异常噪音或振动。
四、检验程序1. 制定检验计划:根据叉车的具体情况和使用频率,制定合理的检验计划。
2. 检验前准备:确保叉车处于停机状态,周围环境安全,准备必要的检验工具和设备。
3. 实施检验:按照检验内容逐项进行检查,并记录检验结果。
4. 缺陷处理:对检验中发现的缺陷进行分类,制定整改措施,并跟踪整改效果。
5. 检验报告:检验结束后,编制检验报告,包括检验结果、缺陷及整改建议。
五、检验责任1. 操作人员:负责每日检查,并确保叉车在安全状态下使用。
2. 维修人员:负责每月检查,并进行必要的维护保养。
3. 检验人员:负责年度检验,并提供专业的检验报告。
4. 安全管理人员:负责监督检验工作的实施,确保检验制度得到有效执行。
六、记录与档案管理1. 建立叉车检验档案,包括检验报告、缺陷整改记录等。
2. 检验记录应至少保存至叉车报废或转让。
七、附则1. 本制度自发布之日起生效,由安全管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应经过安全管理部门审核,并报公司管理层批准。
叉车维护保养制度1、叉车机是有效减轻员工劳动强度,提高个人在工作当中的效率,是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养,保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4 放去机油滤清器沉淀物。
3 一级保养3.1 一级保养由叉车使用者实施,维修工配合。
3.1.2 按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
3.1.3 检查气缸压力或真空度。
3.1.3.1 检查与调整气门间隙。
3.1.3.2 检查节温器工作是否正常。
3.1.3.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
3.1.3.4 检查变速器的换档工作是否正常。
3.1.3.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
3.1.3.6更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
3.1.3.7 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
3.1.3.8 检查风扇皮带松紧程度。
3.1.3.9 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
3.1.3.10 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
3.1.3.10.1 不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。
在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
3.1.3.10.2 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
叉车使用维护管理制度一、目的与范围本制度的目的是为了规范叉车的使用、维护管理工作,确保叉车的正常运行和延长使用寿命,并保证作业安全。
本制度适用于公司内部使用的所有叉车。
二、叉车使用管理1.使用资格1.1.叉车操作员必须持有合法的叉车驾驶证,并经过公司内部培训合格方可上岗。
1.2.操作员必须了解叉车的操作规程,熟悉叉车的使用方法,并能正常操作叉车。
2.使用规程2.1.操作员需按照公司规定的操作规程进行叉车操作,不得违章操作、超载作业、超速行驶等。
2.2.在进行叉车操作之前,操作员必须检查叉车的状况,确保各项功能正常,负责操作员在工作期间负责保持叉车的整洁和维修。
2.3.在使用叉车时,操作员必须穿戴安全帽、安全鞋,不能穿运动鞋、凉鞋等不合适的鞋子。
2.4.禁止在未经允许的情况下将叉车借给他人使用。
三、叉车维护管理1.日常维护1.1.每个叉车都要有专人负责日常维护和保养工作,确保叉车的正常运行。
1.2.每天使用前,操作员必须对叉车进行一次全面检查,包括车身、电瓶、轮胎、刹车、灯光等部位,确保各项功能正常。
1.3.叉车在使用过程中如出现故障或异常情况,应立即停机检查,必要时及时维修或更换零部件。
2.定期保养2.1.根据叉车制造商的要求,进行定期保养和检修,以确保叉车的安全和正常运行。
2.2.定期更换叉车的润滑油、刹车油、冷却液等,保持其正常工作状态。
2.3.定期检查叉车的漏油情况,及时修复漏油处,避免对环境造成污染。
3.报废和更新3.1.当叉车达到预定的使用寿命或出现严重故障时,应及时进行报废,不得再继续使用。
3.2.公司要根据实际需求和技术水平进行叉车的更新和更换,确保叉车的安全和工作效率。
四、事故处理1.操作员在叉车操作过程中如发生事故,应立即停机并采取措施进行救援和处理。
2.公司要及时组织人员进行事故调查,并根据调查结果进行处理。
3.操作员在事故发生后必须如实向相关部门报告,并积极配合进行善后工作。
叉车维护保养规章制度1. 引言叉车是一种重要的物流设备,对于企业的生产和运作起着至关重要的作用。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命,制定叉车维护保养规章制度是必要的。
本文档旨在对叉车的维护保养进行规范和指导,确保叉车的安全和效率。
2. 维护保养内容2.1 定期检查•每周进行一次全面的检查,包括但不限于车轮、油液、传动系统、刹车系统等部件的检查。
•每月进行一次详细的检查,包括但不限于发动机、电池、电路等核心部件的检查。
•每季度进行一次系统的检查,包括但不限于润滑系统、燃油系统、冷却系统等的检查。
2.2 日常保养•每天开始工作前,对叉车进行简要的外观检查,包括车身有无破损、轮胎有无异常磨损等。
•每天结束工作后,对叉车进行简单的清洁工作,清除灰尘,保持叉车的整洁。
•每天工作结束后,对叉车的电池进行充电保养,确保电池的使用寿命和性能。
2.3 紧急故障处理•当发现叉车发生紧急故障时,驾驶员应立即停车,并向维修人员报告。
•维修人员应及时处理紧急故障,并确保叉车可以安全运行。
•驾驶员在维修期间,不得私自进行维修操作,以免造成二次故障或安全事故。
3. 维护保养责任3.1 叉车驾驶员责任•叉车驾驶员应按照规定进行日常的检查和保养工作,并填写相应的记录。
•叉车驾驶员在驾驶过程中,应注意听取和反馈叉车的异常声音或震动,并及时报告给维修人员。
•叉车驾驶员应加强对自身驾驶操作的培训,提高驾驶技能,并严格遵守交通规则和安全操作规程。
3.2 维护保养人员责任•维护保养人员应按照规定的时间和内容进行维护保养工作,并确保维护保养记录的完整和准确。
•维护保养人员应严格按照规定更换叉车零部件和润滑油,确保叉车的安全和正常运行。
•维护保养人员应保持良好的工作状态和工作纪律,及时响应维修请求,并确保故障得到及时处理。
4. 维护保养记录•对于每一次的维护保养工作,应记录日期、工作内容、人员、问题和处理方法等信息。
•维护保养记录应保存至少一年,以备查阅和管理。
叉车维护保养与使用管理制度一、目的和依据为了保障叉车的正常运行,确保工作场所的安全和生产的连续性,制定叉车维护保养与使用管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有使用叉车的员工。
三、叉车维护保养管理1.维护保养责任1.1企业负责人负责叉车的维护保养工作,并指定专人负责具体的实施和管理。
1.2维护保养人员需具备相应的技术知识和经验,具备叉车维护保养资格证书。
2.维护保养标准和周期2.1根据叉车生产厂家的要求,制定叉车的维护保养标准和周期。
2.2定期检查叉车的机械部件、电器设备、液压系统、制动系统等的工作状况,保证叉车的正常运行。
3.维护保养记录和报告3.1对每次维护保养进行详细记录,包括维护保养日期、工作内容、维护保养人员签名等。
3.2定期将维护保养记录整理成报告,上报企业负责人进行审核。
四、叉车使用管理1.叉车操作人员资质和培训1.1叉车操作人员需具备相应的资质,包括叉车操作证书和相关知识培训证明。
1.2叉车操作人员需经过相关培训,掌握叉车的使用技巧和安全操作规程。
2.叉车使用安全规定2.1在使用叉车前,操作人员需检查叉车的工作状况,确保叉车符合安全使用标准。
2.2在使用过程中,操作人员需遵守叉车的操作规程,不得超载,不得擅自改装叉车。
2.3操作人员需按照规定的路径行驶,遵守交通规则,与其他车辆和行人保持安全距离。
3.叉车事故处理和报告3.1发生叉车事故后,操作人员需立即报告上级负责人,并采取必要措施保护现场和人员安全。
3.2上级负责人需及时安排人员进行事故调查和处置,制定相应的整改措施,避免类似事故再次发生。
3.3事故处理过程需进行详细的记录和报告,上报企业负责人进行审核。
五、处罚和奖励1.对违反叉车维护保养与使用管理制度的人员,将按照公司规定进行相应的处罚,包括口头警告、罚款、停职等。
2.对严重违反叉车维护保养与使用管理制度的人员,将按照公司规定给予解除劳动合同等处理。
3.对遵守叉车维护保养与使用管理制度的人员,将给予相应的奖励和表扬,以激励员工的积极性。
叉车维护保养管理制度叉车维护保养管理制度为了确保叉车能够正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经济效益,规范叉车作业,特制定本制度。
适用范围:本制度适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。
职责:1.XXX负责维持厂区交通秩序并进行交通安全检查和考核。
2.设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,对灌装车间进行监督和考核,负责联系外修人员对叉车进行维修。
3.灌装车间负责制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养,负责对叉车司机的统一管理和培训,负责叉车驾驶员的内部和委外培训工作,及时上报设备基建部叉车出现故障。
4.动力车间负责所有叉车的日常维修。
内容:1.资格要求:叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。
没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
2.驾驶前检查:检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好,车胎气压是否正常,叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。
检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。
不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
3.驾驶规定:凡使用叉车者一定要用叉车专用锁匙启动,不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。
启动叉车时每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10-15秒以上。
若连续三次启动不成时,应再隔5分钟。
冬天启动时应进行预热后再启动。
如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。
叉车需依照“右上左下”方向行驶。
叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。
驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。
启动时注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。
车辆与道路边缘应保持一定距离,确保安全。
叉车载有物料在下斜坡时应倒车行驶并控制好车速,上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。
叉车使用单位安全风险日管控、周排查、月调度管理制度第一章总则第一条为了加强叉车使用单位安全风险管理,预防和减少安全事故,保障员工生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于叉车使用单位的安全风险日管控、周排查、月调度等工作。
第三条叉车使用单位应当建立健全安全风险管理责任制,明确各级管理人员、操作人员的安全风险管理职责,确保安全风险管理工作的落实。
第四条叉车使用单位应当根据实际情况,制定安全风险管控措施,确保叉车安全运行。
第二章日管控第五条叉车操作人员每日上岗前,应当对叉车进行检查,确保叉车各项性能正常。
第六条叉车操作人员应当严格执行操作规程,遵守安全操作纪律,不得违章操作。
第七条叉车操作人员应当做好叉车运行记录,记录叉车运行中出现的问题,并及时报告给管理人员。
第八条管理人员应当每日对叉车运行情况进行巡查,确保叉车安全运行。
第九条管理人员应当及时处理叉车运行中出现的问题,确保叉车安全运行。
第三章周排查第十条每周对叉车进行一次全面检查,包括但不限于以下内容:(一)叉车外观及卫生状况;(二)叉车制动系统、转向系统、行驶系统等主要部件的性能;(三)叉车灯光、信号设备、安全防护装置等是否完好;(四)叉车燃油、润滑油、冷却水等是否充足;(五)叉车电气系统、液压系统等是否存在泄漏、磨损、松动等现象。
第十一条针对检查中发现的问题,及时进行整改,确保叉车安全运行。
第十二条对叉车进行定期维护保养,确保叉车性能稳定。
第四章月调度第十三条每月对叉车使用情况进行一次调度,包括但不限于以下内容:(一)叉车运行数据分析,评估叉车运行状况;(二)叉车故障及处理情况汇总;(三)叉车操作人员安全培训及考核情况;(四)叉车安全管理措施执行情况;(五)叉车使用环境及安全防护设施检查。
第十四条根据调度结果,对叉车使用情况进行总结,对存在的问题进行整改,提高叉车安全管理水平。
叉车的使用管理与维护保养制度1叉车使用管理1.1叉车归口设备科管理1.2设备科每天早晨8:00由专责人员负责点检各叉车,操作工配合反映机器运行的情况,设备维修工根据操作工反映的情况,做好各叉车的临时检修计划,以防故障扩大,并做好点检记录。
1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修,设备维修工应及时解决,不能及时解决但又不影响使用的,维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位,并将此情况上报设备科,做进一步处理。
1.4如故障较大,设备维修人员无法维修的,由设备科主管填写故障原因,报厂部主管领导审批后联系外协维修。
1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查,对违规操作,不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止,对多次劝告无果或造成非正常使用事故的,设备管理部门查明原因,分清责任后,根据有关规定处理。
1.6遇特殊情况,无证人员要动用叉车,必须征得主管领导同意、签字,并将申请单送至设备科备案方可动用设备,严禁私自启动。
2维护保养措施2.维护保养措施一般分为:2.____日常维护,每班工作后。
2.2一级保养,累计工作____小时后,一班工作制相当于____周。
2.3二级保养,累计工作____小时后,一班工作制相当于一个季度。
____日常维护3.____日常维护由叉车使用者实施。
3.2清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
3.3检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3.4检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
3.5检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
3.5放去机油滤清器沉淀物。
4一级保养4.1一级保养由叉车使用者实施,维修工配合。
4.2按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
特种设备叉车日常维护制度一、目的与适用范围1. 为了确保叉车的安全运行,提高叉车的使用效率和寿命,特制定本维护制度。
2. 本制度适用于公司内所有特种设备叉车的维护管理工作。
二、维护责任1. 叉车操作人员负责日常的清洁、检查和简单维护工作。
2. 维修部门负责定期的检查、维修和保养工作。
三、日常检查与维护1. 每日工作前,操作人员必须对叉车进行全面检查,包括但不限于: - 灯光、喇叭、倒车镜是否完好;- 液压系统、燃油系统是否有泄漏;- 刹车系统是否正常工作;- 轮胎气压是否符合要求。
2. 每日工作后,进行清洁工作,清除叉车表面和散热器上的杂物。
四、定期维护1. 每周进行一次全面检查,包括电气系统、发动机、变速箱等。
2. 每月进行一次润滑工作,对叉车的轴承、铰接点等部位进行润滑。
3. 每季度更换液压油和燃油滤清器。
4. 每半年进行一次大修,包括更换磨损零件、检查电气系统等。
五、维护记录1. 每次维护后,操作人员或维修人员必须填写维护记录,包括维护日期、维护内容、更换的零件等。
2. 维护记录应保存至少两年,以备查验。
六、安全培训1. 定期对叉车操作人员进行安全培训,确保他们熟悉叉车的操作规程和维护知识。
2. 新员工在操作叉车前必须接受培训,并考核合格。
七、应急处理1. 叉车出现故障时,操作人员应立即停止使用,并通知维修部门。
2. 维修部门应尽快进行故障排查和修复,确保叉车尽快恢复使用。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行,由设备管理部门负责解释。
2. 对于违反本制度的行为,将根据公司相关规定进行处理。
请注意,这是一个基本的模板,具体内容可能需要根据实际情况和当地法律法规进行调整和补充。
台山市恒生五金家具有限公司叉车日常检查管理制度1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
9、检查风扇皮带松紧程度。
10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。
在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
叉车操作规程及日常维护保养制度叉车操作规程前置准备1.叉车驾驶员必须持有合法的驾照。
2.在开车前,必须确保叉车的各项安全装置齐全,并关闭发动机。
驾驶员应该检查车辆状况,包括轮胎、燃油、液位、制动器、灯光等。
3.驾驶员进入车辆之前,必须调整座椅,确保自己的视角清晰。
驾驶员必须系好安全带,确保在行驶过程中的安全。
操作规程1.叉车不得超速行驶,必须遵循交通规则。
特别是在行驶时,必须时刻保持警惕,以防止碰撞或其他车辆意外事故的发生。
2.叉车操作时,必须注意车辆的稳定性,以避免车辆侧翻或其他形式的机器倾覆事故。
3.叉车操作时应注意前方的路况、障碍物及其他车辆行驶情况。
必须时刻检查车辆前、后以及左右等方向,以保障叉车与其他车辆、人等的安全。
4.在使用叉车的时候,必须遵守安全工作程序,特别是在液压设备操作和货物拣选过程中,操作员必须认真对待每一个细节。
5.当装载货物时,确保货物的重量和稳定性。
必须确保货箱周围无障碍物,并且货物码放在叉车的承载能力内。
6.在停车时,必须使用驻车制动器且熄火,并将车辆关闭,以避免跌落、滑动和其他意外事故。
应急措施规程1.如果叉车在运行中发生故障或其他紧急情况,驾驶员需要及时通过通讯设备和其他设备与现场监管人员联系。
在缓解现场紧急情况之前离开车辆,以避免对自身和他人造成损害。
叉车日常维护保养制度叉车作为一种机械设备,必须经常保养以提高其性能和寿命。
以下是一些日常维护保养措施。
公司制定日常检查制度驾驶员和叉车管理人员应严格按照公司制定的每日、每周、每月、每季度和每年的检查制度进行叉车的检查和维护工作,以便发现设备故障并及时排除。
定期保养按照制定的保养计划,对各个系统进行检查和维护,包括机械系统、液压系统、电气系统、制动系统、轮胎系统、车身等各项细节。
设备清洁和保养不仅要对叉车进行维护,还要经常对设备进行清洁和保养,定期检查悬挂系统、轮胎、发动机等部位,检查和更换必要的设备。
维护零部件如轮胎、电池、灯泡、润滑油、燃料等,如果发现异常,及时更换。
叉车维护保养制度范文一、背景介绍叉车是一种重要的物流设备,广泛应用于仓储、物流、制造等行业。
为了确保叉车的正常运行和延长使用寿命,制定一套科学合理的叉车维护保养制度十分必要。
本文旨在介绍叉车维护保养制度的相关内容,以提高叉车的运行效率和安全性。
二、维护保养制度内容1. 日常检查1.1 每日工作前,操作员应对叉车进行仔细的外观检查,包括车身、轮胎、车灯、反光镜等部件,确保无松动、损坏和异常情况。
1.2 检查液压油、燃料等液体的储量,并及时添加。
1.3 检查叉车的主要机械部件,如发动机、传动系统、制动系统等,确保其工作正常。
2. 定期保养2.1 定期更换机油和润滑油,并清洁火花塞、气缸等部件。
2.2 定期检查维护电池,清洗电池极柱,并进行必要的充电。
2.3 定期清洗叉车的散热器和空气滤清器,确保其正常工作。
3. 故障维修3.1 如果叉车出现故障,操作员应立即停止使用,并将故障情况报告给维修人员。
3.2 维修人员应及时进行故障诊断和修复工作,确保叉车能够尽快恢复正常运行。
3.3 维修人员应将维修记录做好,包括故障原因、修复措施和维护建议等,以供后续参考。
4. 安全操作4.1 操作员必须按照使用手册进行叉车的操作,不得超过叉车的最大载重限制。
4.2 操作员在行驶和转弯时要注意仔细观察周围环境,避免与其他车辆和人员发生碰撞。
4.3 操作员在上下坡时要保持适当的速度,并使用制动系统进行合理的控制。
4.4 操作员使用叉车进行货物装卸时,应确保货物稳定,避免发生倾覆和滑落。
5. 培训和考核5.1 叉车操作员必须经过专业培训,并持有相应的资格证书,方可上岗操作。
5.2 公司应定期组织叉车操作员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作能力。
5.3 公司应定期进行叉车操作员的安全考核,不合格者应及时进行纠正和培训。
三、制度执行1. 公司应明确叉车维护保养制度的执行责任人,并指定专人负责制度的落实和监督。
2. 操作员在实际工作中必须严格按照维护保养制度的要求进行操作和维护,如有违反将受到相应的处罚。
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叉车维护保养制度
1、叉车机是有效减轻员工劳动强度,提高工作效率,是公司内重要装卸用具。
为让叉车得到及时维护与保养,保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。
现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。
2、周维护
清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2.1 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
2.2 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
2.3检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
2.4 放去机油滤清器沉淀物。
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叉车卫生管理制度为了规范叉车的使用和保养,确保叉车的安全性能和工作效率,提高叉车的使用寿命及工作环境的卫生水平,制定本管理制度。
二、管理责任1.公司负责人、车间主管、驾驶员等相关人员应严格执行叉车卫生管理制度,认真履行职责,保证叉车的安全使用。
2.公司负责人要对叉车的卫生管理工作进行督导,确保各项措施得以落实。
3.车间主管要负责指导和监督叉车的使用和保养,保障叉车的正常运转和安全性能。
4.驾驶员要严格遵守叉车的操作规程,定期进行叉车维护保养和清洁工作。
三、操作规程1.定期检查叉车的液位、轮胎、制动器等各部位的情况,有问题及时通知车间主管进行维修处理。
2.使用叉车时要注意货物的堆放方式,避免因不规范操作导致事故发生。
3.叉车使用完毕后应及时清理车厢和货叉,清洗过程中要注意防潮防腐,保证叉车的整洁。
4.驾驶员要定期参加叉车的维修保养培训,提高对叉车的操作技能和维护知识。
四、设备管理1.公司应定期检测叉车的安全性能,确保叉车的使用符合国家安全标准。
2.叉车的保养和维修工作应交由专业人员进行,以保证叉车的正常运转和使用寿命。
3.叉车的周检、月检工作要做好记录,为日后的维修保养提供参考。
五、卫生管理1.定期清理叉车的车厢和货叉,保持叉车的整洁,防止灰尘和其他杂物积聚影响叉车的使用寿命。
2.叉车的操作人员要保持个人卫生,穿戴工作服和安全帽,操作时系好安全带,以确保安全。
3.叉车的存放位置要干燥通风,避免叉车长时间暴露在阳光下或雨水浸泡,以延长叉车的使用寿命。
六、安全管理1.驾驶叉车时要遵守交通规则,注意行车安全,避免发生碰撞事故。
2.严禁驾驶员在酒后或疲劳状态下操作叉车,以确保工作的安全性。
3.如发生叉车事故,驾驶员应立即停车并向相关部门汇报,配合相关部门对事故原因进行调查。
七、处罚规定1.对违反叉车卫生管理制度的相关人员,公司负责人有权进行警告、罚款或停职等处罚。
2.对造成叉车事故的驾驶员,公司将追究其法律责任,并可能面临严厉的处罚。
叉车日常检查维护制度
按照特种设备使用要求,为加强叉车日常使用的安全管理,提高叉车日常使用的安全系数,特制定此文件
叉车日常检查操作人为叉车驾驶员,叉车组长具体负责检查工作,与叉车日常检查制度相对应的表格为《叉车日常检查维护记录表 2016.3.6》,由当班驾驶员填写,详见附件
叉车日常检查主要分为三方面:开始前、行驶中、停车检查.
开始前:
1,外观检查,主要涉及到表面清洁程度,有无新增破损等
2,轮胎检查,主要内容为胎压检查(实心轮胎不涉及此项),车轮螺丝链接紧固程度
3,检查档位是否位于空挡
4,柴油残余量(左侧仪表盘为柴油量,红色柴油量后会有报警声,右侧为
水温显示)
5,液压升降,手动升降叉查看动作连贯性
6,辅助系统,主要包含信号灯,照明灯,喇叭,后视镜等
7,制动系统,检查刹车的灵敏度
8,液压油,液压油的存余量
9,刹车油,刹车油的存余量
10,机油,机油的存余量
11,防冻液,防冻液存余量
12,滤芯,滤芯清洁度
行驶中:
1,柴油使用量
2,水温
3,制动
4,有无漏油或异响
停车:
1,手刹,车辆尽量停到平面
2,钥匙锁关闭,防止电瓶电量浪费
3,叉车叉子贴近地面平放
4,轮胎方向盘回正
5,档位挂在空挡
6,检查开机启动项(若发现问题及时上报并安排解决)7,。