塔里木油田大尺寸深井干法固井技术研究

塔里木油田钻井推荐做法（中原塔里木）1、优化中完施工工序。

提速是钻井工程永恒的主题，实现钻井提速不能仅仅聚焦于容易节余的钻进施工，还要着眼于工序繁多、劳动量大的中完作业。

中完作业周期约占钻井周期25%-30%，个别井比达到40%。

随着施工工序更加标准化，公司通过倒排中完施工计划，提前组合超前谋划，通井、下套管、固井、装井口、试压、扫塞等每个工序设定目标周期，时间精确到小时，每天对比分析，分析节超原因，为后续优化做好准备。

2、升级配套装备。

装备必须从工程出发，满足工程提速提效技术需求。

针对钻井参数强化需要，从机泵条件、顶驱功率及钻具方面对钻井装备进行了一体化升级配套。

一是大功率泥浆泵。

8000米以上的超深井配备52MPa高压泵，90118配备2台2200马力和1台1600马力泥浆泵泵，90115队配备3台1600马力的52MPa高压泵。

二是高转速大扭矩顶驱系统。

配置了90型顶驱，能够提供120r/m的转速，48kN.m的连续扭矩，满足了深部定向段高转速清砂技术需要。

三大水眼钻具。

上部地层使用φ149.7mm和φ139.7mm大水眼钻杆，压耗降低16%～30%。

3、推行“钻头优选+工具配套+参数强化”的集成应用技术。

一是二叠系以上地层应用预弯曲防斜打直技术，配合 1.25°等壁厚大扭矩螺杆+高抗冲异型齿PDC钻头，山前备用垂钻。

同时配套使用大排量、高泵压强化参数钻进。

二是二叠系火成岩含量少的区域，使用抗冲蚀的双排齿PDC钻头+7头高扭低速螺杆钻进。

个别区块玄武岩含量多，配合使用混合钻头+7头高扭低速螺杆，快速钻穿二叠系。

三是二叠系以下古生界地层，压实程度高，研磨性强，采用抗研磨个性化钻头+7头1.25°大扭矩螺杆，应用预弯曲防斜打直技术，备用垂钻，配套使用大排量、高钻压、高泵压等强化钻井参数措施，提高机械钻速。

4、推行混合钻头定向钻进技术。

混合钻头定向钻进一趟钻，造斜率高，工具面稳定，机械钻速高。

318塔里木库车山前井Φ365.13mm套管串的下入，其主要有井段深、重量大、刚度大等技术难点。

本文通过现场实际操作，针对这些技术难点，山前井通过对二开Φ365.13mm套管下入技术措施总结。

 1 下套管前相关工程计算1.1 双扶通井组合刚度17″PDC + 17″扶正器+9"钻铤×1根 +17″扶正器+9"钻铤1根+8"钻铤12根 +5 1/2"加重钻杆3根+5 1/2"钻杆。

刚度比：m =（3×9.27×0.0027+1.05×2×0.033）/ （0.27×3×0.0061+11×3×0.0005）=1.01下套管前通井组合刚度比1.01，满足下套管刚性要求。

1.2 三扶通井组合刚度17″PDC + 17″扶正器+9"钻铤×1根 +17″扶正器+9"钻铤1根+ 17″扶正器+9"钻铤×1根+8"钻铤12根 +5 1/2"加重钻杆3根+5 1/2"钻杆。

刚度比：m =（3×9.27×0.0027+1.05×3×0.033）/（0.27×3×0.0061+11×3×0.0005）=1.23下套管前通井组合刚度比1.23，完全满足下套管刚性要求。

1.3 套管强度校核套管强度校核数据见表1。

载荷计算方法：钻井液密度1.60，浮力系数：0.7961.4 下套管掏空计算为保证浮鞋、浮箍的回压凡尔安全，反向承压应小于10MPa；最大掏空深度为：10/0.00981/1.60=637m。

考虑掏空500m，负压为：500×1.60×9.81/1000=7.8MPa 掏空500m后，套管浮重为：382.72－9.81*0.785*0.337*0.337*500*1.60/10=312.82t2 下套管前井眼准备双扶通井：1）裸眼段匀速平稳下放钻具，200m以后控制下钻速度，钩速不得超过0.3m/s，防止激动压力过大压漏地层，出口返浆减小，及时接顶驱顶通循环。

深井超深井钻井技术第一节概述 (1)第二节地层孔隙压力评估技术 (2)第三节井身结构及套管柱优化设计 (4)第四节防斜打快理论和技术 (9)第五节地层抗钻特性评价与钻头选型技术 (14)第六节井壁稳定技术 (18)第七节钻井液技术 (23)第八节固井技术 (27)第九节深井测试和录井技术 (31)第一节概述对于油气井而言，深井是指完钻井深为4500～6000米的井；超深井是指完钻井深为6000米以上的井。

深井、超深井钻井技术，是勘探和开发深部油气等资源的必不可少的关键技术。

在我国，深井、超深井比较集中的陆上地区包括塔里木、准噶尔、四川等盆地。

实践证明，由于地质情况复杂（诸如山前构造、高陡构造、难钻地层、多压力系统及不稳定岩层等，有些地层也存在高温高压效应），我国在这些地区（或其它类似地区）的深井、超深井钻井工程遇到许多困难，表现为井下复杂与事故频繁，建井周期长，工程费用高，从而极大地阻碍了勘探开发的步伐，增加了勘探开发的直接成本。

在“八五”末期，虽然我国在3000m以内的油气井钻井方面已接近国际80年代末的技术水平，但当井深超过4000m时，我国的钻井技术与国外先进水平相比仍有较大差距。

美国5000m左右的油气井钻井周期约为90天，5500m左右约为110天，6000m左右约为140天，6500~7000m约为5~7月。

然而，我国深井平均钻井周期约为210天左右，特别是在对付复杂深井超深井工程方面的钻井能力和水平比较低，没有形成一整套与之相适应的深井超深井钻井技术。

为了尽快适应我国西部深层油气资源勘探开发工程的迫切需要，在“八五”初步研究的基础上，中国石油天然气集团公司将“复杂地层条件下深井超深井钻井技术研究”列为“九五”重大科技工程项目之一（项目编号：960024），调动全国的优势科研力量开展大规模攻关研究，试图使塔里木、准葛尔、四川等盆地的深井超深井钻井技术水平有较大提高，基本满足这些地区深部油气资源高效钻探与开采的技术需求。

塔里木油田山前克拉苏构造博孜段大北钻井技术研究随着我国石油工业的快速发展，塔里木油田逐渐成为国内油气领域的重要产油区之一。

山前克拉苏构造博兹段是塔里木油田富含高硫化物的复杂构造区，该区油层地质条件复杂，钻井难度大，安全问题也比较突出。

因此，研究塔里木油田山前克拉苏构造博兹段大北钻井技术，对提高油气勘探开发水平、改善油藏开发效果、提高提高企业经济效益和优化资源利用具有非常重要的意义。

1.大北钻井技术概述大北钻井技术是一种钻井关键技术，主要是针对具有较大斜角和水平井段的油井进行钻井工作。

在大北钻井技术中，钢丝绳可通过牵引钩利用内部拖缆机构（大北）拉扯钻杆进入井下，这样就可以不用下到井下了。

该技术施工过程所需的钻杆、作业人员和机械设备也较少，省去了钻井启动时的备料时间和费用，并减少了钻井现场作业日程，大大提高了钻井效率和作业效率。

克拉苏构造博兹段地层石灰岩及含石膏亚石膏岩呈现连续覆盖和断层剪切现象，效果钻井困难、容易垮塌，钻头因受到固壁破坏和环空不稳定以及石灰岩压裂液特殊性而经常需要挽救。

使用传统的人工接替钻杆的方式，点钻速度慢、安全风险高，容易造成外漏和失控。

但是大北钻井技术可以克服这些困难，适用于斜井和水平井段，尤其是在井深较大、地层较复杂的地区，因此被广泛应用于石油开发领域。

①降低钻具卡钻卡管等故障的发生率，增加钻井成功率；②减少了人员、设备和物资等的准备时间，便于快速开展钻井作业；③提高工人的钻井效率，提高井筒的平整度和整齐度，减少井径变化范围；④提高钻具使用寿命，减少钻具磨损和损失，从而使钻井成本降低；⑤大北钻井人员操作技能可以更快速、更直观地得到提高，提高了钻井的安全性和可靠性。

综上所述，大北钻井技术在塔里木油田山前克拉苏构造博兹段的应用是非常值得推广和研究的一种技术方法，能够有效提高生产效率和增加油气勘探开发的成功率，也具有较为显著的经济效益和社会效益。

未来，随着我国油气勘探开发技术的不断提高和创新，在大北钻井技术的基础上还将涌现出更多的技术手段，推动我国石油工业的更快发展。

构造：塔里木盆地塔北隆起哈拉哈塘油田跃满区块井别：开发井井型：直井YueM3-2井200.03mm套管正注反挤固井施工设计塔里木第四勘探公司固井分公司2015年4月10日概况：YueM3-2井位于新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县境内，是部署在塔北隆起轮南低凸起西斜坡哈拉哈塘鼻状构造南翼跃满 3 井区的一口开发井，设计井型为直井，该井井口南偏西方向距YueM3-2 井 1.37km，井区地表为沙丘地，井口 1km 范围内暂无居民。

本井设计完钻井深7300米。

二开中完设计井深7172米，实际中完井深7188米，准备下入Ф200.03mm套管正注反挤固井。

依据《YueM3-2井钻井工程设计》及该井实钻情况进行《固井施工设计》的编写。

具体施工，根据现场电测实际情况对施工量、扶正器等进行修正。

本设计一经审批，望各相关单位提前做好相关准备工作，具体落实到每一个环节。

现场措施如有变动应另行提前提出书面通知，妥善协商解决。

1、钻井资料：排量：30l/s 泵压：18MPa2、地质资料：2.1 地质分层（实测）注：预测深度按地面海拔960m计算，不含补心高，“▽”表示未穿。

2.2后效情况（保留最后一次后效数据）2015.4.7【后效】6407-6410m,层位:O3tr,钻头位置:6887.7m,钻井液静止时间:55.9h,后效开始时间:10:34,后效高峰时间:10:54,开泵时间:8:22,迟到时间:151分钟,TG:0.17↗0.51%,C1:0.0972↗0.35%,C2:0.0062↗0.0229%,C3:0.0025↗0.0051%,iC 4:0.0015%,nC4:0.0016%,钻井液参数:相对密度1.27,粘度106s,氯根15000mg/l,出口温度48℃,出口电导 2.49s/m,槽面无显示,池体积无变化,VMS分析:VMS分析:C1: 0.5243%,C2: 0.0375%,C3: 0.0072%,iC4: 0.0027%,nC4: 0.0051%,iC5: 0.0024%,nC5: 0.0046%。

探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术【摘要】深井、超深井和复杂结构井钻井技术是石油工程领域的重要研究课题。

本文旨在探究这些钻井技术的发展现状、工艺特点、设备创新以及工程实践案例。

通过对深井和超深井的钻井技术进行分析，可以了解到其在油气勘探中的重要性和应用价值；而对复杂结构井的垂直钻井技术研究则有助于解决在地质复杂地区开采难题。

结合工程实践案例分析，可以总结出钻井技术的发展趋势和应用前景展望。

通过本文的研究，可以为深井、超深井和复杂结构井钻井技术的进一步发展提供一定的参考和借鉴。

【关键词】深井、超深井、复杂结构井、垂直钻井、技术探究、研究目的、研究意义、钻井工艺、钻井设备、工程实践、案例分析、技术发展趋势、应用前景、总结。

1. 引言1.1 探究深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术研究目的：深井、超深井和复杂结构井是当今石油工业开发中面临的重要挑战，钻井技术的发展将直接影响到钻井效率和成本控制。

本研究的目的在于探究深井、超深井和复杂结构井垂直钻井技术，提高钻井效率，降低钻井成本，减少钻井事故风险，促进石油工业的可持续发展。

研究意义：1.2 研究目的研究目的是为了深入探究深井、超深井和复杂结构井垂直钻井技术的原理和方法，提高钻井的效率和安全性。

通过对这些技术的研究，可以更好地了解地下岩层情况，准确预测油气资源分布，优化钻井设计方案，降低钻井风险，提高钻井成功率。

通过深入研究钻井工艺和设备创新，可以不断提升钻井技术水平，推动钻井行业的发展。

研究的目的是为了实现钻井领域的技术创新和进步，为油气勘探开发提供更可靠的技术支持和保障。

1.3 研究意义深井超深井和复杂结构井垂直钻井技术的研究意义主要体现在以下几个方面：深井和超深井钻井技术的研究可以帮助我们更好地开发地下资源，满足能源需求。

随着地表资源的逐渐枯竭，地下资源的开采将成为未来发展的重要方向，而深井和超深井钻井技术的提升可以有效增加勘探开发成功率，提高资源利用率。

超深井钻井技术研究及工业化应用张金成;牛新明;张进双【摘要】陆上油气勘探开发正向着超深层领域发展,中国石化钻遇的超深井普遍存在着压力系统复杂、地层岩性复杂、储层流体复杂、工程力学复杂等工程地质特征.钻井工程面临着设计优化难、施工风险大、钻井速度慢、工程质量控制难度大等技术问题.在钻井施工中表现为钻井周期长、复杂情况和故障多、工程投资大,甚至有些井难以钻达目的层.2005年以来,中国石化石油工程技术研究院联合石油高校、油田企业组成“产-学-研”攻关团队,以川东北、塔里木盆地超深层油气勘探开发为依托,紧密围绕“优质、安全、高效”攻关目标,强化室内模拟和理论分析,加强以新型工具和新材料为载体的技术攻关,强化技术集成应用,研究形成了多信息综合反演钻井地质环境因素精细描述技术、基于钻井工程风险评价的井身结构优化设计方法、大尺寸井眼气体钻井及流体安全转换技术、高效破岩工具及配套技术、基于常规导向的超深水平井井眼轨迹控制技术、超高温及超高密度钻井液技术、高酸性气田胶乳防气窜水泥浆固井技术等7项技术创新成果,并开展了现场试验及工业化应用,形成了超深井钻井配套技术,使我国超深井钻井技术跨入了世界先进行列.【期刊名称】《探矿工程-岩土钻掘工程》【年(卷),期】2015(042)001【总页数】9页(P3-11)【关键词】超深井;钻井;高温高压;工业化【作者】张金成;牛新明;张进双【作者单位】中国石化石油工程技术研究院,北京 100101;中国石化石油工程技术研究院,北京 100101;中国石化石油工程技术研究院,北京 100101【正文语种】中文【中图分类】TE243;P634.51 超深井钻井钻遇的主要难题近几年来，随着我国向深层油气资源勘探开发步伐的加快，尤其是中国石化加快对四川盆地、塔里木盆地超深层油气勘探开发的步伐，对超深井钻井技术的需要越来越迫切，对超深井钻井技术提出了更高的要求。

然而超深井钻井工程地质环境极为复杂，钻遇了诸多世界级钻井技术难题，给“优质、安全、高效”钻井带来了很大挑战，主要表现在以下几个方面。

目录一、总则 (1)二、井控设计 (1)三、井控装备 (2)四、作业过程中的井控工作 (8)五、防火、防爆、防硫化氢措施 (14)六、井喷失控的处理 (15)七、井控技术培训 (16)八、井控管理十项制度 (16)九、附则 (22)附件1 塔里木油田井控培训分班办法 (23)附件2 井控装备示意图 (25)附件3 井控装备试压标准 (37)附件4 集团公司井下作业井喷失控事故信息收集表 (38)塔里木油田井下作业井控实施细则为了贯彻集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，确保塔里木油田井控工作的开展，防止井喷失控事故的发生，特制订本细则。

一、总则第一条井下作业井控技术是保证石油天然气井下作业安全的关键技术。

做好井控工作，既有利于保护油气层，又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。

第二条井喷失控是井下作业过程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。

一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备损坏甚至油气井报废。

第三条井控工作是一项系统工程。

塔里木油田的开发、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及井下作业承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须在本细则规定内有组织地协调进行。

第四条本细则包括井下作业井控设计，井控装备，作业过程中的井控工作，防火、防爆、防硫化氢措施，井喷失控的处理，井控技术培训，井控管理制度等七个方面。

第五条本细则适用于塔里木油田井下作业的井控工作。

利用修井机进行钻井作业的井控要求，均执行《塔里木油田钻井井控实施细则》。

二、井控设计第六条井控设计是井下作业地质设计、工程设计、施工设计中的必要组成部分。

井下作业应先设计（包括补充设计和设计变更）后施工，坚持无设计不施工的原则。

第七条在地质设计（送修书或地质方案）中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、扣型、水泥返高、固井质量、最近得到的套管技术状况及井下复杂情况等资料，提供射孔及封堵情况，主要作业史，提供本井和邻井的油气水层深度及目前地层压力、油气比、注水注气区域的注水注气压力、与邻井油层连通及地下管线情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量、以及与井控有关的提示；提供井场周围2000m(含硫化氢井3000m)内的居民住宅、学校、厂矿、河流、国防设施、高压电线、地下管网和水资源等情况。

塔里木油田塔北地区深井超深井固井难点及对策胡旭光;彭晓刚;段玲;赵若锟【摘要】塔北地区深井超深井较多,油气井井深普遍超过5000m,甚至达到7000m.同一裸眼段地层存在多套压力系数,井筒上下温差大,井底循环温度波动极其敏感,固井时环空易窜流且存在盐膏层,这些因素给塔北地区深井超深井固井带来了极大的挑战,固井质量无法保证.结合塔里木油田塔北地区地质特点和井眼条件,分析了塔北地区深井超深井固井施工难点,针对各自难点提出了相应的解决措施,并以轮南11-4井为例进行了应用分析.【期刊名称】《天然气勘探与开发》【年(卷),期】2014(037)002【总页数】3页(P61-63)【关键词】塔北地区;固井质量;施工难点;解决措施【作者】胡旭光;彭晓刚;段玲;赵若锟【作者单位】西南石油大学石油工程学院;中国石油塔里木油田公司;中国石油西南油气田公司低效油气开发事业部;中国石油西南油气田公司采气工程研究院【正文语种】中文为了增大油气产量，最近几年塔里木油田在塔北地区加大了开发力度，钻探的油气井井深甚至达到7000 m，深井超深井固井中的高温高压、多压力层系等复杂情况极大地增加了固井难度：①固井技术难度大，深井超深井钻井受地质条件、钻井深度、油气层及井下复杂情况的限制，使得下部环空间隙小，一般小于25.4 mm，给固井作业带来了难题；②固井质量很难保证，尤其是深部复杂地层及深部小间隙的固井，一旦遇到高压气层，极易形成气窜；③一般水泥浆难以满足塔北地区深井中井底循环温度过高的要求，给后期施工带来很大的隐患，甚至影响整个开发布局。

1 塔北地区超深井固井难点塔北地区超深井固井有以下几个难点：（1）同一裸眼段多压力层系并存且压力系数差异大塔北地区同一裸眼井段中存在多个压力层系，并且各层间压力系数差异很大，在高压段油气井固井易出现环空窜流，导致大量的油气散失，同时由于要把压力系数不同的低压漏失层和高压气层封固好并且能保证层间不互窜，因此固井施工难度大。

塔里木油田羊塔克1-1J井钻井技术的研究及运用姜玉侠（胜利石油工程有限公司塔里木分公司70121队　新疆库尔勒　841000）摘 要：羊塔克1区块位于塔北隆起羊塔克构造带1 号构造东端，地质条件较复杂，上部地层易垮塌、缩径，起下钻阻卡严重；下部以泥岩、复合盐层缩径与井漏并存，针对这些羊塔1-1J井钻井技术上进行攻关，通过合理、有效的技术措施，实现快速、优质、高效的钻进目的为羊塔1区块以后的钻井施工提供了依据。

关键词：羊塔克　盐层　钻井技术1 羊塔克1-1J井地质概况YT1-1J井处于塔里木盆地塔北隆起羊塔克构造，该区主要目的层为古近系底部砂岩段（E）和白垩系巴什基奇克组砂岩（K），古近系储层为大套石膏团块泥岩、浅灰色含泥砾石膏岩夹浅灰色细砂岩；白垩系储层为棕红色厚层细砂岩，局部夹红褐色泥岩，岩石类型以岩屑砂岩为主，该井完钻井深5480m，目的层为白垩系巴西改组。

2 羊塔克1区块钻进主要难点①中上部地层易垮塌、易缩径；②同一裸眼井段存在多套压力系统；③复合盐层段钻井施工难度大；④各开次下套管难度较大。

3 羊塔1-1J井主要钻井技术3.1 上部地层钻井技术羊塔1-1J井上部地层（0-4000m）主要钻穿库车组、康村组及吉迪克组，该井段为快速钻进最佳井段，优化钻井参数，安全高效优质钻井为此井段重点。

①优选钻头，充分发挥动力钻具功效；②通过合理及时的调整钻井液性能，降低粘、切，增大排量，适当提高井径扩大率；针对此井段渗透性较强，在泥浆中加入封堵材料，合理控制失水，减小泥饼厚度；按循环加重，2600m前将密度提到1.35 g/cm3，控制井眼缩径；③密切记录参数变化，及时对井下作出判断；加强划眼、短起下，保证每钻进200-400m或每24小时进行一次短起下。

3.2 复合盐膏层施工技术羊塔1-1J井存在一套复合盐膏层藏深度较深（5108-5255m），主要岩性为白色盐岩、褐色盐质泥岩、白色膏盐岩、灰白色泥膏岩等。

满深7区块复杂地层优快钻井技术研究摘要：满深7区块位于塔里木盆地北部坳陷阿满过渡带FI19断裂带上，2022年2月满深72井试油获日产油气一千四百吨，为该区域第一口千吨油气井，结合富满区域上产500万吨目标，至少4口新上钻。

该区域二叠系火成岩发育，易垮易漏，三开志留系柯坪塔格泥岩段水敏性强易吸水垮塌，奥陶系上部地层井斜难以控制，存在位移超标，总体地质复杂，需要通过满深7区块复杂底层优快提速研究，提高满深区块的开发速度。

关键词：满深7区块；钻井技术；复杂地层前言满深7区块地层发育全，从上至下发育新生界第四系、新近系、古近系，中生界白垩系、侏罗系、三叠系，古生界二叠系、石炭系、泥盆系、志留系、奥陶系。

二开二叠系火成岩发育、易垮塌，地震图显示裂缝发育，易漏易垮塌，玄武岩高抗研磨，摩氏硬度高。

三开志留系柯坪塔格泥岩段水敏性强易吸水垮塌，奥陶系铁热克阿瓦提、桑塔木组地层倾角大，井斜控制较难。

同时满深7区块设计井深平均在8000m以上，深井段地层压实进一步造成可钻性变差。

井漏、井壁失稳等地质复杂及提速上产等一系列技术难题。

一、立项研究意义和必要性满深7区块二叠系玄武岩可钻性极差、易垮塌，施工难度大，单趟进尺28-200m、机速0.32-4m/h，平均机速1.84m/h，波动幅度较大，钻头磨损严重。

易造成掉块卡钻。

区域最短完钻周期151天，最长完井周期246.3天，周期相差95.3天；满深501H创区块完井工期最快纪录，三开采用PDC+大扭矩螺杆提速,为创记录提供了条件。

开次进尺相差不大，但各开次周期长短不一，整体机速相差较大；满深7区为油田阿满过渡带新上钻区域，通过优化提速工具，提速潜力巨大。

复杂层位多，从石炭系、志留系、奥陶系，特别是目的层一间房组溢、漏同层，密度窗口窄，复杂处理时间长复杂时率1.0%，泥浆消耗大，平均口井漏失930方泥浆。

二、国内外技术发展情况分析我国超深井钻井于1976年开始起步，第一口超深井于四川盆地钻成，井深6011m。

塔里木油田钻井井控实施细则（2011年）中国石油天然气有限公司塔里木油田分公司目次一、总则 (1)二、井控设计 (1)三、井控装备 (3)四、钻开油气层前的准备 (10)五、钻开油气层和井控作业 (10)六、井喷失控处理 (13)七、防火、防爆、防HS措施 (13)2八、井控技术培训 (15)九、井控工作九项管理制度 (15)十、附则 (21)塔里木油田钻井井控实施细则为了贯彻集团公司《石油与天然气钻井井控规定》，确保塔里木油田井控工作的有效开展，防止井喷失控事故的发生，特制订本细则。

一、总则第一条井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。

做好井控工作，有利于发现和保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及着火事故的发生。

第二条井喷失控是钻井工程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。

一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备损坏甚至油气井报废。

第三条井控工作是一项系统工程。

塔里木油田的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及钻井承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须在本细则规定内有组织地协调进行。

第四条本细则包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控九项管理制度等十个方面。

第五条本细则适用于塔里木油田钻井井控工作。

二、井控设计第六条井控设计是钻井地质设计、钻井工程设计中的必要组成部分。

钻井生产应先设计（包括补充设计和设计变更）后施工，坚持无设计不施工的原则。

井控设计主要包括以下内容：1.对以井口为中心、2km为半径范围内的居民住宅、学校、厂矿进行勘查并在钻井地质设计中注明，必须标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和距离地表深度，并在钻井工程设计中明确相应的井控措施。

2.油气井井口距高压线及其它永久性设施应≥75m；距民宅应≥100m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应≥500m。