表面处理培训资料——【产品结构设计资料】
- 格式:docx
- 大小:59.18 KB
- 文档页数:16
表面处理培训资料表面处理培训资料(一)表面处理是一种涉及工程技术的过程,可以改变物体的外观和性能。
它主要是通过涂覆、喷涂、电镀、镀膜等一系列处理方法,在材料表面形成一层新的保护层或改变其表面特性,达到防腐、美观和增加耐磨性的目的。
表面处理的重要性不容忽视,它在不同的工业领域和产品制造过程中都有广泛的应用。
因此,对表面处理技术的培训和掌握是非常必要的。
在表面处理培训中,首先需要了解不同的表面处理方法和材料的特点。
涂覆是一种常见的表面处理方法,它可以通过在物体表面形成一层新的涂层,提高其耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。
喷涂是涂覆方法的一种,适用于不同种类的物体和材料,如汽车、家具、金属制品等。
电镀是一种通过电解方法将金属离子沉积在物体表面形成金属层的方法,可以改善材料的导电性和耐腐蚀性。
镀膜则是一种通过在物体表面形成一层保护性膜的方法,可以提高材料的耐磨性和耐腐蚀性。
表面处理的目的不仅是提高物体的性能,还可以提高产品的市场竞争力。
例如,在汽车制造业中,表面处理在整个制造过程中占据着重要的位置。
通过对汽车表面进行涂覆、电镀和镀膜等处理,可以保护汽车的外观和防止发生腐蚀,延长汽车的使用寿命。
同时,通过改变汽车的外观和颜色,提高其美观性和市场吸引力。
因此,掌握表面处理技术对于从事汽车制造业的人员来说是至关重要的。
除了在汽车制造业中的应用之外,表面处理在其他工业领域和产品制造中也有着重要的作用。
在航空航天领域,表面处理对于金属材料的防腐、抗氧化和防辐射具有重要意义。
在家具制造和装饰行业中,表面处理可以改变家具的颜色、纹理和光泽,提高其视觉效果和质感。
在电子产品制造中,表面处理可以提高电子元件的导电性和抗腐蚀性。
因此,不论从事哪个行业,了解和掌握表面处理技术都是非常必要的。
总之,表面处理是一种重要的工程技术,它可以改变物体的外观和性能。
通过涂覆、喷涂、电镀、镀膜等一系列处理方法,可以在材料表面形成一层新的保护层或改变其表面特性。
汇报人:日期:CATALOGUE 目录•表面处理概述•表面处理技术•表面处理应用•表面处理挑战与解决方案•表面处理发展趋势与未来展望表面处理概述表面处理定义表面处理的重要性表面处理分类物理处理包括电镀、热镀、真空镀等;化学处理包括酸洗、钝化、磷化等;机械处理包括喷砂、抛光、研磨等。
根据应用领域,表面处理可分为防腐蚀处理、防磨损处理、装饰性处理和其他功能性处理。
根据处理原理,表面处理可分为物理处理、化学处理和机械处理。
表面处理技术涂装技术030201电镀技术化学镀技术化学镀技术的定义根据沉积金属的不同,化学镀技术可分为化学镀铜、化学镀镍、化学镀钴等。
化学镀技术的分类化学镀技术的应用物理气相沉积技术物理气相沉积技术的分类物理气相沉积技术的应用物理气相沉积技术的定义03化学气相沉积技术的应用化学气相沉积技术01化学气相沉积技术的定义02化学气相沉积技术的分类表面处理应用汽车工业航空航天工业航空航天工业中的表面处理技术需要不断进行研发和创新,以满足航空器在各种极端条件下的使用要求。
电子工业建筑行业表面处理挑战与解决方案提高资源利用效率表面处理过程中需要消耗大量资源,如能源、化学试剂等,因此需要提高资源利用效率,如采用节能技术和设备、开发新型的表面处理剂等。
减少废物产生表面处理过程中会产生大量废液和废渣,对环境造成污染,因此需要采取有效措施减少废物产生,如采用环保型表面处理剂、优化工艺等。
建立绿色生产体系建立绿色生产体系是实现环境保护和可持续发展的关键,包括采用清洁生产技术、开展循环经济、加强企业环保管理等。
环境保护与可持续发展高性能表面的需求纳米涂层技术纳米涂层技术是一种将纳米材料涂敷在基材表面形成薄膜的技术,具有高耐蚀性、高耐磨性、高抗污染性等优点。
纳米复合材料纳米复合材料是一种由两种或两种以上不同性质的材料组成的新型材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。
纳米表面处理技术表面处理发展趋势与未来展望绿色表面处理技术的发展环保要求新型绿色表面处理技术绿色表面处理技术的挑战高性能表面材料的优势高性能表面材料的应用领域高性能表面材料的制备方法高性能表面材料的应用前景1纳米表面处理技术的未来发展23纳米表面处理技术可以显著提高材料的表面性能,如耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性等。
结构设计必备表面处理资料--丝印技术1.什么叫丝网印刷?丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
▼2.丝网印刷术是什么时候发明的?丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。
早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。
到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。
至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。
据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。
到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。
美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:"有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。
表面处理培训资料
第一篇:铝合金阳极氧化与表面处理技术
第1章:引论
铝合金阳极氧化目的:提高工件的表面硬度、及耐磨、耐腐蚀等性能,绝缘性能好,可以着色能显著改变和提高铝合金的外观和使用性能。
铝合金通过化学预处理,还可以进行电镀、电泳、喷涂等,赋予铝合金表面以金属镀层或有机聚合物涂层,进一步提高铝合金的装饰和保护效果。
1.1典型铝合金的特性及应用
1
2
1.2 铝合金表面处理技术
铝合金表面处理技术有:表面机械预处理(机械抛光或扫纹等)、化学预处理或化学处理(化学转化或化学
镀)。
电化学处理(阳极氧化或电镀等)、物理处理(喷涂、搪瓷珐琅化及其他物理表面改性技术)等。
现举例:通用工业用铝合金部件(机械部件、电器部件等)阳极氧化处理流程: 草酸法脱脂 碱洗 出光 阳极氧化 硫酸法(染色) 封孔 硬质阳极氧化法
1.3 铝合金与阳极氧化
不同成分的铝合金分别适合于不同目的的阳极氧化,比如铝-铜合金的阳极氧化性能(尤其是光亮阳极氧
化)一般不好,铝合金的成分和含量与阳极氧化难易程度的关系见下表
第2章铝的表面机械处理
3
铝及其合金制品的外观和适用性在很大程度上取决于精饰前的表面预处理,机械处理是表面预处理的主要方法
之一。
机械处理一般分为:
抛光(磨光、抛光、精抛或者镜面抛光),喷砂(丸)、刷光、滚光等方法
机械处理的目的:
1)提供良好的表观条件,提高表面精饰质量
2)提高产品品级
3)减少焊接的影响
4)产生装饰效果
5)获得干净表面
目前我公司采用的机械处理方式是:喷砂及拉丝
喷砂的规格常采用80#或100#砂,部分采用320#砂
拉丝的规格常采用150#或180#
第3章化学抛光和电化学抛光
光亮阳极氧化只有采用特殊的化学抛光和电化学抛光处理,才能保证在阳极氧化后有高镜面的表面质量
常用的化学抛光工艺:磷酸—硫酸—硝酸
常用的电化学抛光工艺:硫酸—铬酸、磷酸—硫酸—铬酸以及碳酸钠—磷酸三钠等
第4章化学清洗和浸蚀
化学清洗的目的:
因为铝材在生产过程中使用润滑剂、轧制油,在机械抛光中使用抛光膏,在半成品存在中使用防锈油等必要
的油脂;此外,铝材在操作过程中及转运过程中稍不注意,很可能黏附到不必要的机械设备的润滑、灰尘、杂
4。