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叉车日常检查维护记录表
叉车日常检查维护记录表
填写人：_____________日期：____________
编号 | 检查项目 | 检查内容 | 检查结果 | 处理情况
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1 | 外观 | 检查叉车车身、车轮、挡泥板、顶棚等部位是否有破损或异常磨损 | □正常□异常 | 处理情况：
2 | 电源系统 | 点火后，检查仪表是否显示电量充足，检查电池电量是否充足 | □正常□异常 | 处理情况：
3 | 轮胎 | 检查轮胎气压，是否磨损，是否泄漏 | □正常□异常 | 处理情况：
4 | 刹车系统 | 检查刹车系统是否正常，制动力是否不足 | □正常□异常 | 处理情况：
5 | 转向系统 | 检查转向是否灵活，方向盘是否有异常声响 | □正常□异常 | 处理情况：
6 | 悬挂系统 | 检查叉车悬挂是否平稳，是否有异常声响 | □正常□异常 | 处理情况：
7 | 发动机系统 | 检查发动机是否正常，是否有异常声响或异味 | □正常□异常 | 处理情况：
8 | 液压系统 | 检查液压油是否充足，是否渗漏 | □正常□异常 | 处理情况：
9 | 照明系统 | 检查车灯是否亮度充足，是否有破损 | □正常□异常 | 处理情况：
10 | 座椅和安全带 | 检查座椅是否稳固，安全带是否正常 | □正常□异常 | 处理情况：
备注：
本记录表适用于叉车日常检查维护，定期填写并归档。
如发现异常情况，请及时处理并在“处理情况”栏中记录。
设备维护保养点检记录表设备名称：叉车设备编号：年月序号保养部位内容保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 311发动机目视检查发动机运转壮况(包括声音,排气颜色)2 清洁或更换空滤器滤芯3 检查曲轴箱清除污垢4 检查调整气门间隙5 拧紧气缸盖螺栓6 检查气缸压缩压力7 曲轴通风装置检查阀和管堵塞或损坏情况8 调速器或喷射泵检查空载最大转速9润滑系统发动机是否漏油10 检查油量,清洁度11 更换发动机机油12 更换发动机机油滤芯13燃油系统目视检查油管,油泵,油箱是否漏油14 检查燃油滤清器是否堵塞15 清洁燃油滤清器(汽油机)16 更换燃油滤清器(柴油机)17 检查喷嘴,调整压力状态(柴油机)18 检查常汽化器连接机构松动情况及清洁度(汽油机)19 点火正时(汽油机)20 喷射时刻(柴油机)21 燃油箱排水22 清洗燃油箱23 检查燃油量24 冷却液量25冷却系统渗漏情况26 清理,更换冷却液27 检查风扇皮带张力及损坏情况28 清理水箱外部29 水箱盖性能和安装情况30 进出胶管老化情况31离合器检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙32 声音和操作情况33 分离和接合情况34 机械变速箱检查渗漏35液力变速箱渗漏情况36 微动踏板空行程和运行情况37 控制阀和液力离合器性能38 微动阀性能39驱动桥 渗漏检查40 检查轮毂螺栓拧紧力矩 41 轮 胎充气压力 42 磨损,裂缝或损伤 43 轮辋损伤情况 44 分体式轮辋螺栓松动情况 45 方向盘 检查间隙 46检查轴向松动 47 检查径向松动 48 检查操作情况 49转向缸 检查操作情况 50 检查是否渗漏 51 制动踏板 空行程 52 踏板行程 53操作情况54 制动管道是否有空气55 停车制动操纵杆拉索等制动是否安全可靠并有足够行程56 操纵性能57 制动总分泵检查油位,换油58 液压油箱油量检查,换油59 控制阀杆连接是否松动60 操作情况61 多路阀漏油62 链条链轮检查链条张紧状态,是否变形,损伤锈蚀63起升缸活塞杆,活塞杆螺纹及连接是否松动,变形,损伤情况64 操作情况65 渗漏情况66 液压泵液压泵是否漏油或有杂音67 护顶架及安装是否牢固68 档架架 检查变形,开裂 损伤情况69 转向指示灯 工作及安装情况 70 喇叭 工作及安装情况 71 灯和灯泡 工作及安装情况 72 倒车蜂鸣器 工作及安装情况 73仪表仪表工作情况异常情况记录保养人签字备注每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
叉车维护保养记录叉车是一种用于搬运和堆垛物品的重型机械设备。
它在工业生产中起到了关键作用，因此正确的维护和保养对于其正常运作至关重要。
以下是一份叉车维护保养记录，以保持叉车在良好状态下的运行：日期：2024年6月1日司机：张三叉车型号：ABC123叉车编号：001维护项目：1.检查液压油水位：检查叉车的液压油水位，确保其在正常范围内。
需要注意的是，如果液压油水位过低，可能会导致叉车运转不稳定或叉臂无法顺利抬升。
2.检查轮胎气压：检查叉车的轮胎气压，确保其在制造商规定的范围内。
过低的轮胎气压会导致叉车行驶不稳定，而过高的气压则会影响悬挂系统和驾驶员的舒适性。
3.检查照明设备：检查叉车的前后照明设备，确保其正常工作。
良好的照明设备可以提高安全性，减少事故的发生。
4.清洁空气滤清器：叉车的空气滤清器需要定期清洁或更换，以保持引擎的良好工作状态。
过滤器的积尘会影响引擎性能，导致燃油消耗过大。
5.检查制动系统：检查叉车的制动系统，确保刹车片与刹车盘之间有足够的摩擦力。
刹车片磨损过度会影响制动效果，增加事故风险。
6.检查电池电量：对于电动叉车，检查电池电量是非常重要的。
保持充足的电量可以确保叉车正常工作，并避免意外停机。
7.润滑移动部件：叉车的移动部件需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。
移动部件的润滑可以延长其寿命并提高工作效率。
8.定期维护：定期进行全面的维护工作是确保叉车长期正常运行的关键。
这个维护包括更换过时的零件、清洁和润滑关键部件等。
维护记录：在本次维护中，我按照上述项目进行了全面的检查和维护。
以下是维护过程中出现的问题和解决方法：1.液压油水位：液压油水位较低，添加了适量的液压油，使其达到正常水平。
2.轮胎气压：前左轮胎气压过低，通过充气泵将其充至制造商规定的气压范围。
3.照明设备：后部照明灯不亮，更换了照明灯泡，确保所有的照明设备正常工作。
4.制动系统：发现刹车片磨损过度，立即更换了新的刹车片，并调整了刹车盘与刹车片之间的间隙。
叉车定期维护保养记录维护保养日期：＿____年_____月_____日叉车型号：＿____叉车编号：＿____一、日常检查1、外观检查车身表面无明显划痕、凹陷和锈蚀。
灯具（大灯、转向灯、刹车灯等）工作正常，无损坏或缺失。
后视镜清晰，无破损。
2、轮胎检查轮胎气压正常，符合规定值。
轮胎表面无破损、割裂和过度磨损。
轮毂螺栓紧固，无松动。
3、制动系统检查制动踏板行程正常，踩踏时无异常阻力。
制动液液位在正常范围内，无泄漏。
手刹工作可靠，能够有效制动。
4、动力系统检查电池电量充足，连接线路无松动、腐蚀。
燃油箱内燃油充足，无泄漏。
发动机机油液位正常，油质良好，无异味。
5、操作控制系统检查方向盘转动灵活，无卡顿。
加速踏板、离合踏板和变速杆操作顺畅，无异常。
二、每周维护1、清洁工作彻底清洁车身、货叉和货架，去除灰尘、油污和杂物。
清理空气滤清器，确保进气通畅。
2、润滑工作对门架、链条、滑轮等运动部件加注适量的润滑油。
检查传动轴、万向节等部件的润滑情况，必要时补充润滑脂。
3、电气系统检查检查电线束是否有破损、老化现象。
检查喇叭、仪表等电气设备工作是否正常。
三、每月维护1、液压系统检查检查液压油箱液位，不足时补充液压油。
检查液压管路和接头，无泄漏和松动。
测试液压升降和倾斜功能，确保动作平稳、有力。
2、传动系统检查检查变速箱油液位和油质，必要时更换。
检查驱动桥的齿轮油液位和油质，进行补充或更换。
3、安全装置检查检查安全带是否完好，张紧度是否合适。
检查护顶架牢固可靠，无变形和损坏。
四、季度维护1、发动机维护更换发动机机油和机油滤清器。
检查火花塞工作情况，必要时更换。
清理发动机冷却系统，检查冷却液液位和浓度。
2、制动系统维护检查制动片和制动盘的磨损情况，必要时更换。
排空制动系统中的空气，确保制动效果良好。
3、转向系统维护检查转向拉杆、球头的磨损和松动情况，进行调整或更换。
检查转向助力油液位和油质，必要时补充或更换。
五、半年维护1、电池维护清洁电池表面，检查电极连接是否牢固。
叉车)日常维护保养记录表(全面)设备名称：叉车序号保养部位内容1 目视检查发动机运转状态，包括声音和排气颜色。
2 清洁或更换空滤器滤芯。
3 检查曲轴箱是否有污垢，调整气门间隙，拧紧气缸盖螺栓，检查气缸压缩压力，检查阀和管道是否堵塞或损坏，调整器或喷射泵。
4 检查油量和清洁度，检查空载最大转速，检查是否漏油。
5 更换发动机机油和机油滤芯。
6 目视检查油管、油泵和油箱是否漏油。
7 检查燃油滤清器是否堵塞，清洁燃油滤清器（汽油机），更换燃油滤清器（柴油机）。
8 检查喷嘴，调整压力状态（柴油机）。
9 检查汽化器连接机构松动情况和清洁度（汽油机），点火正时（汽油机），喷射时刻（柴油机），燃油箱排水，清洗燃油箱，检查燃油量和冷却液量。
10 清理和更换冷却液，检查风扇皮带张力和损坏情况，清理水箱外部，检查水箱盖性能和安装情况，检查进出胶管老化情况。
11 检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙，声音和操作情况，分离和接合情况。
12 检查渗漏情况和液力变速箱微动踏板空行程和运行情况，控制阀和液力离合器性能，微动阀性能和离合器。
13 检查驱动桥渗漏情况，检查轮毂螺栓拧紧力矩，充气压力，磨损、裂缝或损伤，轮辋损伤情况，分体式轮辋螺栓松动情况，检查间隙，轴向松动和径向松动，检查操作情况。
14 检查制动踏板行程和操作情况，制动管道是否有空气，制动是否安全可靠并有足够行程。
15 检查停车制动操纵杆拉索等操纵性能。
16 检查制动总分泵，液压油箱，控制阀，杆，多路阀，链条链轮，连接是否松动，操作情况和漏油。
设备编号：保养日期年月。
叉车日常保养记录表
叉车驾驶员：检查人：月份：202X年XX月
系统的工作是否正常。
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按
规定执行。
3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。
每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。
每月末交部门负责人。
叉车维修保养记录
叉车定期自行检查记录表
叉车编号: 检查日期: 检查人员:
注：每月定期至少实施一次。
叉车风险点告知卡。
