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自动化养鸡料线的说明一、引言养鸡料线是现代化养鸡业中的重要设备，通过自动化技术与设备的结合，实现了饲料的自动配送、投喂和管理，极大地提高了养鸡生产效率和饲料利用率。
本文将详细介绍自动化养鸡料线的工作原理、设备组成、操作流程和优势。
二、工作原理自动化养鸡料线采用先进的控制系统和传感器技术，通过预设的程序和参数，实现对养鸡饲料的自动化配送和投喂。
具体工作原理如下：1. 传感器感知：通过安装在鸡舍内的传感器，实时感知鸡群的饥饿程度和饲料的储量情况。
2. 数据采集与处理：传感器将感知到的数据传输给控制系统，控制系统根据预设的参数进行数据处理和分析。
3. 饲料配送：控制系统根据分析结果，自动启动饲料配送装置，将适量的饲料投放到鸡舍内的饲料槽或喂食器中。
4. 数据监控与调整：控制系统实时监控饲料的投放情况，并根据实际情况调整饲料配送的频率和量。
三、设备组成自动化养鸡料线主要由以下几个关键设备组成：1. 传感器：用于感知鸡群的饥饿程度和饲料的储量情况。
2. 控制系统：负责数据采集、处理和控制饲料配送的中枢系统。
3. 饲料配送装置：根据控制系统的指令，自动将饲料投放到鸡舍内的饲料槽或喂食器中。
4. 电源系统：为整个自动化养鸡料线提供电力供应。
5. 监控系统：用于实时监控饲料的投放情况和鸡群的饥饿程度，以及对设备进行远程控制和调整。
四、操作流程自动化养鸡料线的操作流程如下：1. 设置参数：根据养鸡的需求和饲料特性，通过控制系统设置合适的参数，包括饲料投放频率、投放量等。
2. 启动系统：将养鸡料线的电源接通，启动控制系统和监控系统。
3. 数据采集与处理：传感器感知鸡群的饥饿程度和饲料的储量情况，将数据传输给控制系统进行处理。
4. 饲料配送：控制系统根据处理后的数据，自动启动饲料配送装置，将适量的饲料投放到鸡舍内的饲料槽或喂食器中。
5. 监控与调整：监控系统实时监控饲料的投放情况和鸡群的饥饿程度，根据实际情况对饲料配送的频率和量进行调整。
自动料线原理
自动料线是一种自动化生产设备，能够实现连续的物料输送和自动处理。
其工作原理基于以下几个主要步骤：
1.物料进料：自动料线首先需要通过进料口接收物料。
可以通
过传送带、机械臂等方式将物料放置在进料位，待处理物料数量达到设定值后，自动料线开始工作。
2.物料传送：自动料线利用传送带、输送机械臂等装置将物料
从进料位传送到加工位置。
物料可以沿着直线或曲线路径传送，根据生产需求和设备设计进行调整。
3.自动处理：在加工位置，自动料线会根据设定的处理程序对
物料进行加工、组装或其他操作。
可以使用机器人臂、工作台等设备完成相关操作。
自动处理的过程中，可能需要涉及传感器来检测物料的位置、方向等信息，以实现准确的操作。
4.物料分拣：经过自动处理后，物料可能需要根据不同的要求
进行分类和分拣。
这一过程可以通过机器视觉或其他传感技术进行判别和处理。
自动料线可以根据预设条件将物料导向到不同的出料位，以实现分类和分拣功能。
5.物料出料：最后，自动料线将加工好的物料通过出料口输出。
可以使用机械臂、传送带等方式将物料转移到出料位置，以便后续的包装、贮存或运输。
总结起来，自动料线的工作原理主要包括物料进料、物料传送、
自动处理、物料分拣和物料出料等步骤，通过各种设备和技术的协作，实现物料的自动化连续处理。
这种设备的应用能够提高生产效率、降低劳动强度，适用于各种生产环境和行业。
自动化养鸡料线的说明引言概述：自动化养鸡料线是一种高效、智能化的养殖设备，能够匡助养殖户提高生产效率，降低劳动成本，提升养鸡品质。
本文将详细介绍自动化养鸡料线的工作原理、优势、操作方式、维护方法和未来发展方向。
一、工作原理1.1 鸡料自动投放：自动化养鸡料线通过设定好的程序，可以根据鸡的需求自动投放饲料，确保鸡惟独足够的饲料供应。
1.2 饮水系统：自动化养鸡料线还配备了智能饮水系统，可以根据鸡只的饮水量自动调节水流，保持水质清洁。
1.3 温度控制：设备内部还设有温度传感器，可以根据温度的变化自动调节加热或者降温，保持鸡舍内的温度适宜。
二、优势2.1 提高生产效率：自动化养鸡料线可以实现饲料、水量、温度的自动化控制，减少人工干预，提高生产效率。
2.2 降低劳动成本：减少了人工投放饲料、清洁饮水的工作量，节省了劳动力成本。
2.3 提升养鸡品质：通过精准的饲料投放和温度控制，可以提升鸡只的生长速度和品质。
三、操作方式3.1 设定程序：养殖户可以根据鸡只的需求和生长阶段，设定好自动化养鸡料线的工作程序。
3.2 监控系统：设备配备了监控系统，可以实时监测饲料、水量、温度等数据，及时调整参数。
3.3 远程控制：部份自动化养鸡料线还支持远程控制功能，养殖户可以通过手机或者电脑远程监控和调整设备。
四、维护方法4.1 定期清洁：定期清洁饲料线和饮水系统，保持设备卫生，避免饲料变质和水质污染。
4.2 检查维修：定期检查设备的运行状态，及时发现故障并进行维修，保证设备的正常运行。
4.3 更新升级：随着技术的不断发展，及时更新设备的软件和硬件，保持设备的性能和功能。
五、未来发展方向5.1 智能化：未来自动化养鸡料线将更加智能化，可以根据大数据分析和人工智能技术，实现更精准的饲料投放和温度控制。
5.2 网络化：设备将更加网络化，支持远程监控和控制，方便养殖户随时随地管理设备。
5.3 环保节能：未来的自动化养鸡料线将更加注重环保节能，采用更高效的能源利用和废弃物处理技术，减少对环境的影响。
自动化养鸡料线的说明一、概述自动化养鸡料线是一种高效、智能化的饲料供给系统，通过自动化设备实现对鸡舍内鸡料的投放和供应。
本文将详细介绍自动化养鸡料线的工作原理、主要组成部分、操作流程以及优势。
二、工作原理自动化养鸡料线采用先进的传感器和控制技术，通过监测鸡舍内饲料的消耗情况，实时调控饲料的投放量和供应速度。
其工作原理如下：1. 传感器：安装在饲料箱内部，用于感知饲料的剩余量。
2. 控制器：接收传感器的信号并进行数据处理，根据设定的参数控制饲料的投放和供应。
3. 输送系统：包括输送管道、输送机和输送机构，负责将饲料从储存仓库输送到饲料箱。
4. 储存仓库：用于存放大量的饲料，通过输送系统将饲料输送到饲料箱。
三、主要组成部分1. 饲料箱：用于存放饲料，具有一定的容量，可以根据需要进行定制。
2. 输送管道：连接储存仓库和饲料箱，负责饲料的输送。
3. 输送机：将饲料从储存仓库输送到饲料箱，具有稳定的输送速度和可靠的运行。
4. 输送机构：包括输送机械臂和输送机械手，负责将饲料从输送机上取下并倒入饲料箱。
四、操作流程1. 设置参数：通过控制器设置饲料投放量和供应速度等参数。
2. 监测饲料消耗：传感器实时监测饲料箱内的饲料剩余量。
3. 饲料投放：当饲料箱内的饲料剩余量低于设定值时，控制器发出信号，输送机构将饲料从输送机上取下并倒入饲料箱。
4. 饲料供应：输送系统将饲料从储存仓库输送到饲料箱，保证饲料的持续供应。
5. 监测系统运行状态：控制器监测整个系统的运行状态，如发现异常情况，及时进行报警并采取相应措施。
五、优势1. 提高饲料利用率：自动化养鸡料线能够根据鸡舍内饲料的消耗情况进行精确投放，避免了过量或不足的情况，提高了饲料的利用率。
2. 减少人工成本：自动化设备能够实现对饲料的自动投放和供应，减少了人工操作的需求，降低了人工成本。
3. 提高生产效率：自动化养鸡料线能够持续稳定地供应饲料，保证了鸡只的正常生长和发育，提高了生产效率。
自动化养鸡料线的说明一、引言自动化养鸡料线是一种高效、智能化的饲料生产线，通过自动化设备和控制系统，实现了饲料的自动化生产和输送，提高了生产效率和产品质量。
本文将详细介绍自动化养鸡料线的工作原理、设备组成、操作流程和技术参数等内容。
二、工作原理自动化养鸡料线采用先进的控制系统，通过计算机编程控制各个设备的运行，实现了自动化生产。
其工作原理如下：1. 饲料原料准备：将各种饲料原料按照一定比例混合，并添加适量的营养物质和添加剂。
2. 破碎和混合：将饲料原料送入破碎机进行粉碎，然后通过搅拌机进行混合，保证饲料的均匀性。
3. 预浸和膨化：将混合好的饲料通过预浸机进行浸泡处理，然后通过膨化机进行膨化，提高饲料的可消化性和营养价值。
4. 干燥和冷却：将膨化后的饲料送入干燥机进行干燥，然后通过冷却机进行冷却，使饲料达到适宜的水分含量和温度。
5. 成型和包装：将冷却后的饲料送入造粒机进行成型，然后通过包装机进行包装，使饲料便于储存和运输。
三、设备组成自动化养鸡料线主要由以下设备组成：1. 破碎机：用于将饲料原料进行粉碎，提高饲料的可消化性。
2. 搅拌机：用于将粉碎后的饲料原料进行混合，保证饲料的均匀性。
3. 预浸机：用于将混合好的饲料进行浸泡处理，提高饲料的可消化性和营养价值。
4. 膨化机：用于将浸泡后的饲料进行膨化，提高饲料的可消化性和口感。
5. 干燥机：用于将膨化后的饲料进行干燥，使饲料达到适宜的水分含量。
6. 冷却机：用于将干燥后的饲料进行冷却，使饲料达到适宜的温度。
7. 造粒机：用于将冷却后的饲料进行成型，使饲料易于储存和运输。
8. 包装机：用于将成型后的饲料进行包装，便于销售和使用。
四、操作流程自动化养鸡料线的操作流程如下：1. 原料准备：将各种饲料原料按照一定比例准备好，并添加适量的营养物质和添加剂。
2. 开启设备：按照设备使用说明书的要求，逐个开启设备，并确保设备正常运行。
3. 调整参数：根据饲料配方和生产要求，调整各个设备的参数，确保饲料的质量和成型效果。
自动化养鸡料线的说明一、引言自动化养鸡料线是一种现代化的养鸡设备，它能够实现饲料的自动供给和鸡舍环境的自动控制，大大提高了养鸡的效率和质量。
本文将详细介绍自动化养鸡料线的工作原理、设备组成、操作流程以及优势。
二、工作原理自动化养鸡料线采用先进的传感器和控制系统，能够实时监测饲料的消耗情况和鸡舍的温湿度等环境参数。
当饲料桶中的饲料不足时，传感器会发送信号给控制系统，控制系统会自动启动饲料供给装置，将适量的饲料送入饲料盘中供鸡食用。
同时，控制系统还可以根据鸡舍的温湿度情况自动调节通风设备和加热设备，以保持鸡舍内的舒适环境。
三、设备组成自动化养鸡料线主要由以下几个组成部分组成：1. 饲料供给装置：包括饲料桶、输送机和饲料盘等，用于将饲料自动供给给鸡。
2. 传感器：用于监测饲料消耗情况和鸡舍环境参数，如饲料水平传感器、温湿度传感器等。
3. 控制系统：负责接收传感器信号并做出相应的控制动作，如启动饲料供给装置、调节通风设备和加热设备等。
4. 通风设备：用于调节鸡舍内的温湿度，保持良好的空气质量。
5. 加热设备：用于调节鸡舍内的温度，提供适宜的生长环境。
四、操作流程1. 安装设备：根据设备说明书进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
2. 设置参数：根据养鸡的需求，设置饲料供给装置的供给量和时间间隔，以及通风设备和加热设备的控制参数。
3. 启动系统：按下启动按钮，系统开始工作。
4. 监测饲料消耗：通过饲料水平传感器监测饲料消耗情况，当饲料不足时，系统会自动启动饲料供给装置。
5. 调节环境参数：通过温湿度传感器监测鸡舍的温湿度情况，系统会根据设定的参数自动调节通风设备和加热设备，以保持适宜的生长环境。
6. 停止系统：当养鸡料线工作完成或需要停止时，按下停止按钮，系统停止工作。
五、优势自动化养鸡料线相比传统的人工喂养方式具有以下优势：1. 提高效率：自动供给饲料，减少了人工投喂的时间和劳动力成本。
2. 保持一致性：自动化养鸡料线能够精确控制饲料的供给量和时间间隔，保持鸡群的饲料摄入一致性，提高饲料利用率。
自动生产线工作原理
自动生产线工作原理是指利用计算机控制系统、传感器、执行器等设备，实现对生产过程中的各个环节进行自动化控制和操作的一种工作模式。
自动生产线通常由多个工作站组成，每个工作站负责完成不同的加工或装配任务。
整个生产线的运行过程由一个中央的控制系统统一管理和控制。
工作原理如下：
1. 计划排程：根据生产需求和产品规格，制定生产计划和排程。
计划管理系统将计划信息传输至控制系统。
2. 物料供给：原材料经由物料输送设备，如传送带、自动堆垛机等，提供给生产线上的各个工作站。
3. 传感检测：在每个工作站，传感器会对物料的位置、状态、尺寸等进行检测，并将检测结果传输给控制系统。
4. 自动操作：根据传感器的检测结果和预设的加工或装配程序，控制系统会自动启动对应的机械手、机床、装配设备等进行加工或装配操作。
5. 数据反馈：控制系统会实时监测生产线上的运行状态和产量，并将相关数据反馈给生产管理系统，用于生产统计和质量管理。
6. 故障诊断和维护：控制系统会对生产线进行故障诊断，如发现故障或异常情况，会自动停机并报警。
维护人员可以根据报警信息进行故障排查和设备维护。
通过上述工作原理，自动生产线可以实现高效、精确的生产操作，提高产品质量和生产效率，减少人力投入和生产成本。
自动化养鸡料线的说明一、背景介绍养鸡料线是现代养鸡业中必不可少的设备之一，它能够匡助养殖户提高生产效率、降低劳动力成本，并且保证饲料的准确配送，从而提高鸡只的饲养效果。
本文主要介绍自动化养鸡料线的工作原理、优势和使用方法。
二、工作原理自动化养鸡料线采用先进的传感器技术和自动控制系统，能够实现饲料的自动配送和定量投喂。
其工作流程如下：1. 饲料存储：养鸡料线配备有大容量的饲料仓，可根据养殖户的需求进行定制。
饲料仓内设有传感器，能够实时监测饲料的余量。
2. 饲料输送：通过输送机械将饲料从仓库中输送到饲料线上。
输送机械采用先进的无尘输送技术，能够保证饲料的质量和卫生。
3. 饲料配送：饲料线上设有多个分配器，根据养殖户设置的投喂时间和投喂量，自动将饲料分配到每一个鸡舍中。
分配器通过传感器和控制系统实现精确的饲料配送。
4. 数据监测：自动化养鸡料线还配备有数据监测系统，能够实时监测饲料的消耗量、鸡只的进食情况等数据，并将数据传输到养殖户的手机或者电脑上，方便养殖户进行管理和调整。
三、优势自动化养鸡料线相比传统的手动投喂方式具有以下优势：1. 提高生产效率：自动化养鸡料线能够实现饲料的自动配送和定量投喂，大大减少了人工投喂的时间和劳动力成本，提高了生产效率。
2. 精确投喂：通过传感器和控制系统的精确控制，能够保证饲料的准确配送和投喂量，避免了浪费和过度投喂，提高了鸡只的饲养效果。
3. 数据监测与管理：自动化养鸡料线配备有数据监测系统，能够实时监测饲料的消耗量和鸡只的进食情况等数据，匡助养殖户进行科学管理和调整，提高养殖效益。
4. 节约成本：自动化养鸡料线能够减少人工投喂的成本，降低劳动力成本，并且能够避免饲料的浪费和过度投喂，节约饲料成本。
四、使用方法1. 安装：将自动化养鸡料线的各个组件按照说明书进行安装，确保安装坚固和稳定。
2. 设置：根据养殖户的需求，设置饲料的投喂时间和投喂量，并确保设置正确。
3. 启动：将电源接通，按照说明书操作启动自动化养鸡料线。
自动化生产线的工作原理随着科技的不断发展和进步，自动化生产线已经成为现代工业生产中的关键因素之一。
它以高效、精准和可靠的方式改变着传统的人工生产模式，提升了生产效率和产品质量。
本文将介绍自动化生产线的工作原理，包括其组成结构和工作流程。
一、自动化生产线的组成结构自动化生产线由若干个设备和工作站组成，每个设备和工作站都承担着特定的任务，通过相互协作和配合来完成整个生产过程。
下面将介绍常见的自动化生产线组成结构。
1. 传送带系统：传送带是自动化生产线的基础设施，它用于将原材料、半成品和成品在不同的工作站之间进行输送。
传送带可以根据生产需要进行速度调节，确保物料的平稳运输。
2. 机器人系统：机器人是自动化生产线的核心组成部分，它们通过程序控制和传感器识别来完成各种操作。
机器人可以执行复杂的动作，如装配、焊接、喷涂等，取代了传统的人工操作，提高了生产效率和产品质量。
3. 控制系统：控制系统是用于对整个自动化生产线进行指挥和调度的关键组成部分。
它包括计算机、PLC（可编程逻辑控制器）和传感器等设备，用于监测和控制生产线的各个环节。
4. 检测系统：检测系统用于对生产过程中的物料和产品进行质量检测。
它可以通过光学、电子等方式对产品进行尺寸、外观和性能的检测，确保产品符合质量要求。
二、自动化生产线的工作流程自动化生产线的工作流程可以分为几个关键步骤，下面将详细介绍这些步骤。
1. 原材料准备：原材料经过采购和入库后，需要在自动化生产线上进行准备。
这一步骤包括对原材料进行分类、清洗、切割等处理，以满足后续工艺的要求。
2. 加工和装配：在自动化生产线上，机器人和其他设备将原材料进行加工和装配。
机器人根据预设的程序和操作要求，自动完成零部件的组装、焊接、涂装等工艺操作。
3. 质量检测：在加工和装配完成后，产品需要进行质量检测。
检测系统将对产品的尺寸、外观和性能进行检测，如果检测不合格，会触发报警和排除机制。
4. 包装和发货：通过自动化生产线生产完成的产品，经过包装后可以进行发货。
自动化上料设备是一种用于自动化生产线上的物料上料的设备，其原理主要分为以下几个方面：
传感器检测：自动化上料设备内部安装有多个传感器，可以通过对物料的重量、大小、形状等参数进行检测和识别，确保物料的正确性和准确性。
物料输送：自动化上料设备采用输送带、传送机械臂、气压吸盘等多种方式将物料从原料仓库、物料盘等载体上取出，并将其输送至生产线的特定位置。
控制系统：自动化上料设备采用先进的控制系统，可以根据生产线上的物料需求进行自动控制，准确控制物料的输出数量和速度，避免浪费和过剩。
安全保护：自动化上料设备在设计时考虑到安全问题，设有多种保护装置，如过载保护、电子限位、急停开关等，保障设备和操作人员的安全。
综上所述，自动化上料设备的原理主要是通过传感器检测、物料输送、控制系统和安全保护等多个环节实现对物料的自动化上料。
毕业综合实习报告题目: 自动化生产线投料系统原理及操作学院学生姓名专业学号指导教师职称指导师傅2019年5月10日自动化生产线投料系统原理及操作摘要2017年8月31日，我们踏上了大学实习的旅途，这次我们的实习地点是江苏苏州高新区的和硕联合科技股份有限公司。
这是我第一次到南方城市，所以这次实习也是我人生中的一次宝贵的经历。
在这次的实习活动实践中，我学习到了很多很多的东西，不仅是专业上的许多相关知识，还有作为这个社会的一员所需要的生活中的知识。
这次的实习让我获益良多。
在历时将近4个月的实习生活中，我被分配到了许多岗位，Xbox的组装线的投料站，HDD的组装站，笔记本电脑的外观清洁站，以及笔记本电脑的online测试站。
我在组装生产线投料站的工作是从物料人员管理的货架上把料件拆封并且投入产线，使组装线可以正常投入工作。
我在笔记本电脑的生产线上的主要岗位有2个，分别是外观清洁站和测试站，我在外观清洁站主要进行的是擦漆，即把上一站的工作人员工作中出现的不足进行补救。
在online测试站主要是将机台放入检测仪器中，依据提示依次进行各系统功能的检测，比如色相采集，摄像头有无异物等。
本文主要介绍了在流水线生产中传送带的工作流程、工作原理和具体的工作内容。
在和硕进行的将近4个月的实习锻炼，让我接触到了非常多在学校里学不到的知识，也让我对电气工程及其自动化这个专业有了更深刻的认识。
感谢学校给了我们这个实习历练的机会。
关键词：流水线生产；电动机；实习实践ABSTRACTOn August 31, 2017, we embarked on the journey of University internship.This time our internship place is Heshuo United Science and Technology Co., Ltd. of Jiangsu Suzhou High-tech Zone. This is my first time to the southern city, so this internship is also a valuable experience in my life.In the practice of this internship, I learned a lot of things.Not only is there a lot of professional knowledge, but also the knowledge of life needed as a member of this society.This internship had benefited me a lot.During nearly four months of internship, I was assigned to many positions.Xbox assembly line feeding station, HDD assembly station, laptop appearance cleaning station, and laptop online test station.My job at the assembly line feeding station is to unpack and put the parts into production line from the shelves managed by the material personnel and put them into the production line so that the assembly line can work normally.I have two main positions on the production line of notebook computers, namely, appearance cleaning station and test station. The main thing I do in the appearance cleaning station is to paint, that is, to remedy the shortcomings in the work of the staff at the last station.In the online test station, the machine is put into the testing instrument, and the functions of each system are tested according to the prompts, such as color acquisition, whether the camera has foreign bodies, etc.This paper mainly introduces the work flow, working principle and specific work content of conveyor belt in pipeline production. The nearly four-month internship in Heshuo exposed me to a lot of knowledge that I could not learn in school.Also let me have a deeper understanding of electrical engineering and automation. Thank the school for giving us the opportunity to practice.Key words:Pipeline production;motor; Internship practice1前言 (1)2实习简要 (3)2.1实习地点及时间 (3)2.2实习的目的和意义 (3)3实习单位及岗位介绍 (5)3.1实习单位介绍 (5)3.2和硕的企业文化 (5)3.2.1和硕的人才理念 (5)3.2.2和硕的经营理念 (5)3.3实习岗位介绍 (5)3.3.1岗位的位置 (5)3.3.2本岗位的内容及作用 (6)3.3.3本岗位的主要工作内容介绍 (6)3.3.4本岗位的注意事项及安全须知 (6)4实习内容及过程 (7)4.1投料实训 (7)4.2传送带调控实训 (7)5实习总结与体会 (11)5.1实习认知及心得 (11)5.2实习中存在的问题及不足 (11)5.2.1对工作岗位期望过高 (11)5.2.2学生初入社会缺乏历练 (12)5.2.3学生心理承受能力差 (12)5.3解决问题的方法 (12)5.3.1帮助学生树立正确的就业观 (12)5.3.2让学生养成吃苦耐劳的精神 (12)5.3.3对学生及时进行心理辅导 (13)5.4实习总结及工作展望 (13)参考文献 (14)致谢 (15)专业实习是每个大学生在大学期间都必须要面对的一个基本过程，只有正确的认识了大学生实习对于大学生有哪些重要的意义，才能够为我们以后找工作就业和工作发挥非常有利的推进作用。
实习是每一个大学生都必须要经历的一个就业前的工作经验积累的过程，实习是大学生毕业必须经历的过程，它也是你能力的一个证明，尤其是进入大企业实习，可以充分发挥和展示你的才华和在学校里学到的专业技能，加深对职业的了解，确认喜欢或擅长的行业。
大学生在实习的过程中是一种真实的工作环境，不同于学校，可以发现自身的一些不足和工作中的不熟悉和技术的欠缺，能够不断提升自己的综合素质和工作经验。
实习对我们来说也是将自身所学的专业知识与社会实践进行结合的一次重要体验，在学校我们能受到的锻炼始终是有限的，学校是社会的缩影，而在专业实习中我们体验的是真实的社会，在社会中，合理的运用我们在学校学习的知识只是一方面，和其他人的交流合作是更重要的部分，考验的不仅仅是自身的能力，是否能融入到团队中也非常重要，在现今这个知识与信息飞速发展的时代，一人所学往往是非常有限的，所以需要团队的力量。
通过这次在流水线的生产实习，让我对这个道理有了更深刻的理解。
组装线有六条产线，每条产线上的器械配置都是完全一样的，都有很优秀的员工，但是不同的产线，生产效率还是有差距存在，所以说这并不是个人之间的差距，而是团队上的问题，只是负责好自己岗位上的工作只能保证自己不拖后腿，并不能为生产效率带来多大的提升，但是即使个人能力不是出类拔萃，团队之间能互相协助的产线，生产效率绝不会低。
在这将近四个月的实习生活中，让我接触到了自己专业上的相关器件，平时自己在plc书本上学习到的实现各种功能的程序应用到了真实的社会生产中，通过不同的开关来控制各种功能的实现，平时我们只能通过软件仿真所实现的功能，真实的展现在自己眼前，传送带的调速，正反转的控制。
这使得我对我们的专业有了更清晰的了解。
这次的专业实习对我们来说是人生道路上的一个重要经历，让我们能更加深入去了解电气工程及其自动化这个专业，并且加深对学过知识的理解，对本专业的发展方向也能有一个更广泛的了解，这对我们以后从事什么样的专业也有帮助，能有一个更加详细的就业规划。
在这次的实习中，让我更清晰的认识了传送带的控制原理，流水线的工作流程，以及在产线生产实践中的注意事项，和各种操作要求。
比如：进入生产车间必须穿戴防静电的工作服和鞋子，在岗位上要佩戴静电脚环来预防触电，以及佩戴必要的手套，一来是保护料件，二来是保护自己在生产中不受伤害。
每个岗位都有具体的SOP操作指南，上面详细的记录了该岗位上的操作要求和细节，必须要严格按照要求来工作。
以防出现不必要的损失。
出现不良品也不能停下手中的工作，每条产线上都有放置不良品的区域，流水线的生产不能因为一个不良品而停滞下来。
通过这次的实习实践，让我更加清楚地认识到了自己所学的知识只是皮毛，在本专业的相关领域里我不知道的知识非常多，书本上的知识只是最基础的知识。
在工作的时候才发现自己对知识的欠缺有多严重，但这也正是激励我不断学习的动力，让我认识到了自己的许多不足之处，今后要更加努力的去学习，去实践。
做到理论与实践的完美契合，不能让从书本上学到的知识只是停留在理论上。
这次的实习生活让我获益良多，看到了自己所学知识的实际运用，也看到了团队的力量在生产中的重要性，以及自己许多方面的诸多不足的地方，以此来促进自己不断进取，正视自己的能力，与人更好地去交流，去沟通。
在这次的实习中，我也接触到了许多电气方面的机器，知晓了它们的作用，操作知识和注意事项，并且在车间工作要遵守规则，向优秀的员工学习，不耻下问，更好地完善自己。
