挡块
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桥梁挡块与边板填塞物
桥梁挡块和边板填塞物是在桥梁结构中常见的构造元素,它们有不同的功能和作用。
1. 挡块(Abutment):挡块是桥梁支座的一部分,通常位于桥梁两端的桥墩上。
挡块的主要作用是承载桥梁上的荷载,并将其传递到地基或桥台上。
挡块通过提供支撑和稳定性来保证桥梁的结构安全。
2. 边板填塞物(Parapet Filler):边板填塞物是用于填充桥梁护栏与挡土墙之间的空隙的材料。
它的作用是防止人员和车辆从桥梁边缘掉落,同时还可以起到保护桥梁结构和增加交通安全的作用。
桥梁挡块施工方案1. 引言桥梁挡块施工是在桥梁上进行的一项重要工程,其目的是为了防止车辆意外坠落,确保桥梁行车的安全性。
本文档旨在介绍桥梁挡块施工的方案和步骤。
2. 施工方案概述桥梁挡块施工方案包括以下步骤: - 准备工作 - 施工区域划定 - 施工计划制定 - 施工材料准备 - 挡块安装 - 现场清理3. 准备工作在进行桥梁挡块施工之前,需要做好以下准备工作: - 对施工区域进行环境调查,了解周围环境情况,确保施工安全; - 编制施工方案,明确施工步骤和流程;- 组织施工人员,确保施工人员拥有相关的资质和经验; - 配备必要的施工设备和工具。
4. 施工区域划定在确定施工区域之前,需要考虑以下因素: - 施工区域的长度和宽度; - 挡块的数量和布置方式; - 施工期限和时间限制。
根据以上考虑因素,可以确定施工区域,并进行临界点标记,以确保施工的准确性和效率。
5. 施工计划制定在施工区域划定之后,需要制定详细的施工计划,明确施工步骤和时间安排。
施工计划应包括以下内容: - 挡块施工顺序; - 材料准备时间; - 施工人员安排; - 施工期限。
制定合理的施工计划有助于提高施工效率和安全性。
6. 施工材料准备在进行挡块施工之前,需要准备以下材料:- 挡块:选择高强度的混凝土材料,确保挡块的稳固性和耐久性; - 固定器具:使用适当的固定器具将挡块固定在桥梁上,以确保挡块不会移动; - 安全标志和警示灯:在施工现场设置安全标志和警示灯,提醒过往车辆注意施工区域。
7. 挡块安装在进行挡块安装之前,需要按照施工计划,将挡块按照预定的顺序放置在桥梁上,并使用固定器具将其牢固地固定。
在安装过程中,需要注意以下事项: - 挡块之间的间距应满足要求,确保挡块的紧密性; - 挡块底部应与桥面充分接触,确保挡块的稳定性; - 确保挡块的安装位置和数量符合施工方案和设计要求。
8. 现场清理在挡块安装完成后,需要将施工现场进行清理,确保施工区域的干净整洁。
防落梁挡块的使用标准
防落梁挡块是指在施工现场用于防止坠落物体的安全设施,其使用标准包括以下几个方面:
1. 选择合适的防落梁挡块:防落梁挡块应具备足够强度和稳定性,能够有效地承载和阻挡坠落物体。
2. 安装位置和方式:防落梁挡块应根据具体施工情况和安全要求,在悬挑物体的下方或其他潜在坠落物体可能存在的位置进行安装,通常要求挡块高度不小于1.2米。
3. 固定和连接:防落梁挡块应采用可靠的固定和连接方式,如使用螺栓固定、焊接或其他可靠的连接方法,确保挡块不会松动或脱落。
4. 检查和维护:定期检查防落梁挡块的安装和固定情况,及时修复或更换受损的挡块,确保其持续有效。
5. 培训和警示:施工人员应接受相关培训,了解防落梁挡块的使用方法和注意事项,同时在施工现场设置明显的警示标志,提醒人员注意防护。
总之,防落梁挡块的使用应符合相关的安全规范和标准,确保施工现场的人员和设备免受坠落物体的伤害。
桥梁防落梁挡块作用
桥梁防落梁挡块的作用是防止梁体或者其他结构构件在发生轻微位移或者振动时脱离原有位置,避免发生坍塌。
挡块可以起到以下几个方面的作用:
1. 防止落梁:落梁是指桥梁梁体或者其他结构构件由于外力作用或者结构失稳等原因而发生下滑导致脱离原位。
防落梁挡块通过固定住梁体或者结构构件,增加其稳定性,防止梁体或者结构构件发生下滑。
2. 分散载荷:桥梁承受来自行车、行人、车辆等运载的重力和荷载。
在桥梁上设置防落梁挡块可以将载荷分散到更大的面积上,减少集中在单一点或者单一区域上的荷载,使桥梁结构得到更均匀的受力,提高其承载能力。
3. 刚性连接:防落梁挡块可以通过连接件等固定住与其相连的梁体或者结构构件,形成刚性连接,使整个桥梁或者结构系统能够更好地协同工作,提高整体受力性能和稳定性。
4. 阻止落石:在一些地质条件复杂的区域,桥梁防落梁挡块也可以起到阻止落石的作用。
挡块可以拦截和阻挡从山坡或者山体上掉落的石块,避免石块对桥梁和下方交通或者居民造成伤害。
最后,桥梁防落梁挡块的作用是为了增加桥梁的安全性和稳定性,保证桥梁长期运行的可靠性和安全性。
挡块在模具中的作用
挡块是模具中的一个重要零件,其作用是在注塑过程中限制塑料流动方向,以保证注塑成型件的形状和尺寸精度。
挡块通常由硬质金属或陶瓷材料制成,其在模具中的位置和形状根据注塑成型件的几何形状和注塑工艺参数来确定。
挡块的主要作用有:
1. 控制塑料流动方向。
挡块可以限制塑料流动的方向和路径,从而控制成型件的壁厚和表面质量。
在注塑过程中,挡块的作用类似于水闸,通过控制塑料的流动来保证成型件的质量。
2. 分离模具。
挡块也可以起到分离模具的作用,避免成型件在模具中卡住或损坏模具。
3. 保护模具。
挡块可以保护模具免受高压和高温的侵害,延长模具的使用寿命。
4. 提高生产效率。
挡块可以减少成型件的收缩和变形,缩短注塑周期,提高生产效率。
综上所述,挡块是注塑模具中不可或缺的零件之一,其作用直接关系到成型件的质量和生产效率。
因此,在注塑模具设计和制造过程中,必须合理安排挡块的位置和形状,以满足注塑成型件的几何要求和工艺要求。
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桥梁钢挡块标准同学们,今天咱们来一起了解一下桥梁钢挡块的标准!这可是个很重要的话题哦!咱们得知道桥梁钢挡块是干啥的。
它就像是桥梁的“保护卫士”,在桥梁受到外力冲击或者发生位移的时候,能起到阻挡和限制的作用,保障桥梁的安全。
那对于桥梁钢挡块,都有哪些标准呢?从材料上来说,钢挡块使用的钢材得质量过关。
钢材的强度要足够高,不能一受力就变形或者断裂。
比如说,得能承受住车辆的撞击、地震带来的晃动等等。
而且钢材的韧性也很重要,不能太脆,不然容易出现裂缝。
尺寸方面也有严格的要求。
钢挡块的长度、宽度、高度都得根据桥梁的规模和设计要求来确定。
不能太大,不然会影响桥梁的美观和结构;也不能太小,不然就起不到应有的保护作用。
形状也不是随便来的哦!有的钢挡块是长方形的,有的是梯形的,这都得根据具体的桥梁情况和受力分析来决定。
再说说钢挡块的安装位置。
那得经过精确的计算和设计,要安装在能发挥最大作用的地方。
安装得偏了或者歪了,可就不好啦!还有焊接的标准。
如果钢挡块是由几个部分焊接在一起的,那焊接的质量就得特别好。
焊缝要牢固,不能有气孔、夹渣这些缺陷。
咱们来举个例子。
假如一座大桥要承受很大的交通流量,那么钢挡块就得选用强度非常高的钢材,尺寸也要足够大,才能在车辆频繁通过产生的振动和可能的撞击中保障桥梁的安全。
又比如说,在地震多发地区的桥梁,钢挡块的设计和安装标准就更高了,要能在强烈的地震中发挥有效的阻挡作用,防止桥梁出现过大的位移和损坏。
桥梁钢挡块的标准是非常严格和重要的。
只有符合这些标准,钢挡块才能真正成为桥梁的可靠“保护神”,让我们在通过桥梁的时候感到安全和放心。
同学们,现在大家对桥梁钢挡块的标准是不是有更清楚的认识啦?。
挡块施工方案1. 引言挡块施工是建筑工程中常用的一种施工方案,用于在施工期间保护建筑物或周围环境的安全。
本文将介绍挡块施工的定义、施工过程、常用材料以及施工注意事项。
2. 挡块施工的定义挡块施工是指在建筑施工过程中采用一定材料搭建临时性的挡块结构,用于隔离施工现场与周围环境,同时保护建筑物或周围设施的安全。
3. 挡块施工过程挡块施工的一般过程包括以下步骤:在施工前,需要对施工现场进行勘察和测量,并确定所需的挡块数量和尺寸。
同时,还需对材料进行检查和准备。
3.2 搭建挡块结构根据勘察和测量的结果,以及设计要求,选择合适的材料,并按照施工图纸进行搭建。
搭建挡块结构时应注意结构的稳定性和坚固性,确保能够承受外力冲击和风力等因素引起的压力。
3.3 固定挡块在搭建完成后,需要对挡块进行固定,以确保其在施工过程中不会移动或倒塌。
常用的固定方法包括使用螺栓、钢丝绳或钢管等进行固定。
固定时应注意固定点的位置和数量,以及固定件的牢固性。
在挡块施工完成后,需对施工现场进行清理。
同时,还需进行安全检查,确保挡块结构的安全性和稳定性。
4. 常用材料挡块施工中常用的材料包括:•木材:如木板、方木等,具有较好的承重性和韧性。
•钢板:具有较高的强度和稳定性,适用于大型施工现场。
•混凝土块:具有较高的强度和耐久性,适用于长期施工。
•砖块:结构稳定,用途广泛。
5. 施工注意事项在挡块施工过程中,需要注意以下事项:•施工现场安全:挡块施工现场应设置明显的警示标志,保持施工现场的整洁和通风,以减少事故的发生。
•结构稳定性:挡块结构应具有较高的稳定性和承载能力,以确保其能够承受外力冲击和风力引起的压力。
•施工材料选择:根据施工需求和要求,选择合适的材料,确保其具有适当的强度和耐久性。
•施工质量控制:在施工过程中,应进行质量检查,确保挡块结构的质量符合设计要求。
6. 总结挡块施工作为一种常用的施工方案,对保护建筑物和周围环境的安全至关重要。
挡块在模具中的作用
挡块是指模具中用于定位工件或其他模具零件的部件。
挡块通常由金属材料制成,有时也会使用塑料材料。
挡块的作用主要有以下几点:
1. 定位工件:模具中的挡块可以帮助确定工件的位置,确保工件在模具中的位置不会发生偏移,从而保证生产出的零件符合要求。
2. 防止过度切削:在加工零件时,挡块可以限制切削工具的移动范围,防止过度切削和破坏工件。
3. 稳定模具结构:挡块可以加强模具结构,使模具更加稳定,不易变形和损坏,从而延长模具的使用寿命。
4. 便于维护:模具中的挡块通常可以拆卸和更换,这样就方便了模具的维护和保养,同时也可以减少生产停机时间。
总之,挡块在模具中扮演着重要的角色,不仅可以提高生产效率,还可以保证零件的精度和质量,是模具中不可或缺的一部分。
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挡块施工方案挡块施工方案挡块施工是指在道路边缘或路中设置挡块,用于保护行人、车辆和建筑物的安全。
挡块施工需要精确的测量、布置和安装,以下是挡块施工方案的具体步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 开展施工前的准备工作,包括确定施工区域、制定施工方案和安全措施。
1.2 配置所需工具和材料,如测量工具、挡块、钢筋、水泥等。
二、测量和布置2.1 使用测量工具准确测量施工区域的长度、宽度和高度。
2.2 根据测量结果,计算所需挡块的数量和尺寸。
2.3 根据挡块的数量和尺寸,合理布置挡块的位置和间距。
三、挡块制作和安装3.1 准备挡块的材料,通常采用混凝土或钢筋水泥挡块。
3.2 按照挡块的设计尺寸和形状进行制作,确保挡块的质量和强度。
3.3 在挡块的底部预留固定孔,用于将挡块连接到地面。
3.4 使用专用工具将挡块安装到施工区域,确保挡块与地面之间没有空隙。
四、安全措施4.1 在挡块施工区域设置明显的警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全。
4.2 组织专人负责施工现场的安全和秩序,保证施工期间的顺利进行。
4.3 结合实际情况采取合理的防护措施,防止施工过程中的意外伤害和事故发生。
五、施工验收和维护5.1 完成挡块施工后,对施工质量进行验收,确保挡块的安装牢固、位置准确。
5.2 定期检查和维护挡块,确保其正常使用和良好状态。
5.3 根据实际需要,对挡块进行调整和重新布置,以满足道路使用的变化需求。
总结起来,挡块施工方案包括准备工作、测量和布置、挡块制作和安装、安全措施以及施工验收和维护等步骤。
在施工过程中,需严格遵守安全操作规范,确保施工质量和安全。
挡块的设置可以有效保护行人、车辆和建筑物的安全,提升道路使用的效率和舒适度。
挡块施工方案
施工挡块方案
一、选材方案:
为保证挡块的强度和耐久性,建议采用混凝土挡块作为施工材料。
具体建议使用C25等级的混凝土,配合后期养护措施,
以保证挡块表面的平整度和强度。
二、尺寸设计:
根据实际情况和需求,选用合适的挡块尺寸。
一般挡块的长度为1米左右,高度一般为0.6米至1.2米,厚度一般为0.2米
至0.3米。
可以根据现场的具体情况进行适当的调整。
三、固定方案:
为保证挡块的稳固性,建议采用以下固定方案:
1. 挖掘挡块底座的基槽,深度不少于挡块厚度的1/3,并保持
基底的平整度。
2. 在基槽的底部铺设砂浆,以提高挡块的稳固性。
3. 将挡块放入基槽中,垂直放置,并与相邻挡块保持紧密接触。
4. 使用钢筋或钢板以及混凝土强度合适的连接件进行连接,以增加挡块的整体稳定性。
四、养护方案:
为保证挡块的强度和耐久性,建议采用以下养护方案:
1. 在挡块安装后及时进行养护,避免出现表面开裂或渗水现象。
2. 在施工后的3-7天内进行养护,即在挡块表面喷水或铺设湿布,保持湿润环境,加速混凝土的养护过程。
3. 在养护期间,避免超载或大面积施工,以免对挡块造成损坏。
4. 若在挡块表面出现裂缝或破损,应及时进行修复,以防止加剧损坏。
总结:
挡块的施工方案应综合考虑材料选用、尺寸设计、固定方案和养护措施等方面的因素。
只有在严格按照方案进行施工和养护的情况下,才能保证挡块的强度和耐久性,从而达到预期的使用效果。
半环形齿轮两边挡块的作用半环形齿轮挡块是齿轮传动系统中的一个重要组成部分,它的作用是限制齿轮的运动范围,保证传动系统的正常工作。
在本文中,将详细介绍半环形齿轮挡块的功能、结构和应用领域。
一、半环形齿轮挡块的功能半环形齿轮挡块在齿轮传动系统中起到了重要的限位作用。
当齿轮传动系统需要在一定范围内运动时,挡块可以有效地限制齿轮的运动范围,避免齿轮过度运动或错位。
同时,挡块还可以保护齿轮和传动系统的其他部件,防止它们受到外部冲击或损坏。
二、半环形齿轮挡块的结构半环形齿轮挡块通常由高强度的金属材料制成,如钢、铁等。
它的形状呈半环形,与齿轮的外圆形状相吻合。
挡块的内侧有一定的间隙,以便齿轮可以在其内部运动。
挡块的外侧通常有一些凹槽或凸起,以增加其与其他传动部件的连接强度。
三、半环形齿轮挡块的应用领域半环形齿轮挡块广泛应用于各种机械设备的传动系统中。
例如,汽车的变速器中就采用了半环形齿轮挡块来控制齿轮的换档过程,确保换档的顺畅和准确性。
此外,半环形齿轮挡块还常用于工程机械、船舶、冶金设备等领域的传动系统中,起到了重要的传动和保护作用。
在汽车变速器中,半环形齿轮挡块的功能尤为重要。
当驾驶员需要换档时,挡块将会起到关键的作用。
通过控制挡块的位置和运动,可以使齿轮在不同的齿数之间切换,实现汽车的不同速度和扭矩输出。
同时,挡块还能够在换挡过程中防止齿轮的错位或过度运动,保证传动系统的正常工作。
除了汽车变速器,半环形齿轮挡块在其他机械设备中也有着广泛的应用。
例如,在工程机械中,挡块可以用于控制起重机的升降速度,确保重物的平稳运动。
在船舶中,挡块可以用于控制船舶推进器的旋转速度,保证船只的航行安全和稳定性。
在冶金设备中,挡块可以用于控制钢铁轧制机的辊子运动,确保轧制过程的精度和质量。
半环形齿轮挡块作为齿轮传动系统中的重要组成部分,具有限制齿轮运动范围、保护传动系统和控制传动过程的重要功能。
它的结构简单而实用,广泛应用于汽车、工程机械、船舶、冶金设备等领域。
桥梁上下游止挡块
桥梁挡块又称桥梁抗震挡块,是防止桥梁在横向地震力作用下发生横向较大位移,防震挡块一般在顶盖梁上边梁外侧设置土工构造物,其目的是防止主梁在横桥向发生落梁现象,桥梁工程中防震挡块是设置于桥墩和桥台上且置于梁端两侧防震构造,防震挡块与梁体之间须设置垫木。
在我国,中小跨径连续梁桥大多采用板式橡胶支座,对于这类桥梁,在地震作用下支座会发生较大位移,为了防止横向落梁的发生,通常在墩台和盖梁两端设置抗震挡块。
挡块虽然能减小落梁发生的概率,但如果设置不当,其与主梁之间的碰撞不但会造成主梁自身损伤,还会大大增加下部结构的内力。
近几年,震灾频发,随着人口密度的增加,震灾给我们带来的不利后果越发严重。
体现在桥梁方面,尤其是桥梁在地震中发生落梁、移位、连续桥面损坏的后果非常严重。
然而,不同的桥型,不同的桥址综合桥梁自身服役年限等诸多非线性的因素考虑,在同一次地震中不同桥梁受到的影响都不一样。
其中一个重要的原因就是挡块出现了病害,导致抗震能力降低。
挡块与梁体间隙标准
1. 引言
挡块与梁体间隙标准的制定是为了保证工程质量和安全性,确保挡块与梁体之间的连
接稳固、密合,避免因间隙过大或过小而引起的安全隐患。
本标准适用于各种类型的梁体,包括混凝土梁、钢梁等。
2. 术语定义
2.1 挡块:指在工程施工中用于固定和支撑梁体的垫块或垫板。
2.2 梁体:指承载结构或部分结构的横向构件。
3. 间隙标准
3.1 高度间隙:挡块与梁体之间的垂直间隙应符合以下标准:
- 对于混凝土梁,垂直间隙不得大于10mm;
- 对于钢梁,垂直间隙不得大于5mm。
3.2 水平间隙:挡块与梁体之间的水平间隙应符合以下标准:
- 对于混凝土梁,水平间隙不得大于5mm;
- 对于钢梁,水平间隙不得大于3mm。
4. 检测要求
4.1 间隙检测应在梁体与挡块完全固定后进行。
4.2 使用合适的测量工具进行间隙测量,保证测量结果的准确性和可靠性。
5. 结论
本标准制定了挡块与梁体之间的高度和水平间隙标准,确保了工程施工过程中挡块与
梁体之间的连接稳固、密合。
通过按照本标准进行间隙检测,能够及时发现和解决间隙过
大或过小的问题,确保工程的质量和安全性。
注:本标准仅作为参考,具体的间隙标准应根据工程设计要求和实际施工情况进行调整。
防震挡块设计规范随着科技的不断发展,建筑物的高度越来越高,地震等自然灾害也越来越频繁。
为了保障人民的生命财产安全,防震挡块的设计规范变得越来越重要。
本文将从防震挡块的定义、作用、设计要求等方面进行探讨。
一、防震挡块的定义防震挡块是一种用于减轻地震对建筑物的影响的装置。
它通常由钢板、混凝土等材料制成,安装在建筑物的结构柱或墙体上,以增加建筑物的稳定性和抗震能力。
二、防震挡块的作用1.增加建筑物的稳定性:防震挡块可以增加建筑物的稳定性,使其在地震发生时不易倒塌或受损。
2.减轻地震对建筑物的影响:防震挡块可以减轻地震对建筑物的影响,使人员和财产得到更好的保护。
3.提高建筑物的抗震能力:防震挡块可以提高建筑物的抗震能力,使其能够更好地抵御地震等自然灾害的袭击。
三、防震挡块的设计要求1.材料选择:防震挡块应选用具有较高强度和韧性的材料,如钢板、混凝土等。
同时,材料的表面应平整、无毛刺、无裂纹等缺陷。
2.尺寸确定:防震挡块的尺寸应根据建筑物的高度、结构形式等因素进行确定。
一般来说,其长度应不小于建筑物高度的1/10,宽度应不小于50cm。
3.安装位置:防震挡块应安装在建筑物的结构柱或墙体上,且应与主体结构紧密连接。
同时,其安装位置应考虑到地震波传播的方向和路径等因素。
4.连接方式:防震挡块之间的连接方式应采用焊接或螺栓连接等方式,确保其牢固可靠。
同时,连接处应进行防腐处理,以延长使用寿命。
四、结论防震挡块是保障建筑物安全的重要装置之一,其设计规范对于提高建筑物的抗震能力和减轻地震对建筑物的影响具有重要作用。
因此,在建筑设计和施工过程中,应严格按照相关规范进行设计和施工,确保建筑物的安全性和可靠性。
什么是防落梁挡块?防落梁挡块有什么作用?
防落梁挡块是设置在桥梁两外侧的盖梁端头,起到限制桥面结构构件横向位移的。
桥梁防落梁挡块的安装原则上是在排水管、吊篮、检查梯之前安装,否则,成本会适当增加。
防落梁用标准螺栓检查预埋钢板的螺栓孔是否吻合,检查预埋钢板和挡块上的钢板尺寸、孔距是否一致,检查支座垫石的尺寸与图纸是否一致。
防落梁将起吊工具摆放在桥墩中间的位置,将安装防落梁的吊架安装在桥墩中间正上方的箱梁内。
通过起吊工具将防落梁挡块慢慢的吊到桥墩上面。
防落梁挡块被吊至桥墩上后,用导链一端挂到箱梁内的骨架上面,另一端连接简易吊具,吊具的左右端分别与挡块连接,吊具宽度刚好是相邻箱梁防落梁挡块的距离,然后推动箱梁内的骨架,使防落梁挡块与预埋钢板对齐,拉动导链,使挡块慢慢上移,最终与预埋钢板重合,在这个过程中,两边各需一个千斤顶配合。
防落梁挡块
防落梁挡块
当两个梁体分别相向向内移动时,梁体间的距离逐渐缩小,两端梁体分别与防撞梁减震模块接触并受力,防撞梁减震模块橡胶弹性体持续受压,能有效消减和消化挤压的外力;
防落梁防撞梁减震模块的功能,是通过压缩减震模块,使模块能有效的吸收、消化、释放、缓冲外力给主梁带来的巨大冲击,进而实现限制和控制主梁位移,能有效的使地震强大冲力响应降低,阻止主梁从墩台上滑落和相邻联两个主梁相互撞击,避免主梁悬空、折断和由于撞击而使端部严重受损。
桥梁防落梁缓冲链可以使地震中,上部桥梁主梁会产生相对较大水平位移,连接在主梁与桥墩之间的拉索链条限制上部梁体的较大水平位移,预防落梁震害。
桥梁防落梁挡块限位装置设置在相邻梁体之间和/或桥台与梁体之间的连杆装置,在桥梁全长方向上形成至少一联柔性连接体系,连杆装置由连杆、阻尼器构成。
挡块施工方案1. 引言挡块施工是指在道路或建筑工地等施工现场,为了保证施工的顺利进行,对周围交通或行人进行隔离和防护的一种措施。
挡块是一种阻挡物,常用于限制人员通行区域,确保工地安全。
本文将介绍挡块施工方案,包括挡块的种类、选择原则、布置方式以及注意事项。
2. 挡块的种类挡块种类繁多,常见的有混凝土挡块、塑料挡块、水袋挡块等。
以下是对常见挡块的简要介绍:2.1 混凝土挡块混凝土挡块是最常见的挡块之一,它具有较高的重量和稳定性。
混凝土挡块可根据实际需要进行定制,以适应不同工地的需求。
2.2 塑料挡块塑料挡块是一种轻便且易于安装和拆解的挡块。
它通常由高强度塑料制成,具有良好的耐候性和防腐蚀性。
2.3 水袋挡块水袋挡块是一种充满水的塑料袋,通过水的重量起到挡块的作用。
它具有较轻便、易携带等特点,并且可以根据需要调整水的重量。
3. 挡块的选择原则在选择挡块时,应考虑以下因素:3.1 施工环境考虑施工现场的特点,包括道路宽度、施工区域周围的环境等。
根据实际情况选择合适的挡块类型和尺寸。
3.2 安全性能挡块的安全性能包括抗冲击能力、稳定性和防滑性能等。
选择具有较高安全性能的挡块,以确保施工现场的安全。
3.3 经济性考虑挡块的成本和使用寿命,选择既经济实用又符合施工要求的挡块。
4. 挡块的布置方式挡块的布置方式应根据实际施工需要进行科学合理的规划和布局。
4.1 行人防护对于需要限制行人通行的区域,应设置挡块进行隔离。
挡块应与施工区域之间保持一定安全距离,同时保证行人通行的通道。
4.2 交通阻隔对于需要限制交通通行的区域,应设置合适的挡块。
挡块应按照交通管理要求进行布置,确保施工现场与交通通道之间的安全分隔。
5. 挡块施工注意事项在进行挡块施工时,需要注意以下事项:5.1 安全标识在挡块附近设置合适的安全标识,警示行人和交通参与者注意施工区域。
5.2 稳定性检查定期检查挡块的稳定性,防止因外力或其他原因导致挡块倾斜或脱离。
挡块施工方案随着城市建设的发展,施工工地在城市中随处可见。
施工过程中,为了保护周围环境以及道路交通的畅通,挡块成为了不可或缺的一部分。
本文将探讨挡块施工方案,以期提供一种高效、安全、环保的解决方案。
1. 挡块的作用首先,我们来了解一下挡块的作用。
挡块是施工现场防护设施的重要组成部分,其主要作用包括:保护周边环境:挡块可以防止施工过程中的杂物、灰尘、噪音等污染周围环境,确保空气质量和水源的安全。
保护施工人员:挡块能够为施工人员提供安全的工作空间,避免意外伤害的发生。
保障交通畅通:挡块可以将施工场地与道路隔离,确保道路交通的畅通,避免施工对交通造成影响。
2. 挡块选材挡块的选材直接影响到其使用寿命和防护效果。
常见的挡块材质有混凝土、塑料、橡胶等。
不同的挡块材质适用于不同的施工环境和需求。
混凝土挡块:混凝土挡块具有很好的抗压强度和耐久性,适用于长期施工工地。
塑料挡块:塑料挡块重量轻、易于搬运,并且具有较好的韧性和抗冲击能力,适合临时施工工地。
橡胶挡块:橡胶挡块具有吸震、隔音等特点,对降低噪音和保护施工人员的安全具有重要作用。
3. 挡块布局挡块的布局应根据施工工地的具体情况进行合理规划。
在施工现场周边或需要防护的区域,根据距离、形状和高度等因素,设置适当数量和布置方式的挡块。
以下是几种常见的挡块布局方案:直线布置:适用于施工现场周边较宽阔,需要一整段区域进行封闭防护的情况。
弯曲布置:适用于施工现场周边道路呈曲线或存在交叉口等情况,可以根据道路形状设置相应的弯曲挡块,确保交通流畅。
分段布置:适用于施工工地较长,可以根据工地情况将整个施工区域分段进行防护,方便施工进行同时也不会过分阻碍道路交通。
4. 利用挡块除了作为防护设施,挡块还可以发挥其他功能。
以下是一些挡块的额外利用方式:广告宣传:将挡块表面做成可喷涂、可张贴的形式,可以作为广告宣传媒体,提升品牌形象,同时也能为施工单位带来额外收益。
环境绿化:可以在挡块附近种植花草树木,起到美化环境、净化空气的作用,增加城市绿化面积。
防震挡块的验收标准
防震挡块是一种基于悬挂系统的连接件,是高弹性橡胶和金属配件的结合体。
它能够
收集和分别传递碰撞冲击,从而为汽车的车身特性提供一定的保护。
随着车辆的发展,用
于中低端车型的防震挡块越来越多,对于它们的验收标准也越来越高。
一般而言,在检查橡胶防震挡块性能时,应先进行抗菌试验,以确保挡块界面完整无
破损。
然后要进行耐磨抗老化试验,即在环境温度下将涉及曲线或型面的橡胶进行拉伸、
压缩、旋转,以分析它的机械弹性和硬度性能,以及它对其它环境条件的耐受性。
此外,还需要对防震挡块的表面质量和弹性进行检测,以确认能否提供理想的吸震效果。
表面质量检查包括检查橡胶面折叠度、外观表面状况、孔型状况以及零件数目和尺寸
精度等,而弹性检测一般用来测量橡胶挡块的强度和柔韧性,常用压缩实验、冲击实验等,这些均由专业机构实施;同时,也将会实施封闭式的腐蚀试验,以便进一步测试材料的稳
定性。
另外,对于钢铁制挡块,通常还会进行焊接性能测试,以及表面阳极保护处理效果的
检查。
钢铁材料的性能也应当测试,例如硬度、弹性、热膨胀系数、断裂采用力等,以确
定材料的机械强度等。
总之,验收防震挡块时,应该考虑其材料、表面处理、弹性等多方面,以保证其质量,同时确保以较佳性能来应对在使用中可能面临的负荷和压力。
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工方案
一、前言
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中的重要环节,正确的施工方案能
够保障桥梁的安全和稳定。
本文将重点介绍桥梁盖梁、挡块、支座垫石的施工方案。
二、盖梁施工方案
盖梁是桥梁的重要组成部分,其施工过程需要严格控制。
首先,需要进行钢筋
的绑扎和混凝土的浇筑,确保盖梁的强度和稳定性。
其次,要合理设置脚手架和支撑,确保施工人员的安全。
最后,要及时进行检查,发现问题及时处理,确保盖梁的质量。
三、挡块施工方案
挡块是桥梁的保护设施,能够有效减缓车辆碰撞造成的损坏。
挡块的施工需要
注意以下几点:首先,要选择高强度的材料,确保挡块的坚固性。
其次,要合理设置安全标识,提醒驾驶员注意挡块的存在。
最后,要定期检查挡块的状况,有损坏及时更换。
四、支座垫石施工方案
支座垫石是桥梁支座的重要组成部分,能够支撑桥梁的重量并传递荷载。
支座
垫石的施工需要注意以下几点:首先,要选择质量好、大小合适的石材作为垫石。
其次,要合理设置支座垫石的位置,确保支座的稳定。
最后,要加强支座垫石与支座之间的密封,防止水分侵入导致腐蚀。
五、总结
桥梁盖梁、挡块、支座垫石施工是桥梁建设中不可或缺的环节,正确的施工方
案能够保障桥梁的安全和稳定。
各方面都要严格按照相关规范要求执行,确保施工质量和工程进度。
希望本文能对桥梁施工人员提供一定的参考和帮助。
挡块施工方案挡块施工技术方案编制:审核:批准:中交一公局第一工程有限公司宝鸡过境公路21标项目经部二零一六年三月一日目录一、工程概况 01.1、工程简介 01.2、施工平面布置图 0二、编制依据 (1)三、编制原则 (1)四、编制目的 (1)五、施工总体计划 (2)5.1、施工工期安排 (2)5.2、人员投入计划 (2)5.3、机械设备投入计划 (3)5.4、原材料投入计划及质量控制 (3)六、挡块施工工艺及施工方法 (5)6.1、挡块区域凿毛 (5)6.2、钢筋绑扎 (5)6.3、测量、放样 (6)6.4、模板安装 (6)6.5、砼浇筑 (6)6.6、拆模、养生 (6)6.7、质量控制标准 (6)七、检查验收 (7)7.1、检查验收的工序 (7)7.2、检查验收的程序 (8)7.3、检查验收的方法和内容 (8)八、质量保证措施 (8)九、安全保证措施 (8)十、环境保证措施 (9)挡块施工方案一、工程概况宝鸡过境公路B-C21合同段起止桩YK325+590--YK331+155,ZK325+590—ZK331+440,路线长5.85km。
本标段起于厥湾隧道至塔稍村以高架桥通过该村后至高家村,于该村南侧设宝鸡服务区,最后路线向北在终点苟家岭设宝鸡西枢纽立交与既有连霍高速公路相接。
1.1、工程简介本项目由主线桥4座,其中大桥1座,塔稍沟大桥全长330米,匝道桥4座,现浇桥1座,全长58米,天桥2座,共计桩基242根,立柱108根,地系梁58道、中系梁10道、承台8个、盖梁63道、肋板28道、台帽28道、耳背墙28道、箱梁293片,挡块348个,上部构造砼1.2万m³,下部构造砼0.69万m³,基础构造砼1.1万m³,附属构造砼0.22万m³。
1.2、施工平面布置图二、编制依据(一)《中华人民共和国安全生产法》(二)《建设工程安全生产管理条例》(三)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011(四)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004(五)《公路工程施工安全技术规程》JTG F90-2015(六)宝鸡过境公路B-C21合同段施工组织设计(七)宝鸡过境公路B-C21合同段《施工图设计》三、编制原则1、按照招标文件及合同条件的各项条款要求,实质性响应业主的指令和要求。
2、坚持技术先进、科学管理与经济实用相结合的原则。
3、根据工程实际,围绕工程重点,周密部署,合理安排施工顺序。
4、实施项目法人管理,采用网络计划技术对工程项目进行动态管理,确保实现质量、安全和环境、成本、工期及社会信誉的预期目标。
5、尊重当地民习、风俗、惯例,做好环境保护,减少因施工对当地带来的一切干扰。
四、编制目的编制此方案以指导挡块施工,按照科学管理,精心组织,合理安排,确保工程建设安全、质量、投资、环保、文明等各项标准符合合同及国家强制性标准要求。
五、施工总体计划5.1、施工工期安排5.1.1、开工日期:2016年4月15日5.1.2、完工日期:2016年10月31日5.2、人员投入计划5.2.1、主要管理人员投入计划:5.2.2、其他人员投入计划:5.3、机械设备投入计划5.4、原材料投入计划及质量控制配制水下混凝土所用的原材料必须符合有关混凝土技术规范规定,同时还应满足以下要求:5.4.1、生产混凝土用水一般使用洁净的地下水或自来水,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等;污水或PH值小于5的酸性水及含硫酸盐超量的水不得使用。
5.4.2、石子的粒形和级配对混凝土的和易性影响较大。
初次使用某个石场的石子应测定其压碎值,压碎值大的石子不能用于生产高标号混凝土。
针片状多、级配不好的石子空隙率大,导致混凝土可泵性差,需要较多黄砂和水泥填充,经济性差,应避免使用。
采用同一石场的石子,平时应重点检测其级配,注意针片状含量。
骨料在生产、采集、运输与储存过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质。
骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。
在装卸及储存时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,并保持洁净。
5.4.3、混凝土应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的砂,砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。
另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。
因此,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求;砂应尽量使用II区中砂,目测其中有无泥块,及泥块的多少。
一般泥块多的黄砂含泥量也大,若使用则会影响混凝土的强度和耐久性,含泥量多的湿砂用手搓,手上会有较多泥粉。
使用粗砂和细砂应调整砂率和粉煤灰掺量,平时重点检测黄砂级配。
5.4.4、水泥应符合国家现行标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。
水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。
对所用水泥进行复查试验。
散装水泥的储存,应采用水泥罐或散装水泥仓库。
水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。
水泥的强度上下波动,混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使混凝土产生膨胀性裂缝。
因此,要选择好水泥品种,根据经验,大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
试验室按要求进行抽样送检,检验项目包括强度等级、凝结时间、安定性等指标。
取样与检验方法依据有关水泥标准。
5.4.5、混凝土外加剂的使用必须经过配合比确定,其掺量就根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。
所采用的外加剂,必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品,使用前应复验其效果,使用时应符合产品说明及规范关于混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂校准中的有关规定。
不同品种的外加剂应分别存储,做好标记,在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。
5.4.6、当钢筋直径超过12mm时,应进行机械性能及可焊性性能试验;进场后的钢筋每批(同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t 为一批)内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组3个试件,一个试件用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度及延伸率);一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊性试验;如果有一个试件试验失败或不符合标准要求,另取两个试件再做试验。
如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋将不得使用,或根据试验结果由监理人审查决定降低级别用于非承重的结构。
六、挡块施工工艺及施工方法挡块施工工艺流程图6.1、挡块区域凿毛盖梁浇筑结束待拆模后对挡块区域进行凿毛,使其漏出骨料,并清除碎渣。
6.2、钢筋绑扎6.2.1钢筋绑扎挡块钢筋网片事先在现场钢筋加工厂加攻成型。
钢筋使用前应除锈。
底层、顶层及四周钢筋进行点焊,钢筋间距、保护层厚度要符合设计及规范要求,钢筋绑扎完成后经监理工程师检查签证,方可进行安装模板。
6.3、测量、放样6.3.1由测量人员放出垫石中心点位,用红漆做出标记,再通知现场技术人员做出四周轮廓线。
6.4、模板安装6.4.1模板采用竹胶板或方木制作而成,立模前要确保模板底部平整,不平整的用混凝土砂浆找平。
模板在安装前,对模板表面进行清洁、校正、涂机油(以便拆模),安装时用建筑双面胶带堵塞板缝,保证砼浇筑时无漏浆。
模板及支撑加固牢靠后,对平面位置进行检查,符合要求后报监理工程师签证方可进行浇筑。
6.5、砼浇筑砼浇筑采用集中搅拌,砼罐车运输,浇筑前充分做好准备。
振动时,振动棒与侧模应保持适当距离,避免振动棒碰撞模板,不得漏振。
6.6、拆模、养生挡块浇筑完成后,对混凝土裸露面及时修整、抹平,待定浆后进行第二遍压光收浆后进行覆盖洒水保湿养生,并派专人洒水养生。
混凝土达到强度后进行拆模,拆除时应小心,不得损伤表面积棱角。
模板拆除后,应将模板表面清理干净,以便下次使用。
6.7、质量控制标准6.7.1施工过程中务必确保其制作及安装精度,模板连接除采用螺栓连接外,另专门增加锥形定位钢销,以防止模板发生错台现象。
6.7.2严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度,保证混凝土的流动性、和易性。
应采取降低内部水化热措施,并注意保温和养生,防止因水化热过高而使支座挡块开裂。
6.7.3选用有经验的混凝土工进行振捣,既要防止过振而出现翻砂,又要防止振捣时间不足出现气泡,更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。
6.7.4混凝土应采用同一厂家、同一品牌的水泥,并尽可能采用同一料场或料源产地的石料、砂料,以求保持结构外观色调一致。
6.7.5严格控制挡块高程和断面尺寸在规范允许范围内。
6.7.6挡块钢筋应在盖梁施工时预埋,在盖梁全部施工完成后再浇筑支座挡块和挡块,以保证顶面标高准确无误。
6.7.7施工期间,应观看天气预报。
不得在不利于施工的天气条件下施工,以保证混凝土质量施工安全。
6.7.8施工时,应随时观测模板的变形,并及时进行相应调整,以保证挡块的几何形状符合设计要求。
七、检查验收7.1、检查验收的工序7.1.1钢筋加工成型后,模板支撑完成后7.2、检查验收的程序7.2.1先自检,自检合格后填写相应表格报监理工程师验收。
7.3、检查验收的方法和内容7.3.1按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ F80/1---2004)和建设指挥部、监理单位及设计图纸的特殊要求等等规定的内容和方法进行检查和验收。
八、质量保证措施8.1、加强人员培训,提高人员业务水平,增强质量意识,在全员中树立“百年大计,质量第一”的意识。
8.2、建立建全质量保证体系,实行总工程师领导的质量分级负责制。
8.3、经理部成立质量检查小组,定期对工程质量进行检查,及时解决存在的问题。
8.4、加强测量、试验工作,作到数据准确、真实,资料完整。
8.5、工程技术人员认真核对图纸,理解设计意图,严格按图施工,发现问题及时汇报,汇同有关人员协商解决。
九、安全保证措施9.1、加强教育,牢固树立“以人为本,安全第一”的意识。
施工中始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产总方针。
9.2、安全员经过培训,持证上岗,严禁无证作业。
9.3、操作员持证上岗,严格按操作规程作业施工。
9.4、施工现场、便道拐弯处设立明显的标志,非施工人员严禁进入施工现场。
9.5、安全员经常检查,发现安全隐患及时进行整改,并对相应责任人进行处罚。
9.6、高空作业必须佩戴安全帽、安全带。
十、环境保证措施10.1、对全员进行环保教育,牢固树立环境保护是国家基本国策的意识,留住青山绿水,造福子孙后代。
10.2、在施工中最大程度地避免对树木和其他植被的破坏。
10.3、施工弃土石方不随意堆放、抛弃,所有弃方均运至指定弃土场堆放,并做好保护,防止水土流失。
10.4、化学药品妥善保存,防止流失,避免对环境造成危害。
10.5、机械用油采取密封存放,防止污染,同时采取好安全措施。