污泥浓缩机

φ6米中心传动浓缩池刮泥机安装、操作、维护说明书一、概述浓缩是减少污泥体积的一种方法，在污泥处理过程中，一般都用重力浓缩的方法作为脱水的预处理。

污泥脱水机械要求进入脱水机的污泥含水率<97%，而由二沉池排出的污泥含水率为99.2~99.6%，一般沉淀池排出的污泥含水率为98%左右，为了满足脱水设备的运行条件，必须设置带悬挂式中心传动浓缩机的浓缩池。

二、工作原理污泥进入浓缩池，在池内停留12h以上，悬挂式中心传动浓缩机竖向设栅条，随刮臂的旋转栅条穿行于污泥之中，作缓慢的搅拌，促使夹在污泥中的间隙水和空气排出。

上清液从池上部周边集水槽排出，污泥被刮泥板刮入集泥槽排出，其浓度随污泥成份、性质、混凝剂（助凝剂）的使用与否等因素及下一步脱水工序的要求而定。

一般污泥含水率可下降≥3%。

药剂通常在浓缩池前加入，药剂有铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺等。

三、安装1、行星摆线针轮减速机、蜗轮减速机应水平安装，两减速机轴互相平行，允许误差1mm/m。

2、主、从动链轮的齿厚中心线应在同一平面上，允差±1mm，链条从动边的弛垂度不超过10~15mm。

3、悬挂式中心传动浓缩机轴应位于池正中心, 允差±5mm。

4、浓缩机主轴对机座底面的垂直度允差为0.5mm/m,总偏差不得大于2mm。

5、水下部分安装时先将蜗轮轴装入蜗轮毂，用调节螺母固定，再安装浓缩机轴，刮臂。

刮板的下缘与池底（二次抹面后）的距离应不得大于10mm。

可旋动蜗轮减速机上端之调节螺母，将轴拉上或放下。

6、减速机注入润滑油应在油标指示范围内。

7、下轴承主要为浓缩机轴作径向固定安装时尽可能不使轴承座架及轴承受轴向负荷。

四、调试及操作：1、设备安装好后，将各润滑处加注润滑油。

2、用人工推动悬挂式中心传动浓缩机，各运转部分不得有干涉现象，不正常的声响和跳动现象。

3、电气控制系统应操作安全、动作灵活。

4、确认一切准备妥当后，进行空负荷试车。

5、空负荷试运行时间不小于2小时，并就注意：a、电流平稳无异常波动；b、减速机无异常噪声机械部分无较大振动，啮合应平稳。

离心式污泥浓缩机百科名片污泥含固量低于1%，直接污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。

如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低，泥饼薄，泥饼含水率高。

传统的做法是土建增加污泥浓缩池。

离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至 3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。

在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污泥、淀粉生化污泥得到了广泛的应用。

适用范围污泥含固率低于1%，即将要进行机械脱水;带式压滤机工作的时候跑泥，漏泥;出泥效率低，出泥泥饼薄，处理量小;泥饼含水率较高，超过80%;工作流程经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内，以慢速旋转翻腾后将大量上层液滤除，以达到浓缩减量功能，提高机台处理能量并缩短操作处理时间。

污泥浓缩机采用半离心式旋转过滤的形式，在整个浓缩脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应、湿泥的输出等流水线操作。

处理流程为:浓缩池污泥→ 污泥调理搅拌均匀→ 离心式滤水筛除分离→ 浓缩污泥进入脱水机进一步脱水处理特点描述消化器的处理能力增加了 6 倍经过消化后污泥浓缩后流出效果，污泥的体积大大缩小，降低了脱水的费用。

在运输或处置之前，经污泥浓缩机浓缩到 3 - 8 %，可以降低运输与处置费用达 90 %以上。

在进入离心机或带式压滤机之前，解决了稀污泥的问题，并增加了脱水能力。

周边配备（1）污泥泵:将要处理的污泥输送到污泥浓缩机进泥处。

参数要求:1.5寸口径或以上，扬程视现场情况。

气动隔膜泵或螺杆泵。

（2）加药泵:将制备好的高分子药液计量投加到污泥调理槽或管道静态混合器。

参数要求:流量在200L或以上，视设备大型。

计量泵。

（3）pam加药系统:将粉体的高分子制备成0.1%~0.3%的絮凝剂乳液。

采用人工投加机械搅拌或自动定量投加制备系统，制备熟化时间在30分钟或以上为佳。

DNYB2500-N污泥脱水系统设备技术说明一、设备用途和选型DNYB2500—N带式浓缩压滤机是参考国外先进机型，经国产化改进设计制造的一种新型带式浓缩压滤机，具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、重量轻、能耗低、操作安装方便等特点，适用于城市污水处理、造纸等行业多种物料的固液分离，尤其是大中型城市污水处理厂的污泥脱水工艺。

在城市污水处理污泥脱水过程中应用本设备，可以取消传统的污泥浓缩池。

具有投资费用低、污泥停留时间短、有效防止污泥中磷的释放、处理效率高的优点，其应用前景十分广阔。

根据贵方的技术要求，我们选用两台DNYB2500-N型带式浓缩脱水机。

二、基本参数及主要性能指标滤带有效宽度2500mm滤带运行速度 4.5～22 m/min (浓缩段)0.7～5 m/min (压滤段)清洗水压力≥0.5 Mpa处理能力40-70m3/h滤饼含固率75-80%固体回收率≥97%外形尺寸（长×宽×高）6500X3000X2605（mm）浓缩段主传动电机减速机：输出功率 2.2 KW额定电压380V转速1450r/min压滤段主传动电机减速机：输出功率 3.0KW额定电压380V转速1450r/min防护等级IP55绝缘等级 F三、带式浓缩压滤机工作原理及结构组成3.1 带式浓缩压滤机的工作原理絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态文氏混合器（该混合器体积小，混合效果好）与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机（正在工作的DNY2000-N带式浓缩压滤机）构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。

带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。

污泥浓缩机工作原理详解(附图片)时间：2010-11-15 09:44:52编辑：薇薇安来源：中国矿山机械网点击数：1425污泥浓缩机，是一种中心传动式连续或间歇式工作的浓缩和澄清设备。

那么污泥浓缩机工作原理是什么？污泥浓缩机有什么特点？污泥浓缩机的技术参数又是什么呢？下面，中国矿山机械网为您一一介绍，并为您公布污泥浓缩机的图片。

污泥浓缩机主要用于冶金工业中高炉、连铸、热轧和水厂等水处理系统或用于煤炭、化工、建材和水源、污水处理等工业中一切含固料浆液的浓缩或净化。

也可用于湿式选矿作业中的精、尾矿矿浆浓缩脱水。

污泥浓缩机的工作原理污泥浓缩机一般用作过滤之前的精矿或用作尾矿脱水。

浓缩机、高效浓缩机适用于过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水，还可广泛用于冶炼、煤炭、化工、建材及给水和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净化。

CG型轻型中心传动浓缩机采用蜗杆传动(D>16m 采用中心回转齿轮)，刮泥臂上设有纵向搅拌栅条，刮臂旋转时栅条起搅拌作用，加速活性污泥的下沉，刮泥板外缘线速度≤3m/min，整个刮泥机构可以手动调节±50mm。

CG重型中心传动浓缩机池径在9米以内,采用大模数蜗轮蜗杆传动，传动扭矩大。

该型浓缩机D≤6米时池体为钢质结构。

刮泥架整体钢性大，运转速度快，广泛适用于矿山、钢铁、冶炼等行业污水处理中污泥比重较大、下沉速度快的污泥浓缩池。

污泥浓缩机主要部件结构及特点：浓缩机由浓缩池、特殊设计的大扭矩水型桥架、主传机构、提升机构、渣耙等五部分组成。

1、主传动机构主传动机构是驱动耙架回转的系统，主要由电动机、摆线针轮减速器和主蜗轮副传动组成，为了保证运转中提升耙架的需要，蜗轮与竖轴间靠花键联结，在进行正常工作的情况下，竖轴可以自由上下做轴向运动。

2、提升机构和扭矩测定开关保护装置在运行中，如果浓缩机出现过载，提升机构可通过串动竖轴提起渣耙，以保证机械安全运转。

其主要结构由两部分组成：特殊设计制造的扭矩测定开关、报警、控制装置和执行机构。

污泥浓缩机污泥浓缩机是一种用于处理污泥的设备。

随着城市化进程的不断加快，城市污水处理站和工业废水处理厂所产生的污泥越来越多，如何高效地处理和处置这些污泥成为了一个亟待解决的问题。

污泥浓缩机的出现为解决这一难题提供了一种有效的方法。

首先，污泥浓缩机主要通过机械分离的方式将污泥中的水分去除，从而减少污泥的体积和重量。

这样一来，不仅便于污泥的运输和储存，还可降低后续处理过程中的成本。

常见的浓缩机有带式压滤机、螺旋离心机和板框压滤机等，它们的工作原理各不相同，但都能实现对污泥的高效浓缩。

其次，污泥浓缩机具有快速和高效的特点，能够在较短的时间内大幅度降低污泥的湿度。

一般情况下，浓缩机能将污泥的湿度从80%左右降低到20%以下，甚至更低。

这不仅减少了污泥的体积，节约了储存空间，还有利于后续处理过程中的干化、焚烧或填埋等环节。

此外，污泥浓缩机在处理过程中能够进行自动化控制，减少了人力成本和操作难度。

现代化的浓缩机通常配备有先进的控制系统，可以实现对浓缩机的各项参数进行监控和调节，如浓缩机进料量、压力、旋转速度等。

操作人员只需对设备进行简单的操作和维护，即可实现高效的污泥浓缩。

此外，污泥浓缩机还具有一定的适应性，可以处理不同性质和浓度的污泥。

无论是城市生活污水处理厂的生活污泥，还是工业废水处理厂的工业污泥，均可通过调整浓缩机的工作参数，实现对不同污泥的浓缩和处理。

这大大提高了浓缩机的适用范围，使其能够满足不同场景下的需求。

最后，污泥浓缩机在污泥处理过程中带来的经济效益不可忽视。

通过将污泥浓缩后，降低了运输和储存成本。

另外，浓缩机处理后的污泥湿度降低，其含水量也相应减少，这对于污泥的后续处置方式如干化、焚烧或填埋等，都具有重要的影响。

浓缩后的污泥更易被焚烧或填埋，从而减少了环境污染风险和处理成本。

综上所述，污泥浓缩机作为一种高效、快速、自动化的污泥处理设备，已经在污水处理和工业废水处理领域得到广泛应用，并取得了显著的经济和环境效益。

污泥浓缩机工作原理
污泥浓缩机是一种用于处理废水处理厂、工业污水处理、污泥处理等领域中的污泥浓缩设备。

它通过物理化学方法将含有水分的污泥转化为高固含量的污泥，减少污泥体积，方便后续处理和处置。

污泥浓缩机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 进料：将含有水分的污泥从污泥储存池或污泥输送系统送入污泥浓缩机。

2. 稀释与混合：将进料的污泥与一定比例的混合液进行混合，稀释污泥的浓度，使其更易于处理。

3. 混合液的加入：将稀释后的污泥与混合液混合，在混合液的作用下，增加污泥的可流动性和粘度，便于后续处理。

4. 外加药剂投加：根据实际需要，在污泥中加入适量的药剂，如絮凝剂、助凝剂等，以促进污泥的固液分离。

5. 固液分离：将经预处理的混合污泥进入污泥浓缩机的篦板区域，通过篦板的挤压和刮刀的刮除作用，使污泥中的固态部分逐渐被压缩并推入浓缩部分。

6. 滤液排放：透过篦板的间隙，因压力差将污泥中的水分和部分溶解性物质排出，形成滤液。

7. 污泥脱水：将浓缩部分中的污泥进一步压榨，排除多余的水分，实现污泥的脱水与浓缩。

8. 污泥固体排出：脱水后的固体污泥通过传动设备推离脱水区域，最终形成高含固的污泥饼，方便后续处理、处置或回收利用。

整个污泥浓缩机的工作过程是一个连续循环的过程，根据污泥的特性和使用要求，可以灵活调整工艺参数，以实现最佳的浓缩效果。

DYQ污泥浓缩脱水一体机浓缩脱水一体机安装、使用和维护说明书目录DYQ系列简介一．浓缩一体机工作原理二．浓缩一体机性能特点三．浓缩一体机脱水性能参考表四．浓缩一体机主要构成五．浓缩一体机主要部件说明六．浓缩一体机技术参数表七. 设备外形及基础图八. 电器原理图九. 开机及使用维护说明DYQ型污泥浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统，同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合，根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比，使污泥达到最佳凝聚状态，然后进入带式浓缩机，在快速排水机构的作用下，大量的水快速通过网带被滤除，浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段，大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除，随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段，污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。

接着进入S形压力脱水段，污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。

污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水，形成滤饼。

接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来，最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。

整个污泥脱水工作全部完成。

该设备为24小时连续运行，处理能力可达200kg/m.h以上。

一、DYQ型带式压滤机工作原理污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段，这时污泥已失去流动性。

再经“楔”形压榨段，由于污泥在“楔”形压榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到轻度压力，使污泥再度脱水，然后喂入“S”形压榨段，在“S”形压榨中，污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使滤饼进一步脱水，最后通过刮刀将滤饼刮落，而上、下滤带进行冲洗后重新使用。

（1）污泥混合器及分配箱污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充分混合反应而设置的，根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度，使之达到最佳聚凝状态。